外觀與顏色:純凈的氧化鋯陶瓷呈白色,含有雜質時會顯現灰色或淡黃色,添加顯色劑還可顯示各種其它顏色。物理性質:高熔點與沸點:熔點約為2700℃(或2715℃),沸點高。高硬度:莫氏硬度達到7,硬度大。密度變化:存在三種晶態,分別為單斜(Monoclinic)氧化鋯(m-ZrO2)、四方(Square)氧化鋯(t-ZrO2)和立方(Cubic)氧化鋯(c-ZrO2),密度分別為5.65g/cc(或5.68g/cm3)、6.10g/cc和6.27g/cc。熱膨脹性:線膨脹系數大,25~1500℃時為9.4×10??/℃。導電性:常溫下為絕緣體,高溫下具有導電性。熱導率:較低,1000℃時為2.09W...
高硬度與強度高度氧化鋯陶瓷的硬度極高,接近莫氏硬度9.5,與天然鉆石相當,耐磨性能較好。它擁有很高的抗彎強度和抗壓強度,可以與鋼鐵相媲美,甚至超過某些金屬材料。高耐磨性與耐腐蝕性氧化鋯陶瓷具有出色的耐磨性,其摩擦系數低,磨損率很低。它還具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗酸、堿和其他化學介質的侵蝕,適合在惡劣環境中使用。優異的絕緣性能氧化鋯陶瓷在常溫下是一種很好的絕緣材料,具有良好的絕緣性能和電介質性能。良好的生物相容性氧化鋯陶瓷對人體組織有良好的生物相容性,不會引起過敏反應或其他不良生物反應。相變增韌與微裂紋增韌氧化鋯陶瓷具有相變增韌和微裂紋增韌機制,這使其在所有陶瓷中具有較高的斷裂韌性工業陶瓷件表...
耐腐蝕性:氧化鋯陶瓷:具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗酸、堿和其他化學介質的侵蝕。玻璃:對化學介質的抵抗能力相對較弱,尤其在強酸或強堿環境下容易發生腐蝕。穩定性:氧化鋯陶瓷:化學穩定性高,不易發生化學反應。玻璃:在某些條件下可能發生化學反應,如與堿性物質反應導致表面腐蝕。絕緣性:氧化鋯陶瓷:常溫下為絕緣體,高溫下具有導電性。玻璃:通常為絕緣體,但在特定條件下可能表現出一定的導電性。電磁屏蔽性:氧化鋯陶瓷:對電磁信號沒有屏蔽作用,適合用于需要信號傳輸的場合。玻璃:對電磁信號有一定的屏蔽作用,但相比金屬材料來說較弱。工業陶瓷件抗疲勞性強,長期高頻使用,性能不打折扣。碳化硅陶瓷價格優惠價格通常會受到多種...
光伏逆變器:在光伏發電系統中,光伏逆變器擔任著至關重要的角色。無錫北瓷新材料有限公司的陶瓷覆銅板作為光伏逆變器的高效可靠運行的關鍵組成部分,具有出色的熱導率和散熱性能,能夠在高低溫等惡劣環境中保持穩定,從而延長光伏系統的使用壽命。吸熱器:在塔式太陽能熱發電系統中,吸熱器作為關鍵部件需承受高溫和高輻射環境。無錫北瓷新材料有限公司的碳化硅陶瓷吸熱體材料具有出色的高溫性能,能夠滿足吸熱器在高溫環境下的嚴苛要求。無錫北瓷工業陶瓷件,硬度超金屬,耐磨抗蝕,高溫工況穩如磐石。云南氮化硼陶瓷氣體檢測與監測:氣敏電阻:一些半導體陶瓷對特定氣體具有吸附和反應特性,從而改變其電學性能。例如,二氧化錫陶瓷對一氧化碳...
高熔點與沸點氧化鋯陶瓷的熔點高達2700℃,沸點高,能夠承受高溫環境。密度與重量氧化鋯陶瓷的密度適中,重量相對較輕,但強度卻非常高。自潤滑性氧化鋯陶瓷具有自潤滑性,能夠減少摩擦和磨損,適用于需要潤滑的場合。廣泛的應用領域氧化鋯陶瓷憑借其優異的性能,在生物醫學、機械加工、航空航天、電子、光學等領域得到了廣泛應用。在生物醫學領域,氧化鋯陶瓷被用于制作人工關節、牙科修復體等,因其出色的生物相容性和耐磨性而備受青睞。在機械加工領域,氧化鋯陶瓷刀具以其鋒利度高、耐磨性強而著稱,適用于廚房刀具和專業用途的精密加工。在航空航天領域,氧化鋯陶瓷因其高熔點、強度高度和優異的隔熱性能而被用于制作發動機部件和高溫結...
北瓷新材料自成立以來,一直秉承“創新驅動、品質優良”的企業理念,致力于高性能陶瓷材料的研發和生產。此次推出的半導體陶瓷產品,是公司多年技術積累和創新的結晶,具有優異的電學性能、熱學性能和機械性能,能夠滿足半導體行業對材料的高要求。據悉,北瓷新材料的半導體陶瓷產品采用了先進的制造工藝和獨特的材料配方,確保了產品的高純度和高一致性。這些產品不僅具有極高的電阻率和絕緣性能,還能夠在高溫、高壓等惡劣環境下保持穩定的性能,為半導體器件的可靠性和穩定性提供了有力保障。無錫北瓷的光伏陶瓷,適用于多種光伏電池生產工藝。云南醫療器械陶瓷熱壓鑄成型:在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合,獲...
高熔點和高化學穩定性:氧化鋯的熔點高達2715℃,是已知氧化物中熔點比較高的材料之一。在高溫下,它仍能保持良好的化學穩定性,不與大多數酸堿反應。高硬度和耐磨性:氧化鋯的莫氏硬度為6.5~7.5,僅次于金剛石和碳化硅,具有優異的耐磨性能。高韌性和抗熱震性:純氧化鋯在室溫下為單斜相,在高溫下會轉變為四方相和立方相。這種相變特性使其具有較高的斷裂韌性和抗熱震性。良好的電絕緣性和離子導電性:氧化鋯在常溫下是良好的電絕緣體,但在高溫下,其內部氧離子具有較高的遷移率,表現出良好的氧離子導電性。生物相容性:氧化鋯無毒無害,與人體組織兼容,不會引發過敏反應,因此被廣泛應用于生物醫學領域。無錫北瓷的光伏陶瓷,適...
與錳鋼的耐磨性比較氧化鋯陶瓷工作表面的耐磨性是錳鋼的100倍以上。這意味著在相同的磨損條件下,氧化鋯陶瓷的耐磨性能遠超錳鋼,能夠更長時間地保持其形狀和尺寸穩定性。與高鉻鑄鐵的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是高鉻鑄鐵的20倍。高鉻鑄鐵是一種耐磨性能較好的金屬材料,但相比之下,氧化鋯陶瓷的耐磨性能更加出色。與耐磨橡膠的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是耐磨橡膠的幾倍或幾十倍。耐磨橡膠雖然也具有一定的耐磨性能,但在與氧化鋯陶瓷的比較中,其耐磨性能顯然較低。與氧化鋁陶瓷的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是氧化鋁陶瓷的15倍,且摩擦系數為氧化鋁陶瓷的1/2以下。這表明在相同條件下,氧化鋯陶瓷具有更好的耐磨性和更低...
高溫發熱元件:氧化鋯陶瓷是一種高溫型固體電解質,它是氧離子導體,具有傳導氧離子的性質。同時具有不滲透氧氣等氣體和鋼鐵一類液體金屬的良好特性,故可用作高溫發熱元件。冶金高溫應用:如耐火坩堝等。氧化鋯是一種弱酸性氧化物,它能抵抗酸性或中性熔渣的侵蝕。文化生活產品:如義齒、手表等。氧化鋯由于其強度高度、高韌性、耐腐蝕、耐磨損和良好的生物相容性,已廣泛應用于口腔齒科材料。某些手表也采用了氧化鋯陶瓷表殼和表鏈,表面光潔,質感好,不氧化,比金屬具有更好耐磨性。光伏技術升級,無錫北瓷陶瓷為您提供適配的材料支持。光伏陶瓷聯系人與錳鋼的耐磨性比較氧化鋯陶瓷工作表面的耐磨性是錳鋼的100倍以上。這意味著在相同的磨...
氧化鋯陶瓷材料的制備和加工需要高精度的工藝和設備。其生產過程包括原料選擇與提純、成型工藝、燒結與后處理等多個環節。目前,常用的成型方法包括注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、干壓成型、等靜壓成型等。燒結是氧化鋯陶瓷生產過程中的決定性步驟,通過精確控制燒結溫度、保溫時間和燒結氣氛等參數,可以獲得具有優異性能的氧化鋯陶瓷。硬度與耐磨性:氧化鋯陶瓷:具有非常高的硬度,莫氏硬度接近9.5,非常耐磨且不易被刮擦。玻璃:莫氏硬度通常在5.5到7之間,雖然也有一定的硬度,但相比氧化鋯陶瓷來說較低,耐磨性也較差。強度與韌性:氧化鋯陶瓷:抗彎強度高達1200-1400MPa,韌性相對較好,斷裂時不易崩邊。玻璃:抗彎...
耐磨結構件:利用氧化鋯強度高度、高韌性、耐磨損、抗腐蝕的特點,可以制備石油鉆井用陶瓷缸套、抽油泵陶瓷閥和球閥等。還可制備噴嘴、陶瓷研磨環等產品,這些產品具有高耐磨性和長壽命的特點。陶瓷軸承:氧化鋯陶瓷軸承具有耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、轉速高、噪聲低等特點,并且能在潤滑條件惡劣的工況下工作。不導電不導磁,相對金屬軸承重量輕,可應用于石油、化工、紡織、醫藥等領域。發動機零部件:如發動機燃燒室的缸蓋底板、氣缸內襯、活塞頂等。氧化鋯陶瓷的熱傳導系數小,熱膨脹系數大,隔熱性好,同時在熱膨脹性上又與金屬材料較接近,適合用于發動機高溫部件。無錫北瓷的光伏陶瓷,以其特性為光伏電池提升光電轉換效率。氮化鋁陶瓷備件...
環保與可持續性氧化鋯陶瓷是一種環保材料,無污染,不會對環境造成危害。它可以循環使用,符合可持續發展的理念。美觀與耐用氧化鋯陶瓷具有獨特的光澤和質感,外觀美觀大方。它具有極高的耐磨性和耐腐蝕性,能夠長時間保持其美觀和性能。綜上所述,氧化鋯陶瓷以其高硬度、強度高度、高耐磨性、耐腐蝕性、優異的絕緣性能、良好的生物相容性、相變增韌與微裂紋增韌機制以及高熔點和沸點等獨特性能和優越性,在眾多領域得到了廣泛應用和認可。無錫北瓷的光伏陶瓷,在光伏產業應用中展現獨特優勢。醫療器械陶瓷現貨溫度傳感器:半導體陶瓷的溫度敏感特性使其成為制作溫度傳感器的理想材料。通過測量陶瓷材料的電阻、電容等電學參數隨溫度的變化,可以...
半導體陶瓷是一種具有半導體特性的陶瓷材料,其電導率約在 10?6~105 S/m 范圍內,并且這一電導率會隨著外界條件(如溫度、光照、電場、氣氛等)的變化而發生明顯變化。這種敏感特性使得半導體陶瓷在多個領域具有廣泛的應用。以下是半導體陶瓷主要敏感特性的詳細介紹:溫度敏感特性負溫度系數(NTC)熱敏電阻:一些過渡金屬氧化物半導體陶瓷,如錳、鐵、鈷、鎳的氧化物,其電阻隨溫度升高而呈指數減小。這種特性使得它們適用于溫度測量、溫度控制和溫度補償等領域。正溫度系數(PTC)熱敏電阻:摻雜的鈦酸鋇半導體陶瓷的電阻隨溫度升高而增大,并在居里點有劇變。這種特性使得它們可用于過熱保護、彩色電視機消磁等場合。臨界...
優異的電學性能:可調控性:半導體陶瓷的電導率介于導體和絕緣體之間,且可通過摻雜、改變微觀結構等方法調控其電學性能,滿足不同應用需求。穩定性:在高溫、強輻射等惡劣環境下,半導體陶瓷仍能保持穩定的電學性能,適用于極端條件。敏感特性:對溫度、光照、電場、氣氛等外界條件變化敏感,可用于制作各種敏感元件。良好的機械性能:強度高度、高硬度:半導體陶瓷具有較高的機械強度和硬度,能夠承受較大的壓力和磨損。耐磨性:其耐磨性能優異,適用于需要長期耐磨的場合。從事光伏生產?無錫北瓷陶瓷為您的產品質量保駕護航。河南氮化硼陶瓷生物醫學領域:氧化鋯陶瓷具有優良的生物相容性和化學穩定性,在生物醫學領域有重要應用。它被用作牙...
高熔點與沸點氧化鋯陶瓷的熔點高達2700℃,沸點高,能夠承受高溫環境。密度與重量氧化鋯陶瓷的密度適中,重量相對較輕,但強度卻非常高。自潤滑性氧化鋯陶瓷具有自潤滑性,能夠減少摩擦和磨損,適用于需要潤滑的場合。廣泛的應用領域氧化鋯陶瓷憑借其優異的性能,在生物醫學、機械加工、航空航天、電子、光學等領域得到了廣泛應用。在生物醫學領域,氧化鋯陶瓷被用于制作人工關節、牙科修復體等,因其出色的生物相容性和耐磨性而備受青睞。在機械加工領域,氧化鋯陶瓷刀具以其鋒利度高、耐磨性強而著稱,適用于廚房刀具和專業用途的精密加工。在航空航天領域,氧化鋯陶瓷因其高熔點、強度高度和優異的隔熱性能而被用于制作發動機部件和高溫結...
與錳鋼的耐磨性比較氧化鋯陶瓷工作表面的耐磨性是錳鋼的100倍以上。這意味著在相同的磨損條件下,氧化鋯陶瓷的耐磨性能遠超錳鋼,能夠更長時間地保持其形狀和尺寸穩定性。與高鉻鑄鐵的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是高鉻鑄鐵的20倍。高鉻鑄鐵是一種耐磨性能較好的金屬材料,但相比之下,氧化鋯陶瓷的耐磨性能更加出色。與耐磨橡膠的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是耐磨橡膠的幾倍或幾十倍。耐磨橡膠雖然也具有一定的耐磨性能,但在與氧化鋯陶瓷的比較中,其耐磨性能顯然較低。與氧化鋁陶瓷的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是氧化鋁陶瓷的15倍,且摩擦系數為氧化鋁陶瓷的1/2以下。這表明在相同條件下,氧化鋯陶瓷具有更好的耐磨性和更低...
氧化鋯陶瓷材料的制備和加工需要高精度的工藝和設備。其生產過程包括原料選擇與提純、成型工藝、燒結與后處理等多個環節。目前,常用的成型方法包括注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、干壓成型、等靜壓成型等。燒結是氧化鋯陶瓷生產過程中的決定性步驟,通過精確控制燒結溫度、保溫時間和燒結氣氛等參數,可以獲得具有優異性能的氧化鋯陶瓷。硬度與耐磨性:氧化鋯陶瓷:具有非常高的硬度,莫氏硬度接近9.5,非常耐磨且不易被刮擦。玻璃:莫氏硬度通常在5.5到7之間,雖然也有一定的硬度,但相比氧化鋯陶瓷來說較低,耐磨性也較差。強度與韌性:氧化鋯陶瓷:抗彎強度高達1200-1400MPa,韌性相對較好,斷裂時不易崩邊。玻璃:抗彎...
電子器件:氧化鋯陶瓷憑借其高熱導率、低介電常數和優異的電學性能,成為制造電容器、電阻器、電感器、濾波器和傳感器等電子元器件的重要材料。此外,還可作為電子基片材料,在通信、衛星、雷達、導彈等高頻電子設備中發揮著重要作用。生物醫療:氧化鋯陶瓷被范圍廣用于制作人工骨骼、牙科修復材料和手術刀等醫療器械。這些醫療器械不僅具備良好的力學性能,還能與人體組織實現良好的相容性,從而提高了手術的成功率和患者的康復速度。新能源:氧化鋯陶瓷可以作為燃料電池的電解質材料,提高燃料電池的性能和穩定性。還可用于制造太陽能電池板和鋰電池的組件,為新能源的發展注入了新的活力。光伏組件制造用無錫北瓷陶瓷,延長組件使用壽命。氮化...
氧化鋯陶瓷材料的制備和加工需要高精度的工藝和設備。其生產過程包括原料選擇與提純、成型工藝、燒結與后處理等多個環節。目前,常用的成型方法包括注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、干壓成型、等靜壓成型等。燒結是氧化鋯陶瓷生產過程中的決定性步驟,通過精確控制燒結溫度、保溫時間和燒結氣氛等參數,可以獲得具有優異性能的氧化鋯陶瓷。硬度與耐磨性:氧化鋯陶瓷:具有非常高的硬度,莫氏硬度接近9.5,非常耐磨且不易被刮擦。玻璃:莫氏硬度通常在5.5到7之間,雖然也有一定的硬度,但相比氧化鋯陶瓷來說較低,耐磨性也較差。強度與韌性:氧化鋯陶瓷:抗彎強度高達1200-1400MPa,韌性相對較好,斷裂時不易崩邊。玻璃:抗彎...
功能陶瓷領域:利用氧化鋯陶瓷的耐高溫性能,將其作為感應加熱管、耐火材料、發熱元件使用;利用氧化鋯陶瓷敏感的電性能參數,將其應用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池(SolidOxideFuelCell,SOFC)和高溫發熱體等領域;利用氧化鋯較高的折射率(N-21~22),在超細的氧化鋯粉末中添加一定的著色元素(V2O5、MoO3、Fe2O3等),制成多彩的半透明多晶ZrO2材料,像天然寶石一樣閃爍著絢麗多彩的光芒,制成各種裝飾品。生物醫學領域:利用氧化鋯陶瓷優良的化學穩定性和生物相容性,將其作為牙科植入物、人工關節等醫療用品。此外,氧化鋯陶瓷還在熱障涂層、催化劑載體、紡織等領域得到應用。綜上所述,...
無錫北瓷新材料有限公司的陶瓷材料主要包括:氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、碳化硅。這些陶瓷材料具有強度高度和優異的性能,廣泛應用于光伏(如頂齒、吸片、側梳、花籃頂齒、邊齒等)、陶瓷塊規、陶瓷針規、陶瓷棒、陶瓷軸、陶瓷針陶瓷管套、陶瓷板片、陶瓷柱塞、陶瓷手臂、陶瓷閥等領域。此外,公司還致力于高性能陶瓷材料的研發和生產,秉承“創新驅動、品質優良”的企業理念,在氧化鋯陶瓷材料的研發和生產方面投入了大量資源,展現出在工業創新方面的實力。工業陶瓷件抗震性能佳,劇烈震動環境下,結構穩固如初。福建藍色氧化鋯陶瓷北瓷新材料在半導體陶瓷材料領域已經積累了豐富的經驗和技術實力。公司擁有一支高素質的研發團隊和先進的生產設備...
加熱與電熱轉換:陶瓷發熱體:某些半導體陶瓷在電場作用下能產生熱量,具有良好的電熱轉換性能。例如,碳化硅陶瓷發熱體,用于工業電爐、陶瓷窯爐、家用電暖器等加熱設備中。生物醫學檢測:生物傳感器:利用半導體陶瓷的氣敏或壓敏等特性,可制作生物傳感器,用于檢測生物體內呼出氣體中的特定成分,為疾病診斷提供依據。環境與工業監測:濕敏陶瓷:電導率隨濕度呈明顯變化的陶瓷,用于濕度的測量和控制,廣泛應用于工業、農業、建筑等領域。高頻與高速電路:半導體陶瓷電路板:具有高頻特性、強度高度、高硬度、低損耗和低介電常數等優點,特別適合用于高頻、高速、高密度的電路設計。無錫北瓷推出適用于光伏產業的陶瓷,為企業降本增效。上海汽...
熱壓鑄成型:在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具,保壓冷卻,脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯,素坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確,內部結構均勻,模具磨損較小,生產效率高,適合各種原料。但蠟漿和模具的溫度需嚴格控制,否則會引起欠注或變形,因此不適合用來制造大型部件,同時兩步燒成工藝較為復雜,能耗較高。流延成型:把陶瓷粉料與大量的有機粘結劑、增塑劑、分散劑等充分混合,得到可以流動的粘稠漿料,把漿料加入流延機的料斗,用刮刀控制厚度,經加料嘴向傳送帶流出,烘干后得到膜坯。此工藝適合制備薄膜材料,...
氧化鋯陶瓷材料的制備和加工需要高精度的工藝和設備。其生產過程包括原料選擇與提純、成型工藝、燒結與后處理等多個環節。目前,常用的成型方法包括注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、干壓成型、等靜壓成型等。燒結是氧化鋯陶瓷生產過程中的決定性步驟,通過精確控制燒結溫度、保溫時間和燒結氣氛等參數,可以獲得具有優異性能的氧化鋯陶瓷。硬度與耐磨性:氧化鋯陶瓷:具有非常高的硬度,莫氏硬度接近9.5,非常耐磨且不易被刮擦。玻璃:莫氏硬度通常在5.5到7之間,雖然也有一定的硬度,但相比氧化鋯陶瓷來說較低,耐磨性也較差。強度與韌性:氧化鋯陶瓷:抗彎強度高達1200-1400MPa,韌性相對較好,斷裂時不易崩邊。玻璃:抗彎...
航空航天:氧化鋯陶瓷可作為熱防護系統的關鍵材料,有效抵抗高溫和高速氣流對飛行器的侵蝕。還可用于制造發動機部件和高溫傳感器等關鍵設備,為航空航天器的安全和可靠性提供了有力保障。精密鑄造:氧化鋯陶瓷可用于制造各種精密鑄件,如發動機葉片、渦輪等。石油化工:氧化鋯陶瓷可用于化學反應器皿、閥門、管道等化工設備的制造中,能夠抵御各種強酸、堿和化學氣體的侵蝕。機械制造:氧化鋯陶瓷可用于制造各種機械零部件,如刀具、模具等。光纖連接器:氧化鋯陶瓷可用于制造光纖連接器的插芯和套管等部件。無錫北瓷的光伏陶瓷,為太陽能發電系統帶來更優的吸熱性能。鎂穩定氧化鋯陶瓷生產過程半導體陶瓷是指通過特定的半導體化措施,使陶瓷材料...
材質優良:無錫北瓷新材料有限公司的光伏陶瓷產品主要采用強度高氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、碳化硅等質量陶瓷材質,這些材質具有出色的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等性能,能夠滿足光伏領域對材料的高要求。產品種類豐富:公司產品包括光伏頂齒、吸片、側梳、花籃頂齒、邊齒等光伏組件,以及陶瓷塊規、陶瓷針規、陶瓷棒、陶瓷軸、陶瓷針陶瓷管套、陶瓷板片、陶瓷柱塞、陶瓷手臂、陶瓷閥等多種陶瓷制品,能夠滿足不同光伏系統的需求。自主研發:無錫北瓷新材料有限公司秉承“創新驅動、品質優良”的企業理念,致力于高性能陶瓷材料的研發和生產。公司自主研發的高性能氧化鋯陶瓷材料及創新應用解決方案,在光伏領域展現出獨特的優勢。先進工藝:公司采用...
耐磨結構件:利用氧化鋯的強度高度、高韌性、耐磨損、抗腐蝕的特點,可以制備石油鉆井用陶瓷缸套、抽油泵陶瓷閥和球閥等。此外,還可制備噴嘴、陶瓷研磨環等耐磨產品。陶瓷軸承:氧化鋯陶瓷軸承具有耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、轉速高、噪聲低等特點,且不導電不導磁,相對金屬軸承重量輕。能在潤滑條件惡劣的工況下工作,因此可應用于石油、化工、紡織、醫藥等領域。發動機零部件:如發動機燃燒室的缸蓋底板、氣缸內襯、活塞頂等。氧化鋯陶瓷的熱傳導系數小,而熱膨脹系數又比較大,所以用它做成發動機燃燒室的零部件有很好的隔熱性,同時在熱膨脹性上又與金屬材料較接近。光伏行業創新,無錫北瓷陶瓷助力突破技術瓶頸。半導體陶瓷定義光伏陶瓷***...
電子器件:氧化鋯陶瓷憑借其高熱導率、低介電常數和優異的電學性能,成為制造電容器、電阻器、電感器、濾波器和傳感器等電子元器件的重要材料。此外,還可作為電子基片材料,在通信、衛星、雷達、導彈等高頻電子設備中發揮著重要作用。生物醫療:氧化鋯陶瓷被范圍廣用于制作人工骨骼、牙科修復材料和手術刀等醫療器械。這些醫療器械不僅具備良好的力學性能,還能與人體組織實現良好的相容性,從而提高了手術的成功率和患者的康復速度。新能源:氧化鋯陶瓷可以作為燃料電池的電解質材料,提高燃料電池的性能和穩定性。還可用于制造太陽能電池板和鋰電池的組件,為新能源的發展注入了新的活力。工業陶瓷件選無錫北瓷,熱穩定性強,復雜環境下性能始...
氣體檢測與監測:氣敏電阻:一些半導體陶瓷對特定氣體具有吸附和反應特性,從而改變其電學性能。例如,二氧化錫陶瓷對一氧化碳、氫氣等還原性氣體敏感,廣泛應用于工業廢氣排放監測、家庭燃氣泄漏報警器等領域。電容與儲能:多層陶瓷電容器(MLCC):部分半導體陶瓷具有較高的介電常數,如鈦酸鋇基陶瓷,通過制成多層結構,可很大程度增加電容值,廣泛應用于各類電子設備中,用于濾波、耦合、旁路等電路功能。電路保護與電壓穩定:壓敏電阻:以氧化鋅為主要成分的壓敏電阻是典型的半導體陶瓷壓敏元件,用于電子設備的電源輸入端、電力系統的防雷擊保護等,防止因瞬間過電壓而損壞設備。精密成型工藝,工業陶瓷件尺寸誤差極小,適配各類設備需...
低熱膨脹系數:與其他陶瓷材料相比,氧化鋯陶瓷具有較低的熱膨脹系數。這有助于減少由于溫度變化引起的尺寸變化,從而保持部件的精度和穩定性。優良的絕緣性能:氧化鋯陶瓷是一種良好的絕緣材料,適用于電子和電氣行業中的絕緣和支撐部件。其優良的絕緣性能使得氧化鋯陶瓷在電子元件、電路板等領域得到廣泛應用。生物相容性:氧化鋯陶瓷具有良好的生物相容性,可用于牙科植入物和骨科手術等領域。其無毒、無害的特性使得氧化鋯陶瓷成為醫療領域中的推薦材料。無錫北瓷研發的光伏陶瓷,助力構建高效穩定的光伏散熱體系。遼寧自動化陶瓷碳化硅陶瓷:碳化硅陶瓷同樣具有優異的高溫性能和耐磨損性能。無錫北瓷新材料有限公司的碳化硅陶瓷材料被用于制...