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搪玻璃反應(yīng)釜正是由于優(yōu)異的結(jié)構(gòu)，才會(huì)給我們帶來(lái)高的生產(chǎn)效率，那么其中攪拌器就是較為重要的一個(gè)部件，為了讓大家能得到更高的效率，對(duì)于攪拌器的類別知識(shí)了解一下也是很有必要的，同時(shí)對(duì)于自己的選擇也是有幫助的。1、按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。2、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。其中根據(jù)安裝搪玻璃反應(yīng)釜的要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。3、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式...

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)需求也越來(lái)越高，隨之而生的有了搪玻璃反應(yīng)罐，它是進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，可以用來(lái)進(jìn)行各種不同的反應(yīng)條件。長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)后會(huì)有污漬從而影響反應(yīng)罐的生產(chǎn)效率，所以我們要定時(shí)給它進(jìn)行清洗。一、在搪玻璃反應(yīng)罐使用中材質(zhì)上、溫度、壓力等指標(biāo)是可以根據(jù)具體需要而有變化的，由于是壓力輕易且內(nèi)部介質(zhì)會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，所以是比較危險(xiǎn)的反應(yīng)容器，它是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃是在金屬罐內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃，起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。搪玻璃反應(yīng)罐不能用于堿性物料，因?yàn)椴Ａ?huì)被堿溶解，而被腐蝕。所以為了減少化學(xué)腐蝕的影響，清洗是一項(xiàng)值得關(guān)注的工作進(jìn)程。二、當(dāng)我們?cè)趯?duì)搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行使用時(shí)，需要對(duì)整...

搪玻璃反應(yīng)罐是我們大家都熟悉的，我們?cè)趯?duì)它機(jī)型使用中也可能會(huì)遇到一些問(wèn)題，或者是我們?cè)趯?duì)它進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候也是可能需要去對(duì)其進(jìn)行拆卸，我們也知道對(duì)于這種設(shè)備拆卸要正確的進(jìn)行的。1、準(zhǔn)備拆卸。2、準(zhǔn)備為拆卸搪玻璃反應(yīng)罐所需要的場(chǎng)所和工具（如千分表、右磁力座、塞尺、直尺、千分尺、卡尺等）。3、當(dāng)沒(méi)有起吊設(shè)備時(shí)，需要為起吊沉重零件用的滑車組，滑車組的負(fù)荷。4、拆去搪玻璃反應(yīng)罐的冷卻水系統(tǒng)管路。5、拆去油管路系統(tǒng)，放掉冷卻器內(nèi)存油。6、拆取暖泵門、入口放水門、再循環(huán)門、出口逆止門。7、拆去搪玻璃反應(yīng)罐壓力表管、平衡管、入口濾網(wǎng)、泵罩。以上就是關(guān)于搪玻璃反應(yīng)罐的拆卸流程的介紹了，當(dāng)我們?cè)趯?duì)它進(jìn)行拆...

搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。正是由于這樣的設(shè)計(jì)和材料，它是一種很好的耐腐蝕的優(yōu)良防腐的設(shè)備。關(guān)于它的處理也也有很多，那么我們現(xiàn)在先看看炭化處理的相關(guān)技術(shù)原理的介紹吧。由于全部的難題都由于液體反映原材料沉定到搪玻璃反應(yīng)釜底導(dǎo)致的。那么關(guān)鍵的解決方案就是說(shuō)要在即便沒(méi)有混和或拌和的狀況下還要防止產(chǎn)生沉定。這可根據(jù)加進(jìn)去1個(gè)輔助的反應(yīng)釜底而保持,該輔助的搪玻璃反應(yīng)釜底比實(shí)際上的要稍高一點(diǎn)兒，空出3到12公分的空隙。那樣液體生成物將沉定在這輔助的反應(yīng)釜底上,而不容易在實(shí)際上的反應(yīng)釜底上產(chǎn)生絕熱材料。根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜...

搪玻璃反應(yīng)釜作為一款非常精密的設(shè)備，在一些精細(xì)的反應(yīng)以及條件比較苛刻的反應(yīng)環(huán)境下，為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到底發(fā)生物料碳化的情況，一種新的搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。我們平時(shí)在使用中應(yīng)當(dāng)如何防止碳化呢。在原來(lái)搪玻璃反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式的基礎(chǔ)上，對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。因?yàn)樗械膯?wèn)題都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒(méi)有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過(guò)加進(jìn)一個(gè)輔助的底而實(shí)現(xiàn)，該輔助的底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn)，留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的底上，而不會(huì)在實(shí)際的搪玻璃反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過(guò)搪玻璃反應(yīng)釜底間隙間的對(duì)流...

我們也知道搪玻璃反應(yīng)罐是一種能夠完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備，所以我們對(duì)它的使用操作時(shí)需要一定技術(shù)的，我們?cè)诓僮髦惺怯幸恍┳⒁馐马?xiàng)是操作人員都是應(yīng)該懂得且時(shí)常注意的。下面我們就一起來(lái)看看關(guān)于它的操作注意事項(xiàng)的介紹吧。1、搪玻璃反應(yīng)罐使用過(guò)程中嚴(yán)禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面；2、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應(yīng)及時(shí)用抹布擦洗干凈；3、升溫或降溫速度應(yīng)保持在3℃/分鐘左右，不宜超過(guò)5℃/分鐘；4、嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時(shí)應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面；5、禁止用水沖洗設(shè)備，...

對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。工作溫度影響搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪玻璃釜的工作溫度對(duì)搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪玻璃釜...

在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候，我們都需要對(duì)他進(jìn)行儀器檢測(cè)，這時(shí)候我們需要遵循哪幾點(diǎn)進(jìn)行檢查呢，下面來(lái)看下。1、用測(cè)厚儀測(cè)量搪玻璃層厚度。測(cè)量值應(yīng)在0、8～2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，不少用戶認(rèn)為：搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。2、用鋼卷尺測(cè)量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，較大值與較小值的差應(yīng)小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大，說(shuō)明變形大，罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大，墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說(shuō)明法蘭圓度變形大。這種缺點(diǎn)導(dǎo)致的直接...

我們?cè)谑褂锰虏ＡХ磻?yīng)罐的時(shí)候，作為一種耐防腐的設(shè)備，我們?cè)谑褂眠^(guò)程中，需要了解他的工作原理，這樣才能方便使用，下面來(lái)看下。1、對(duì)于搪玻璃反應(yīng)罐，如果想要了解它的工作原理的話首先來(lái)看一下它的溫度控制系統(tǒng)是如何操作的，用夾套將搪玻璃反應(yīng)罐包圍起來(lái)，并配備裝配連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥2、操作者通過(guò)測(cè)溫裝置測(cè)得的搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度，當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的反應(yīng)釜內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)，需要打開(kāi)蒸汽調(diào)節(jié)閥，加熱夾套內(nèi)部水溫，提升反應(yīng)釜中的物料的溫度，當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度高于設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)冷卻水調(diào)節(jié)閥，冷卻夾套內(nèi)部的水溫，降低反應(yīng)釜中物料的溫度。3、通過(guò)以上的這種溫...

搪玻璃反應(yīng)釜在大家買來(lái)的時(shí)候已經(jīng)的組裝調(diào)試完畢了，拿到手不需要再進(jìn)行組裝，但是對(duì)于一些有特殊要求的客戶需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行再組裝，但是為保證反應(yīng)釜的正常運(yùn)行組裝要求嚴(yán)格，下面我們就來(lái)看一下其組裝要求。1、搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝；禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)備在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃反應(yīng)釜與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動(dòng)設(shè)備。2、裝配過(guò)程中如需人員、部件、安裝工具進(jìn)入設(shè)備，應(yīng)可靠、有效地保護(hù)設(shè)備的搪玻璃反應(yīng)釜表面，進(jìn)入設(shè)備的部件、工具不得與搪玻璃反應(yīng)釜表面碰撞。嚴(yán)禁硬物墜落、破碎、劃傷搪玻璃反應(yīng)釜表面。3、焊接設(shè)備附件時(shí)，必須有可...

搪玻璃反應(yīng)釜水垢如何：當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的使用搪玻璃反應(yīng)釜之后，我們會(huì)了解到，反應(yīng)釜內(nèi)部常會(huì)有水垢的出現(xiàn)，這時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)采取什么樣的方法去進(jìn)行解決呢，下面來(lái)看下。不能用酸性溶液清洗。酸性溶液會(huì)與鋼板反應(yīng)，使鋼板發(fā)生氫脆而損壞搪玻璃與鋼板之間的結(jié)合，造成碎裂。應(yīng)采用堿性次氯酸鈉鹽液沖冼。在夾套內(nèi)通入次氯酸鈉鹽液并環(huán)流這些溶液3至4小時(shí)。然后排出這些溶液，用清水仔細(xì)沖洗。重復(fù)以上步驟3到4次即可。說(shuō)明：堿性次氯酸鈉鹽液制備：10%-15%的次氯酸鈉，以10升水兌375升水的比例進(jìn)行混合。平時(shí)我們?cè)趯?duì)搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行清洗時(shí)，也應(yīng)當(dāng)做好日常的處理使用，加強(qiáng)整體的企業(yè)使用，提供生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。搪玻...

其次，玻璃襯里反應(yīng)釜的工作溫度應(yīng)該是清楚的。事實(shí)上，并非所.有制造商都使用相同的溫度。反應(yīng)釜之間也存在細(xì)微差別。常用設(shè)備反應(yīng)溫度為0-200°C。大多數(shù)反應(yīng)堆溫度規(guī)格是相同的。 將搪玻璃反應(yīng)釜在900℃的高溫下煅燒，并在冷 卻后將釉質(zhì)粘合到鋼板上。由于搪瓷的膨脹系數(shù)和伸長(zhǎng)率小于鋼板的膨脹系數(shù)和伸長(zhǎng)率，冷 卻后的鉍玻璃的變形量小于鋼板的變形量，并且搪瓷受到鋼板的限 制而產(chǎn)生壓應(yīng)力。 在制造搪玻璃反應(yīng)釜后，鉍玻璃具有預(yù)壓應(yīng)力，而鋼板具有預(yù)應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和伸長(zhǎng)率有關(guān)，因此線膨脹系數(shù)和伸長(zhǎng)率與溫度密切相關(guān)。因此，搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的使用有很大影響。如果由于溫度變化導(dǎo)致牙釉質(zhì)產(chǎn)...

在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候，我們都需要對(duì)他進(jìn)行儀器檢測(cè)，這時(shí)候我們需要遵循哪幾點(diǎn)進(jìn)行檢查呢，下面來(lái)看下。1、用測(cè)厚儀測(cè)量搪玻璃層厚度。測(cè)量值應(yīng)在0、8～2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，不少用戶認(rèn)為：搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。2、用鋼卷尺測(cè)量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，較大值與較小值的差應(yīng)小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大，說(shuō)明變形大，罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大，墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說(shuō)明法蘭圓度變形大。這種缺點(diǎn)導(dǎo)致的直接...

在使用搪玻璃反應(yīng)罐產(chǎn)品的時(shí)候，一定要遵守其標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程，這樣可以減少對(duì)產(chǎn)品的損害以及延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命的作用。1、反應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。2、使用前首先認(rèn)真檢查與搪玻璃反應(yīng)罐有關(guān)的管道和閥門，在確保符合投料條件的情況下，方可投料。3、需要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)罐內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)罐夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。4、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。5、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開(kāi)搪玻璃反應(yīng)罐放空閥。緊急泄壓。6、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。7、在確保無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物...

搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。正是由于這樣的設(shè)計(jì)和材料，它是一種很好的耐腐蝕的優(yōu)良防腐的設(shè)備。關(guān)于它的處理也也有很多，那么我們現(xiàn)在先看看炭化處理的相關(guān)技術(shù)原理的介紹吧。由于全部的難題都由于液體反映原材料沉定到搪玻璃反應(yīng)釜底導(dǎo)致的。那么關(guān)鍵的解決方案就是說(shuō)要在即便沒(méi)有混和或拌和的狀況下還要防止產(chǎn)生沉定。這可根據(jù)加進(jìn)去1個(gè)輔助的反應(yīng)釜底而保持,該輔助的搪玻璃反應(yīng)釜底比實(shí)際上的要稍高一點(diǎn)兒，空出3到12公分的空隙。那樣液體生成物將沉定在這輔助的反應(yīng)釜底上,而不容易在實(shí)際上的反應(yīng)釜底上產(chǎn)生絕熱材料。根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜...

避免清洗操作不當(dāng)帶來(lái)的嚴(yán)重后果。搪燒質(zhì)量欠佳有些搪玻璃反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過(guò)大，影響搪玻璃釜使用壽命，因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪玻璃釜的質(zhì)量。基體材料不合格為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪玻璃結(jié)合強(qiáng)度降低。搪玻璃層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷，靜電穿刺搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪玻璃強(qiáng)烈地磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的...

避免清洗操作不當(dāng)帶來(lái)的嚴(yán)重后果。搪燒質(zhì)量欠佳有些搪玻璃反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過(guò)大，影響搪玻璃釜使用壽命，因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪玻璃釜的質(zhì)量。基體材料不合格為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪玻璃結(jié)合強(qiáng)度降低。搪玻璃層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷，靜電穿刺搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪玻璃強(qiáng)烈地磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的...

我們平時(shí)在使用搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，大家都知道導(dǎo)熱油的循環(huán)流速越高，湍流程度就越高，有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。下面就來(lái)具體的了解一下。準(zhǔn)確地說(shuō)，降低流速，會(huì)加劇導(dǎo)熱油被加熱的不均勻性，導(dǎo)熱油的熱降解速度會(huì)加快。由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì)，當(dāng)熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦時(shí)，爐管內(nèi)外壁溫度差達(dá)300多度。也就是說(shuō)爐管內(nèi)壁熱油溫度是300℃時(shí)，而爐管外壁溫度要到600多度，爐膛需要更高溫度，熱量傳遞才能達(dá)到要求。溫度過(guò)高就會(huì)使熱油爐的爐管軟化，且爐管內(nèi)有壓力，因此先在爐管上產(chǎn)生鼓泡，繼續(xù)加熱，爐管受熱、鼓泡，開(kāi)裂并漏油，遇到火源就燃燒，燒壞熱油和房屋，造成人、財(cái)、物損失。所...

在眾多的防腐設(shè)備中，搪玻璃反應(yīng)釜的使用壽命是比較長(zhǎng)的，但如果設(shè)備選用了不合格的涂料，它的使用壽命可能就會(huì)受到影響，那么涂料要達(dá)到什么樣的要求呢，下面小編就給大家揭曉答案：1、涂（襯）層要有的附著力。2、與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時(shí)，涂（襯）層要有杰出的電絕緣性和耐陰極剝離才能。3、涂（襯）層要有杰出的抗浸透性，確保漆膜具有足夠的厚度（一般膜厚250-300mm），能有用的阻止腐蝕介質(zhì)的浸透并到達(dá)搪玻璃反應(yīng)釜基體表面。4、涂（襯）層要有杰出的耐水性、耐油性、耐溫性，內(nèi)防腐涂料有必要思考防靜電性能，且不污染搪玻璃反應(yīng)釜或誘發(fā)搪玻璃反應(yīng)釜蛻變。涂料和劣質(zhì)涂料從外觀上是比較難辨別的，所以為了避免買到劣...

我們?cè)趯?duì)搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行燒制時(shí)，會(huì)因?yàn)榫硗病_壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這時(shí)，就需要我們采取熱處理的方法進(jìn)行解決，減少搪燒次數(shù)，，下面就來(lái)了解一下。1、搪玻璃反應(yīng)罐瓷層厚度規(guī)定是，搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。2、設(shè)備在制造過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外，還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天，成品設(shè)備在靜置期沒(méi)有爆瓷方可出廠。3、為了彌補(bǔ)在制作過(guò)程中產(chǎn)生的瓷層、爆瓷缺點(diǎn)，不能反復(fù)噴釉搪燒，導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。搪玻璃反應(yīng)罐爆瓷穿孔后，夾套進(jìn)酸、酸液滴撒在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝跃陀袣洚a(chǎn)生，一部分氫原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴，并在該處結(jié)合為氫分子，確...

搪玻璃反應(yīng)罐中的夾套放汽孔結(jié)構(gòu)應(yīng)符合91標(biāo)準(zhǔn)的要求。大部分用戶認(rèn)為，夾套放汽孔只是用來(lái)在設(shè)備做水壓試驗(yàn)時(shí)放凈夾套中的氣體用的，這種認(rèn)識(shí)對(duì)于搪玻璃反應(yīng)罐來(lái)說(shuō)并不好。放汽孔除了水壓試驗(yàn)用外，還有以下兩個(gè)重要作用。1、搪玻璃反應(yīng)罐在運(yùn)行一段時(shí)間后，夾套頂部就會(huì)有不凝性氣體聚積，而且越積越多，占據(jù)夾套空間，降低夾套的換熱性能。因此，建議用戶在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)打開(kāi)放汽孔排除不凝性氣體，提高設(shè)備的換熱效率。2、夾套頂部聚積的不凝性氣體中游離H的濃度較高，游離氫會(huì)向金屬基體中滲透、擴(kuò)散、并聚積，形成氫氣，時(shí)間長(zhǎng)了壓力升高，導(dǎo)致瓷層爆裂。這個(gè)道理前面講過(guò)了。因此，放汽孔還有保護(hù)設(shè)備的功能。對(duì)于搪...

作為化學(xué)工業(yè)中的主要反應(yīng)容器之一，搪玻璃反應(yīng)釜的環(huán)境保護(hù)優(yōu)化問(wèn)題不容忽視。搪玻璃反應(yīng)釜由于日常使用中材料的反應(yīng)過(guò)程，常產(chǎn)生大量的廢水廢氣。經(jīng)常接觸或吸入這種廢水廢氣會(huì)對(duì)操作人員造成非常嚴(yán)重的問(wèn)題，所以如果解決搪玻璃反應(yīng)釜的環(huán)保問(wèn)題，首先我們需要從廢水處理開(kāi)始，那么，有什么方法呢？ 首先，根據(jù)反應(yīng)物料的類型和特點(diǎn)，得 到反應(yīng)后的物料介質(zhì)，從而建立廢水廢氣排放和吸收裝置。例如，由于許多氣體在水溶液中有很好的溶解性，所以可以在工廠附近無(wú)人的地方設(shè)置一個(gè)廢氣處理罐。 此外，為了提高搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)速率，在反應(yīng)過(guò)程中通常會(huì)添加一些輔助催化劑，在反應(yīng)滯后時(shí)產(chǎn)生大量的廢水。污水應(yīng)嚴(yán)格按照清潔和調(diào)水的原則處...

如何挑選適合搪玻璃反應(yīng)罐的電控柜電控柜作為搪玻璃反應(yīng)罐的主要部件之一，他主要是按電氣接線要求將測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，我們?cè)谶M(jìn)行使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)如何挑選搪玻璃反應(yīng)罐呢。對(duì)于搪玻璃反應(yīng)罐來(lái)說(shuō)，電控柜的布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，要便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全的控制柜。包括配電柜、配電箱、電器控制柜等，正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐贰９收匣虿徽＿\(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)、配、變電所中。一般低壓電控柜二次線路，...

像搪玻璃反應(yīng)罐這種體型比較大的的設(shè)備來(lái)說(shuō)，進(jìn)行安裝組裝的時(shí)候反而比較簡(jiǎn)單，大家在購(gòu)買拿來(lái)的時(shí)候如果沒(méi)有特殊要求廠家已經(jīng)安裝好了，所以可能不是很了解反應(yīng)罐具體的安裝步驟，下面就來(lái)了解一下反應(yīng)罐的安裝流程。1、搬運(yùn)：搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。2、吊裝：吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。3、組裝前檢查：組裝前，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無(wú)異常現(xiàn)象。4、法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)按沿對(duì)角線成對(duì)地逐漸擰緊、用力...

在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候，我們需要了解設(shè)備的鋼殼壁厚，這樣后期在去進(jìn)行使用的時(shí)候才能方便快捷，下面來(lái)看下。搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼壁厚的確定，不但要考慮其強(qiáng)度，而且還要有一定的剛度。由于搪玻璃層較脆，若鋼殼在承受外載荷(包括溫度壓力)時(shí)發(fā)生較大變形，則極易引起搪玻璃層的破裂，從而使設(shè)備失去防腐蝕性能。搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼能滿足一定剛度時(shí)的小壁厚計(jì)算式。對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼壁厚，需要根據(jù)使用環(huán)境及其使用條件進(jìn)行規(guī)格型號(hào)等選擇，做好后期的使用效果。環(huán)境的變化對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐使用的影響搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)資料搪玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖搪玻璃反應(yīng)釜規(guī)格尺寸如何保養(yǎng)搪玻璃反應(yīng)釜如何保持搪玻璃反應(yīng)釜釜內(nèi)恒溫搪玻璃反應(yīng)...

如果搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)壓力過(guò)高而我們的安全閥整定壓力過(guò)大這樣在出現(xiàn)危險(xiǎn)的情況下如果不能及時(shí)打開(kāi)就很容易發(fā)生，相反情況如果搪玻璃反應(yīng)罐的安全閥壓力整定過(guò)低的話就可能會(huì)發(fā)生跑、冒等現(xiàn)象，這樣就是浪費(fèi)能源而且會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，甚至在一定情況下我們的安全閥還會(huì)因起跳頻繁造成對(duì)密封面的損壞。1、搪玻璃反應(yīng)罐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的整定壓力調(diào)整。a2、表中的工作壓力，系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。3、整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的。4、力容器安全閥的整定壓力。搪玻璃反應(yīng)罐只安裝一只安全閥時(shí)，整定壓力不應(yīng)大于設(shè)計(jì)壓力，且密封實(shí)驗(yàn)壓力大于容器的高工作壓力，即：高工作壓力<整定壓力≤設(shè)計(jì)高工作壓力...

搪玻璃反應(yīng)釜故障及修復(fù)點(diǎn)擊次數(shù)：更新時(shí)間：19/07/1808:56:07來(lái)源：【關(guān)閉】分享:搪玻璃反應(yīng)釜?jiǎng)傎I來(lái)的時(shí)候由于不會(huì)使用操作不當(dāng)會(huì)致使設(shè)備有損壞，使用過(guò)程中和使用時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，對(duì)于經(jīng)常使用搪玻璃反應(yīng)釜的客戶來(lái)說(shuō)最擔(dān)心的就是出現(xiàn)問(wèn)題并且非常關(guān)注修復(fù)維修方式，下面我們就來(lái)看一下使用中可能會(huì)的問(wèn)題及修復(fù)。1、加工應(yīng)力損壞在釜體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致搪玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月，所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。2、機(jī)械損壞搪玻璃抗沖擊力差，金屬對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪玻璃釜...

搪玻璃反應(yīng)釜在環(huán)境保護(hù)中是如何應(yīng)用的呢，小編帶您一起來(lái)了解。 搪玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備在化工行業(yè)有著很大的應(yīng)用，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。由于化工行業(yè)經(jīng)常接觸到一些腐蝕性很強(qiáng)的磨損物質(zhì)和加工工藝，因此有必要使用耐腐蝕、耐磨的設(shè)備。此外，搪玻璃反應(yīng)釜也體現(xiàn)在環(huán)保方面。 眾所周知，化工廢液對(duì)環(huán)境污染很大，對(duì)環(huán)境危害很大。在排放之前，需要對(duì)其進(jìn)行處理，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。玻璃內(nèi)襯反應(yīng)器的使用可以滿足這一要求.玻璃內(nèi)襯設(shè)備的環(huán)保主要體現(xiàn)在對(duì)工業(yè)廢水的處理上.通過(guò)我們的設(shè)備，按照“除污分流和雨水污染分流”的原則，可將排水管道分開(kāi)施工，使污水不直接排放，處理完畢后再排入河流或場(chǎng)外。工業(yè)廢渣處理，玻璃...

搪玻璃反應(yīng)釜作為一款非常精密的設(shè)備，在一些精細(xì)的反應(yīng)以及條件比較苛刻的反應(yīng)環(huán)境下，為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到底發(fā)生物料碳化的情況，一種新的搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。我們平時(shí)在使用中應(yīng)當(dāng)如何防止碳化呢。在原來(lái)搪玻璃反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式的基礎(chǔ)上，對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。因?yàn)樗械膯?wèn)題都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒(méi)有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過(guò)加進(jìn)一個(gè)輔助的底而實(shí)現(xiàn)，該輔助的底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn)，留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的底上，而不會(huì)在實(shí)際的搪玻璃反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過(guò)搪玻璃反應(yīng)釜底間隙間的對(duì)流...

防止搪玻璃反應(yīng)釜變形的措施有哪些？在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，我們?cè)谑褂锰虏ＡХ磻?yīng)釜時(shí)，如若沒(méi)有按照使用說(shuō)明去進(jìn)行操作，則會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，影響到原料的攪拌以及企業(yè)的生產(chǎn)，我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取哪些措施來(lái)去進(jìn)行處理呢。1、搪玻璃反應(yīng)釜裝置錯(cuò)誤，水垢較厚。2、水質(zhì)不及格，水渣過(guò)多。3、由于搪玻璃反應(yīng)釜的布局不良。4、受熱面得不到水的冷卻而過(guò)熱變形。5、如搪玻璃反應(yīng)釜局部循環(huán)流速過(guò)低，使壁溫逾越容許溫度，產(chǎn)生變形。使受壓部件不克不及自由膨脹。我們?cè)谶M(jìn)行搪玻璃反應(yīng)釜使用時(shí)，一定要的了解到它的使用說(shuō)明，在使用過(guò)程中也應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)計(jì)步驟搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)資料搪...