影響泵用機械密封的外部原因:泵軸的軸向竄量,機械密封的密封面要有一定的比壓(0.4~0.6MPa),從而達到密封的目的,兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節。為了保證這個比壓,要求泵軸不能有太大的竄量 (≤0.5mm),但在實際生產中,往往泵軸產生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的,這種情況在我分廠表現在泵啟動過程中,由于不平衡軸向力的存在,使整個軸發生向吸入口的竄動,造成機械密封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,泵體上裝平衡管等。泵用機械密封的彈簧設計應保證在全壓力范圍內有效。北京不銹鋼泵用機械密封何時進行機械密封更換?機械密封是離心泵中較重要的部件之一 - 它們可以防止泵送液...
重新啟動泵,機械密封更換過程的然后一步是重新啟動泵,以確保一切正常工作。在將流體重新引入泵之前,在這個階段,較好確保進入泵的流體是干凈的且沒有碎屑。使用符合清潔度標準的新的或較近經過過濾的流體,可以幫助保持泵系統處于良好狀態,并防止密封或管道退化等情況。除了檢查流體質量外,還需要在啟動前確認泵是否需要排氣。排氣后(如有必要),重新打開入口閥門和出口閥門,并重新啟動泵 - 密切監測,以確認一切正常。更換密封使泵保持良好運行,定期完成機械密封的更換,有助于確保離心泵以較佳性能運行。舊的或失效的密封可能導致故障、機械故障,甚至對泵造成損壞。值得慶幸的是,更換離心泵的機械密封相對簡單。機械密封的冷卻系...
常見的滲漏現象,機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現總結分析如下:1、周期性滲漏:(1)泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動、靜環磨損后,得不到補償位移。對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm ,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動環裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來)。(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。(3)轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽...
?按作用原理和結構分類?:單端面機械密封:由一對密封端面組成,適用于一般液體場合。雙端面機械密封:由兩對密封端面組成,適用于高溫、高壓、腐蝕性介質等場合。多端面機械密封:由多對密封端面組成,適用于極端工況。機械密封是旋轉軸用動密封,也被稱為端面機械密封,離心泵用機械密封通常是由靜環、動環、彈簧座、彈簧、靜環密封圈、動環密封圈等組成。機械密封的形式有平衡型與非平衡型、內裝密封與外裝密封、旋轉密封與靜止密封、 彈簧密封與波紋管密封。泵用機械密封的密封面應定期進行表面處理。陜西齒輪泵用機械密封怎么樣泵機械密封分類及應用:泵機械密封的作用和分類,泵機械密封是一種常見的密封裝置,主要用于防止泵組件之間的...
機械密封工作原理:機械密封是依靠靜環和動環兩個端面壓緊,兩端面在流體壓力及補償機構的彈簧壓力作用下達到軸向端面密封,防止流體泄露的密封裝置。機械密封的組成可分為動環、靜環、彈性補償機構(彈簧)和輔助密封圈(O型圈)等。泄漏點1: 機封座或機封壓蓋和閥體密封腔連接處,一般為墊片靜密封。泄漏點2:動環密封圈,用于隔離軸或軸套介質,一般為O型圈,屬于相對靜密封。動環附著于軸套同時旋轉時同軸是相對靜止的,靜環輔助密封圈(O型圈)將介質與泵軸分離開,隔離介質與外部大氣。泄漏點3: 靜環密封圈,用于隔離外部大氣與密封腔內部介質,一般為O型圈,屬于靜密封。靜環在防轉動銷作用下,不隨軸轉動始終和靜環座處于固定...
軸向力的平衡:軸向力的產生原因:1.葉輪前后兩側因流體壓力分布情況不同(輪蓋側壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向為自葉輪背側指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產生的動反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡:1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達到平衡。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對于吸入口處開幾個平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側。如圖1-16所示:C:采用...
由于壓力產生的滲漏:(1)高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發熱量增多,造成密封面熱變形。對策:在裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規定進行,不允許有過大或過小的現象,高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。(2)真空狀態運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現負壓,密封腔內若是負壓,會引起密封端面干摩擦,內裝式機械密封會產生漏氣(水)現象,...
波紋管型機械密封,波紋管型機械密封按所用波紋管材料不同,有金屬波紋管機械密封、聚四氟乙烯波紋管機械密封和橡膠波紋管機械密封。波紋管型密封在軸上沒有相對滑動,對軸無磨損,隨動性好,適用范圍廣。圖6為波紋管型機械密封。金屬波紋管本身能代替彈性元件,耐蝕性好,可在高低溫下使用。聚四氟乙烯波紋管機械密封由于聚四氟乙烯耐腐蝕性好,可用于各種腐蝕介質中;橡膠波紋管機械密封因橡膠價格便宜使用普遍,但使用溫度受不同膠料性能的限制。泵用機械密封的維護不當可能導致密封面損壞。貴州不銹鋼泵用機械密封供應商機械密封也稱金屬端面密封,是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面,在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持...
檢修誤區:1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。 2.動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早的泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。2.拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提高檢修質量。機械密封的冷卻液更換應遵循制造商...
機械密封特點:機械密封與軟填料密封相比較,有如下優點:(1)密封可靠,在長周期的運行中密封狀態很穩定,泄漏量很小,按粗略統計,其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。(2)使用壽命長,在油、水類介質中一般可達1~2年或更長時間,在化工介質中通常也能達半年以上。(3)摩擦功率消耗小,機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%(4)軸或軸套基本上不受磨損。(5)維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經常性維修。(6)抗振性好。對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介質和含固體顆粒介質等情況。缺點...
機械密封常用材料的選用:清水,常溫:(動)9Cr18,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動)碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。過熱水 100度:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。汽油,潤滑油,液態烴,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤滑油,液態烴,100度:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油,潤滑油,液態烴,含顆粒:(動)碳...
機械密封常用材料的選用:清水,常溫:(動)9Cr18,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動)碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。過熱水 100度:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。汽油,潤滑油,液態烴,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤滑油,液態烴,100度:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油,潤滑油,液態烴,含顆粒:(動)碳...
振動偏大及消除措施:機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因,而是泵軸設計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因,消除泵振動措施有:泵、電機、底座、現場管路等輔助設備在現場安裝時,要嚴格把關,消除振動源。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點:1.提高泵的氣蝕性能水平,滿足現場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應當在低于允許吸液高度下操作,以保證整個裝置安全可靠的運轉。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。泵用機械密封的維護包括清潔、檢查和必要的部件更換。山西污水泵用機械密封制造外沖洗,特點:引入外系統與被密封介質相容...
因其他問題引起的機械密封滲漏:機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1)彈簧壓縮量一定要按規定進行,不允許有過大或過小的現象,誤差±2mm ,壓縮量過大增加端面比壓,摩擦熱量過多,造成密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過小動靜環端面比壓不足,則不能密封。(2)安裝動環密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應倒角并修光,以免裝配時碰傷動靜環密封圈。聚四氟乙烯具有優異的化學穩定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能,并有相當低的摩擦因數和一定的強度、彈性、柔性和不粘著性,因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下的密封圈。綜上所述,輔助密封材料,在一般介質中...
機械密封工作原理:機械密封是依靠靜環和動環兩個端面壓緊,兩端面在流體壓力及補償機構的彈簧壓力作用下達到軸向端面密封,防止流體泄露的密封裝置。機械密封的組成可分為動環、靜環、彈性補償機構(彈簧)和輔助密封圈(O型圈)等。泄漏點1: 機封座或機封壓蓋和閥體密封腔連接處,一般為墊片靜密封。泄漏點2:動環密封圈,用于隔離軸或軸套介質,一般為O型圈,屬于相對靜密封。動環附著于軸套同時旋轉時同軸是相對靜止的,靜環輔助密封圈(O型圈)將介質與泵軸分離開,隔離介質與外部大氣。泄漏點3: 靜環密封圈,用于隔離外部大氣與密封腔內部介質,一般為O型圈,屬于靜密封。靜環在防轉動銷作用下,不隨軸轉動始終和靜環座處于固定...
機械密封:機械密封的冷卻、潤滑與防抽空破壞:(1)冷卻:一般引冷卻水冷卻靜環和密封腔介質,冷卻水應用軟水以防水垢產生。(2)潤滑:密封端面正常工作時為半液體摩擦狀態,只有這樣,才能既使潤滑良好,又盡量減小泄漏。(3)抽空:在離心泵突然抽空時,泵腔內瞬時呈負壓狀態,泵外大氣壓力高于泵內壓力,形成壓差。若彈簧頂不住這個壓差,則動、靜環會一起向泵腔作軸向位移。若此時靜環防轉槽脫離防轉銷,并在動環帶動下旋轉一個角度,即使抽空停止,防轉銷與防轉槽也很難恢復到原來的位置,于是防轉銷頂住靜環,使靜環傾斜,破壞了密封。為防止因抽空破壞密封,防轉銷不宜過短,非平衡型密封的動環滑動槽不宜直通,平衡型機械密...
平衡密封與非平衡密封:機械密封擁有很多種形式,其中平衡密封與非平衡密封主要是參考密封面的受力情況。機械密封中對于密封面會產生一定的作用力,如果該作用力與介質升高的斜率不均等,就是非平衡密封,或是密封腔內動環的水利管面積與密封摩擦面的面積比值大于 1,也可以算是非平衡密封,而比值小于 1 則是平衡密封,在不同的分類方式中,密封方式的不同并不會直接影響到密封水平,但卻會由于與密封面材料或內部介質的影響而產生差異,例如在高壓工況下,密封面會產生較快的損壞,因此所受到的作用力更大,而通過平衡密封可以降低密封面的磨損性能,從而確保其密封的承載能力,為泵提供更大的密封作用,反之如果在低壓環境下,就可以運用...
機械密封,亦稱端面密封,其結構特征在于有一對垂直于旋轉軸線的端面。在流體壓力和補償機械外彈力的共同作用下,這對端面與輔助密封件緊密貼合,并相對滑動,從而有效防止流體泄漏。水泵故障中,機械密封漏水是常見問題之一,因此機械密封也被視為水泵部件中的關鍵易損件。在選擇水泵時,必須確保機械密封的材質能夠適應所輸送的液體介質。一般而言,出廠的水泵多采用氟橡膠機械密封,但在腐蝕性較強的環境下,應選用四氟材質的機械密封。泵用機械密封的沖洗計劃應定期評估和調整。深圳潛水泵用機械密封定制水泵機械密封的工作原理是,水泵機械密封是用于防止水泵泵水部分與外界環境發生泄漏的裝置。其工作原理包括以下幾個方面:1.主要構成:...
重新啟動泵,機械密封更換過程的然后一步是重新啟動泵,以確保一切正常工作。在將流體重新引入泵之前,在這個階段,較好確保進入泵的流體是干凈的且沒有碎屑。使用符合清潔度標準的新的或較近經過過濾的流體,可以幫助保持泵系統處于良好狀態,并防止密封或管道退化等情況。除了檢查流體質量外,還需要在啟動前確認泵是否需要排氣。排氣后(如有必要),重新打開入口閥門和出口閥門,并重新啟動泵 - 密切監測,以確認一切正常。更換密封使泵保持良好運行,定期完成機械密封的更換,有助于確保離心泵以較佳性能運行。舊的或失效的密封可能導致故障、機械故障,甚至對泵造成損壞。值得慶幸的是,更換離心泵的機械密封相對簡單。機械密封的維護應...
機械密封的主要原理在于將易泄漏的軸向密封轉化為更為可靠的端面密封形式。當電機軸處于工作狀態時,會驅動彈簧座、彈簧壓板、動環等一系列組件同步旋轉。由于彈簧的彈性作用,動環會被緊緊貼合在靜環上。在電機軸的旋轉過程中,動環隨軸一同轉動,而靜環則保持靜止狀態,固定在座架上。這種動環與靜環之間的緊密接觸,形成了一道環形密封面,有效阻止了介質的泄漏。機械密封是泵類產品不可或缺的關鍵組件,對泵的正常運行至關重要。一旦機械密封失效,電機便有可能接觸到液體,進而引發電機損壞的風險。機械密封的安裝需要精確對中,以確保較佳性能。原裝泵用機械密封工作原理內裝密封與外裝密封:按照機械密封中密封面的不同,還可以分為內裝密...
正常運轉中突然泄漏。不銹鋼齒輪泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。(1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;(2)對齒輪泵實際輸出量偏小,大量介質齒輪泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效;(3)回流量偏大,導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;(4)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;(6)環境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調整;(8)突然停電或故障停機等。離心齒輪泵在正常運轉中突然泄漏,如不能及時發現,往往會釀成較大...
機械密封的更換,在此階段,從泵軸和殼體上可以看到有一組密封的(如懸臂式和立式懸吊泵),也有兩組密封的(如兩端支撐泵)。現如今,很多離心泵上都使用集裝式機械密封,這種密封更換非常方便。拆除密封壓蓋連接緊固件,先用頂絲將密封壓蓋輕輕地頂離密封腔,然后小心地拆下舊的密封。一旦拆下舊的密封,就可以安裝新的密封。請記住,首先需要使用新的O形圈或墊圈。安裝過程中,應密切注意新密封的一些具體情況,如清潔度、表面質量等。注意:用手觸摸密封面可能會將油脂或碎屑帶到敏感的密封表面,這可能會損壞新的密封零件。此外,請務必仔細檢查用于旋轉密封的特定泵的說明。這些泵通常具有不同的安裝需求。機械密封的冷卻液應根據介質的溫...
填料密封:填料密封是指以填料實現水泵軸與泵體之間的密封。填料一般由柔性纖維、涂覆劑、填料盒等組成。根據填料的不同類型,填料密封可分為以下幾種:1.軟填料密封,軟填料密封一般采用纖維、橡膠、漆布等柔性材料,如石墨、亞麻等。由于填料采用柔性材料,該密封形式對軸的磨損小,能適用于較大的軸偏差和振動環境。2.硬填料密封,硬填料密封采用硬質材料,如陶瓷、碳化硅等,填料之間有壓力作用,形成薄的密封膜,具有較高的密封性能和較長的使用壽命。總體來說,機械密封和填料密封各有優缺點,應根據具體的使用環境和需求來選擇合適的密封方式。機械密封的冷卻液應根據介質的溫度和化學性質選擇。河南油泵用機械密封批發振動偏大及消除...
離心泵密封更換過程,機械密封更換過程通常遵循典型的結構,盡管每臺泵可能有稍微不同的需求。以下是要遵循的標準步驟。1. 泵準備,關閉泵電源并切斷電源(以防止泵意外啟動),開始準備拆卸泵。此外,需要切斷泵與液體的聯系 - 確保泵入口和出口閥牢固關閉,然后排出泵殼中的液體。2. 泵拆卸,這一階段因泵而異。當今許多離心泵均采用后拉式設計,在這些泵中,只需拆除軸承部件,而無需從入口和出口管道上拆下泵殼體即可進入機械密封 - 拆下密封壓蓋與密封腔體連接緊固件(墊片和螺栓),即可將機械密封從泵上取出。然而,一些離心泵不使用這種易于接近的設計。對于這些泵,必須將泵及其殼體與入口和出口管道完全斷開和/或拆下芯包...
通常密封面摩擦副可選材質有鎳基硬質合金、鈷基硬質合金、無壓燒結碳化硅、反應燒結碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等;基體材質可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等;彈簧補償件可選材質為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等;不同于釜用機械密封,泵用機械密封的密封介質多為液體、固液混合物和常壓氣體等;而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物,泄露對環境和生物會造成嚴重威脅。泵用機械密封屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是泵類機械的關鍵部件。其密封性能和使...
機械密封常見容易損壞的部件:1、靜環輔助密封圈(O型圈):可根據輸送物料介質的性質、溫度、密度等來選擇O型圈的型號,O型圈的材質不同,適用的機封場景也不同,維修更換前先了解機泵輸送流體的物料性質至關重要。2、機封動環、靜環:機械密封高速旋轉,同時承受一定的壓力,由于兩端面有雜質沖洗不徹底或材質選型不對因為腐蝕、高溫損壞靜環、動環端面,常用的材料有:硬質合金、鎳鉻鋼、碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等材質,在維修中注意材料的選型,經常性維護注意密封潤滑、沖洗。機械密封的材質選擇應與介質的化學性質相兼容。重慶脫硫泵用機械密封非標定制機械密封常用材料的選用:清水,常溫:(動)9Cr18,1Cr13 堆焊鈷鉻...
水泵機械密封的維護,為了保證水泵機械密封的正常使用,需要對其進行定期維護和保養。具體措施包括:1.定期檢查機械密封,如果發現泄露或磨損等情況,應及時更換。2.定期加注適量的潤滑劑,保證機械密封的潤滑和密封效果。3.定期清洗機械密封,保證其表面清潔,避免積塵和污垢污染密封材料。4.注意使用環境,保持環境的清潔和干燥,避免泵體和密封部分受到雜物和濕氣的污染。總之,水泵機械密封是一種非常重要的裝置,可以有效地防止水泵泄漏和減少能源的消耗。因此,在使用水泵時,必須重視機械密封的保養和維護,以保證其正常運轉和長期使用。機械密封的O型圈是防止泄漏的頭一道防線。山西螺桿泵用機械密封供應干氣密封,干氣密封是一...
雙端面機械密封,雙端面機械密封相對于單端面機械密封來說,在泵的前后部分都安裝了機械密封,可以更有效地防止介質泄漏。雙端面機械密封的密封效果更加穩定可靠,適用于高要求的場景,如高壓、高溫、高速和易燃易爆場所。不過,雙端面機械密封其結構復雜,從而增加了安裝和維護的難度和成本。干式機械密封,干式機械密封是通過彈性元件和氣密性增強材料將機械密封與泵分離,從而有效地隔離介質并實現密封。干式機械密封不存在潤滑油,不會對介質造成污染,適用于介質易揮發和腐蝕性較強的場合。同時,干式機械密封的密封效果較好,可達到零泄漏要求的嚴格標準。泵用機械密封的沖洗計劃應定期評估和調整。陜西真空泵用機械密封標準泵用機械密封的...
離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環和靜環的相互作用,以及彈性構件(如彈簧)和密封介質的壓力在其中的作用。1. 基本結構:動環:緊壓在葉輪軸上,隨泵軸一起旋轉。靜環:安裝在密封壓蓋或泵殼內,保持靜止不動。彈性構件:如彈簧或波紋管,用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封:如O型圈,用于動環與軸之間、靜環與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理:密封面貼合:動環和靜環的光潔平直端面在彈性構件和密封介質壓力的作用下緊密貼合,形成密封界面。液體膜形成:在密封面之間維持一層極薄的液體膜,這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力,起到潤滑和平衡壓力的作用,從而防止介質泄漏。動態密封與靜態密封結合:...