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減壓閥的試壓方法：減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為更高和更低值，在2min內，其出口壓力的升值應符...

YFT-T蝶閥液壓測試臺單式閥門檢測設備1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。的詳細信息技術性能與特點：1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸...

潛水式讓門測試臺的氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）：做氣密封測試時，點動按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關閉“水源進”開關、“水氣放”開關；打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關，向被試閥門一端內注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設定壓力時，關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內的密封，是否有氣泡產生。測試完畢后，打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，有想法可以來我司咨詢！山東PLC控制閥門測試臺市價閥門測試機安全閥起跳內漏：隨著閥門測試機的使用時間和次數的增加，再加上平時不重視維護...

YFT-D型安全閥性能測試臺集機、電、液于一體，以氣體為試驗介質，液氣聯動增壓，設有多極化升壓裝置系統，功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響，完全符合國家有關規定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統是本測試臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅動執行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅動執行，軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓（比較高液壓增壓壓力31.5MPa）。各夾爪受力均勻，夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執行，各夾爪進退同步，靈活自如，確保通徑...

YFT-型閥門試驗機技術方案1.YFT-型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。2.設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。3.設備的左、右工作盤上，設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松...

YFT-400抱爪式液壓閥門密封測試臺設備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數，觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數（也可人工設定檢測參數）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩，需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：...

自動化YFT-400平臥抱爪型閥門水壓測試臺技術性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊，對被試驗閥門無外力影響，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所規定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉(可選配兩端翻轉型)，左工作臺可移動，便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選，通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高...

YFT-A1000頂壓式液壓閥門試壓機技術性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統，可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶白配。5.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。6.沒有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降快了油溫，延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配，8.全門可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，...

YFT-型閥門試驗機技術方案1.YFT-型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。2.設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。3.設備的左、右工作盤上，設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松...

YFT-300平臥抱爪式液壓閥門氣壓測試臺技術性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊，對被試驗閥門無外力影響，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所規定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉(可選配兩端翻轉型)，左工作臺可移動，便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選，通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓...

YFT-400抱爪式液壓閥門密封測試臺設備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數，觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數（也可人工設定檢測參數）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩，需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：...

YFT-T1000液壓蝶閥試壓機供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成，工作測試臺機械系統由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構，可根據閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設備本身的液壓系統增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質，低壓水注滿后，系統自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內輸入高壓水，試驗介質壓力達到預先設定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統自動轉入保壓計時...

關于閥門測試臺的一些簡單認知：閥門測試臺可以分成以下幾種:截斷閥類、控制閥、安全閥，盡管閥門測試臺檢測的標準各不相同，但是對于每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。更重要的有以下幾種:檢測閥體強度;檢測閥體,閥桿和閥軸聯接處的密封度;檢測閥座或底座(如果可能)的密封度;確定安全閥的起跳壓力。閥門測試臺實現效益的更大化和更大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。閥門測試的經濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現使用各種標準對各種閥類進行測試不僅如此,理想的是也實現對同閥類但不同制造商的閥門都可進...

YFT-A頂壓型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上，設置了能徑向同步移動、以方便進密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門測試臺的公司，有想法的可以來電咨...

YFT-型閥門試驗機設備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數，觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數（也可人工設定檢測參數）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩，需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關...

立式爪壓型閥門試驗機的液體密封測試：先將供壓泵用的電接點壓力表指針調節在所需試壓壓力位置上，關閉，然后打開，按按鈕，即可測試水密封性能的試驗。測試完畢應先打開排放壓力后卸下被試閥門。作氣密封測試時，將氣源接至進氣口上，關閉，打開并調節好用戶自備氣源壓力，即可測試氣密封性能的試驗。測試完畢應先打開排放壓力后卸下被試閥門。測試閥門強度：先將被試閥門放置在夾緊工作臺密封盤中心。或進行夾爪夾緊，將另配密封盤安蓋在被試閥門上端口，按按鈕，將上端口密封盤實現頂壓，然后根據被試閥門試驗壓力要求，對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按按鈕，來調節所需工作壓力(與1.2相同步驟方法)即可測試強度性能試驗。浙江永星液壓...

潛水式讓門測試臺的氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）：做氣密封測試時，點動按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關閉“水源進”開關、“水氣放”開關；打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關，向被試閥門一端內注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設定壓力時，關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內的密封，是否有氣泡產生。測試完畢后，打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，歡迎您的來電哦！河北PLC控制YFT-300平臥抱爪型液壓閥門測試臺價格合理YFT-Z-B型閥門試驗機技術方案YFT-Z-B型閥門測試臺...

關于閥門檢測設備的構成:關于閥門檢測設備，可能很多人比較好奇它的構成，那么接下來就讓小編詳細為大家介紹一下吧：單值量具：只能體現一個單一量值的量具。可用來校對和調整其它測量器具或作為標準量與被測量直接進行比較，如量塊、角度量塊等。多值量具：可體現一組同類量值的量具。同樣能校對和調整其它測量器具或作為標準量與被測量直接進行比較，如線紋尺。特定量具：專門用來檢驗某種特定參數的量具。常見的有：檢驗光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規，判斷內螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規，判斷復雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗樣板，用模擬裝配通過性來檢驗裝配精度的功能量規等等。通用量具：我國習慣上將結構比較簡單的測量儀器稱為通用量...

安全閥測試臺使用注意事項及安全要求:設備安裝時，液壓控制系統和工作臺應用一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。接通電源，按油泵起動鈕，檢查電機轉動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調節在5.0MPa，進行試機，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發現不良現象，應立即進行檢修。測試閥門時，首先應根據被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行的需壓力增壓調節。嚴禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前，先將電接點壓力表指指針調設在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯動...

安全閥的試壓方法：安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗，其次數不少于兩次，在規定時間內無滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄...

沉水閥門測試臺的水壓、水泵使用強度測試方法：調整水源電接點壓力表，點動按鈕。先把被試閥門內部水注滿，“低水壓力表”指示為0.5MPa時，內部水已注滿。點動按鈕（即關閉低壓水泵）。再點動按鈕，調節供水壓力調節閥，此時供水泵把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵自動停止。關閉“水源進”開關。保壓數分鐘后，觀察水壓表有無下降來判斷閥門是否合格，測試密封完畢后，打開“水氣放”開關，從而被試閥門內的壓力泄壓，至‘壓力表’指示為零。此時才可以放松被試閥門或繼續進行強度測試。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門測試臺的公司，歡迎新老客戶來電！新疆法蘭閥門測試臺售后服務閥門試壓...

閥門實驗要求：每臺閥門出廠前均應進行壓力試驗。在殼體試驗完成之前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止滲漏的涂層，但允許進行無密封作用的化學防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門，如果用戶要求重做做壓力試驗時，則不需除去涂層。密封試驗之前，應除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護劑，靠油脂密封的閥門，允許涂敷按設計規定選用的油脂。試驗過程中不應使閥門受到可能影響試驗結果的外力。如無特殊規定，試驗介質的溫度應在5~40℃之間。下列試驗介質由制造廠自行選擇，但應符合表1和表2的規定；液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于的其它適宜液體；氣體：空氣或其它適宜的氣體。用液體作試...

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機蝶閥臥式測試臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學會標準API598的規范要求。蝶閥臥式測試臺設備主要由液壓系統、機械系統電氣系統和管路系統組成，能在較大的閥門規格范圍和較大的閥門壓力范圍內，可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體，功能完善，操作輕便靈活，性能穩定可靠，自動化程度高。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，歡迎新老客戶來電！青海如何閥門測試臺定制閥門的試驗方法和步驟：應先進行上密封試驗和殼體試驗，然后進...

閥門的試驗方法和步驟：應先進行上密封試驗和殼體試驗，然后進行密封試驗。上密封試驗：封閉閥門進口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門設有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門處于全開狀態，使上密封關閉，給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力，然后檢查上密封性能。殼體試驗：封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力，啟閉件處于部分開啟狀態。給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力（止回閥應從進口端加壓），然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯結處）進行檢查。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，有需求可以來電咨詢！天津設備閥門測試臺廠商...

閥門測試臺液壓系統泄漏的分類：當前液壓機械普遍存在的毛病表象，尤其是在閥門測試臺液壓體系中更為嚴重。閥門測試臺液壓體系的走漏首要有兩種，固定密封處走漏和運動密封處走漏，固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的連接處等，運動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內走漏，外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環境中，內走漏是指因為高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等緣由，使液壓油在體系內部由高壓側流向低壓側。浙江永星液壓有限公司閥門測試臺獲得眾多用戶的認可。廣東全自動閥門測試臺報價YFT-T1000液壓蝶閥試壓機詳細介紹蝶閥臥式測試臺按照GB/T13927-...

浙江永星液壓有限公司的蝶閥臥式測試臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學會標準API598的規范要求。蝶閥臥式測試臺設備主要由液壓系統、機械系統電氣系統和管路系統組成，能在較大的閥門規格范圍和較大的閥門壓力范圍內，可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體，功能完善，操作輕便靈活，可靠，自動化程度高。閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司。江蘇制造閥門測試臺圖片潛水式讓門測試臺的氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）：做氣密封測試時，點動按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉90度...

閥門水壓測試臺是水利工程建設中常用的一種設備，用于對各類閥門進行水壓測試。在水利工程建設中，閥門的質量和性能直接關系到工程的穩定運行，因此對閥門進行水壓測試是非常重要的。閥門水壓測試臺的應用可以保障閥門的質量，提高工程的可靠性。閥門水壓測試臺主要用于對各種類型的閥門進行水壓測試，包括閘閥、止回閥、調節閥等。通過對閥門進行水壓測試，可以檢測閥門的密封性能、耐壓性能和流量特性，確保閥門在工程運行中的正常使用。同時，水壓測試臺還可以對閥門進行耐壓性能測試，以確保閥門在額定工作壓力下的可靠性。在水利工程建設中，閥門水壓測試臺的應用具有重要意義。通過水壓試驗可以及時發現閥門的質量問題，避免因閥門質量不達...

液壓蝶閥測試臺的操縱步奏：用30-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低于油面指示器下限。接通電源，點動油泵起運按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確（按順時針）。將液壓系統壓力調節至0.5Mpa，即可以進行正常工作。工作程序：1.點動夾爪退到更大位置；2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心；3.點動夾爪進至被試蝶閥所需位置；4.點動夾緊爪，夾緊被試蝶閥（法蘭或平面）；5.按增壓按鈕至所需壓力（對照機器上的夾緊油缸所需壓力對照表）；6.進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；7.測試完畢后，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；8.先后按各放松按鈕，將被試閥門取下。閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公...

YFT-Z型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸，上下升降形式，左、右工作盤的翻轉，左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由采用進口氣驅泵產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，可采用進口氣驅泵產生。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。YFT-Z型閥門測試臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力，符合國家規定標準的閥門測試要求，適用于閘閥、球閥、截止閥等等法...

旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進行強度試驗時，介質從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發現滲漏為合格。密封性試驗時，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規定時間內未發現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。閥門測試臺，就選浙江...