鋁合金(如AlSi10Mg)在汽車制造中主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)支架、懸掛系統(tǒng)等部件。傳統(tǒng)鑄造工藝受限于模具復(fù)雜度,而3D打印鋁合金粉末可通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)仿生結(jié)構(gòu)。例如,某車企采用3D打印鋁合金制造發(fā)動(dòng)機(jī)支架,重量減輕30%,強(qiáng)度提升10%,同時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部隨形水道設(shè)計(jì),冷...
3D打印鋯合金(如Zircaloy-4)燃料組件包殼,可設(shè)計(jì)內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu),提升耐壓性和中子經(jīng)濟(jì)性。美國(guó)西屋電氣通過(guò)EBM制造的核反應(yīng)堆格架,抗蠕變性能提高50%,服役溫度上限從400℃升至600℃。此外,鎢銅復(fù)合部件用于聚變堆前列壁裝甲,銅基體快速導(dǎo)熱,鎢層耐...
荷蘭MX3D公司采用的 電弧增材制造(WAAM)打印出12米長(zhǎng)不銹鋼橋梁,結(jié)構(gòu)自重4.5噸,承載能力達(dá)20噸。關(guān)鍵技術(shù)包括:① 多機(jī)器人協(xié)同打印路徑規(guī)劃;② 實(shí)時(shí)變形補(bǔ)償算法(預(yù)彎曲0.3%);③ 在線熱處理消除層間應(yīng)力。阿聯(lián)酋的“3D打印未來(lái)大廈”...
金屬粉末的球形度直接影響鋪粉均勻性和打印質(zhì)量。球形顆粒(球形度>95%)流動(dòng)性更佳,可通過(guò)霍爾流量計(jì)測(cè)試(如鈦粉流速≤25s/50g)。非球形粉末易在鋪粉過(guò)程中形成空隙,導(dǎo)致層間結(jié)合力下降,零件抗拉強(qiáng)度降低10%-30%。此外,衛(wèi)星粉(小顆粒附著在大顆粒表面)...
高密度鎢合金粉末因其熔點(diǎn)高達(dá)3422℃和優(yōu)異的輻射屏蔽性能,被用于核反應(yīng)堆部件和航天器推進(jìn)系統(tǒng)。通過(guò)電子束熔融(EBM)技術(shù),可制造厚度0.2mm的復(fù)雜鎢結(jié)構(gòu),相對(duì)密度達(dá)98%。但打印過(guò)程中易因熱應(yīng)力開(kāi)裂,需采用梯度預(yù)熱(800-1200℃)和層間退火工藝。新...
等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化(PREP)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)金屬電極(轉(zhuǎn)速20,000 RPM)在等離子弧作用下熔化并甩出液滴,形成高純度球形粉末。該技術(shù)尤其適用于鈦、鋯等高活性金屬,粉末氧含量可控制在500ppm以下,衛(wèi)星粉比例<0.05%。俄羅斯VSMPO-AVISMA公司...
3D打印鎢-錸合金(W-25Re)噴管可耐受3200℃高溫燃?xì)猓^傳統(tǒng)鉬基合金壽命延長(zhǎng)5倍。SpaceX的SuperDraco發(fā)動(dòng)機(jī)采用SLM打印的Inconel 718燃燒室,內(nèi)部集成500條微冷卻通道(直徑0.3mm),使比沖提升至290s。關(guān)鍵技術(shù)包括:...
超高速激光熔覆(EHLA)以10-50m/min的掃描速度在基體表面熔覆金屬粉末,熱輸入降低至常規(guī)熔覆的10%,實(shí)現(xiàn)納米晶涂層(晶粒尺寸<100nm)。德國(guó)亞琛大學(xué)采用EHLA在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)表面熔覆WC-12Co粉末,硬度達(dá)HRC 65,耐磨性提升8倍,使...
3D打印多孔鉭金屬植入體通過(guò)仿骨小梁結(jié)構(gòu)(孔隙率70%-80%),彈性模量匹配人體骨骼(3-30GPa),促進(jìn)骨整合。美國(guó)4WEB Medical的脊柱融合器采用梯度孔隙設(shè)計(jì),術(shù)后6個(gè)月骨長(zhǎng)入率達(dá)95%。另一突破是鎂合金(WE43)可降解血管支架:通過(guò)調(diào)整激光...
AlSi10Mg鋁合金粉末在汽車和航天領(lǐng)域都掀起了輕量化革新。其密度為2.68g/cm3,通過(guò)電子束熔融(EBM)技術(shù)成型的散熱器、衛(wèi)星支架等部件可減重30%-50%。研究發(fā)現(xiàn),添加0.5%納米Zr顆粒可細(xì)化晶粒至5μm以下,明著提升抗拉強(qiáng)度至450MPa。全...
粘結(jié)劑噴射(Binder Jetting)通過(guò)噴墨頭選擇性沉積粘結(jié)劑,逐層固化金屬粉末,生坯經(jīng)脫脂(去除90%以上有機(jī)物)和燒結(jié)后致密化。其打印速度是SLM的10倍,且無(wú)需支撐結(jié)構(gòu),適合批量生產(chǎn)小型零件(如齒輪、齒科冠橋)。Desktop Metal的“Stu...
在快速發(fā)展的制造業(yè)領(lǐng)域,3D打印金屬粉末正以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),領(lǐng)著一場(chǎng)前所未有的創(chuàng)新變革。作為一種先進(jìn)的制造技術(shù),3D打印金屬粉末通過(guò)將精細(xì)的金屬粉末層層疊加,能夠精密地構(gòu)建出復(fù)雜而精細(xì)的金屬部件,為航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造等多個(gè)行業(yè)帶來(lái)了前所未有的設(shè)計(jì)自由度...
微層流霧化(Micro-Laminar Atomization, MLA)是新一代金屬粉末制備技術(shù),通過(guò)超音速氣體(速度達(dá)Mach 2)在層流狀態(tài)下破碎金屬熔體,形成粒徑分布極窄(±3μm)的球形粉末。例如,MLA制備的Ti-6Al-4V粉末中位粒徑(D50)...
冷噴涂技術(shù)以超音速(Mach 3)噴射金屬顆粒,通過(guò)塑性變形固態(tài)沉積成型,適用于熱敏感材料。美國(guó)VRC Metal Systems采用冷噴涂修復(fù)直升機(jī)變速箱齒輪,結(jié)合強(qiáng)度300MPa,成本較激光熔覆降低60%。NASA將冷噴涂鋁用于國(guó)際空間站外殼修補(bǔ),抗微隕石...
微層流霧化(Micro-Laminar Atomization, MLA)是新一代金屬粉末制備技術(shù),通過(guò)超音速氣體(速度達(dá)Mach 2)在層流狀態(tài)下破碎金屬熔體,形成粒徑分布極窄(±3μm)的球形粉末。例如,MLA制備的Ti-6Al-4V粉末中位粒徑(D50)...
高密度鎢合金粉末因其熔點(diǎn)高達(dá)3422℃和優(yōu)異的輻射屏蔽性能,被用于核反應(yīng)堆部件和航天器推進(jìn)系統(tǒng)。通過(guò)電子束熔融(EBM)技術(shù),可制造厚度0.2mm的復(fù)雜鎢結(jié)構(gòu),相對(duì)密度達(dá)98%。但打印過(guò)程中易因熱應(yīng)力開(kāi)裂,需采用梯度預(yù)熱(800-1200℃)和層間退火工藝。新...
粘結(jié)劑噴射(Binder Jetting)通過(guò)噴墨頭選擇性沉積粘結(jié)劑,逐層固化金屬粉末,生坯經(jīng)脫脂(去除90%以上有機(jī)物)和燒結(jié)后致密化。其打印速度是SLM的10倍,且無(wú)需支撐結(jié)構(gòu),適合批量生產(chǎn)小型零件(如齒輪、齒科冠橋)。Desktop Metal的“Stu...
SLM是目前應(yīng)用廣的金屬3D打印技術(shù),其主要是通過(guò)高能激光束(功率通常為200-1000W)逐層熔化金屬粉末,形成致密實(shí)體。工藝參數(shù)如激光功率、掃描速度和層厚(通常20-50μm)需精確匹配:功率過(guò)低導(dǎo)致未熔合缺陷,過(guò)高則引發(fā)飛濺和變形。為提高效率,多激光系統(tǒng)...
金屬粉末——賦能未來(lái),創(chuàng)造無(wú)限可能在當(dāng)今這個(gè)快速發(fā)展的工業(yè)時(shí)代,金屬粉末作為一種高性能、多用途的材料,正日益展現(xiàn)出其獨(dú)特的魅力。我們公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的金屬粉末,以其物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性,成為眾多行業(yè)不可或缺的選擇。金屬粉末的細(xì)膩質(zhì)感特性,使其在增材制造、粉末冶...
3D打印金屬粉末的制備是技術(shù)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要依賴霧化法。氣霧化(GA)和水霧化(WA)是主流技術(shù):氣霧化通過(guò)高壓惰性氣體(如氬氣)將熔融金屬液流破碎成微小液滴,快速冷卻后形成高球形度粉末,氧含量低,適用于鈦合金、鎳基高溫合金等高活性材料;水霧化則成本更低,但...
NASA“Artemis”計(jì)劃擬在月球建立3D打印基地,將要利用月壤提取的鈦、鋁粉制造居住艙,抗輻射性能較地球材料提升5倍。火星原位資源利用(ISRU)中,在赤鐵礦提取的鐵粉可通過(guò)微波燒結(jié)制造工具,減少地球補(bǔ)給依賴。深空探測(cè)器將搭載電子束打印機(jī),利用小行星金屬...
鈷鉻合金(如CoCrMo)因高耐磨性、無(wú)鎳毒性,成為牙科冠橋、骨科關(guān)節(jié)的優(yōu)先材料。傳統(tǒng)鑄造工藝易導(dǎo)致成分偏析,而3D打印鈷鉻合金粉末通過(guò)逐層堆積,可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化適配。例如,某品牌3D打印鈷鉻合金牙冠,通過(guò)患者口腔掃描數(shù)據(jù)直接成型,邊緣密合度<50μm,使用壽命較...
3D打印鎢-錸合金(W-25Re)噴管可耐受3200℃高溫燃?xì)猓^傳統(tǒng)鉬基合金壽命延長(zhǎng)5倍。SpaceX的SuperDraco發(fā)動(dòng)機(jī)采用SLM打印的Inconel 718燃燒室,內(nèi)部集成500條微冷卻通道(直徑0.3mm),使比沖提升至290s。關(guān)鍵技術(shù)包括:...
等離子球化技術(shù)通過(guò)高溫等離子體將不規(guī)則金屬顆粒重新熔融并球形化,明顯提升粉末流動(dòng)性和打印質(zhì)量。例如,鎢粉經(jīng)球化后霍爾流速?gòu)?5s/50g降至22s/50g,堆積密度提高至理論值的65%,適用于電子束熔化(EBM)工藝。該技術(shù)還可處理回收粉末,去除衛(wèi)星粉和氧化層...
通過(guò)雙送粉系統(tǒng)或?qū)娱g材料切換,3D打印可實(shí)現(xiàn)多金屬?gòu)?fù)合結(jié)構(gòu)。例如,銅-不銹鋼梯度材料用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)壁,銅的高導(dǎo)熱性可快速散熱,不銹鋼則提供高溫強(qiáng)度。NASA開(kāi)發(fā)的GRCop-42(銅鉻鈮合金)與Inconel 718的混合打印部件,成功通過(guò)超高溫點(diǎn)火測(cè)...
等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化(PREP)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)金屬電極(轉(zhuǎn)速20,000 RPM)在等離子弧作用下熔化并甩出液滴,形成高純度球形粉末。該技術(shù)尤其適用于鈦、鋯等高活性金屬,粉末氧含量可控制在500ppm以下,衛(wèi)星粉比例<0.05%。俄羅斯VSMPO-AVISMA公司...
超高速激光熔覆(EHLA)以10-50m/min的掃描速度在基體表面熔覆金屬粉末,熱輸入降低至常規(guī)熔覆的10%,實(shí)現(xiàn)納米晶涂層(晶粒尺寸<100nm)。德國(guó)亞琛大學(xué)采用EHLA在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)表面熔覆WC-12Co粉末,硬度達(dá)HRC 65,耐磨性提升8倍,使...
3D打印多孔鉭金屬植入體通過(guò)仿骨小梁結(jié)構(gòu)(孔隙率70%-80%),彈性模量匹配人體骨骼(3-30GPa),促進(jìn)骨整合。美國(guó)4WEB Medical的脊柱融合器采用梯度孔隙設(shè)計(jì),術(shù)后6個(gè)月骨長(zhǎng)入率達(dá)95%。另一突破是鎂合金(WE43)可降解血管支架:通過(guò)調(diào)整激光...
3D打印鋯合金(如Zircaloy-4)燃料組件包殼,可設(shè)計(jì)內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu),提升耐壓性和中子經(jīng)濟(jì)性。美國(guó)西屋電氣通過(guò)EBM制造的核反應(yīng)堆格架,抗蠕變性能提高50%,服役溫度上限從400℃升至600℃。此外,鎢銅復(fù)合部件用于聚變堆前列壁裝甲,銅基體快速導(dǎo)熱,鎢層耐...
X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)是檢測(cè)內(nèi)部缺陷的金標(biāo)準(zhǔn),可識(shí)別小至10μm的孔隙和裂紋,但是單件檢測(cè)成本超500美元。在線監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)紅外熱成像和高速攝像實(shí)時(shí)捕捉熔池動(dòng)態(tài):熔池異常波動(dòng)(如飛濺)可即時(shí)調(diào)整激光參數(shù)。機(jī)器學(xué)習(xí)模型通過(guò)分析歷史數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)缺陷概率,西門(mén)子開(kāi)...