新一代微服務架構PLM具有高度模塊化的特點,將PLM系統的各項功能拆分為**的微服務,每個微服務專注于特定的業務功能,如產品數據管理、協同設計與工程等,這樣不僅簡化了系統的復雜性,還提升了其靈活性。由于微服務的**性,可以根據實際業務需求對單個微服務進行彈性伸縮,以滿足不同場景下的性能要求。此外,新一代微服務架構PLM支持跨平臺訪問,無論是通過Web瀏覽器、桌面客戶端還是移動應用,用戶都可以便捷地接入PLM系統,實現隨時隨地的工作需求。更重要的是,借助微服務架構的靈活性,可以輕松集成先進的數據挖掘與分析工具,支持產品性能的持續優化和未來趨勢的預測。結合人工智能與機器學習技術,新一代PLM系統能...
PLM系統對圖紙文檔的管理旨在確保產品數據的準確性、一致性和可追溯性,其主要功能包括集中存儲和版本控制。PLM系統提供了一個集中的數據庫或電子倉庫來存儲所有圖紙文檔,使得團隊成員無論身處何地,都能隨時隨地訪問所需的圖紙,**提升了工作效率和團隊協作能力。此外,PLM系統還實現了版本控制,確保每個圖紙版本都被正確記錄和追蹤,每當圖紙發生更改時,系統會自動創建新版本并記錄變更歷史,使團隊成員能夠清楚地了解圖紙的演變過程,并能夠隨時回溯到之前的任何版本,從而避免了因使用錯誤或過時圖紙導致的問題和延誤。通過這些功能,PLM系統不僅提高了圖紙文檔管理的效率,還增強了文檔的可靠性和團隊的整體表現。PLM系...
SaaS(Software-as-a-Service,軟件即服務)是一種通過互聯網提供軟件應用的交付模式,由第三方提供商負責在云端托管、管理和維護軟件及其所需的硬件和網絡基礎設施,同時承擔包括安全、可用性、性能監控及數據備份在內的所有相關IT工作。SaaS模式的主要特點包括遠程訪問,用戶能夠通過互聯網在任何設備上使用應用程序;多租戶架構,允許多個組織共享同一軟件實例,各自擁有**的數據和配置;易于更新與擴展,服務提供商可以直接在云端升級軟件功能,無需用戶手動操作;成本效益明顯,用戶無需自行購買和維護硬件、軟件及網絡設施,相較于傳統軟件許可模式更為經濟;具備靈活性與可擴展性,提供按需調整的服務計...
為了實現圖紙的異地管理,PLM系統通常采用電子倉技術,以支持分布在全球各地的設計團隊間的無縫協作。例如,在不同地理位置的分支機構(如深圳和武漢)各自部署服務器并安裝電子倉,以實現圖紙數據的集中存儲與管理。通過這一機制,各地點之間可以實時同步和訪問圖紙信息,確保所有參與者都能獲得一致的數據源。PLM系統的異地協同解決方案依托于PDM/PLM技術,能夠高效管理產品開發過程中產生的全部產品信息,允許設計團隊跨越地理界限,即時且精確地共享所需數據,同時保障產品信息的***共享與安全管控。為了加強數據保護,PLM系統內嵌了嚴格的權限管理和訪問控制功能,只有經過授權的人員才能查看或編輯圖紙,這樣的安排有效...
在3C行業(計算機、通信和消費電子)中,PLM系統發揮著重要作用,尤其是在快速產品迭代、零部件管理、協同創新、兼容性管理、設計數據管理以及供應鏈協同等方面。PLM系統能夠有效管理產品生命周期,加速新產品的推出,同時確保大量電子零部件和組件的供應與質量。通過促進電子工程師、軟件工程師和工業設計師等不同專業人員之間的協同創新,PLM系統融合了多種技術,保障了組件和設備之間的兼容性。此外,PLM系統還能夠安全地存儲和管理復雜的電子設計數據,并與供應商緊密合作,實現零部件的及時供應和成本控制。例如,智能手機制造商可以利用PLM系統從概念設計到產品上市的整個過程中跟蹤進展和數據,支持工程師們的協同工作,...
PLM系統可以從多個方面助力企業進行IATF16949認證,包括項目管理、培訓管理和持續改進等。在項目管理方面,PLM幫助企業有效規劃和監控與產品相關的項目,確保項目按時按質完成,符合IATF16949對項目管理的要求。培訓管理方面,PLM可用于管理員工的培訓記錄和計劃,確保員工具備相應能力和知識,滿足認證中對人員培訓的要求。持續改進方面,PLM提供的數據和分析功能幫助企業識別改進機會,推動持續改進,這與IATF16949倡導的理念相符。例如,在需要進行設計變更時,PLM系統可以按照既定流程發起變更申請,經相關部門評審和批準后實施變更,并準確記錄變更全過程,從而在認證審核時清晰展示變更管理的規...
實現PLM與MES的集成需要遵循一系列明確的步驟并考慮關鍵要素。首先,明確集成的目標和需求,確定集成后需要實現的功能,如實時數據共享、進程可視化和資源優化等,并設定集成后的預期效果,如提升生產線效率與質量、減少生產問題、提高資源利用率等。其次,明確數據流程,確定數據在PLM和MES之間的流動方式,包括需要共享的數據類型、流向和頻率。此外,進行系統適配性評估,確保PLM系統和MES系統的數據模型、格式及數據元素的兼容性,并根據評估結果制定數據映射和轉換方案,確保數據在不同系統間的無縫銜接。通過這些步驟,可以確保PLM與MES集成的成功實施,從而提升整體生產效率和管理水平。PLM軟件中的智能捕捉功...
PLM與加密系統的集成旨在保障PLM系統中數據的安全性,防止數據泄露或未經授權的訪問。集成的第一步是需求分析,明確加密系統需要保護哪些數據及所需的安全級別,并評估現有PLM系統的數據流程、存儲方式及安全漏洞。接下來是選擇合適的加密技術,包括選取經過驗證的加密算法,如AES(高級加密標準)或RSA,以及根據數據的重要性和使用場景選擇適當的加密模式,如對稱加密、非對稱加密或混合加密。通過這些步驟,可以確保PLM系統中的數據得到有效的保護,提高數據安全性。PLM的變更管理模塊確保所有更改都經過適當的審批流程,包括影響分析、成本評估及對現有生產計劃的影響。東莞食品行業PLM-SolidWorks提取P...
PLM的功能模塊包括產品數據管理(PDM)、項目管理、工藝管理、文檔管理、需求管理、物料管理(BOM管理)、配置管理、變更管理和供應鏈管理等,共同構成了PLM系統的**架構,以實現產品從設計、制造到服務的全生命周期管理。其中,產品數據管理(PDM)模塊主要用于管理產品相關的各類數據,如CAD文件、BOM表、零部件清單等,支持版本控制、權限管理和審批流程等功能,確保產品數據的正確性和安全性。在實際應用中,PDM模塊通過基于**編碼規則和BOM結構的管理,支持基本零部件和設計BOM的配置管理,便于從不同來源獲取零部件并快速配置成新產品所需的設計BOM,從而提高產品開發的效率和質量。PLM系統有助于...
PLM項目的實施是一個系統而復雜的過程,目標是通過集成化的管理方法與信息技術,實現對產品從設計、制造到維護乃至報廢的全生命周期綜合管理。項目實施的主要步驟包括需求分析、規劃和設計、實施和配置、數據遷移和轉換、培訓和支持以及迭代和優化。首先,通過與相關部門和利益相關者的溝通,明確對PLM系統的期望和具體需求,確定系統所需的功能與特性。接著,制定詳細的規劃和設計方案,包括系統的整體架構、功能模塊、數據流程及用戶界面設計,同時考慮系統的易用性、安全性和可擴展性。在實施和配置階段,根據方案安裝、設置并定制化PLM系統,并通過測試和調試確保系統的穩定性和性能。隨后,將現有產品數據遷移至新系統中,確保數據...
PLM外網設置旨在確保用戶能夠安全地從外部網絡訪問PLM系統,主要涉及以下幾個關鍵步驟:首先,確認內網環境已就緒,包括正確安裝內網電子倉并確保文檔功能正常運行,這是實現外網訪問的前提條件。其次,進行NAT(網絡地址轉換)路由調整,將內網中電子倉服務的IP地址及端口號映射到外網的IP地址與端口。這一環節通常由企業的IT部門或網絡管理員來執行,確保內外網之間的正確通信。***,在PLM系統中進行相應的配置。在PLM模塊下,依次點擊“系統建?!?“文檔相關配置”,找到對應的電子倉信息,并將“公網服務地址”更新為經過NAT映射后的外網IP地址與端口組合。這樣一來,外部用戶便可以通過這個公網地址安全地訪...
PLM云協同研發平臺的主要功能包括產品數據管理、產品設計管理、工藝和生產過程管理、供應鏈與采購管理以及項目與資源管理。產品數據管理功能集中存儲、檢索和控制與產品相關的所有數據和文檔,如CAD模型、圖紙、BOM等,確保信息的一致性和準確性。產品設計管理支持復雜的設計和工程變更流程,包括概念設計、詳細設計以及校核和批準等階段,并實現版本控制和變更管理,促進設計過程中的數據共享與協同工作。工藝和生產過程管理涵蓋工藝規劃、設計和驗證環節,幫助將設計理念高效轉化為制造過程,同時管理和控制工藝數據,評估工藝質量和效率。供應鏈與采購管理協助企業優化供應商選擇和采購流程,支持與供應商的協同作業,降低成本并提高...
PLM與ERP的集成通常采用基于中間表的數據傳輸方式,數據可以從PLM流向ERP,也可以從ERP流向PLM,接口傳輸的控制可以是自動或手動的,具體取決于企業的實際需求和業務流程。集成步驟包括明確需求、選擇合適的PLM和ERP系統、開發接口程序、建立中間庫表結構、數據字段映射、測試驗證以及上線運行與持續監控。在此過程中需要注意數據安全,防止泄露和非法訪問,確保系統的穩定性以避免業務中斷,并為員工提供培訓和支持,使其能夠熟練操作集成系統。通過遵循這些步驟和注意事項,企業可以實現PLM與ERP的有效集成,從而提高運營效率和競爭力。PLM可提高產品開發過程中的決策質量,幫助企業實現產品數據的可追溯性,...
PLM與CAD的集成通過多種方式實現數據的無縫對接和協同工作。數據交換功能確保CAD模型數據、圖紙等與PLM系統之間雙向傳輸,保持數據一致性。版本協同使CAD文件版本與PLM版本管理同步,清晰記錄版本演變。屬性映射將CAD中定義的材質、規格等屬性與PLM同步,用于后續流程管理。模型可視化集成讓PLM系統直接嵌入CAD模型的查看功能,便于在PLM環境中查看CAD模型細節。設計流程對接使CAD設計任務進度在PLM流程中實時體現,支持多個設計師協同設計,實時共享信息和反饋。接口開發則通過專門的接口程序實現高效數據通信,確保數據傳輸穩定性和準確性。例如,設計師在CAD中完成部件設計后,通過接口將模型及...
PLM與加密系統的集成對于確保企業數據安全至關重要。在維護與更新方面,需要定期監控加密系統的運行狀態,并對加密數據進行審計,以確保數據的安全性。隨著技術進步,應及時更新加密算法和系統,以抵御新的安全威脅。在實施過程中,應注意備份與恢復,確保在加密系統出現問題時能夠迅速恢復PLM系統中的數據。此外,對用戶進行加密系統的培訓也是必不可少的,這有助于確保用戶正確使用加密功能,并遵守相關的安全規定??傊琍LM與加密系統的集成是一個復雜的過程,需要明確集成目標,選擇合適的加密技術,設計合理的集成方案,并在實施后進行定期維護與更新。通過采取這些措施,并注意備份、恢復和用戶培訓等事項,可以有效保障PLM系...
PLM系統有效解決了傳統管理模式下一圖多號的問題,通過一系列標準化和系統化的措施提高了圖紙管理的準確性和效率。首先,PLM系統推薦企業采用統一的文件結構和編碼管理體系,依據項目的層級關系如項目、子項目或是系統等邏輯來構建文件夾結構,使得圖紙可以根據預設規則有序地組織和存檔。借助企業級的編碼管理機制,每一幅圖紙都會被賦予***的標識符,確保在整個企業范圍內圖紙編號的***性,從根本上杜絕了一圖多號的情況。此外,PLM系統具備強大的版本控制功能,能夠記錄和管理圖紙的所有變更歷史,每次圖紙更新都會自動分配一個新的版本號,使得圖紙版本始終清晰可追溯,進一步防止了版本混淆引發的一圖多號問題。***,PL...
PLM與PDM在組成部分和功能特點上存在區別。PLM(產品生命周期管理)包括CAX軟件(用于產品創新的工具類軟件)、cPDM軟件(涵蓋PDM和協同軟件等產品創新管理類軟件)以及相關的咨詢服務,其**理念是管理產品從創建到報廢的全生命周期數據信息。相比之下,PDM(產品數據管理)是PLM的一個重要組成部分,專注于管理產品數據的子集。在功能特點上,PLM提供了***的產品數據管理、協同工作、版本控制、設計和仿真工具、供應鏈管理、質量管理、變更管理和項目管理等功能,旨在提高產品質量、降低成本、縮短產品上市時間,增強企業創新能力和市場競爭力。而PDM則實現了數據的集中管理、設計工具的集成、工作流程管理...
PLM外網設置主要涉及系統的外部訪問配置,確保用戶能夠從外部網絡安全地訪問PLM系統。首先,需要確認內網環境已正確安裝電子倉,并確保內網訪問文檔功能正常,這是外網設置的基礎。接下來,進行NAT(網絡地址轉換)路由調整,將電子倉服務的IP地址和端口映射到外網IP與端口,這一步通常由企業的IT部門或網絡管理員負責。在PLM系統配置方面,需要進入PLM模塊,點擊“系統建模”-“文檔相關配置”,然后選擇對應的電子倉行,將“公網服務地址”更改為NAT映射的外網IP與端口對應的服務地址。通過這些步驟,外部用戶便能夠通過公網地址安全地訪問PLM系統。PLM系統可以提高產品開發過程中的數據準確性,有助于企業實...
為了實現圖紙的異地管理,PLM系統通常采用電子倉技術,以支持分布在全球各地的設計團隊間的無縫協作。例如,在不同地理位置的分支機構(如深圳和武漢)各自部署服務器并安裝電子倉,以實現圖紙數據的集中存儲與管理。通過這一機制,各地點之間可以實時同步和訪問圖紙信息,確保所有參與者都能獲得一致的數據源。PLM系統的異地協同解決方案依托于PDM/PLM技術,能夠高效管理產品開發過程中產生的全部產品信息,允許設計團隊跨越地理界限,即時且精確地共享所需數據,同時保障產品信息的***共享與安全管控。為了加強數據保護,PLM系統內嵌了嚴格的權限管理和訪問控制功能,只有經過授權的人員才能查看或編輯圖紙,這樣的安排有效...
在汽配行業中,PLM系統發揮著至關重要的作用,它能夠管理復雜的零部件結構和裝配關系,確保設計的準確性和一致性,并對不同車型和配置的配件進行有效管理和追溯。在研發過程中,PLM促進了機械、電子、軟件等不同專業團隊之間的協同合作,提高了研發效率。對于供應鏈管理,PLM實現了與供應商的信息共享和協同,確保零部件的及時供應和質量控制。此外,PLM還能夠管理產品變更流程,確保變更信息在整個供應鏈中準確、及時地傳達和執行。例如,汽配企業可以利用PLM系統管理零部件的設計和生產信息,快速查看設計歷史和變更記錄,避免重復設計和錯誤。在生產環節,PLM能夠準確分配生產任務并實時監控進度。如果售后發現零部件問題,...
在食品行業中,PLM系統發揮了重要作用,特別是在研發、生產、質量控制以及產品推廣和銷售等環節。在研發階段,PLM系統能夠管理新食品配方的開發過程,記錄實驗數據和調整信息,確保配方的獨特性和科學性。生產環節中,PLM系統有助于優化流程,確保生產步驟標準化,并對生產工藝參數進行有效管控。質量控制方面,PLM系統記錄原材料來源、檢驗結果及生產過程中的質量監測數據,便于追蹤和解決質量問題。在產品推廣和銷售方面,PLM系統整合市場反饋信息,幫助企業根據消費者需求調整策略。例如,食品加工企業可以利用PLM系統管理配方信息,研發人員能夠便捷查閱資料進行創新,原材料供應商變更時也可及時更新信息并評估質量影響。...
以下是關于PLM系統外網訪問配置的關鍵點總結:安全性考量:在搭建PLM系統的外網訪問時,首要任務便是確保系統的安全性。必須通過嚴格的訪問控制和權限管理機制來限制只有認證用戶才能接入系統。此外,還需要部署一系列安全措施,如數據加密、安全審計與監控、防火墻以及入侵檢測系統,以***保障信息安全。固定IP與動態IP的選擇:當服務器配置了固定IP地址時,外網訪問設置相對直接,*需正確配置NAT(網絡地址轉換)映射即可。然而,若服務器使用的是動態IP地址,則需利用動態DNS(DDNS)服務來保持域名始終指向***的IP地址。盡管如此,在PLM環境中,由于系統對穩定網絡條件的高度依賴,動態IP的應用并不普...
PLM系統在企業進行ISO認證的過程中發揮著重要作用,主要體現在文件與記錄管理、流程標準化、變更控制、數據集成與準確性、項目管理以及培訓管理等多個方面。在文件與記錄管理上,PLM確保質量手冊、程序文件、作業指導書等文檔的集中管理、版本控制及準確分發,并方便存儲和檢索檢驗記錄、審核記錄等,以滿足ISO認證對文件和記錄管理的嚴格要求。流程標準化方面,PLM幫助企業建立和規范產品全生命周期的流程,從設計、開發到生產、檢驗等環節均符合ISO標準中的過程管理規定。變更控制功能則確保設計和工藝變更的有序性和可追溯性,這對于維持產品質量和符合ISO要求至關重要。此外,PLM還通過數據集成與準確性功能,整合并...
PLM系統對圖紙文檔的管理采用了審批和發布流程以及安全性和權限控制等多種方式。系統支持自定義審批流程,確保圖紙文檔在發布前經過適當的審查和批準,這些流程可根據企業需求配置,包括指定審批人、設置審批條件和記錄審批結果,從而保證文檔的合規性、一致性和質量,降低產品開發和生產過程中的風險。此外,PLM系統提供了強大的安全性和權限控制功能,通過角色和職責分配不同的權限級別,如只讀、編輯或刪除權限,確保只有授權人員才能訪問和修改圖紙文檔。系統還支持訪問控制列表(ACL)和加密技術,進一步加強了圖紙文檔的安全性,防止未授權訪問和數據泄露。PLM系統支持產品生命周期內的產品設計管理,也可以提高產品開發過程中...
PLM(產品生命周期管理)與PDM(產品數據管理)在概念定義和涵蓋范圍上有所不同。PLM是一種應用于企業內部及其合作伙伴之間的信息管理解決方案,支持產品從創建到應用的全生命周期管理,適用于單一地點或多地點的企業。而PDM則是一種專門用于管理產品開發和制造過程中數據的軟件系統,涵蓋了設計、工藝規劃、工作流和文檔管理等功能。在涵蓋范圍上,PLM不僅關注產品的設計和制造階段,還延伸至產品從概念設計、開發、制造、維護直至退役的整個生命周期,并強調對供應鏈中所有相關信息的管理和利用。相比之下,PDM主要集中在產品數據管理上,管理與產品相關的各種信息(如零件信息、配置、文檔、CAD文件等)及與產品相關的過...
PLM(產品生命周期管理)與PDM(產品數據管理)雖然在名稱上有一定的相似性,但它們的概念定義與涵蓋范圍存在明顯的區別。PLM是一種應用于企業內部及其合作伙伴之間的信息管理解決方案,旨在支持產品從概念設計、開發、制造、維護直至退役的全生命周期內的信息創建、管理、分發和應用。它不僅限于設計和制造階段,而是貫穿整個產品生命周期,強調對跨越供應鏈的所有信息進行管理和利用,以優化產品生命周期的每一個環節。相比之下,PDM則主要聚焦于產品開發和制造過程中的數據管理,包括產品設計、工藝規劃、工作流管理、文檔管理等功能,其**在于管理和維護與產品相關的各種信息(如零件信息、配置、文檔、CAD文件等)以及與產...
雁鵬PLM系統由廣州雁鵬信息科技有限公司提供,該公司成立于2010年,注冊資本達到2000萬元人民幣。雁鵬PLM的**優勢在于其采用了新一代的云原生分布式架構,結合SaaS(軟件即服務)與PaaS(平臺即服務)模式下的微服務部署方式,實現了前后端分離設計——前端基于Vue框架,而后端則運用了Java語言。這一系統集成了DevOps實踐,支持多云環境下的無縫部署與無感知升級。雁鵬PLM致力于為客戶提供***的解決方案,涵蓋產品生命周期管理(PLM)、項目管理、計算機輔助設計(CAD)軟件以及視覺檢測系統等領域。這些解決方案***適用于機械裝備、電子電氣、汽車配件、醫藥、食品以及3C等行業。與此同...
產品生命周期管理系統(PLM)是一個集成化的解決方案,其主要功能覆蓋了從產品概念形成到**終退出市場的整個生命周期。首先,PLM系統通過需求管理來捕捉并處理產品開發初期的需求及后續的變更請求,確保產品能夠符合市場及客戶的期待。其次,在項目管理方面,PLM提供了從規劃到執行的***支持,涵蓋時間進度、資源配置以及成本控制等關鍵環節。在設計與工程管理中,PLM不僅協助管理CAD數據,還幫助在多方協作下進行材料選擇與設計變更。此外,PLM還能促進供應鏈的有效運作,通過整合供應商信息、管理采購訂單及追蹤物料供應狀況來保證生產所需物資的及時到位。在制造過程中,PLM支持工藝流程的定義與管理,確保生產按照...
實現PLM與MES的集成需要遵循一系列明確的步驟并考慮關鍵要素。首先,明確集成的目標和需求,確定集成后需要實現的功能,如實時數據共享、進程可視化和資源優化等,并設定集成后的預期效果,如提升生產線效率與質量、減少生產問題、提高資源利用率等。其次,明確數據流程,確定數據在PLM和MES之間的流動方式,包括需要共享的數據類型、流向和頻率。此外,進行系統適配性評估,確保PLM系統和MES系統的數據模型、格式及數據元素的兼容性,并根據評估結果制定數據映射和轉換方案,確保數據在不同系統間的無縫銜接。通過這些步驟,可以確保PLM與MES集成的成功實施,從而提升整體生產效率和管理水平。PLM系統通過集成化平臺...
實現PLM與MES的集成需要遵循一系列明確的步驟并考慮關鍵要素。在集成完成后,首先要進行集成測試,確保數據傳遞的準確性和穩定性;其次是功能驗證,確認集成后的系統滿足預定的功能和效果要求;***是持續優化,根據實際運行情況不斷調整和改進集成方案,提高其效果。在實施集成過程中,需要注意保持方案的靈活性,以便適應未來的變化和需求;重視用戶反饋,及時根據反饋信息對方案進行優化;同時,還需要對使用集成系統的用戶進行持續培訓,確保他們能夠充分利用系統的各項功能,從而比較大化集成帶來的效益。PLM有助于企業更好地理解客戶需求和市場趨勢,同時支持產品生命周期內的合規性和標準管理?;葜輫aPLM私有部署PLM系...