其中包括檢驗、復驗、留樣);無菌檢查樣品應包括微生物污染風險大的產(chǎn)品.取樣檢驗前應及時將檢驗、復驗、留樣分開.—般不提倡用檢驗完畢的樣品作為留樣,因為在檢驗過程中該部分樣品所受的影響不確定.取樣、分樣后的剩余樣品很難確保不受取樣、分樣過程的影響.即使不做無菌和微生物限度檢測的樣品,由于取樣環(huán)境、包裝容器針對非無菌條件,更難保證不受微生物污染,也不能確保理化性質(zhì)不受影響,產(chǎn)品的安全性、有效性無法保證.因此,取樣后物料原則上不允許返回原批次,未使用完的樣品建議銷毀.但如貴細中藥材等取樣檢驗后,無混淆、交叉污染的風險,可返回原批次.企業(yè)應合理計算每種物料的取樣量,以文件形式明確規(guī)定,以防取樣偏差.固...
其在電子機械行業(yè)較普遍,>300000級的環(huán)境潔凈度控制對制藥業(yè)無太大的實際意義.上述四級已基本可滿足各類藥品、原料藥的各工序生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求,而與國際上GMP對廠房潔凈度別劃分基本相同.新修訂的《規(guī)范》中廠房潔凈級別分類如下表:WHO及歐洲共同體GMP廠房潔凈度分類表注釋:本表來源于歐洲共同體GMP補充指南層流空氣系統(tǒng)應提供垂直方向030米/秒、水平方向045米/秒速度的一空氣(按氣流型式潔凈可分為層流、亂流;按氣流方向,層流又分為垂直層流和水平層流).為了達到B、C和D級,進入室內(nèi)的空氣應有一個好的流動方式和經(jīng)過適當?shù)腍EPA過濾器過濾處理,換氣次數(shù)至少20次/小時.上表中規(guī)定的塵粒的比...
生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求?GMP潔凈廠房一般均有不同級別的潔凈度要求,裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細菌的材料.潔凈室內(nèi)墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應圓弧過渡.地面應整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電,易除塵清洗.深圳潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和.內(nèi)表面尤其是墻面與頂面應避免眩光,室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù),頂棚和墻面宜為—,地面宜為—.消防要求:潔凈區(qū)的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應采用非燃燒體,頂棚的耐火極限應≥,隔墻耐火極限應≥.疏散走道兩側隔墻及吊頂?shù)哪突饦O限≥1小時.潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間墻體的耐火極...
4.濾器與送風管道之間應軟連接并安裝有調(diào)節(jié)閥.5.濾器與天花板之間連接牢固、密封嚴密.在各個部件和設備安裝前應進行檢查并填寫設備開箱檢查記錄(附表2),風管在安裝前應進行吹洗脫脂以保證風管的清潔.清洗完畢后應填寫管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄(附表4),送風、回風管道安裝完畢后,應采用200W燈光進行檢漏,驗證接口是否密封無漏氣.檢驗完畢后,應填寫風管漏風檢查記錄(附表5).在凈化空調(diào)系統(tǒng)全部設備和部件安裝施工完畢后,應對凈化空調(diào)系統(tǒng)進行中間工程驗收,驗收包括:結構部分、通風部分和電氣部分.驗收完畢后填寫中間驗收單(附表1).a.空調(diào)凈化機組的運行確認空調(diào)機組及風管安裝完畢,經(jīng)檢查確認符合要求后,按...
GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標準》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡稱,我國制定為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過程中用科學、合理、規(guī)范化的條件和方法來保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學管理方法和實施措施.實施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)良的藥品,但又不是但但通過較終的檢驗來達到的,而是在藥品生產(chǎn)的全過程實施科學的全程管理和嚴密的監(jiān)控來獲得預期質(zhì)量的藥品.因此GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)必須從收進原料開始一直到制造、包裝、貼標簽、出廠等各項生產(chǎn)步驟和操作都制訂出明確的準則和管理方法,同時通來嚴密的生產(chǎn)過程管理與質(zhì)量管理來對上述各個環(huán)...
GMP車間設計裝修工藝布置應符合下列要求一、布置合理、緊湊.潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室.二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置,靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室.三、凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側,易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置.四、凈化工程應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線,并預留設備安裝口和檢修口.GMP車間設計裝修方案GMP凈化車間建筑平面布置說明:建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的范疇,但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求...
現(xiàn)代無塵凈化車間以建造單層大框架正方形大面積廠房佳.其優(yōu)點是外墻面積小、能耗低,可節(jié)約建筑、冷熱負荷的投資和設備運轉費用.另外,可控制和減少窗墻比,加強門窗構造的氣密性.此外,在有高溫差的潔凈室設置隔熱層,圍護結構采用隔熱性能和氣密性好的材料及構造,建筑外墻內(nèi)側采用保溫或夾芯保溫復合墻板;在濕度控制房間設置有良好防潮性能的密封室;這些措施均能達到節(jié)能的目的.塵空間的減少,意味著風量比、換氣次數(shù)、送風動力消耗都隨之降低.無塵室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍.若減少無塵體積30%,可節(jié)能25%.又由于1萬級無塵區(qū)電耗是10萬級的2.5倍,因此,企業(yè)應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布...
輔助間設置一臺組合式空氣處理機組,車間一臺組合式空氣處理機組,舒適區(qū)設置風機盤管系統(tǒng).主機模式、用電負荷及總投資概算(不含土建基礎及強電系統(tǒng))說明風冷模塊不需要建機房,占地面積260平米,水源或地源熱泵需要機房,面積約為120平米.十萬級潔凈車間墻體及吊頂1所有房間的墻體與吊頂、墻體與墻體均采用R≥30mm的整體圓弧連接,墻體及吊頂采用50厚手工彩鋼板,彩鋼板基板厚度為.2所有房間吊頂高度:十萬級潔凈車間4米、局部,實驗室,輔助間,外參觀走廊3米.地面1房間地面采用防靜電、、防火、耐磨的進口環(huán)氧樹脂自流平地坪..門1房間的門采用手推門,門體采用彩鋼板,門套采用噴塑鋁合金制作,在關門狀態(tài)下,應具...
檢驗結果超標調(diào)查—般分為實驗室偏差和非實驗室偏差兩類.實驗室偏差應調(diào)查任何與檢驗過程相關的因素所引起的檢驗結果偏差,應由實驗室的專業(yè)人員進行調(diào)查,需從以下幾方面排除實驗室產(chǎn)生超標的原因與可能:對樣品的狀態(tài)和取樣的過程進行回顧.查看檢驗原始記錄、實驗環(huán)境、操作步驟是否正確.各個儀器的性能和技術參數(shù)是否正確.各個試劑、試藥、標準溶液、對照品等的使用與配制是否正確.必要時更換人員進行檢驗人員間的比對復核.對儀器進行校驗檢查(如有兩儀器,進行儀器間比對的復核).對使用的各個試劑試藥標準溶液重新確認.還可進行對照品的復核(使用法定的對照品對使用標化工作對照品得出的結果進行復核).甚至將樣品送到經(jīng)計量認證...
特別是測定誤差較大的檢驗項目上,適當提高指標,避免邊緣產(chǎn)品出廠后,可能會由于與客戶及檢驗機構的測定誤差,使得結論在合格與不合格之間產(chǎn)生爭議.(2)應制訂有原輔料、包裝材料、生產(chǎn)中間過程、中間產(chǎn)品及成品等的取樣規(guī)程,內(nèi)容至少包括授權的取樣人、取樣方法、所用器具、取樣量、分樣方法、存放樣品的容器的類型和狀態(tài)、取樣后剩余部分及樣品的處置和標識,以及為避免因取樣過程產(chǎn)生的各種風險的預防措施等(取樣注意事項)、樣品貯存條件、取樣器具的清潔方法和貯藏要求.取樣記錄及取樣容器標簽的內(nèi)容至少包括樣品名稱、批號、取樣日期、取樣量、取樣人等.(3)宜單獨建立樣品的管理規(guī)程,內(nèi)容包括樣品的接受、傳遞、儲存、使用和銷...
要求每批物料及產(chǎn)品均要有留樣.成品留樣為市售包裝,原料藥留樣可為模擬包裝,留樣應有性.成品留樣數(shù)量為全檢量的兩倍,物料留樣數(shù)量應至少足夠進行鑒別檢驗.成品留樣存儲條件按注冊批準條件,放置有效期后一年;物料留樣按規(guī)定條件存儲.成品的留樣應有每年至少一次的目視檢驗記錄.在具體實施時,應注意以下幾個方面.留樣在用戶投訴或其它特殊情況下方可使用,應經(jīng)質(zhì)量負責人/質(zhì)量受權人批準.穩(wěn)定性考察樣品用于考察投放市場產(chǎn)品的穩(wěn)定性,二者應分開存放.產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后,如可見異物檢查、無菌檢查、熱原等檢驗項目,在不破壞包裝完整性的情況下,一般不會發(fā)生變化,留樣時這些項目可以不計算在留樣量內(nèi).一批產(chǎn)品分若干次間斷式進行...
因其本身的可靠性準確性已得到確認,不需要驗證,但是要在實際應用中證實.方法確認是一種簡化了的方法驗證,目的是證明在本實驗室條件下的適用性,一是確認產(chǎn)品是否適用這個檢驗方法,尤其是制劑中的輔料是否會有干擾;二是確認實驗室的條件能否用這個檢驗方法獲得準確的結果,包括儀器設備、環(huán)境、人員等方面.方法確認中的鑒別、含量、有關物質(zhì)、溶出度應進行準確度、精密度、專屬性等測試,溶出度、有關物質(zhì)還應進行定量限的測試,對操作及限度要求與方法驗證相同.對于特殊檢驗方法、確認項目及限度可作適當調(diào)整,如果已使用多年的檢驗方法能確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性、可靠性、不必再補充確認(如干燥失重、pH、熾灼殘渣等實驗室日常測試操作...
包括生產(chǎn)人員所進行的中間控制),其檢驗方法可以用代替方法檢驗,(如含量測定方法與終成品檢測方法可以不同),但必須經(jīng)過方法學驗證,檢驗應當有記錄.針對本條中“應當對實驗室容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對照品以及培養(yǎng)基進行質(zhì)量檢查”這項要求,企業(yè)可以制定相關的SOP,明確簡單的指標,如玻璃器皿應有計量器具制造的認證,刻度線清晰,無氣泡、沙眼等;試劑應查看標簽上的標識內(nèi)容等;試劑、試液要確認生產(chǎn)廠家的資質(zhì),檢查外觀、標示、性狀、生產(chǎn)批號等無異常;標準品要確認來源的合法性及使用效期,不太穩(wěn)定的標準品必要時還要做純度檢查.這些都應在SOP的規(guī)定下實施.本條還對檢驗用實驗動物的標識、使用前檢查、飼養(yǎng)和管...
各種不同的加濕器的應用范圍不同:如:淋水、濕膜、高壓噴霧等水加濕器,其特點是加濕量大、投資費用低,而相對濕度控制精度較差,因此多用于相對濕度要求不嚴格(>±10%),加濕量很大的工業(yè)廠房和一般舒適用空調(diào)房間的空調(diào)系統(tǒng)加濕.而相對濕度控制精度高的干蒸汽加濕和電極(電熱)式加濕因投資較高則多用在相對濕度精度要求嚴格的恒溫恒濕潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)加濕中.對于以微生物為控制對象的生物潔凈室(例如:生物制藥、潔凈手術室、無菌室、生物安全實驗室、實驗無菌動物飼養(yǎng)室等)其重點要控制微生物的產(chǎn)生和傳播,因為潮濕和水分是微生物滋生和繁殖的條件,因此水加濕的淋水、濕膜、高壓噴霧等方法不能用在生物潔凈室中,只能采用干蒸...
其中包括檢驗、復驗、留樣);無菌檢查樣品應包括微生物污染風險大的產(chǎn)品.取樣檢驗前應及時將檢驗、復驗、留樣分開.—般不提倡用檢驗完畢的樣品作為留樣,因為在檢驗過程中該部分樣品所受的影響不確定.取樣、分樣后的剩余樣品很難確保不受取樣、分樣過程的影響.即使不做無菌和微生物限度檢測的樣品,由于取樣環(huán)境、包裝容器針對非無菌條件,更難保證不受微生物污染,也不能確保理化性質(zhì)不受影響,產(chǎn)品的安全性、有效性無法保證.因此,取樣后物料原則上不允許返回原批次,未使用完的樣品建議銷毀.但如貴細中藥材等取樣檢驗后,無混淆、交叉污染的風險,可返回原批次.企業(yè)應合理計算每種物料的取樣量,以文件形式明確規(guī)定,以防取樣偏差.固...
十萬級高潔凈車間:指潔凈級別,可以理解為無塵室,但是無塵室也是需要換氣的,換進去的空氣需要經(jīng)過凈化室凈化,再送到無塵室.100000(10萬)級要求每小時換氣15-19次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘.十萬級凈化車間凈化車間潔凈度級別:百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級凈化車間的潔凈級別其實就是說值越小,凈化級別越高,潔凈度越高造價也越高.十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間,也就是車間內(nèi)每立方米的微??刂圃?0W以內(nèi),食品車間要達到10萬級.01、十萬級凈化車間標準十萬級凈化車間標準一:塵粒比較大允許數(shù)≥,≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個.十萬級凈化車間標準二:微生物比較大允...
無菌原料藥用小鋁聽留樣,不需要定期開聽做外觀性狀檢查.該條款中談到的“……與藥品直接接觸的包裝材料的留樣應當至少保存至產(chǎn)品放行后二年”,不是指與藥品直接接觸的內(nèi)包材保存至包材效期后2年.與藥品直接接觸的包裝材料(如輸液瓶、丁基塞),因為成品有留樣,可不必單獨留樣.原料藥等非制劑類產(chǎn)品,不需要對物料進行留樣.包裝材料的留樣既要考慮產(chǎn)品的效期,也應考慮物料的效期,以有利于產(chǎn)品出現(xiàn)問題時進行調(diào)查.另外,持續(xù)穩(wěn)定性考察應符合《中國藥典》規(guī)定的條件,須在恒溫恒濕箱或相應控溫控濕設備、房間內(nèi)進行考察,恒溫恒濕箱、相應控溫控濕設備或控溫控濕房間應經(jīng)過驗證(包括溫濕度分布驗證),設備放置區(qū)域應滿足設備正常運行...
并應實施嚴密的領用登記制度.領用登記本上應記錄領用人、使用目的、審核批準人、發(fā)放人、發(fā)放量、剩余量、發(fā)放日期.應建立對毒麻劇品的實驗剩余、殘留及意外泄露等處理和緊急處理措施并建立程序文件發(fā)放到各個實驗場所和人員.在使用培養(yǎng)基時,要注意其來源的符合性,已開啟的培養(yǎng)基的儲存環(huán)境及效期的符合性,培養(yǎng)基的靈敏度實驗方法及操作判斷的符合性.在菌種管理中,要注意菌種瓶簽信息的正確性和完整性;菌種來源性和有效性的符合性;菌種傳代的次數(shù)、間隔時間和方法的符合性;菌種儲藏裝置及環(huán)境的符合性;菌種種類及數(shù)量與臺帳的相符性及與實際日常檢驗量的相符性;廢棄菌種的滅活(包括日常菌檢實驗中陽性菌的廢棄物)的方法及記錄的符...
潔凈空氣通過送風管道送至十萬級潔凈車間,再經(jīng)過末端的帶高效過濾器的送風口送入十萬級潔凈車間內(nèi).凈化系統(tǒng):本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風及回風進入空調(diào)機組,經(jīng)空調(diào)機組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風柜的加壓,通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間.各種過濾器性能要求如下:初效:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60%(G4);中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85%(F8);高效:粒徑≥μm,大氣塵效率>.氣流組織:頂送側下回(紊流);結構裝修:⑴十萬級潔凈車間、更衣室內(nèi)圍護隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板,吊頂高度為.⑵十萬級潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門.⑶人員進入潔凈區(qū)必須...
凈化車間工程的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同,它要求將干凈的空氣首先送到操作部位,它的作用在于限制和減少對加工物的污染.為此,在設計氣流組織時應考慮這些原則:盡量減少渦流,避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū);盡量防止灰塵的二次飛揚以減少灰塵對工件的污染機會;工作區(qū)的氣流要盡量均勻,且其風速要滿足工藝和衛(wèi)生要求,當氣流向回風口流動時要使空氣中的灰塵能有效的帶走.要做好,則要求施工安裝人員訓練有素,既要有安裝凈化系統(tǒng)方面的知識,又要具備較熟練的安裝技能,否則將難以保證不損壞過濾器,這方面是有深刻教訓的.其次,安裝嚴密性問題,主要取決于安裝結構型式優(yōu)劣,設計手冊,一般推薦:對于單個過濾器采用明裝型式,...
47、用烈性傳染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌之外病原生產(chǎn)生物制品時及生產(chǎn)活疫苗時,污染物品(污水、廢棄物、動物糞便、墊草、帶毒尸體等)應進行無害化處理.48、操作烈性傳染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌結束后,污染物品(污水、廢棄物、動物糞便、墊草、帶毒尸體等)應在原位滅菌后移出生產(chǎn)區(qū).49、水處理及其配套設施的設計、安裝和維護應能確保工藝用水的質(zhì)量達到設定的質(zhì)量標準和需要.50、應制訂工藝用水的制造規(guī)程、貯存方法、質(zhì)量標準、檢驗操作規(guī)程及設施的清洗規(guī)程等.51、與制品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣和惰性氣體應經(jīng)凈化處理.52、倉儲區(qū)建筑應符合防潮、防火要求;倉儲區(qū)消防間距和交通通道應符合要求...
色彩要和諧,便于識別污染物.(3)各個相接處的縫隙須在正面做密封處.裝有過濾器的房間,不能有粉塵的作業(yè).作業(yè)中的粉塵須隨時清掃.自流平地面處理,厚度2mm.所有的配件與主體結構相連,防止松動和灰塵脫落.具體工程問題在每個項目中有所不同,例如在此項目開工前,SAREN項目經(jīng)理會在施工前,針對麥極客裝飾、安裝工程提出一些問題,待雙方良好溝通達成協(xié)議后完成特定的裝修施工要求.例如:給水來源和排水去向、彩鋼板是否要留觀察窗、是否需要備用配電箱等.在該口罩廠項目中,工程報價清單里包含生產(chǎn)車間和實驗室的結構部分、通風部分、設備部分、電氣照明部分.其中占工程報價較大比重的主要耗材有彩鋼板(用于圍護結構與吊頂...
在原空調(diào)器內(nèi)增加濕膜或噴霧進行加濕以加大加濕量.但是,事與愿違,不但加不進去濕量而且加進去的還會很快飽和變?yōu)槟Y水析出來,而達不到加濕目的.因為,濕膜和高壓噴霧屬等焓加濕過程,加濕前的空調(diào)空氣必須加熱到一定溫度后再加濕才能達到加濕目的.如果不進行加熱是不可行的.在加濕問題上還有一個應注意的問題就是空調(diào)器內(nèi)空氣流動帶水的問題.有的工程中由于加濕的帶水問題沒有處理好,結果后面的中效過濾器甚至高效過濾器都被攜帶的水打濕了.對于干蒸汽加濕器也要注意蒸汽管和凝結水管的坡度和坡向問題,要使凝結水迅速地排到空調(diào)器外.若加濕器設在空調(diào)器的風機段內(nèi),還應采取措施避免凝結水滴到電機上,造成電機短路斷電.光學微電子...
燈具與頂棚接縫處應采用可靠密封措施.a)給水排水管材應耐腐蝕,安裝連接方便.b)水管線路檢漏合格凈化車間入口處有防鼠設施;凈化車間與非潔凈區(qū)之間應安裝壓差計;配備人員的洗手、換鞋、消毒設施;不同房間之間有傳遞窗;安全門旁有手錘,潔凈間通道有應急照明燈.凈化車間建設過程中,在施工現(xiàn)場對廠房的建筑裝飾進行驗證,工程的驗證結果應填寫相應的中間驗收單(格式見附表1)或設備開箱檢查記錄(格式見附表2).廠房竣工后,應對廠房進行現(xiàn)場驗收并填寫竣工驗收單(格式見附表3).在凈化車間施工過程中,中間工程通過驗收,方可進行下道工序的施工.凈化車間竣工驗收完成后,所有項目均符合驗證要求的內(nèi)容,則廠房的建筑裝飾符合...
無塵車間裝修后設備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,供貨迅速.機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造.維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便.需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環(huán)境,不同潔凈等級的需要.凈化空調(diào)施工要求:風管和部件應采用質(zhì)量鍍辭鋼板,風管內(nèi)表面必須平整光滑,不得在管內(nèi)加固風管,咬接應采用聯(lián)合角咬口,接縫必須涂密封膠.風管連接不應采用內(nèi)法蘭.風管必須設密封清掃孔,總管上應有風量測定孔(支干管上根據(jù)需要設置)過濾器前后要有測壓孔.防爆區(qū)排風管咬口縫要用...
輔助間設置一臺組合式空氣處理機組,車間一臺組合式空氣處理機組,舒適區(qū)設置風機盤管系統(tǒng).主機模式、用電負荷及總投資概算(不含土建基礎及強電系統(tǒng))說明風冷模塊不需要建機房,占地面積260平米,水源或地源熱泵需要機房,面積約為120平米.十萬級潔凈車間墻體及吊頂1所有房間的墻體與吊頂、墻體與墻體均采用R≥30mm的整體圓弧連接,墻體及吊頂采用50厚手工彩鋼板,彩鋼板基板厚度為.2所有房間吊頂高度:十萬級潔凈車間4米、局部,實驗室,輔助間,外參觀走廊3米.地面1房間地面采用防靜電、、防火、耐磨的進口環(huán)氧樹脂自流平地坪..門1房間的門采用手推門,門體采用彩鋼板,門套采用噴塑鋁合金制作,在關門狀態(tài)下,應具...
潔凈實驗室,顧名思義,就是潔凈程度非常高的實驗室,即便是我們?nèi)粘2粫佑|到它的人,也多多少少有些了解.不過大家對它的了解應該只停留在表面的意思上,其實在建造和使用它時,各方面的要求都很高.一、潔凈實驗室的各項要求1、潔凈區(qū)(1)潔凈室內(nèi)表面平整、光滑、無脫落物,墻角應弧形,有防塵、蟲、污設施.(2)人和物進入潔凈室應有雙層窗.門向潔凈度高一側開.應該設置安全門.(3)人流、物流分開并固定路線.(4)水、電線路暗敷.管道及風口與頂棚連接處密封,電氣管路、墻上電器與墻體連接處密封,吸頂燈與頂棚連接處密封.(5)操作臺臺面不應用木頭、油漆面,應易清潔.2、人員凈化(1)換鞋-脫外衣-洗手-換潔凈工作...
無塵車間裝修后設備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,供貨迅速.機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造.維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便.需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環(huán)境,不同潔凈等級的需要.凈化空調(diào)施工要求:風管和部件應采用質(zhì)量鍍辭鋼板,風管內(nèi)表面必須平整光滑,不得在管內(nèi)加固風管,咬接應采用聯(lián)合角咬口,接縫必須涂密封膠.風管連接不應采用內(nèi)法蘭.風管必須設密封清掃孔,總管上應有風量測定孔(支干管上根據(jù)需要設置)過濾器前后要有測壓孔.防爆區(qū)排風管咬口縫要用...
故采用溫、濕度PID輸出比較大值的控制方法.AHU及PAHU的冷凍水量采用等百分比二通電動調(diào)節(jié)閥進行控制.主潔凈室每臺AHU負責的區(qū)域較大,所以每臺AHU分別配2~3個溫、濕度傳感器取平均值進行溫、濕度的自動控制.空調(diào)系統(tǒng)的除濕主要由PAHU來完成.冷凍水系統(tǒng)方面采用負荷控制的方法確定冷凍水機組及相應的水泵、水塔的開啟臺數(shù).根據(jù)設定供、回水壓差自動控制供、回水主管之間壓差旁通閥.十萬級潔凈車間管道的設計要注意些什么?制藥用水系統(tǒng)潔凈管道一般包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、特氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)等.把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產(chǎn)線,放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的...
一般依次為:留洞打底,各專業(yè)安裝,內(nèi)門窗安裝,修補洞口及周邊,基層打底,飾面抹灰和罩面板工程,嵌縫處理,油漆刷漿工程和裱糊工程.在無塵車間裝修建筑裝飾施工過程中,必須隨時清掃灰塵,對隱蔽空間(如吊頂和夾墻內(nèi)部等),還應做好清掃記錄.應保護已完成的裝飾工程表面,不得因撞擊、敲打、,多水作業(yè)等造成板材凹陷,暗裂和表面裝飾的污染.對已安裝高效過濾器的房間,不得進行有粉塵的作業(yè).塑料板材和卷材面層鋪貼前應預先按規(guī)格大小,厚薄分類,板材或卷材與地面之間應滿涂粘接劑,表面趕平,不得漏涂或殘存空氣.密封膠嵌固前,應將基槽內(nèi)的雜質(zhì),油污剔除干凈,并保持表面干燥.無塵車間臨時設置的設備入口不用時應封閉,防止塵土...