選擇適合的 BOM 鉚釘時，可以考慮以下幾個方面：鉚釘頭型：常見的鉚釘頭型有圓頭、沉頭、大帽沿等。圓頭鉚釘適用于大多數場景；當需要把柔軟或易碎的材料固定到剛性襯板構件上時，可考慮使用比圓頭更大的大帽沿鉚釘，因其能提供兩倍于普通圓頭的接觸面；如果需要鉚接后表面齊平，則可以選擇沉頭鉚釘配合沉頭鉆孔使用。工作環境：考慮鉚釘的使用環境，例如是否處于高腐蝕、高振動等特殊環境。如果在含有酸等腐蝕性物質的場所，可選用不銹鋼材質的 BOM 鉚釘。尺寸規格：BOM 鉚釘有各種常規直徑和夾緊范圍的規格可供選擇，需根據實際應用需求來挑選合適的尺寸規格，例如有效解決腔式型材只能單面打孔零件的固定等。BOM 釘，高效連接，為您的工作創造更多價值。可追溯BOM釘C50LR-BR

BOM鉚釘是一種高精強度的結構盲拉鉚釘，以下是一般的使用方法：選擇合適的BOM鉚釘：根據需要連接的材料和厚度，選擇相應直徑和夾緊范圍的BOM鉚釘。準備工具：通常需要使用拉鉚槍來安裝BOM鉚釘。鉆孔：確定孔的位置后，使用鉆頭進行鉆孔，鉆孔時不應使用潤滑油，且孔的軸線應垂直于鉚釘頭所在的零件表面，偏斜應不大于1°，并去除孔邊毛刺。對于沉頭鉚釘，需要制窩的鉚釘孔，窩的角度應與鉚釘沉頭角度相同，且其中心線應與孔的中心線同軸，同軸度不大于0.06mm，偏斜應不大于1°，并且與釘頭貼合一側的孔口應倒角0.3×45°。插入鉚釘：將鉚釘被連接的一面放入結構孔中，注意鉚釘應垂直放入，不得傾斜。放鉚釘時應遵循以下原則：一是鉚釘放入位置應有足夠的空間進行鉚接；二是鉚釘應從厚度較薄或材料強度較小的零件一側放入；三是鉚釘釘頭盡可能放置在與燃油和腐蝕介質接觸的一側。使用拉鉚槍拉鉚：將拉鉚槍的頭套在鉚釘的釘桿尾部，確保沖頭頂緊鉚釘后，再按壓按鈕（如果鉚釘槍嘴內的三爪磨損后一定要及時更換）。美國原裝進口BOM釘BOM-R12高精強度 BOM 釘，輕松承載您的工程夢想。

BOM釘（BOM鉚釘）的適用范圍非常廣，其獨特的設計和優越的性能使得它在多個行業中得到廣泛應用。汽車行業廣泛應用：BOM釘在汽車制造業中應用，常用于汽車車身、座椅、車門等部件的連接。優勢：提供**度連接，確保汽車結構的牢固性和安全性；同時，其耐腐蝕性能也適合汽車在不同環境下的使用。航空航天工業關鍵應用：在航空航天領域，BOM釘被用于飛機機身、發動機部件等關鍵連接部位。重要性：其**度連接和抗振動性能對于確保飛行器的結構完整性和安全性至關重要。

要通過標準檢測 BOM 鉚釘，通常需要進行以下方面的檢測：鍍層檢測：如果鉚釘有鍍層要求（如鍍鋅、鍍鉻或氧化等），需用涂層測厚儀測量鍍層厚度，確保其滿足規定的鍍層厚度，使產品具有一定的抗腐蝕能力。例如，鍍鋅厚度可能在 8-15um 之間，鍍鉻厚度可能在 5-10um 之間，氧化厚度可能在 5-10um 之間。垂直度與同軸度檢測：借助角度尺和游標卡尺等，檢測鉚釘的垂直度（鉚釘的中心軸線與頭部截面相對于 90 度產生的公差）和同軸度（鉚釘釘頭對釘桿軸線的同軸度公差）。耐腐蝕性能佳的 BOM 釘，讓連接持久耐用。

產品特點高夾緊力和高抗剪力：BOM釘在鉚接過程中，通過拉伸釘桿并推擠釘套，形成過盈配合，實現可靠的緊密連接。其抗剪力和抗拉力分別為環槽鉚釘的1.6倍和1.3倍，具有較高的緊固性能。不易松動：采用特有的環槽鎖緊、環槽斷裂技術，在外界拉力下，拉伸釘桿擠壓釘套產生塑性變形，靠變形部位夾緊基材，從根本上解決了普通緊固件在振動情況下松動的問題。單面放釘：與雙面盲拉鉚釘不同，BOM釘可以從基材的正面放入并拉鉚，操作更為便捷，特別適用于作業空間狹窄的結構。高精度和高效率：BOM釘的鉚接過程無需矯正工序和檢測扭矩工序，工藝技術簡單，對操作人員的專業技能要求低，同時提高了生產效率。精細品質的 BOM 釘，讓您的裝配工作更加精細準確。可追溯BOM釘C50LR-BR

高效的 BOM 釘，快速完成連接，節省您的時間。可追溯BOM釘C50LR-BR

BOM釘，即哈克博姆鉚釘（Huck BOM），因其獨特的設計和優越的性能，被廣泛應用于多個行業和領域。新能源裝備光熱、風電設備：在新能源裝備領域，BOM釘可用于光熱發電設備、風力發電設備等關鍵部件的連接，確保設備的穩定運行和高效發電。船舶制造船體結構：BOM釘在船舶制造中可用于船體結構的連接，如甲板、艙壁等部位的連接，提高船舶的強度和耐久性。其他行業電子設備：BOM釘也常見于電子設備、家用電器等產品的組裝中，用于連接外殼、散熱器等部件。可追溯BOM釘C50LR-BR