PLC控制平臥抱爪型閥門水壓試驗臺設備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數,觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數(也可人工設定檢測參數);2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩,需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進行閥門水密封試驗程序:爪壓...
YFT-A100頂壓型閥門液壓試驗機技術性能與特點1.適用于焊接,螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗,配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封),適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統,可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。6.沒有液壓自動卸荷系統,使用時,高壓狀態與卸荷狀態自動切換,有效降快了油溫,延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配,8.全門可選配。浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺獲得眾多用戶的...
閥門測試臺液壓系統泄漏的分類:當前液壓機械普遍存在的毛病表象,尤其是在閥門測試臺液壓體系中更為嚴重。閥門測試臺液壓體系的走漏首要有兩種,固定密封處走漏和運動密封處走漏,固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的連接處等,運動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內走漏,外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環境中,內走漏是指因為高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等緣由,使液壓油在體系內部由高壓側流向低壓側。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺,有想法的可以來電咨詢!吉林平臥液壓閥門試驗臺直銷閥門試驗臺蝶閥臥式試驗臺技術性能與特點:1.適用于法蘭連接和對夾...
YFT-400抱爪式液壓閥門密封試驗臺設備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數,觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數(也可人工設定檢測參數);2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩,需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進行閥門水密封試驗程序:...
全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成,工作試驗臺機械系統由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位,可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構,可根據閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置,壓爪夾緊力所需的高壓液壓力,由設備本身的液壓系統增壓而成。檢測閥門時,啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質,低壓水注滿后,系統自動啟動高壓水泵(高壓水泵為氣驅液泵,需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力)向閥門腔內輸入高壓水,試驗介質壓力達到預先設定的壓力時,高壓水泵自動停止,此時系統自動...
自動化YFT-400平臥抱爪型閥門水壓試驗臺技術性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊,對被試驗閥門無外力影響,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及AP1598所規定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉(可選配兩端翻轉型),左工作臺可移動,便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選,通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統,使用時,高...
自動化YFT-400平臥抱爪型閥門水壓試驗臺技術性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊,對被試驗閥門無外力影響,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及AP1598所規定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉(可選配兩端翻轉型),左工作臺可移動,便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選,通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統,使用時,高...
常用的閥門檢測設備有哪些:依據需求的不同,市面上呈現閥門的種類繁多,各行業對閥門的應用各有不同,怎么生產出符合需求的合格閥門成為各閥門廠家的一大難題,怎么測驗查驗閥門的各項功能,保證閥門的合格及相關規范呢,就要用到相應的閥門檢測設備了,幾種目前較為常用的檢測設備。安全閥校驗臺:安全閥校驗臺適用于直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等功能測驗。閥門強度實驗臺:適用于各種外表閥,工業氣瓶閥,消防氣瓶閥等產品的壓力實驗與檢測。閥門壽命實驗臺:適用于各種外表閥,工業氣瓶閥,消防氣瓶閥等產品的實驗與檢測;閥門氣密性實驗機:適用于直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等功能測...
YFT-型閥門試驗機設備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數,觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數(也可人工設定檢測參數);2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩,需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進行閥門水密封試驗程序:爪壓好的閥門--關...
YFT-型閥門試驗機設備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數,觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數(也可人工設定檢測參數);2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩,需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進行閥門水密封試驗程序:爪壓好的閥門--關...
閥門試驗臺功能特點:習慣性的我們在運用東西前,先了解它的功能特色,保證運用過程中的發揮更大效果。那么給大家介紹下閥門試驗臺的特點:配備有電接點壓力表(測試閥門時到達所需壓力能主動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中,被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不作業,一向泄壓到無壓力才干正常作業。配備有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環運用,留有進氣管接頭(需方自備氣源0.8-1.0MPa)。配備雙向進壓與泄壓并設保壓和泄壓設備。耐震壓力表,精度1.6級,規范MPa/Psi,試驗作業壓力表實施[三級制],既:高、中、低壓力表,選用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa浙江永...
球閥的試壓方法:氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態下進行。浮動式球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態,一端引入試驗介質,另一端封閉;將球體轉動幾次,閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動幾次,固定式球閥處于關閉狀態,從一端引人試驗介質至規定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.5倍。在規定時問內,沒有降壓現象為合格;再從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。然后,將閥門處于半開狀態,兩端封閉,內腔充滿介質,在試驗壓力下檢查填料和墊片處,...
立式爪壓型閥門試驗機的液體密封測試:先將供壓泵用的電接點壓力表指針調節在所需試壓壓力位置上,關閉,然后打開,按按鈕,即可測試水密封性能的試驗。測試完畢應先打開排放壓力后卸下被試閥門。作氣密封測試時,將氣源接至進氣口上,關閉,打開并調節好用戶自備氣源壓力,即可測試氣密封性能的試驗。測試完畢應先打開排放壓力后卸下被試閥門。測試閥門強度:先將被試閥門放置在夾緊工作臺密封盤中心。或進行夾爪夾緊,將另配密封盤安蓋在被試閥門上端口,按按鈕,將上端口密封盤實現頂壓,然后根據被試閥門試驗壓力要求,對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按按鈕,來調節所需工作壓力(與1.2相同步驟方法)即可測試強度性能試驗。浙江永星液壓...
旋塞閥的試壓方法:旋塞閥進行強度試驗時,介質從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉到全開的各工作位置進行試驗,閥體未發現滲漏為合格。密封性試驗時,直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等,將塞子旋轉到關閉位置,從另一端進行檢查,然后將塞子旋轉180°重復上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉到關閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規定時間內未發現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些,一般按公稱通徑規定為l~3min。煤氣用的旋塞閥應以1.25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。閥門試驗臺,就選浙江...
閥門測試臺液壓系統泄漏的原因:液壓體系的可靠性,在很大程度上取決于液壓體系密封的規劃和密封件的挑選,因為規劃中密封構造選用不合理,密封件的選用不合乎規范,在規劃中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載狀況、極限壓力、作業速度巨細、環境溫度的改變等。這些都在不一樣程度上直接或直接形成液壓體系走漏。別的,因為閥門測試臺的使用環境中具有塵土和雜質,所以在規劃中要選用適宜的防塵密封,防止塵土等污物進入體系損壞密封、污染油液,然后發作走漏。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!上海平臥液壓閥門試驗臺廠商閥門試驗臺YFT-Z型閥門試驗機技術方案YFT-Z型閥門試驗機,系機、電、...
自動化YFT-400平臥抱爪型閥門水壓試驗臺技術性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊,對被試驗閥門無外力影響,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及AP1598所規定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉(可選配兩端翻轉型),左工作臺可移動,便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選,通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統,使用時,高...
YFT-A頂壓型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力,驅動被測閥門的頂緊油缸,高壓泵由油驅動高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生,高壓部分由油驅高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上,設置了能徑向同步移動、以方便氣密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動,以適應不同長度閥門的檢測。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電...
YFT-100立式抱抓閥門水壓試驗臺技術性能與特點1.YFT-B型閥門試驗臺適用于法蘭連接,焊接和螺紋連接閥門性能試驗。2.工作臺面設有頂壓缸壓緊。3.上方橫梁可旋轉90度以上,使工作臺面展開,便于操作。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高,低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需要客戶自配。6.試驗臺及水油等介質可以循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統,使用時,高壓狀態和卸荷狀態自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制,顯示和打印測試壓力系統可選配浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺值得放心。廣西爪壓閥門試驗臺生產廠家...
YFT-B型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力,驅動被測閥門的頂緊油缸,高壓泵由油驅動高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生,高壓部分由油驅高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上,可旋轉90度以上,便于操作。試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。已配置高、低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口...
閥門試驗臺功能特點:習慣性的我們在運用東西前,先了解它的功能特色,保證運用過程中的發揮更大效果。那么給大家介紹下閥門試驗臺的特點:配備有電接點壓力表(測試閥門時到達所需壓力能主動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中,被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不作業,一向泄壓到無壓力才干正常作業。配備有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環運用,留有進氣管接頭(需方自備氣源0.8-1.0MPa)。配備雙向進壓與泄壓并設保壓和泄壓設備。耐震壓力表,精度1.6級,規范MPa/Psi,試驗作業壓力表實施[三級制],既:高、中、低壓力表,選用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa浙江永...
液壓蝶閥試驗臺的操縱步奏:用30-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內,油量不能低于油面指示器下限。接通電源,點動油泵起運按鈕,檢查電機旋轉方向是否正確(按順時針)。將液壓系統壓力調節至0.5Mpa,即可以進行正常工作。工作程序:1.點動夾爪退到更大位置;2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心;3.點動夾爪進至被試蝶閥所需位置;4.點動夾緊爪,夾緊被試蝶閥(法蘭或平面);5.按增壓按鈕至所需壓力(對照機器上的夾緊油缸所需壓力對照表);6.進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試;7.測試完畢后,打開放水或氣開關,泄掉壓力即可;8.先后按各放松按鈕,將被試閥門取下。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試...
關于立式閥門試驗臺的發展前景:關于液壓閥門試驗臺我們都很多需要了解的知識,那么就讓小編為大家介紹一下立式液壓閥門試驗臺的發展前景究竟如何吧!立式液壓閥門試驗臺是液壓閥門試驗臺中非常典型的一種,具體來說因為產品自身的特殊性,所以廣泛應用于各類連接閥門的密封和閥體強度的壓力性能檢測,我們所采用的檢測方法全部是按照國家技術標準來進行的。該類機器設備是由三大部分組成,分別是主機架、夾緊工作盤和對應各種閥門口徑的密封盲板,三者缺一不可;其中夾緊工作盤是具有水平移動的作用,它可以將被測試點閥門進行水平移動以便于檢測工作的進行。液壓閥門試驗臺的類型多種多樣,除此之外還有智能式閥門試驗臺和沉水式液壓閥門試驗臺...
在進行爪壓型閥門試驗臺的強度測試裝夾時,確保閥門已經通過了嚴格的密封性測試是至關重要的第一步。緊接著,為了確保閥門的穩固與安全,我們將維持左向的夾緊狀態不變。然后,精心調整右向試驗臺的裝夾裝置,通過精確的點動操作,使移動架上的主盤密封盤緩緩移動,直至與被測閥門的另一端法蘭緊密接觸。參照左向操作的詳細步驟,我們仔細地將右端壓緊,并參考“夾緊油缸所需壓力對照表”,確保液壓夾緊系統的壓力與預設的PS值完全吻合。隨后,輕輕打開“右進水”開關,確保閥門在密封狀態下,按照既定步驟進行強度測試,以確保其性能達到更高標準。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,竭誠為您。浙江平臥液壓閥門試驗臺價格閥門試驗臺...
閥門密封試驗臺是助力能源裝備制造中的重要設備之一,它主要用于對閥門的密封性能進行測試和評估。隨著能源裝備制造技術的不斷發展,閥門密封試驗臺在提高閥門密封性能、確保設備可靠性方面發揮著越來越重要的作用。閥門密封試驗臺在助力能源裝備制造中的作用不可忽視。閥門作為能源裝備中的重要部件,其密封性能直接關系到設備的穩定運行和能源的利用。而閥門密封試驗臺則可以對各類閥門進行密封性能測試,包括靜密封、動密封、氣密封、液密封等多種測試項目,從而確保閥門在各種工況下的密封性能符合要求。其次,閥門密封試驗臺的應用范圍非常廣。在石油、化工、電力、冶金、航空航天等領域,閥門密封試驗臺都扮演著不可或缺的角色。無論是常規...
閥門試壓機的檢修方法:不管質量再怎么好的閥門試壓機,如果不按照相關的操作規范進行作業或者沒有定期對閥門試壓機進行維護保養,那么隨著時間的推移,閥門試壓機也會出現一系列的問題故障,那么當它們出現這些故障問題的時候應該怎么檢修呢,讓我們一起來看看。檢查閥門試壓機的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測,其絕緣電阻不該小于5MΩ,若低于此值,應翻開放水、放氣孔,烘干或曬干后再運用。檢查閥門試壓機的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動,如有松動有必要旋緊。不同類型的閥門試壓機,應按規則的揚程運用,配用的鋼管、橡膠管或帆管內徑應契合技術要求。閥門試壓機的電纜線不要有接頭,若有接頭應包扎好,整個電...
YFT-B125沉水立式液壓閥門密封試驗臺詳細介紹技術性能與特點:1.適用于DN300mm以下規格法蘭連接,焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。2.工作臺面設有夾緊抱壓及上部設有壓頂缸頂緊。3.上方橫梁可旋轉90度以上,使工作臺面敞開,便于操作。4.試驗介質可由水,氣或者煤油。優客戶自選。5.已配置高,低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口,如采用氣為介質氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等可以循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統。使用時,高壓狀態和卸荷狀態自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制,顯示和打印機測試壓力系統可選配。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門...
隨著科技的不斷進步,閥門密封試驗臺的技術水平也在不斷提高。傳統的閥門密封試驗臺主要依靠人工操作,存在測試效率低、數據不夠準確等問題。而現代化的閥門密封試驗臺則采用了自動化控制、智能化監測等成熟技術,較大提高了測試效率和數據準確性,為助力能源裝備制造提供了更可靠的技術支持。綜上所述,閥門密封試驗臺在助力能源裝備制造中扮演著尤為重要的角色。它不僅可以提高閥門的密封性能,確保設備的可靠性,還可以推動助力能源裝備制造技術的不斷進步。隨著科技的不斷發展,相信閥門密封試驗臺在助力能源裝備制造中的地位和作用將會更加突出。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,有想法的可以來電咨詢!青海PLC控制YFT-300...
頂壓型閥門試驗臺測試如下:根據被試閥門通徑的大小,先調整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕,將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁,再將被試閥門旋轉在定位架上,然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據被試閥門公稱通徑和公稱壓力,調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。(注:增壓按鈕可多次點動,每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。)按被試閥門試驗壓力要求,將減壓調節閥調節至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。(檢查進氣閥門開關是否關閉)先讓低壓泵工作進水達到低壓要求,再按水泵啟動按鈕,進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時,先關閉...
YFT-型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力,驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉,高壓泵由油驅動高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生,高壓部分由油驅高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的左、右工作盤上,設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只,右工作盤能實現0~90°的...
球閥的試壓方法:氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態下進行。浮動式球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態,一端引入試驗介質,另一端封閉;將球體轉動幾次,閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動幾次,固定式球閥處于關閉狀態,從一端引人試驗介質至規定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.5倍。在規定時問內,沒有降壓現象為合格;再從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。然后,將閥門處于半開狀態,兩端封閉,內腔充滿介質,在試驗壓力下檢查填料和墊片處,...