所述氣缸滑塊上固定有氣缸連接塊206,該氣缸連接塊的外側面上設有沿豎直方向的限位槽207,另設有移動塊208,該移動塊的底部與所述水平移動板201固定連接,該移動塊的側面通過凸輪隨動器209滑動限位于所述限位槽207內。將水平移動模組和豎直移動模組通過凸輪隨動器和氣缸連接塊構成的滑動連接方式,使得凸輪隨動器的凸輪滾子可以在豎直方向上做適應性調節,從而可以避免因水平移動板產品彎曲變形影響到無桿氣缸的實際使用效果。所述連接板302對應所述導桿位置設有導套304,導桿對連接板的上下運動進行導線,從而確保運動精度,導套防止導桿磨損,提高使用壽命。所述固定支架1為方形的框架結構,兩對導桿303對稱設于所述筆形氣缸a301的兩側外。所述線束抓取組件包括左右對稱設置的固定板401、筆形氣缸b402、線軌403、滑塊404和線束夾爪,所述固定板401固定于所述連接板302上,所述筆形氣缸b402的底座固定于固定板上,所述筆形氣缸b402的活塞桿一端與所述夾爪固定連接,所述線束夾爪同時與所述滑塊404固定連接,所述滑塊404滑動裝配于所述線軌403上,所述線軌403固定于所述固定板401上。所述線束夾爪包括l型的夾爪本體405和直線型的線束抓取塊406。廣東牽引電機嵌線機銷售廠。常州進口嵌線機電話
所述線束夾爪包括l型的夾爪本體和直線型的線束抓取塊,所述夾爪本體與所述滑塊固定連接,所述線束抓取塊固定于所述夾爪本體上。作為本實用新型的進一步改進,所述導線頭夾取模組包括夾爪氣缸和被該夾爪氣缸驅動的導線頭夾爪。本實用新型的有益效果是:該多發火工品同時下線機構通過無桿氣缸和線軌組件形成的水平移動模組和筆形氣缸及導桿組成的豎直移動模組,分別實現導線頭夾取組件和線束抓取組件的水平方向和豎直方向上的運動控制,不僅結構簡潔,布局合理,而且工作效率高,自動化程度高。附圖說明圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為本實用新型所述水平移動模組結構示意圖;圖3為本實用新型所述豎直移動模組結構示意圖;圖4為本實用新型所述豎直移動模組和水平移動模組的連接結構示意圖;圖5為本實用新型所述線束抓取組件結構示意圖。結合附圖,作以下說明:1——固定支架;2——水平移動模組;3——豎直移動模組;4——線束夾取模組;5——導線頭夾取模組;201——水平移動板;202——線性軌道;203——線軌滑塊;204——無桿氣缸;205——氣缸滑塊;206——氣缸連接塊;207——限位槽;208——移動塊;209——凸輪隨動器;301——筆形氣缸a;302——連接板。吉林牽引電機嵌線機設備廠家寧波工業電機嵌線機銷售廠。
一定程度上提升了該嵌線機夾壓定子機構的適用性。的,所述夾爪穿設有供所述轉軸穿過的通孔,所述夾爪套設在所述轉軸上,所述夾爪上設置有限位件,所述限位件用于將所述夾爪壓緊固定在所述轉軸上。通過上述技術方案,組裝夾持件時,控制轉軸從夾爪的通孔中穿過,之后使用限位件將夾爪與轉軸壓緊固定。在需要更換夾爪時,只需要控制限位件失效,即可較為方便將夾爪取下并進行更換。的,所述夾爪的側壁上開設有連通于所述通孔的通槽,所述通槽位于所述夾爪靠近所述轉軸的端部上;所述限位件包括限位螺栓,所述限位螺栓貫穿所述夾爪并與所述夾爪螺紋連接。通過上述技術方案,在需要使用限位件將夾爪壓緊固定在轉軸上時,旋緊限位螺栓,限位螺栓的頭部擠壓夾爪,使得夾爪開設有通槽的端部發生彈性變形,且通槽兩側的內槽壁逐漸靠近,通槽兩側的內槽壁將轉軸抱緊。在需要調節夾爪的位置或者更換夾爪時,旋松限位螺栓,此時夾爪開設有通槽的端部形變恢復,此時通槽兩側的內槽壁對轉軸的抱緊作用消失。,所述夾爪背離所述轉軸的端部上形成有弧面,所述弧面用于貼合電機定子的外壁。通過上述技術方案,弧面能夠增加夾爪與電機定子之間的接觸面積。
下線機是聯盟自動化設備(蘇州)有限公司的重要產品之一。我們的下線機采用先進的技術,具有高效、穩定、可靠的特點,能夠滿足各種使用場景的需求。技術特點方面,我們的下線機采用先進的控制系統和傳感器技術,能夠實現高精度的定位和控制,保證產品的質量和穩定性。同時,我們的下線機還具有智能化的特點,能夠自動識別產品型號和參數,實現快速換線和調整。在使用場景方面,我們的下線機適用于各種生產線,包括新能源汽車電機定子下線、工業電機嵌線等領域。 福州全自動嵌線機銷售廠。
傳動齒輪32從開口9中伸入并與齒條31嚙合。從動齒輪33同軸固定在另一轉軸21上,且從動齒輪33與傳動齒齒輪嚙合。驅動源34固定在機架1上,且驅動源34的輸出端與齒條31連接,驅動源34用于驅動齒條31進行滑動。在本實施例中,驅動源34為氣缸以及擺桿機構。如圖1所示,機架1上設置有滑移驅動件4,滑移驅動件4包括滑板41以及滑移驅動部42。滑板41套設在兩根轉軸21上,兩根轉軸21均能夠相對于滑板41進行周向轉動,滑板41的側壁上開設有腰型孔?;乞寗硬?2包括驅動元件421以及驅動桿422,驅動元件421固定在機架1上,驅動元件421在本實施例中選用氣缸,氣缸的活塞桿水平延伸向遠離機架1一側。驅動桿422的一端鉸接在驅動元件421的輸出端上,驅動桿422的另一端鉸接在機架1上,驅動桿422與滑板41相對的側壁上固定有轉動軸10,轉動軸10呈水平設置,且轉動軸10與驅動桿422相垂直,轉動軸10伸入至滑板41的腰型孔中,且轉動軸10可在腰型孔內部滑動。當然,以上只是本實用新型的典型實例,除此之外,本實用新型還可以有其它多種具體實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求保護的范圍之內。寧波牽引電機嵌線機銷售廠。合肥半自動嵌線機推薦廠家
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使用者可以根據需要對支架31的高度進行調整,以適用于不同尺寸的電機定子的嵌線加工。導紙片32焊接固定在支架31的側壁上,導紙片32的中部彎曲向掛線裝置2一側且形成有凹腔16。壓紙片33焊接固定在支架31的側壁上,壓紙片33位于凹腔16處,壓紙片33與導紙片32之間形成有彎曲的過線通道一17,使用時,絕緣紙從過線通道一17中穿過。如圖1、圖2、圖3所示,支架31上傾斜設置有固定引線架18,固定引線架18螺釘壓緊固定在支架31上,固定引線架18中部穿設有過線通道二19,使用時,絕緣紙從過線通道一17中穿出并進入到過線通道二19中。支架31上還設置有活動引線架20,活動引線架20靠近固定引線架18的端部鉸接在支架31行,活動引線架20遠離固定引線架18的端部傾斜向下延伸,活動引線架20遠離固定引線架18的端部上開設有通槽21,用以將活動引線架20壓緊固定在支架31上的螺釘從通槽21中穿過并與支架31螺紋連接,活動引線架20的中部穿設有過線通道三22,從過線通道二19中穿出的絕緣紙進入到過線通道三22中,并經由過線通道三22引導至掛線裝置2一側。如圖1、圖4所示,壓緊裝置4包括滑座41、橫向滑移驅動機構42、滑臺43、縱向滑移驅動機構44、抱緊機構45。常州進口嵌線機電話