粒度分布是影響合金粉末應用性能的關鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術,精確控制粉末的粒度范圍。例如,對于激光3D打印用粉末,公司通過組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級,將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉...
在合金粉末的生產過程中,博厚新材料建立了貫穿原材料采購、生產制造及成品檢測的全流程質量管理體系。公司采用高純度金屬原料,并通過光譜分析、X射線熒光檢測等手段,確保原材料成分符合標準。在生產環節,先進的在線監測系統實時調控霧化參數,保證每一批次粉末的化學成分均勻...
在合金粉末的生產過程中,博厚新材料建立了貫穿原材料采購、生產制造及成品檢測的全流程質量管理體系。公司采用高純度金屬原料,并通過光譜分析、X射線熒光檢測等手段,確保原材料成分符合標準。在生產環節,先進的在線監測系統實時調控霧化參數,保證每一批次粉末的化學成分均勻...
在新能源汽車行業,輕量化是提升續航里程和能源效率的關鍵因素之一。博厚新材料研發的高性能鋁合金粉末,具有低密度、高比強度的特點,成為汽車輕量化材料的理想選擇。通過優化合金成分(如添加硅、鎂等元素)和采用先進的霧化制粉技術,公司生產的鋁合金粉末具備優異的流動性和燒...
增材制造(3D打?。┘夹g的快速發展為合金粉末的應用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國內熟知高校及科研機構合作,共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創新應用。例如,公司與某重點大學聯合開發了適用于航空航天領域的高溫合金粉末,通過優化成分配比和打印工藝,明亮提升...
鐵基合金粉末因其優異的力學性能和較低的成本,成為工業領域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優化成分配比和制備工藝,進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料,結合高效的制備技術,確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性,從而減少后續加工中的材料損耗...
航空航天工業對材料的性能要求極為嚴苛,而博厚新材料的合金粉末憑借其出色的強度、耐高溫性和抗疲勞特性,成為該領域的關鍵材料選擇。例如,公司研發的鎳基高溫合金粉末可用于制造航空發動機的渦輪葉片、燃燒室部件等中間零件,這些部件需要在超過1000°C的工作環境下長期穩...
針對對流動性要求極高的應用場景,博厚新材料引入了等離子旋轉電極(PREP)工藝。該技術通過高速旋轉的金屬電極在等離子弧的作用下熔化,離心力將熔融金屬甩出形成細小液滴, 終冷凝為高度球形的合金粉末。與傳統霧化工藝相比,PREP技術生產的粉末幾乎無衛星球和粘連顆粒...
博厚新材料作為金屬粉末制造領域的創新企業,始終致力于通過前沿的霧化技術為客戶提供品質高的合金粉末產品。公司采用的氣霧化、水霧化及等離子霧化等先進工藝,能夠精確控制粉末的形貌、粒度和化學成分,確保產品具備優異的物理性能和化學穩定性。這些合金粉末大范圍應用于航空航...
湖南博厚新材料有限公司成立于2021年,位于湖南寧鄉高新區,專營粉體材料研發、生產、銷售和應用服務。公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產線、兩條水霧化生產線,一條緊耦合真空氣霧化生產線,在先進的合金設計理念、專業的粉末生產工藝和嚴格專業的質量控制體系共同引導下,公...
許多工業領域,如鋼鐵冶金、火力發電、航空航天發動機制造等,都涉及高溫環境,對材料在高溫下的性能穩定性有著極高要求。博厚新材料通過深入的研究與技術創新,使其鐵基粉末在高溫環境下展現出優異的性能。在材料成分設計方面,添加了如鉻、鋁、釔等能夠形成穩定氧化物保護膜的合...
醫療設備直接關系到患者的生命健康與安全,因此對材料的安全性、生物相容性以及穩定性有著極其嚴格的標準。博厚新材料深刻認識到這一領域的特殊性與重要性,積極投入資源開展醫用級鐵基粉末的研發工作。在研發過程中,從原材料的選擇開始便嚴格把關,選用符合醫用標準的高純度鐵礦...
在數字化時代,制造業的數字化轉型成為提升競爭力的關鍵。博厚新材料積極順應這一趨勢,全力推動鐵基粉末技術與數字化生產的深度融合,以提升生產效率與產品質量。在生產過程中,引入先進的數字化設計軟件,對鐵基粉末產品的結構、性能進行模擬分析。通過虛擬仿真技術,提前優化產...
厚新材料的鐵基粉末,在行業中獨樹一幟,其優異性能得益于一套別具一格的獨特工藝。這套工藝從原材料的遴選階段便彰顯不凡,對每一種投入的基礎材料都進行多輪嚴苛檢測,確保其符合超高純度標準,為后續融合鎳基、鈷基優勢奠定堅實根基。在融合過程中,博厚新材料的科研團隊運用自...
粉末冶金作為一種先進的近凈成型技術,對原材料粉末的性能有著極為嚴苛的要求。博厚新材料敏銳洞察粉末冶金行業的發展趨勢與需求痛點,全力投入鐵基粉末在該領域的研發與生產。其生產的鐵基粉末在粒度分布、顆粒形狀、流動性、壓縮性等關鍵性能指標上表現出眾。例如,通過獨特的霧...
博厚新材料擁有一套先進且完善的加工體系,能夠將鐵基粉末轉化為各種形狀復雜的精密零件。在加工過程中,首先運用先進的成型技術,如粉末注射成型、激光選區熔化 3D 打印、冷等靜壓成型結合電火花加工等,針對不同零件的形狀與精度要求,選擇 合適的成型工藝。以粉末注射成...
建筑五金作為建筑工程中的重要組成部分,其質量與耐用性直接影響到建筑物的使用功能與安全性。博厚新材料的鐵基粉末憑借出色的性能,在建筑五金制造領域得到 應用,有效提升了產品質量與耐用性。在門鎖制造中,使用博厚新材料鐵基粉末制成的鎖芯與鎖體,具有的強度與硬度,能夠...
博厚新材料始終秉持技術創新驅動發展的理念,在鐵基粉末純度提升工藝上不斷探索與突破。從原材料采購源頭抓起,與全球鐵礦石供應商建立長期穩定合作關系,確保原材料的高純度與質量穩定性。在冶煉環節,采用先進的真空熔煉技術,在極低的氣壓環境下,有效去除鐵液中的易揮發雜質元...
許多工業領域,如鋼鐵冶金、火力發電、航空航天發動機制造等,都涉及高溫環境,對材料在高溫下的性能穩定性有著極高要求。博厚新材料通過深入的研究與技術創新,使其鐵基粉末在高溫環境下展現出優異的性能。在材料成分設計方面,添加了如鉻、鋁、釔等能夠形成穩定氧化物保護膜的合...
在材料科學領域,硬度與韌性往往是一對相互制約的性能指標,許多材料在追求高硬度時,韌性會 下降,反之亦然。我們致力于突破這一技術難題,通過大量的實驗研究與理論分析,成功研發出一種在硬度和韌性方面取得良好平衡的新型鐵基粉末。在成分設計上,公司的研發團隊精心調配合...
航空航天領域作為現代科技的 ,其對材料性能的要求堪稱。飛行器需要在極端復雜且惡劣的環境下運行,這要求材料必須具備 度、低密度、耐高溫、耐低溫、抗疲勞以及良好的化學穩定性等特性。博厚新材料憑借其深厚的技術積累與的研發能力,所研制的鐵基粉末展現出了在航空航天領...
包裝機械在現代工業生產中承擔著至關重要的角色,其設備零部件的質量直接影響包裝效率與包裝質量。博厚鐵基粉末憑借出色的性能,成為包裝機械制造行業提升零部件質量的理想選擇。在包裝機械的關鍵零部件制造中,如齒輪、凸輪、軸類零件等,使用博厚新材料鐵基粉末通過粉末冶金工藝...
博厚新材料始終秉持綠色發展理念,深刻認識到可持續發展在現代制造業中的重要性。在鐵基粉末生產過程中,積極投入研發資源,持續改進生產技術以降低對環境的影響。公司組建了專門的環保技術研發團隊,與材料科學 協同合作,對傳統生產工藝的各個環節進行細致剖析。在原材料處理...
機械制造作為國民經濟的基礎性產業,對材料的性能、質量與穩定性有著極高的要求。鐵基粉末因其良好的綜合性能,如的強度、硬度、耐磨性以及成本優勢,在機械制造行業得到 應用,涵蓋齒輪、軸類零件、軸承、刀具等眾多機械零部件的制造。博厚新材料深入調研機械制造企業的多樣化...
粉末冶金作為一種先進的近凈成型技術,對原材料粉末的性能有著極為嚴苛的要求。博厚新材料敏銳洞察粉末冶金行業的發展趨勢與需求痛點,全力投入鐵基粉末在該領域的研發與生產。其生產的鐵基粉末在粒度分布、顆粒形狀、流動性、壓縮性等關鍵性能指標上表現出眾。例如,通過獨特的霧...
機械制造作為國民經濟的基礎性產業,對材料的性能、質量與穩定性有著極高的要求。鐵基粉末因其良好的綜合性能,如的強度、硬度、耐磨性以及成本優勢,在機械制造行業得到 應用,涵蓋齒輪、軸類零件、軸承、刀具等眾多機械零部件的制造。博厚新材料深入調研機械制造企業的多樣化...
粉末注射成型是一種先進的近凈成型技術,能夠制造出高精度、復雜形狀的零部件,但對粉末的成型性要求極高。博厚新材料的鐵基粉末在粉末注射成型工藝中展現出的成型性能。在粉末制備階段,通過精確控制霧化、分級等工藝參數,使鐵基粉末具有理想的粒度分布與顆粒形狀。其粉末顆粒近...
我們始終以創新為驅動,積極探索鐵基粉末在不同領域的應用可能性,不斷拓展其應用邊界,為眾多行業帶來新的材料解決方案。在新興的 3D 打印,公司研發出適用于不同 3D 打印工藝(的鐵基粉末材料。這些粉末具有良好的流動性、燒結性能以及與 3D 打印設備的兼容性,能夠...
在數字化時代,制造業的數字化轉型成為提升競爭力的關鍵。博厚新材料積極順應這一趨勢,全力推動鐵基粉末技術與數字化生產的深度融合,以提升生產效率與產品質量。在生產過程中,引入先進的數字化設計軟件,對鐵基粉末產品的結構、性能進行模擬分析。通過虛擬仿真技術,提前優化產...
在材料成型工藝里,尤其是面對具有精細內部結構和復雜外形的模具時,粉末的流動性對成型效果起著決定性作用。博厚新材料通過一系列先進且獨特的生產工藝,賦予了鐵基粉末的流動性。在粉末制備階段,借助先進的霧化技術,精確調控鐵液的噴射壓力、流速以及冷卻介質的參數,使得生成...