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全自動雙腔RTP快速退火爐適用于4-12英寸硅片，雙腔結構設計以及增加晶圓機器手，單次可處理兩片晶圓，全自動上下料有效提高生產效率。半自動RTP快速退火爐適用于4-12 英寸硅片，以紅外可見光加熱單片 Wafer 或樣品，工藝時間短，控溫精度高，具有良好的溫度均勻性。RTP-Table-6為桌面型4-6英寸晶圓快速退火爐采用PID控制系統，控溫精確；緊湊的桌面式結構設計，適合院校、實驗室和小型生產環境，便于移動和部署。晟鼎快速退火爐配置測溫系統，硅片在升溫、恒溫及降溫過程中精確地獲取晶圓表面溫度數據，誤差范圍控制在±1℃以內，準確控溫。快速退火爐（Rapid Thermal Processin...

?快速熱處理（Rapid Thermal Processing，簡稱?RTP）是一種在幾秒或更短的時間內將材料加熱到高溫（如1000℃左右）的熱處理技術。這種技術廣泛應用于?半導體工藝中，特別是在離子注入后需要快速恢復晶體結構和jihuo雜質的過程中。快速熱處理的主要優點包括熱預算少、硅中雜質運動小、玷污小以及加工時間短等。此外，快速熱處理設備如?快速退火爐，具有多重燈管設計以保證溫度均勻、實時閉環溫度控制方式、安全監測等先進技術特點，適用于離子注入后退火/活化、?金屬合金化、?多晶硅退火等多種應用領域。?氧化回流均勻完美，快速退火爐助力。福建快速退火爐功能原理快速退火爐發展現狀：目前，快速退...

半導體快速退火爐（RTP）是一種特殊的加熱設備，能夠在短時間內將半導體材料迅速加熱到高溫，并通過快速冷卻的方式使其達到非常高的溫度梯度。快速退火爐在半導體材料制造中廣泛應用，如CMOS器件后端制程、GaN薄膜制備、SiC材料晶體生長以及拋光后退火等。半導體快速退火爐通過高功率的電熱元件，如加熱電阻來產生高溫。在快速退火爐中，通常采用氫氣或氮氣作為氣氛保護，以防止半導體材料表面氧化和污染。半導體材料在高溫下快速退火后，會重新結晶和再結晶，從而使晶體缺陷減少，改善半導體的電學性能，提高設備的可靠性和使用壽命快速退火爐采用先進的控溫系統和加熱方式，實現對溫度的控制和優化處理。湖北快速退火爐加熱方式快...

快速退火爐的工作原理在于其高效的加熱系統和精確的溫度控制。這個加熱系統采用了鹵素紅外燈，這種燈啊，就像是給材料開了個“小太陽”，能在短時間內釋放出大量的熱能。而溫度控制系統呢，就像是個“智能管家”，時刻監控著爐內的溫度，確保它穩穩當當地保持在設定值上。想象一下，你正在烤蛋糕，需要精確控制烤箱的溫度，才能讓蛋糕烤得恰到好處。快速退火爐就是這個道理，只不過它烤的不是蛋糕，而是各種材料。通過精確控制加熱功率和時間，快速退火爐能夠在短時間內讓材料達到理想的退火狀態。此外，快速退火爐還具備優異的溫度均勻性。爐內溫度分布均勻，能夠確保材料在退火過程中受熱均勻，避免因溫度差異導致的材料性能不均。快速退火爐具...

快速退火爐是利用鹵素紅外燈做為熱源，通過極快的升溫速率，將晶圓或者材料快速的加熱到300℃-1200℃，從而消除晶圓或者材料內部的一些缺陷，改善產品性能。快速退火爐采用先進的微電腦控制系統，采用PID閉環控制溫度，可以達到極高的控溫精度和溫度均勻性，并且可配置真空腔體，也可根據用戶工藝需求配置多路氣體。快速退火爐（芯片熱處理設備）廣泛應用在IC晶圓、LED晶圓、MEMS、化合物半導體和功率器件等多種芯片產品的生產，和歐姆接觸快速合金、離子注入退火、氧化物生長、消除應力和致密化等工藝當中，通過快速熱處理以改善晶體結構和光電性能，技術指標高、工藝復雜。快速退火爐優化歐姆接觸合金化步驟。浙江國產半導...

RTP行業應用 氧化物、氮化物生長 硅化物合金退火 砷化鎵工藝 歐姆接觸快速合金 氧化回流 其他快速熱處理工藝 離子注入***行業領域： 芯片制造 生物醫學 納米技術 MEMS LEDs 太陽能電池 化合物產業 ：GaAs，GaN，GaP， GaInP，InP，SiC 光電產業：平面光波導，激光，VCSELs。桌面式快速退火系統，以紅外可見光加熱單片 Wafer或樣品，工藝時間短，控溫精度高，適用6英寸晶片。相對于傳統擴散爐退火系統和其他RTP系統，其獨特的腔體設計、先進的溫度控制技術，確保了極好的熱均勻性。砷化鎵器件工藝中快速退火爐不可少。貴州6寸快速退火爐多少錢快速退火爐是一...

一、快速退火爐的技術特點?：1.極快的升降溫速率?升溫速率可達150–200℃/秒，降溫速率達200℃/分鐘（從1000℃降至300℃），縮短工藝周期。采用紅外鹵素燈加熱，配合鍍金反射層或冷壁工藝實現高效熱傳導。?高精度溫度控制?PID閉環控制系統確保溫度精度達±0.5℃，均勻性≤0.5%設定溫度，適合對溫控要求嚴格的工藝如晶圓處理。?多功能氣體與真空配置?支持真空（10mTorr以下）及多路氣體（如氧氣、氫氣、惰性氣體）環境，滿足不同材料處理需求。二、主要應用領域?半導體制造?用于離子注入后退火、快速熱氧化（RTO）、硅化物合金化等，改善芯片性能。化合物半導體（如砷化鎵、氮化鎵）的歐姆接觸合...

快速退火爐（Rapid Thermal Processing）是半導體晶圓制造過程中的重要設備之一，它是用紅外燈管加熱技術和腔體冷壁技術，實現快速升溫和降溫，以此來實現特定熱處理工藝，用于處理硅晶圓或其他半導體材料，旨在消除或減輕晶圓上的應力，以改善其電性能和結構特性。它也可以用于恢復損壞的晶格結構，如損壞的晶格修復或金屬雜質的擴散。晶圓制造行業一直在追求更高的性能和更低的制造成本。所以，快速退火爐制造商不斷改進其技術，以提供更高的溫度控制精度和更快的加工速度。隨著技術的不斷進步，它將繼續發揮重要作用，并適應行業的需求變化。快速退火爐促進材料表面氧化物均勻生長。湖北半導體快速退火爐廠家快速退火...

在半導體制造中，快速熱處理(RTP)被認為是半導體制程的一個重要步驟。因為半導體材料在晶體生長和制造過程中，由于各種原因會出現缺陷、雜質、位錯等結構性缺陷，導致晶格不完整，施加電場后的電導率較低。需要通過RTP快速退火爐進行退火處理，可以使材料得到修復，結晶體內部重新排列，可以消除硅片中的應力，jihuo或遷移雜質，使沉積或生長的薄膜更加致密化，并修復硅片加工中的離子注入損傷。RTP快速退火爐通常還用于離子注入退火、ITO鍍膜后快速退火、氧化物和氮化物生長等應用。快速退火爐是利用鹵素紅外燈作為熱源通過極快的升溫速率，將材料在極短的時間內從室溫加熱到300℃-1250℃。四川半導體快速退火爐廠家...

快速退火爐是一種前沿的熱處理設備，其作用主要體現在以下幾個方面：一、消除缺陷，改善性能：快速退火爐利用鹵素紅外燈作為熱源，通過極快的升溫速率，將晶圓或其他材料快速加熱到300℃-1250℃，從而消除材料內部的一些缺陷，改善產品的性能。二、精細控溫，均勻加熱：快速退火爐采用先進的微電腦控制系統，通過PID閉環控制溫度，可以達到極高的控溫精度和溫度均勻性。這種精細的溫度控制對于提升產品的質量和性能至關重要。三、廣泛應用，適應性強：快速退火爐廣泛應用于IC晶圓、LED晶圓、MEMS、化合物半導體和功率器件等多種芯片產品的生產，以及歐姆接觸快速合金、離子注入退火、氧化物生長、消除應力和致密化等工藝當中...

桌面型快速退火爐的應用1.晶體結構優化：在加熱階段，高溫有助于晶體結構的再排列。這可以消除晶格缺陷，提高晶體的有序性，從而改善半導體材料的電子傳導性能。2.雜質去除：高溫RTP快速退火可以促使雜質從半導體晶體中擴散出去，減少雜質的濃度。這有助于提高半導體器件的電子特性，減少雜質引起的能級或電子散射。3.襯底去除：在CMOS工藝中，快速退火爐可用于去除襯底材料，如氧化硅或氮化硅，以形成超薄SOI（硅層上絕緣體）器件。4.應力消除：高溫退火還有助于減輕半導體器件中的內部應力，從而降低了晶體缺陷的形成，提高了材料的穩定性和可靠性。RTP-Table-6采用PID控制系統，能快速調節紅外鹵素燈管的輸出...

對于半導體行業的人來說，快速熱處理(RTP)被認為是生產半導體的一個重要步驟。在這種制造工藝中，硅晶圓在幾秒鐘或更短的時間內被加熱到超過1000°C的溫度。這是通過使用激光器或燈作為熱源來實現的。然后，硅晶圓的溫度被慢慢降低，以防止因熱沖擊而可能發生的任何變形或破裂。從jihuo摻雜物到化學氣相沉積，快速熱處理的應用范圍廣泛，這在我們以前的博客中討論過。快速熱退火(RTA)是快速熱處理的一個子步驟。這個過程包括將單個晶圓從環境溫度快速加熱到1000~1500K的某個值。為使RTA有效，需要考慮以下因素。首先，該步驟必須迅速發生，否則，摻雜物可能會擴散得太多。防止過熱和不均勻的溫度分布對該步驟的...

半導體快速退火爐作為現代半導體制造工藝中的關鍵設備，其應用之廣、功能之強大，在推動半導體技術進步中扮演著不可或缺的角色。本文將從多個維度深入探討半導體快速退火爐能夠處理的各種材料，以及這些處理過程對材料性能與半導體器件質量的深遠影響。1. 合金退火通過熱處理手段，使金屬與半導體之間發生化學反應，改善接觸電阻、增強粘附力、提高熱穩定性和機械強度，這對于實現良好的電學性能和可靠性至關重要。2. 化合物半導體材料①碳化硅（SiC）：碳化硅是制作半導體器件及材料的理想材料之一，快速退火爐可以實現金屬合金、雜質jihuo、晶格修復等目的，特別是在離子注入后的晶格損傷修復中發揮重要作用。②磷化銦（InP）...

快速退火爐和管式爐是熱處理設備中的兩種常見類型，它們在結構和外觀、加熱方式、溫度范圍、加熱速度以及應用領域等方面存在一些區別。快速退火爐通常是一種扁平的或矩形的熱處理設備，其內部有一條或多條加熱元素，通常位于上方或底部。這些加熱元素可以通過輻射傳熱作用于樣品表面，使其快速加熱和冷卻。在快速退火爐中，樣品通常直接放置在爐內底部托盤或架子上。快速退火爐的結構和外觀相對簡單，操作方便，可以快速地達到所需的退火效果。管式爐則是一個封閉的爐體，通常具有圓柱形或矩形外形，內部有加熱元素。樣品通常放置在爐內的管道中，通過管道來加熱樣品。管式爐的結構和外觀相對復雜，操作和維護需要一定的專業技能。砷化鎵器件工藝...

一、快速退火爐的技術特點?：1.極快的升降溫速率?升溫速率可達150–200℃/秒，降溫速率達200℃/分鐘（從1000℃降至300℃），縮短工藝周期。采用紅外鹵素燈加熱，配合鍍金反射層或冷壁工藝實現高效熱傳導。?高精度溫度控制?PID閉環控制系統確保溫度精度達±0.5℃，均勻性≤0.5%設定溫度，適合對溫控要求嚴格的工藝如晶圓處理。?多功能氣體與真空配置?支持真空（10mTorr以下）及多路氣體（如氧氣、氫氣、惰性氣體）環境，滿足不同材料處理需求。二、主要應用領域?半導體制造?用于離子注入后退火、快速熱氧化（RTO）、硅化物合金化等，改善芯片性能。化合物半導體（如砷化鎵、氮化鎵）的歐姆接觸合...

第三代半導體是以碳化硅SiC、氮化鎵GaN為主的寬禁帶半導體材料，具有高擊穿電場、高飽和電子速度、高熱導率、高電子密度、高遷移率、可承受大功率等特點。已被認為是當今電子產業發展的新動力，以第三代半導體的典型**碳化硅（SiC）為例，碳化硅具有高臨界磁場、高電子飽和速度與極高熱導率等特點，使得其器件適用于高頻高溫的應用場景，相較于硅器件，碳化硅器件可以***降低開關損耗。第三代半導體材料有抗高溫、高功率、高壓、高頻以及高輻射等特性，相比***代硅基半導體可以降低50%以上的能量損失，同時使裝備體積減小75%以上。第三代半導體屬于后摩爾定律概念，制程和設備要求相對不高，難點在于第三代半導體材料的制...

SiC器件制造過程主要包括“光刻、清洗、摻雜、蝕刻、成膜、減薄”等工藝，其中，離子注入工藝是SiC摻雜的重要步驟，以滿足SiC器件耐高壓、大電流功能的實現。然而離子注入后，碳化硅材料的晶格損傷必須通過退火工藝進行修復。在SiC材料晶體生長過程中，退火工藝可以使硅原子獲得足夠的能量進行擴散和遷移，使結晶內部重新排列，促進雜質的合理分布，有利于提高晶體生長的質量和尺寸，提高SiC材料的晶體品質和性能。隨著芯片制造技術的不斷進步，對退火工藝的要求也越來越高，RTP快速退火爐的競爭優勢也越來越明顯：對比傳統的爐管退火工藝，RTP快速退火爐具有獨特的水平均溫處理技術，在退火過程中，不僅能在極短的時間內實...

一、快速退火爐的技術特點?：1.極快的升降溫速率?升溫速率可達150–200℃/秒，降溫速率達200℃/分鐘（從1000℃降至300℃），縮短工藝周期。采用紅外鹵素燈加熱，配合鍍金反射層或冷壁工藝實現高效熱傳導。?高精度溫度控制?PID閉環控制系統確保溫度精度達±0.5℃，均勻性≤0.5%設定溫度，適合對溫控要求嚴格的工藝如晶圓處理。?多功能氣體與真空配置?支持真空（10mTorr以下）及多路氣體（如氧氣、氫氣、惰性氣體）環境，滿足不同材料處理需求。二、主要應用領域?半導體制造?用于離子注入后退火、快速熱氧化（RTO）、硅化物合金化等，改善芯片性能。化合物半導體（如砷化鎵、氮化鎵）的歐姆接觸合...

快速退火爐RTP應用范圍：RTP半導體晶圓快速退火爐廣用于半導體制造中，包括CMOS器件、光電子器件、太陽能電池、傳感器等領域。下面是一些具體應用：電阻性（RTA）退火：用于調整晶體管和其他器件的電性能，例如改變電阻值。離子注入：將摻雜的材料jihuo，以改變材料的電學性質。氧化層退火：用于改善氧化層的質量和界面。合金形成：用于在不同的材料之間形成合金。總之，RTP半導體晶圓快速退火爐是半導體制造中不可或缺的設備之一，它可以高效、精確地進行材料處理，以滿足半導體器件對溫度和時間精度的嚴格要求，溫度、時間、氣氛和冷卻速度等參數均可以根據具體的應用進行調整和控制。快速退火爐，歐姆接觸合金化的理想選...

一、快速退火爐的技術特點?：1.極快的升降溫速率?升溫速率可達150–200℃/秒，降溫速率達200℃/分鐘（從1000℃降至300℃），縮短工藝周期。采用紅外鹵素燈加熱，配合鍍金反射層或冷壁工藝實現高效熱傳導。?高精度溫度控制?PID閉環控制系統確保溫度精度達±0.5℃，均勻性≤0.5%設定溫度，適合對溫控要求嚴格的工藝如晶圓處理。?多功能氣體與真空配置?支持真空（10mTorr以下）及多路氣體（如氧氣、氫氣、惰性氣體）環境，滿足不同材料處理需求。二、主要應用領域?半導體制造?用于離子注入后退火、快速熱氧化（RTO）、硅化物合金化等，改善芯片性能。化合物半導體（如砷化鎵、氮化鎵）的歐姆接觸合...

快速退火爐（芯片熱處理設備）廣泛應用在IC晶圓、LED晶圓、MEMS、化合物半導體和功率器件等多種芯片產品的生產，和歐姆接觸快速合金、離子注入退火、氧化物生長、消除應力和致密化等工藝當中，通過快速熱處理以改善晶體結構和光電性能，技術指標高、工藝復雜、**性強。快速退火爐主要由真空腔室、加熱室、進氣系統、真空系統、溫度控制系統、氣冷系統、水冷系統等幾部分組成。期的維護和保養也非常重要，以確保設備的長期可靠使用。在快速退火爐中，通常采用氫氣或氮氣作為氣氛保護，以防止半導體材料表面氧化和污染。江蘇快速退火爐用于哪個行業一、快速退火爐的技術特點?：1.極快的升降溫速率?升溫速率可達150–200℃/秒...

半導體快速退火爐（RTP）是一種特殊的加熱設備，能夠在短時間內將半導體材料迅速加熱到高溫，并通過快速冷卻的方式使其達到非常高的溫度梯度。快速退火爐在半導體材料制造中廣泛應用，如CMOS器件后端制程、GaN薄膜制備、SiC材料晶體生長以及拋光后退火等。半導體快速退火爐通過高功率的電熱元件，如加熱電阻來產生高溫。在快速退火爐中，通常采用氫氣或氮氣作為氣氛保護，以防止半導體材料表面氧化和污染。半導體材料在高溫下快速退火后，會重新結晶和再結晶，從而使晶體缺陷減少，改善半導體的電學性能，提高設備的可靠性和使用壽命半導體材料在高溫下快速退火后，會重新結晶和再結晶，從而使晶體缺陷減少，改善半導體的電學性能。...

快速退火爐通常使用輻射加熱提供熱能，如電阻加熱器、鹵素燈管和感應線圈等，其中加熱元素放置在爐內并通過輻射傳熱作用于樣品表面。這種加熱方式具有加熱速度快、溫度分布均勻、加熱效率高等優點。選用鹵素紅外燈作為熱源，利用極快的升溫速率，將晶圓或是材料在很短的時間內加熱至300℃-1200℃，進而消去晶圓或是原材料內部某些缺點，達到改進產品特性的效果。管式爐則通常使用對流加熱，其中爐內的空氣被加熱并通過對流作用于管道內的樣品。對流加熱具有加熱速度較慢、溫度分布不均勻、加熱效率較低等缺點。RTP-Table-6采用PID控制系統，能快速調節紅外鹵素燈管的輸出功率，控溫更加準確。四川國產半導體快速退火爐排名...

快速熱處理的應用領域非常廣，包括但不限于IC晶圓、LED晶圓、MEMS、化合物半導體和功率器件等多種芯片產品的生產。它通過快速熱處理以改善晶體結構和光電性能，技術指標高、工藝復雜。快速退火爐是實施快速熱處理的主要設備之一，采用先進的微電腦控制系統和PID閉環控制溫度，以達到極高的控溫精度和溫度均勻性。此外，快速退火爐還可以配置真空腔體和多路氣體，以滿足不同的工藝需求。快速熱處理在半導體工藝中的應用主要包括離子注入退火、金屬合金化、熱氧化處理、化合物合金化、多晶硅退火、太陽能電池片退火、高溫退火和高溫擴散等。這些應用通過快速熱處理技術，有效地改善了半導體材料的性能，提高了產品的質量和可靠性。?快...

RTP快速退火爐具有許多優點。首先，由于加熱和冷卻速度快，處理時間短，能夠顯著提高生產效率。其次，由于采用了快速冷卻的方式，可以有效避免材料再次晶粒長大和相變，從而保持材料的細晶粒組織和優良的性能。此外，RTP快速退火爐還具有溫度控制精度高、操作簡單、能耗低等優點，廣泛應用于半導體、電子、光電、材料科學等領域。RTP快速退火爐通過快速加熱和冷卻的方式，對材料進行退火處理，改善材料性能和組織結構。其工作原理是基于材料的熱力學性質和相變規律，通過控制加熱和冷卻過程中的溫度和時間，以及調節冷卻介質的流速和溫度，來實現對材料的精確控制和優化處理。RTP快速退火爐具有操作簡單、處理效果好、能耗低等優點，...

國產快速退火爐是半導體行業的新亮點。隨著半導體行業的迅猛發展，快速退火爐作為一種重要的設備，正逐漸成為行業的焦點。快速退火爐是一種用于半導體材料退火處理的設備，通過高溫短時間的處理，可以改善材料的電學性能和晶體結構，提高半導體器件的性能和可靠性。相比傳統的退火爐，快速退火爐具有更高的加熱速度、更短的處理時間和更精確的溫度控制，能夠滿足半導體行業對高效、高質量退火處理的需求。快速退火爐作為國產快速退火爐的一個重要應用領域，也呈現出了良好的發展勢頭。隨著半導體器件的不斷升級和市場需求的增加，對快速退火爐的需求也在不斷增加。國產快速退火爐在技術創新和市場開拓方面取得了重要突破，逐漸贏得了國內外客戶的...

快速退火爐是一種用于半導體制造和材料處理的設備，其主要目的是通過控制溫度和氣氛，將材料迅速加熱到高溫，然后迅速冷卻以改善其性能或去除材料中的缺陷。快速退火爐具有高溫度控制、快速加熱和冷卻、精確的溫度和時間控制、氣氛控制、應用廣等特點，廣應用于半導體和材料工業中以改善材料性能和特性。晶圓是半導體制造過程中的關鍵組成部分，它是一塊薄而圓的硅片，通常由單晶硅材料制成。因其性能特點而被人們廣應用于半導體行業中，它的特點有的半導體性能、高平坦度、高純度和低雜質、薄度高、制作成本高和制作工藝復雜等。所以我們操作晶圓進爐的過程必須小心。氧化物薄膜生長選快速退火爐技術。福建rtp晶圓高溫快速退火爐退火：往半導...

?快速熱處理（Rapid Thermal Processing，簡稱?RTP）是一種在幾秒或更短的時間內將材料加熱到高溫（如1000℃左右）的熱處理技術。這種技術廣泛應用于?半導體工藝中，特別是在離子注入后需要快速恢復晶體結構和jihuo雜質的過程中。快速熱處理的主要優點包括熱預算少、硅中雜質運動小、玷污小以及加工時間短等。此外，快速熱處理設備如?快速退火爐，具有多重燈管設計以保證溫度均勻、實時閉環溫度控制方式、安全監測等先進技術特點，適用于離子注入后退火/活化、?金屬合金化、?多晶硅退火等多種應用領域。?硅化物合金退火效率倍增靠快速退火爐。四川快速退火爐銷售碳化硅（SiC）是制作半導體器件及...

第三代半導體是以碳化硅SiC、氮化鎵GaN為主的寬禁帶半導體材料，具有高擊穿電場、高飽和電子速度、高熱導率、高電子密度、高遷移率、可承受大功率等特點。已被認為是當今電子產業發展的新動力，以第三代半導體的典型**碳化硅（SiC）為例，碳化硅具有高臨界磁場、高電子飽和速度與極高熱導率等特點，使得其器件適用于高頻高溫的應用場景，相較于硅器件，碳化硅器件可以***降低開關損耗。第三代半導體材料有抗高溫、高功率、高壓、高頻以及高輻射等特性，相比***代硅基半導體可以降低50%以上的能量損失，同時使裝備體積減小75%以上。第三代半導體屬于后摩爾定律概念，制程和設備要求相對不高，難點在于第三代半導體材料的制...

快速退火爐rtp溫度控制的精度：對于一些精密的工藝，溫度控制的精度至關重要。選擇具有高精度溫度控制系統的設備可以確保工藝的可重復性和穩定性。通常，較好的設備能夠實現小于±1℃的溫度控制精度。快速退火爐rtp處理區尺寸：處理區的尺寸取決于具體的設備型號，可以是直徑、寬度、深度等維度的測量。這決定了一次可以處理的晶圓或樣品數量和尺寸以及樣品可以均勻加熱和處理。退火爐處理區通常有6寸、8寸、12寸等尺寸。溫度均勻性：快速退火爐必須具有良好的溫度均勻性，以確保整個處理區域內的溫度差異*小。這一主要參數關系著退火效果的質量。對此，國標GB/T9452-2012《熱處理爐有效加熱區測定方法》中明確的要求。...