由于納米陶瓷涂層晶粒的細化，晶粒分散均勻，晶界數量大幅度增加，顆粒平輔性明顯優于微米級顆粒，涂層組織更加致密。因此，與微米級陶瓷涂層相比，納米陶瓷涂層在強度、韌性、耐磨性、結合強度、抗蝕性、致密度等方面都會有顯著提高。由于納米陶瓷涂層在高溫熱障、耐磨損、自潤滑、耐腐蝕等功能方面的優勢，已在航空航天、機械、船舶、化工等工業領域得到較好應用。隨著納米技術的進一步發展，納米陶瓷涂層的種類會進一步豐富、性能會進一步提高，其應用也將越來越廣。解讀 | 鋰電池陶瓷隔膜,為什么多選氧化鋁涂覆?江蘇工業納米陶瓷涂覆加工

可現場施工，而且施工方法簡單，易于造形，厚度可控制，因此適用泛圍。2高附著力.涂層可靠性高，使用壽命長。3涂層硬度高，7H左右，致密耐磨，表面光滑，可打磨加工。4有多種防護功效，應用范圍相當。既用于各種裝備構件的防護（密封防滲漏，抗磨，防腐，電絕緣），也可用于各種結構件的修理，達到修舊利廢的目的。5涂層有一定的自潤滑功能，摩擦系數相對較低，越磨越光滑，耐磨性能良好。6涂層本身不燃，具有良好的阻燃功效。7涂層耐酸堿，耐腐蝕，耐鹽霧，抗老化，可用于戶外或高濕高熱工況。特別適用于在摩擦-腐蝕惡劣環境中使用的機械表面的防腐防護與修理。浙江金屬表面納米陶瓷涂覆共同合作硬度是納米陶瓷涂層重要指標之一。

單、雙層陶瓷復合隔膜是在傳統鋰離子電池隔膜的基礎上，主要以聚烯烴微孔膜、無紡布等為基膜，通過一定工藝涂覆陶瓷層制備的復合鋰離子電池隔膜。主要通過原子層沉積技術在基膜表面沉積了一層厚度約為6nm的超薄Al2O3功能層，制備了陶瓷復合隔膜。涂覆成膜工藝缺點是陶瓷層與基膜間的結合力較弱，易出現陶瓷層脫落現象。靜電紡絲靜電紡絲成膜工藝主要通過熱輥壓工藝制備具有三明治結構的復合陶瓷隔膜。該工藝優點是：陶瓷粉體顆粒層被限制在雙層聚丙烯腈無紡布之間，有效避免了粉體粒子的脫落，同時改善復合隔膜的熱穩定性和機械強度。

高倍率性納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體，提高倍率性和循環性能。4良好浸潤性納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力5自關斷特性獨特自關斷，保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性，避免熱失控引起安全隱患6低自放電率氧化鋁涂層增加微孔曲折度，自放電低于普通隔膜7循環壽命長降低了循環過程中的機械微短路，有效提升循環壽命六鋰電池隔膜用高純三氧化二鋁技術指標型號VK-L500G外觀白色粉末pH值6-8晶型a相粒徑,nm0.5um純度%99.999以上比表m2/g2-6表面處理劑0.1%隔膜**活性劑耐磨性是陶瓷涂層重要的應用性能之一。

★電泳沉積是一種溫和的表面涂覆方法，可避免采用傳統高溫涂覆而引起的相變和脆裂，且電泳沉積技術適用于形狀復雜的零件。電泳沉積是帶電粒子的定向移動，不會因電解水溶劑時產生的大量氣體影響涂層與金屬基體的結合力。★熱化學反應法制備金屬基陶瓷涂層，是采用水基黏結劑，混以陶瓷骨料，攪拌成懸浮料漿，涂在經過預處理的金屬表面上，陰干、高溫固化處理而成，高溫固化時發生熱化學反應產生新的復合陶瓷相，亦稱固相反應法。其優點是工藝簡單，無需特殊設備，成本低廉，涂層與基體表面既有機械結合，又有化學結合；缺點是結合強度較低，涂層不致密等。陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動力電池。河南多功能納米陶瓷涂覆廠家

納米陶瓷微珠保溫隔熱涂料屬于阻斷型保溫隔熱涂料采用進口硅樹脂乳液為基料。江蘇工業納米陶瓷涂覆加工

納米無機復合涂層，電絕緣性能良好，絕緣電阻大于200MΩ。(涂覆廣納納米陶瓷涂料案例)33、廣納納米特有工藝：1、航空級納米復合陶瓷技術工藝，功效更穩定。2、獨特成熟的納米陶瓷分散工藝技術，分散更均勻穩定；納米微觀顆粒間結合界面處理高效穩定，確保納米復合陶瓷涂層與基材結合強度更好性能更優異穩定；納米復合陶瓷的配方復合，讓納米復合陶瓷涂層功能可控。3、納米復合陶瓷涂料，呈現良好的微納結構（納米復合陶瓷顆粒完好包裹微米復合陶瓷顆粒，微米復合陶瓷顆粒間隙被納米復合陶瓷顆粒填充，形成致密涂層。納米復合陶瓷顆粒滲透填充修復基材表面，更容易形成大量穩定的納米復合陶瓷與基材的中間相），確保涂層致密耐磨。江蘇工業納米陶瓷涂覆加工