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上海城南湖一號綜合體采用全預制空心樓蓋體系，現場施工 需 3 步：吊裝定位→節點連接→混凝土灌縫。工廠預制的構件誤差控制在 ±2mm 以內，現場無需二次找平，直接鋪設地磚即可。經統計，該項目人工用量減少15%，建筑垃圾產生量降低10%，符合綠色施工標準。快速施工不 加快了保障房交付進度，更通過工業化生產提升了樓蓋質量一致性，為民生工程提供了高效可靠的解決方案。貴州省交通廳商住樓受限于層高限制，空心樓蓋通過薄型化設計，結合無梁樓蓋形式，取消了傳統主次梁，天花板平整簡潔，便于管線布置。商業運營后，凈高提升使空間視覺更開闊，顧客體驗感增強，同時為后期管線維護提供了充足空間。這種設計在層高受限...

裝配式建筑?模塊化拍檔。 與裝配式建筑深度適配，提供 “標準化預制構件 + 快速連接節點” 解決方案：構件尺寸與模塊化箱體完美匹配（誤差 ±1mm），現場安裝耗時較傳統裝配式樓蓋減少 40%，連接節點承載力達設計值 1.5 倍。陽光海岸酒店項目中，300 間客房樓蓋安裝 用 15 天，刷新裝配式建筑施工速度紀錄。 超高層建筑?抗風抗震雙保障。 為 100 米以上超高層設計 “預應力空心樓蓋”，可承受 1.5kPa 風壓（相當于 14 級臺風），配合調諧質量阻尼器，樓蓋振動加速度控制在 0.15g 以內。在強臺風中樓蓋位移＜5mm，室內人員無眩暈感，成為超高層建筑結構安全的關建支撐。即刻關注...

《30% 工期縮短！建筑成本大幅下降的秘訣》 建筑施工工期長、成本居高不下，讓你頭疼不已？蘇州博觀約取有妙招！現澆空心混凝土無梁樓蓋技術，無需支梁模，直接縮短 30% 施工工期。以一個建筑面積 10000 平方米的項目為例，使用該技術節省模板和抹灰 30% - 45%，空心樓蓋芯模空心率達 47%，節約鋼筋 15% - 30%，混凝土 5% - 10%。終綜合造價降低 5% - 10%，輕松實現高效又省錢的目標！ 《抗震建筑的秘密武器 —— 空心樓蓋技術》 擔心建筑抗震性能不佳，危及生命安全？蘇州博觀約取空心樓蓋技術為你筑牢安全防線！減輕結構自重，寬扁梁和柱帽實現強柱弱梁等抗震概念設計，大...

第五代芯模自動化生產：工地現場即產即用，告別庫存與損耗。 突破傳統生產模式，博觀約取研發模塊化芯模自動成型機，6.2 米貨車直運工地，按需即時生產！第五代 MDPE 芯模采用全自動化定制，一體成型工藝省去組裝步驟，自帶墊塊無需額外配件，施工效率提升 40%。材質輕薄卻承載力優異，比前代輕 1/3，運輸空間節省 50%，破損率從傳統 10% 降至 0.5% 以下。其圓角矩形設計提升空心率，混凝土用量減少 10%，結構力學性能更優。搭配空心樓蓋技術，實現 “強柱弱梁” 抗震設計，汶川震區實測建筑屹立不倒，為工程質量與工期保障提供雙重保險，助力項目高效交付！在綠色建材及智能生產設備領域申請的發明專利...

抗震延性設計 —— 學校教學樓。 西藏日喀則職業技術學院項目，他們對建材品質要求極為嚴苛， 終選定我們，正是看中了 能賦予項目的持久價值。在 1 月項目竣工之際，當地遭遇 6.8 級大地震，使用我們 的建筑屹立不倒、完好無損。空心樓蓋采用耗能型節點與柔性連接，在抗震試驗中展現出優異延性，層間位移角達 1/50 時仍保持結構完整（規范限值 1/50）。其空心腔體在地震中形成 “緩沖帶”，通過塑性變形吸收能量，減少主體結構損傷。這種設計為人員密集的教育建筑提供了更高的抗震安全儲備。綠色建筑必備，蘇州博觀約取產品登場。南京大跨度空心樓蓋批量定制MDPE（改性高密度聚乙烯）安全無毒，沒有氣味，在...

第五代芯模除了保留原有所有優勢以外，創新了自己獨特的優勢：①第五代芯模采用MDPE（改性高密度聚乙烯）材質 從而使得 更輕更薄的同時承載力更高，比第四代方箱平均輕1-2公斤，重量減輕了1/3，使運輸和裝配更方便，并且破損率幾乎為0，②第五代芯模為一體成型并且自帶墊塊，不再像以前一樣需要組裝，不需要增加額外墊塊，不但降低了建筑成本，而且施工更簡單快捷。③第五代芯模升級了裝配工藝， 位置有貫穿性的孔洞，可以振搗混凝土快速到達底部與底部混凝土連接，在混凝土澆筑完成后形成結構柱，使得整體結構更加堅固穩定。④如圖所示，第五代芯模的邊緣均為圓角，邊距即實際邊距。經實測，圓角矩形會比第四代側體六邊形空心率...

近年來，建筑工程領域中的新技術、新材料不斷涌現，為實現“碳達峰”“碳中和”目標，從源頭降低建筑能耗，節約碳的排放量，我們的 能為更多的企業帶來更高效、更節能、更環保的建筑工程，也為國家的節能減排政策多出一份力。? 現澆空心混凝土無梁樓蓋技術無需支梁模； 1、縮短30%施工工期，2、節省模板和抹灰30%—45%, ? 空心樓蓋沒有明梁，降低層高并且空心樓蓋芯模空心率達到47%； 1、節約鋼筋15%—30%，2、節約混凝土5%—10%， ? 由于板底的平整，無需每區格設一煙感； 1、節省煙感50% ，2、節省噴淋30%， ? 采用空心樓蓋技術的建筑綜合造價降低5%—10%。采用改性中密度聚乙烯(M...

《30% 工期縮短！建筑成本大幅下降的秘訣》 建筑施工工期長、成本居高不下，讓你頭疼不已？蘇州博觀約取有妙招！現澆空心混凝土無梁樓蓋技術，無需支梁模，直接縮短 30% 施工工期。以一個建筑面積 10000 平方米的項目為例，使用該技術節省模板和抹灰 30% - 45%，空心樓蓋芯模空心率達 47%，節約鋼筋 15% - 30%，混凝土 5% - 10%。終綜合造價降低 5% - 10%，輕松實現高效又省錢的目標！ 《抗震建筑的秘密武器 —— 空心樓蓋技術》 擔心建筑抗震性能不佳，危及生命安全？蘇州博觀約取空心樓蓋技術為你筑牢安全防線！減輕結構自重，寬扁梁和柱帽實現強柱弱梁等抗震概念設計，大...

揭秘空心樓蓋的 “節能密碼”。 空心樓蓋的保溫隔熱性能，源于獨特的 “三明治” 結構： ? 外層混凝土：提供強度支撐，厚度 100-150mm； ? 中間空氣腔：形成熱阻屏障，阻斷熱量傳導（空氣導熱系數 0.026W/(m?K)）； ? 可選保溫層：嚴寒地區添加 EPS/XPS 保溫板，進一步降低導熱系數（達 0.15W/(m?K)）。經測算，采用空心樓蓋的建筑，冬季供暖能耗可減少 25%-35%，夏季空調能耗減少 20%-25%，相當于每年每平米減少碳排放 12kg，為建筑節能貢獻力量。工業固廢變 “寶”：空心樓蓋的循環經濟實踐 在 “無廢城市” 建設中，空心樓蓋成為工業固廢消納的重要載體：...

空心樓蓋綠色化：全生命周期碳中和，再生材料使用率達 100% 在 “雙碳” 目標的驅動下，空心樓蓋的綠色化進程將邁向新高度。從原材料端，工業固廢如粉煤灰、礦渣、廢舊混凝土將被 100% 循環利用，徹底替代天然砂石；生產環節采用清潔能源與節能工藝，實現生產過程的零碳排放；施工階段，預制化生產將減少 70% 以上的建筑垃圾；建筑退役后，樓蓋構件可 100% 拆解回收，骨料與鋼筋重新投入生產。此外，樓蓋的保溫隔熱性能將進一步優化，結合相變儲能材料，使建筑能耗降低 40% 以上。通過全生命周期的碳足跡管理，空心樓蓋將助力建筑實現真正意義上的碳中和，成為綠色建筑的 。博觀空心樓蓋自帶墊塊，每個填充體可...

MDPE（改性高密度聚乙烯）安全無毒，沒有氣味，在耐熱性、耐寒性、穩定性、剛性韌性、機械強度、絕緣性和輻射性等方面表現突出。 圓管芯模①可自行充氣/放氣，我們放氣運輸，到施工現場進行充氣使用，節省運輸空間，降低運輸成本。②相對于傳統鋼管芯模，泡沫水泥包裹芯模重量明顯輕很多，重量只有傳統芯模的1/10。 同樣可充氣/放氣的還有我們的可壓縮芯模 可壓縮芯模①雙側模擬“拱橋原理”，將受力均勻分散在每一面，使其承載力更高，抗壓力更強。② 雙側對稱的“溝壑”，更有利于施工過程中的綁扎固定，穩定性高，耗時降低。 特別的就是③可以自由組合。博觀空心樓蓋生產線不受場地的限制，模塊化滿足運輸條件，只需6...

綠色建材浪潮下的空心樓蓋機遇。 隨著 “雙碳” 政策落地，建筑行業加速向綠色轉型。空心樓蓋作為節材、節能、減排的典型，契合政策導向，為綠色建筑賦能： ? 節材：減少混凝土用量 30% 以上，相當于每萬平米建筑節約 300 噸水泥； ? 節能：降低建筑運營能耗 20%-30%，助力實現建筑能耗 “雙控” 目標； ? 減排：預制生產減少建筑垃圾 70%，生產階段碳排放降低 40%。住建部數據顯示，2023 年空心樓蓋在綠色建筑中的應用率已達 65%，未來有望成為新建建筑的主流選擇。一體成型并自帶墊塊的設計，不僅降低成本，還讓施工流程簡化了至少 30%。廣東隔音空心樓蓋蘇州博觀約取智能裝備有限公司秉...

蘇州博觀約取智能裝備有限公司秉承“博觀而約取，厚積而薄發”的文化理念，積極響應國家“雙碳”戰略號召，緊跟國家倡導的綠色建筑政策，順應裝配式建筑潮流，研發了裝配式+空心樓蓋技術，公司致力于成為空心樓蓋技術方案提供商。 包括一體成型空心樓蓋內置芯模（I-HDF）、模殼、一次性建筑模板、可重復使用建筑模板、免拆模鋼筋桁架空心板、LP裝配式鋼筋骨架卡模+空心樓蓋體系等。公司與東南大學建立合作，并成立東南大學研究生實踐基地，著力研究將輕量型仿生·生態復合材料+裝配式空心樓蓋技術，運用于建筑樓板與墻體中，從而進一步提升建筑的保溫，隔音，隔熱性能。 公司在綠色建材及智能生產設備領域獲得業內認可。...

成本計算器?全周期價值凸顯。 經測算，空心樓蓋初期造價比傳統樓蓋高 8%-10%，但全周期成本降低 15%-20%：材料成本因混凝土用量減少節約 12%，施工成本因工期縮短節約 30%，運維成本因保溫、隔聲性能優異節約 10% 以上，真正實現 “一次投入，長期受益”。 針對不同建筑需求推出 9 大 系列：住宅用 “靜音型”、商業用 “大跨度型”、工業用 “重載型”、地下用 “抗浮型”、寒冷地區 “保溫型” 等。從 - 30℃的東北油田廠房到 45℃的中東商業中心，從 100 米超高層到 5 米覆土的地下管廊，我們的樓蓋均能穩定運行，實現 “一蓋多用，按需定制”。抗震建筑的秘密武器 —— 空心...

MDPE 芯模性能解析：輕量化、長壽命的完美平衡。 第五代空心樓蓋芯模選用改性 MDPE 材質，兼具多重性能：① 輕質 ：重量比第四代輕 1-2kg，減重 1/3，運輸成本降低 40%，但抗壓強度提升 20%，單個承載能力滿足現澆施工需求；② 工藝創新：一體成型 + 自帶墊塊設計，告別繁瑣組裝，施工耗時減少 60%，且邊緣圓角處理提升空心率至 47%，混凝土用量再降 8%；③ 耐久穩定：MDPE 耐高低溫（-40℃~60℃）、抗老化、耐腐蝕，破損率幾乎為 0；④ 適配性強：自動化生產支持定制化規格，從容應對不同跨度、荷載要求，搭配暗密肋結構實現無梁平板效果，空間分隔靈活百變。從住宅到公共建筑，...

裝配式建筑?模塊化拍檔。 與裝配式建筑深度適配，提供 “標準化預制構件 + 快速連接節點” 解決方案：構件尺寸與模塊化箱體完美匹配（誤差 ±1mm），現場安裝耗時較傳統裝配式樓蓋減少 40%，連接節點承載力達設計值 1.5 倍。陽光海岸酒店項目中，300 間客房樓蓋安裝 用 15 天，刷新裝配式建筑施工速度紀錄。 超高層建筑?抗風抗震雙保障。 為 100 米以上超高層設計 “預應力空心樓蓋”，可承受 1.5kPa 風壓（相當于 14 級臺風），配合調諧質量阻尼器，樓蓋振動加速度控制在 0.15g 以內。在強臺風中樓蓋位移＜5mm，室內人員無眩暈感，成為超高層建筑結構安全的關建支撐。博觀空心...

MDPE 芯模性能解析：輕量化、長壽命的完美平衡。 第五代空心樓蓋芯模選用改性 MDPE 材質，兼具多重性能：① 輕質 ：重量比第四代輕 1-2kg，減重 1/3，運輸成本降低 40%，但抗壓強度提升 20%，單個承載能力滿足現澆施工需求；② 工藝創新：一體成型 + 自帶墊塊設計，告別繁瑣組裝，施工耗時減少 60%，且邊緣圓角處理提升空心率至 47%，混凝土用量再降 8%；③ 耐久穩定：MDPE 耐高低溫（-40℃~60℃）、抗老化、耐腐蝕，破損率幾乎為 0；④ 適配性強：自動化生產支持定制化規格，從容應對不同跨度、荷載要求，搭配暗密肋結構實現無梁平板效果，空間分隔靈活百變。從住宅到公共建筑，...

抗凍融性能 —— 北方嚴寒地區， 東北嚴寒地區住宅面臨 - 30℃低溫與凍融循環考驗，空心樓蓋采用引氣混凝土 + 抗凍外加劑，經 200 次凍融循環試驗，投入使用 5 個采暖季后，樓蓋表面無剝落、無裂縫，保溫層與混凝土結合緊密，未出現凍脹破壞。這種性能確保了嚴寒地區建筑的長期使用安全，減少了冬季維護成本，成為北方建筑的方案。 管線預埋便利 —— 精裝公寓， 華新小區為實現 “免鑿頂” 裝修，空心樓蓋在生產時預留標準化管線預埋槽，可容納強弱電管線，避免后期開槽破壞結構。現場施工時，管線敷設效率提升 80%，且預埋位置 ，與裝修吊頂高度匹配，節省了找平層厚度。住戶反饋裝修過程中無需擔心樓板損傷，...

揭秘空心樓蓋的 “節能密碼”。 空心樓蓋的保溫隔熱性能，源于獨特的 “三明治” 結構： ? 外層混凝土：提供強度支撐，厚度 100-150mm； ? 中間空氣腔：形成熱阻屏障，阻斷熱量傳導（空氣導熱系數 0.026W/(m?K)）； ? 可選保溫層：嚴寒地區添加 EPS/XPS 保溫板，進一步降低導熱系數（達 0.15W/(m?K)）。經測算，采用空心樓蓋的建筑，冬季供暖能耗可減少 25%-35%，夏季空調能耗減少 20%-25%，相當于每年每平米減少碳排放 12kg，為建筑節能貢獻力量。工業固廢變 “寶”：空心樓蓋的循環經濟實踐 在 “無廢城市” 建設中，空心樓蓋成為工業固廢消納的重要載體：...

第五代芯模除了保留原有所有優勢以外，創新了自己獨特的優勢：①第五代芯模采用MDPE（改性高密度聚乙烯）材質 從而使得 更輕更薄的同時承載力更高，比第四代方箱平均輕1-2公斤，重量減輕了1/3，使運輸和裝配更方便，并且破損率幾乎為0，②第五代芯模為一體成型并且自帶墊塊，不再像以前一樣需要組裝，不需要增加額外墊塊，不但降低了建筑成本，而且施工更簡單快捷。③第五代芯模升級了裝配工藝， 位置有貫穿性的孔洞，可以振搗混凝土快速到達底部與底部混凝土連接，在混凝土澆筑完成后形成結構柱，使得整體結構更加堅固穩定。④如圖所示，第五代芯模的邊緣均為圓角，邊距即實際邊距。經實測，圓角矩形會比第四代側體六邊形空心率...

從 “能用” 到 “好用”：空心樓蓋的性能進階之路。 歷經 20 年技術迭代，空心樓蓋實現三大突破： 1. 跨度突破：從早期 6 米小跨度到如今 15 米大跨度，覆蓋 90% 以上建筑空間需求； 2. 功能突破：從單一承重到隔聲、保溫、防火、智能監測等多功能集成，滿足建筑個性化需求； 3. 環境突破：從常規環境到嚴寒、高溫、高鹽等極端環境的適應性設計，應用場景拓展至全球 90% 以上氣候區。這些進步，讓空心樓蓋從 “可用選項” 變為 “方案”，推動建筑性能邁向新臺階。空心樓蓋提高了建筑物的聲學性能，為使用者提供了更加安靜、舒適的居住和工作環境。徐州大跨度空心樓蓋價格咨詢上海城南湖一號綜合體采用...

抗震設計新思維：讓樓蓋 “會呼吸”。 傳統樓蓋在地震中易因剛性連接導致脆性破壞，而現代空心樓蓋采用 “柔性抗震” 設計： ? 耗能節點：在樓蓋與墻體連接處設置阻尼器，地震時通過摩擦消耗能量，減少主體結構受力； ? 延性配筋：采用低屈服點鋼筋，允許樓蓋在地震中產生可控變形，避免突然倒塌； ? 質量減輕：自重降低 30% 以上，地震慣性力同步減少，從源頭減輕地震荷載。汶川地震后實測數據顯示，采用空心樓蓋的建筑，震后修復成本比傳統建筑低 60%，充分體現 “小震不壞、中震可修、大震不倒” 的抗震設計理念。提高空間利用率。這對于一些對空間要求較高的場所，如商場、展覽館、體育館等非常有利。杭州雙向空心樓...

贛州市綜合文化藝術館項目地處章江新區的關建地帶，是贛南地區規模大、功能齊全、的文化交流中心， 需要實現無柱大空間以滿足大型展覽需求，空心樓蓋憑借超大跨度設計，成功取消了中間支撐柱，形成35米凈空+多疊層沉降式設計，無遮擋空間。與傳統樓蓋相比，跨度提升30%，撓度控制在 L/400 以內，滿足嚴苛的荷載要求。現場施工時，預制空心樓蓋構件通過機械吊裝一次性就位，避免了復雜的支模體系。這種設計不 提升了空間利用率，更讓展館布局靈活多變，適應各類大型展覽、會議的場地需求，成為會展建筑的理想選擇。博觀空心樓蓋有一體成型無需拼裝的優勢，其二側體呈圓角矩形，經實地測試，圓角矩形形成的空心率更高。南京雙向...

上海城南湖一號綜合體采用全預制空心樓蓋體系，現場施工 需 3 步：吊裝定位→節點連接→混凝土灌縫。工廠預制的構件誤差控制在 ±2mm 以內，現場無需二次找平，直接鋪設地磚即可。經統計，該項目人工用量減少15%，建筑垃圾產生量降低10%，符合綠色施工標準。快速施工不 加快了保障房交付進度，更通過工業化生產提升了樓蓋質量一致性，為民生工程提供了高效可靠的解決方案。貴州省交通廳商住樓受限于層高限制，空心樓蓋通過薄型化設計，結合無梁樓蓋形式，取消了傳統主次梁，天花板平整簡潔，便于管線布置。商業運營后，凈高提升使空間視覺更開闊，顧客體驗感增強，同時為后期管線維護提供了充足空間。這種設計在層高受限...

《打造百變空間，空心樓蓋技術大顯身手》 空間設計受限，難以實現人性化分隔，無法滿足客戶需求？蘇州博觀約取空心樓蓋技術的縱橫交錯暗密肋和空心無梁平板效果，能打造出隨心所欲的百變空間。在某大型商業綜合體項目中，通過該技術靈活分隔空間，滿足了多種業態的布局需求，租金收益提升了 20%。無論是商業建筑還是住宅，都能輕松滿足你對空間的多樣想象，讓建筑空間更具價值！ 《可壓縮芯模：施工穩定性的保障利器》 施工過程中芯模固定困難、穩定性差，影響施工質量？蘇州博觀約取的可壓縮芯模優勢明顯！雙側模擬 “拱橋原理”，承載力比普通芯模提高 50%，抗壓力更強。雙側對稱 “溝壑” 設計，讓綁扎固定時間縮短 30%，...

第五代芯模自動化生產：工地現場即產即用，告別庫存與損耗。 突破傳統生產模式，博觀約取研發模塊化芯模自動成型機，6.2 米貨車直運工地，按需即時生產！第五代 MDPE 芯模采用全自動化定制，一體成型工藝省去組裝步驟，自帶墊塊無需額外配件，施工效率提升 40%。材質輕薄卻承載力優異，比前代輕 1/3，運輸空間節省 50%，破損率從傳統 10% 降至 0.5% 以下。其圓角矩形設計提升空心率，混凝土用量減少 10%，結構力學性能更優。搭配空心樓蓋技術，實現 “強柱弱梁” 抗震設計，汶川震區實測建筑屹立不倒，為工程質量與工期保障提供雙重保險，助力項目高效交付！空心樓蓋的空氣層和空心構件能夠起到一定的吸...

當空心樓蓋遇見 3D 打印：建筑工業化新未來。 3D 打印技術正在重塑空心樓蓋生產模式： ? 復雜造型實現：通過分層打印，可生產曲面、鏤空等傳統工藝無法實現的樓蓋形態，滿足個性化建筑設計； ? 材料利用率提升：打印過程無模具損耗，材料利用率從 70% 提升至 95% 以上； ? 建造速度突破：單機日打印面積達 50㎡，配合裝配式施工，可實現 “三天蓋一層樓” 的極速建造。雖然現在 3D 打印空心樓蓋尚未大規模應用，但其展現的技術潛力，已讓行業看到建筑工業化的未來圖景。 文案 49：國際標準接軌：空心樓蓋的全球化征程 隨著中國建筑技術走向世界，空心樓蓋正加速融入國際標準體系： ? 性能指標互認：...

綠色建材浪潮下的空心樓蓋機遇。 隨著 “雙碳” 政策落地，建筑行業加速向綠色轉型。空心樓蓋作為節材、節能、減排的典型，契合政策導向，為綠色建筑賦能： ? 節材：減少混凝土用量 30% 以上，相當于每萬平米建筑節約 300 噸水泥； ? 節能：降低建筑運營能耗 20%-30%，助力實現建筑能耗 “雙控” 目標； ? 減排：預制生產減少建筑垃圾 70%，生產階段碳排放降低 40%。住建部數據顯示，2023 年空心樓蓋在綠色建筑中的應用率已達 65%，未來有望成為新建建筑的主流選擇。通過在樓蓋中設置空心部分，減少了混凝土的用量，從而有效減輕了樓蓋自身的重量。南京隔音空心樓蓋按需定制成本計算器?全周期...

輕量化改造 —— 老建筑加層，因原結構荷載限制，采用空心樓蓋進行輕量化改造，整體增重比原設計降低30%。通過碳纖維加固與空心樓蓋結合，無需對原基礎進行大規模改造，節省加固成本15%。加層部分投入使用后，原結構沉降監測數據顯示變形量在安全范圍內，證明空心樓蓋的輕量化設計有效解決了老建筑加層的荷載難題，為歷史建筑活化利用提供了技術支持。面臨屋頂花園種植區長期積水滲透問題，空心樓蓋采用自防水混凝土 + 復合防水層，并通過坡向設計實現快速排水。屋頂花園使用 3 年來，未出現任何滲漏現象，植物根系未對樓蓋造成侵蝕。結合表面防滑處理，樓蓋同時滿足景觀荷載與使用安全需求，為屋頂綠化、露天泳池等特殊場景提供了...

綠色使命?責任擔當， 在 “雙碳” 目標下，蘇州博觀約取智能裝備有限公司率先實現空心樓蓋生產全過程綠色化：生產能耗降低 40%，碳排放強度優于國標 55%。累計減少建筑廢棄物排放 12 萬噸，相當于填滿 60 個標準泳池。我們不 為建筑減重，更為地球減負，用行動踐行可持續發展承諾。 人才強企?創新引擎， 公司現有員工中，研發人員占比 60%，其中博士學歷 12 人、高級工程師 35 人，組建了 “院士工作站 + 博士后科研工作站” 雙創新平臺。通過 “產學研” 深度合作，累計培養行業緊缺人才 200 余名，推出的 “輕量化抗震空心樓蓋” 技術，成功解決高烈度地震區建筑減重與安全平衡難題，獲...