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焦炭和無煙煤：在電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時(shí)配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。不過，由于它們的灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵時(shí)很少使用。復(fù)合材料增碳劑：是近期市面上出現(xiàn)的人工制造的棍狀顆粒或規(guī)則球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉、焦粉、石油焦等下腳材料，添加粘結(jié)劑...

稀土硅鈣合金在稀土硅鐵合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的稀士硅鈣合金，主要目的是利用鈣對(duì)形成蠕蟲狀石墨的有利因素，來擴(kuò)大合金加入量(獲得蠕蟲狀石墨)的范圍，以穩(wěn)定爐前處理工藝；另一方面利用鈣的石墨化作用，解決稀土硅鐵合金的白口傾向大的問題，以適應(yīng)薄壁蠕鐵件生產(chǎn)的需要。圖3通...

各元素的反球化作用能力是各不相同的，它也取決于元素之間的結(jié)合。鈦的存在可以促進(jìn)一些元素阻止石墨致密的能力。羅馬尼亞的索夫朗寧(L。Sofroni)和瑞波申(1．Riposan)等發(fā)現(xiàn)，反球化元素的綜合作用可以用 系數(shù)值表示。上式中各系數(shù)的值表示各元素的反球化能...

增碳劑的作用與應(yīng)用增碳劑是一種在冶金和鑄造行業(yè)中***使用的添加劑，其主要功能是提高金屬材料中的碳含量，以改善其物理和化學(xué)性能。隨著工業(yè)的發(fā)展，增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，其重要性日益凸顯。一、增碳劑的種類增碳劑主要分為以下幾類：石墨增碳劑：石墨是一種優(yōu)良的增碳...

表面處理是取得修補(bǔ)成功的關(guān)鍵一步，被修表面應(yīng)確保無油、無水，對(duì)強(qiáng)度要求高的修補(bǔ)位，要進(jìn)行打磨、擴(kuò)鉆或噴砂處理，要打磨出基材本色，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理，如鑄件缺陷內(nèi)含油污或水時(shí)，要用火焰燒烤除凈;對(duì)受化學(xué)介質(zhì)污染的表面要用熱水沖洗再烘干并多次反復(fù)噴砂，對(duì)...

提升鋼鐵品質(zhì)，選擇質(zhì)量增碳劑！在現(xiàn)代工業(yè)中，鋼鐵的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能與壽命。為了滿足日益嚴(yán)苛的市場(chǎng)需求，選擇一款高效的增碳劑至關(guān)重要。我們的增碳劑，專為提升鋼鐵的碳含量而設(shè)計(jì)，助您打造更強(qiáng)、更耐用的鋼鐵產(chǎn)品。為什么選擇我們的增碳劑？高純度成分：我們采用質(zhì)...

(1)節(jié)省爐襯材料;(2)施工方便迅速;(3)組成節(jié)能效果比較好的爐襯系統(tǒng);(4)延長耐火纖維爐襯的使用壽命;(5)能使廉價(jià)的纖維材料J用在更高操作溫度的工業(yè)爐窯上。材料問題解決之后,爐襯設(shè)計(jì)就是決定耐火纖維在工業(yè)爐窯上應(yīng)用成敗的關(guān)鍵因素。歐美、蘇聯(lián)和日本等工...

石油焦石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品，原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含...

(2)堆砌爐襯的抗剝落性和抗風(fēng)蝕性層鋪爐襯。堆砌爐襯的主要缺點(diǎn)是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。模塊爐襯也稱為組件爐襯,它實(shí)際上是預(yù)制的模塊(組合件)構(gòu)成。主要優(yōu)點(diǎn)是安裝迅速、維修方便。標(biāo)準(zhǔn)模塊通常為300漢300mm,厚度依熱計(jì)算要求...

（4）出鐵時(shí)要防止酸性爐渣流入鐵水包，特別是當(dāng)采取爐外去硫操作時(shí)，要及時(shí)扒渣，以免“回硫”，消耗過多的球化元素，造成球化失敗。（5）生鐵中有時(shí)會(huì)含有一些妨礙球化的元素，數(shù)量雖不多，危害卻很大，因此球化處理不順利時(shí)，可更換一下生鐵針對(duì)我國球墨鑄鐵在鋼鐵行業(yè)中的重...

值取決于 值和殘留鎂量(%)，而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大，但是只要保證 在10~25之間，就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲狀石墨的關(guān)系。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi)，上面覆蓋冷硬樹脂砂，形成砂膜，待鐵水接好后，用...

研泰高溫搪瓷修補(bǔ)劑與搪瓷具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，是一種高分子合金修補(bǔ)劑，主要適用于各種搪玻璃設(shè)備及其零部件的表面修補(bǔ)、垂直面、凸面或凹面修補(bǔ)修復(fù)。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，粘接強(qiáng)度、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì)，其收縮...

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%，這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn)，因此發(fā)展成用球化(如鎂，鈰)和反球化元素(如鈦、鋁)共同配制的合金。鈦是反球化元素，可以阻止石墨球的形成，與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍，如有鈦0.06—0.13%存在，則殘...

爐內(nèi)投入法增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人...

中性爐襯料：主要成分為鋁土礦或鋁硅酸鹽，適用于處理中性熔融物料的爐子，具有較好的耐火性和化學(xué)穩(wěn)定性。特種爐襯料：包括耐火磚、耐火澆注料、耐火涂料等，具有特殊的耐高溫、耐腐蝕等性能，適用于特定的工業(yè)需求。二、爐襯料的性能要求爐襯料的性能直接影響到爐子的工作效率和...

提升鋼鐵品質(zhì)，選擇質(zhì)量增碳劑！在現(xiàn)代工業(yè)中，鋼鐵的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能與壽命。為了滿足日益嚴(yán)苛的市場(chǎng)需求，選擇一款高效的增碳劑至關(guān)重要。我們的增碳劑，專為提升鋼鐵的碳含量而設(shè)計(jì)，助您打造更強(qiáng)、更耐用的鋼鐵產(chǎn)品。為什么選擇我們的增碳劑？高純度成分：我們采用質(zhì)...

由于蠕化劑的組成不同和不同條件的鐵水適宜加入量范圍必然不同，因此弄清主要變質(zhì)元素和某些微量元素在鑄鐵中的作用是必要的。在此基礎(chǔ)上將能對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)中應(yīng)用的蠕化劑加以評(píng)價(jià)，并提出發(fā)展新蠕化劑的可能途徑。蠕化劑對(duì)蠕化處理成敗起有重要的影響。圖1往鐵水中加入適量的變質(zhì)元素...

我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金），少數(shù)國家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)鈰的來源稀少，對(duì)鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲...

增碳劑是為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)。以下是對(duì)增碳劑的詳細(xì)介紹：一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，其原料種類多樣，生產(chǎn)工藝各異，主要包括以下幾種：人造石墨：在各種增碳劑中品質(zhì)比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒...

稀土硅鐵鎂合金我國長期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑，一些單位也用它來做蠕化劑。供應(yīng)的合金已系列化。合金的外觀呈藍(lán)灰色，帶有金屬光澤、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ，熔點(diǎn)為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn)，有助于合金的熔解和熔渣的...

球化劑的主要成分包括鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等元素。其中，鎂是最常見的球化元素，因?yàn)樗c硫的反應(yīng)能力強(qiáng)，可以有效地促進(jìn)石墨的球化。稀土元素也是重要的組成部分，它們不僅可以增強(qiáng)球化效果，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性。硅、鈣、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球...

耐火纖維節(jié)能爐襯至少可設(shè)計(jì)成七種結(jié)構(gòu)形式。即:層鋪爐襯,堆砌爐襯,模塊爐襯,貼而爐襯,絕熱板爐襯,噴涂爐襯和涂抹爐襯。耐火纖維層鋪爐襯是將耐滅許維毯、氈、板沿爐壁層層鋪設(shè),并用螺栓錨固,從而得到由多層面狀纖維材料組成的絕熱系統(tǒng)。為了降低筑爐材料成本,一般從爐殼...

不停車帶壓止漏大于3kg－5kg壓力時(shí)可采用夾板聚漏式修復(fù)，做一塊5mm厚的鋼板，外形尺寸以漏點(diǎn)調(diào)整大小，將鋼板之中鉆一螺紋孔，并備同一尺寸螺釘，鋼板上涂上緊急修補(bǔ)劑，對(duì)準(zhǔn)漏點(diǎn)與鋼板中相等距離一次接上，保證漏點(diǎn)全部由此排出介質(zhì)，等鋼板與基體固化后，在螺釘上涂敷...