UV膠粘劑性能問題解析 固化速率問題:固化速度受多種因素影響,包括膠粘劑配方、光源強度及其光譜分布、膠層厚度、基材的透光性質(包括厚度、成分、顏色和光澤)以及周圍環境中的氧氣濃度。 固化深度探討:通常情況下,UV膠的固化深度在0.6至1.3厘米...
UV光固膠由齊聚體、單體、光引發劑和助劑組成。光引發劑受紫外線照射產生活性自由基或陽離子,引發單體聚合交聯反應,使膠體幾秒內由液態變為固態,這一固化機制讓其有諸多優勢。 其一,固化過程可控。UV膠在紫外光下迅速固化,光源中斷則固化暫停,重新照射可繼續...
聊聊雙85測試的一個重要作用,那就是識別性能衰減。 雙85測試可不單單是看表面的那些異常情況,它還能通過量化計算,得出聚氨酯灌封膠在恒溫恒濕環境下性能衰減的程度呢。比如說,有好幾種不同型號的聚氨酯灌封膠,在經過長達600小時...
有機硅灌封膠固化問題及解決方案:當遇到有機硅灌封膠無法固化的問題時,需要考慮以下可能的原因: 電子秤精度問題:電子秤的精度問題可能導致A劑和B劑的配比不準確,從而影響固化效果。 固化條件不足:如果固化時間不夠長或者固化溫度過低,膠粘劑可能無法充...
說說聚氨酯灌封膠的重要性能——耐老化性能。這耐老化性能的好壞,對聚氨酯灌封膠來說非常關鍵,它直接影響著膠體本身的機械性能和絕緣性呢。 先說說機械性能方面。要是聚氨酯灌封膠的耐老化性能不好,就可能出現各種膠體異常情況。比如膠體...
在電子元件的封裝問題上,我們常常面臨選擇有機硅軟膠和環氧樹脂硬膠的困境。現在,卡夫特將為您解析在哪些場臺應選擇有機硅軟膠,又在哪些場臺應選擇環氧樹脂硬膠。 首先,我們需要了解有機硅軟膠和環氧樹脂硬膠的區別。一般來說,硬度較低的灌封膠稱為有機硅灌封膠,...
冬天來臨,氣溫降低,我們很多客戶都說有機硅密封膠常溫固化時間太慢了,影響產量之類的!我相信很多消費者都遇見過這樣的情況,常溫固化的有機硅密封膠遲遲不固化不知道什么原因?卡夫特教你們一個小技巧怎么讓有機硅密封膠固化得快點,首先我們需要確定我們使用的硅膠是雙組...
聚氨酯灌封膠簡介 優勢: 聚氨酯灌封膠在低溫環境下表現出色,材料較為柔軟,能與多數灌封材料良好粘結,粘結強度介于環氧樹脂和有機硅之間。此外,它具備優良的防水、防潮性能,并能有效提供電氣絕緣保護。 局限性: 耐高溫性能較弱,且在固化過...
說說針對膠體內殘留空氣產生氣泡的情況,咱有這些解決辦法: 1.攪拌的時候,盡量沿著一個方向攪,這樣能減少空氣進入。攪拌完了,再用真空裝置來個抽泡處理,把膠體內殘留的空氣都抽走,氣泡自然就少啦。 2.提高產品自身的自消泡性也很關鍵。就算不抽真空,...
來說說底部填充膠的效率性,這關乎生產“命脈”的關鍵指標!很多人以為效率性只和速度有關,其實它涵蓋了固化、返修、操作等多個方面,每個環節都像齒輪一樣,環環相扣,共同決定著生產效率的高低。 先說說固化速度和返修難易度。生產講究的...
發粘現象可能原因之一——基材內壁潮氣重 之前有用戶找到卡夫特反饋,按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后,拿去做冷熱循環測試(從-40℃到85℃,循環50次)。測試結束后一檢查,發現膠體和產品內殼分離了,用手觸碰,與內殼接觸的膠體表面黏糊...
卡夫特聚氨酯灌封膠具備多種優異性能,適用于各種復雜應用場景。其阻燃性能達到UL94V-0標準,能夠滿足嚴格的防火要求。在使用過程中,材料展現出良好的流動性,即使面對復雜結構也能順利填充,方便操作。此外,它擁有出色的電氣絕緣性能,可有效保護電子元...
在底部填充膠的應用場景中,粘接功能是其性能的重要體現。底部填充膠施膠完成后,首要考量的便是實際粘接效果——這直接關系到芯片與PCB板的連接穩固性。 以跌落測試為例,電子設備在運輸、使用過程中難免受到沖擊震動,若底部填充膠的粘接...
用灌封膠產品的時候,除了看重它本身的性能,外觀其實也很關鍵。要是灌封膠表面有印子、氣泡,不平整,還夾雜著雜質,甚至出油,消費者一看,說不定就覺得產品質量不行,都不敢接著用了。灌封膠產品固化后表面出現的這些問題,大多是外在因素導致的。卡夫特就專門...
來說說聚氨酯灌封膠的使用工藝, 先講講預熱這一步。在正式開始澆注之前,咱可以把元器件放在60到80℃的環境里,待上一兩個小時。這么做有啥好處呢?能把元器件里的濕氣都給趕跑,這樣后續再用聚氨酯灌封膠粘接的時候,就更牢固啦。 ...
在膠粘劑行業摸爬滾打了這么多年,我心里一直有個疑問,那就是對于電子灌封聚氨酯膠來說,是不是粘接性越好,就越受市場青睞呢? 這么些年來經手的項目和測試可不少,事實證明,電子灌封聚氨酯膠的粘接性確實起著關鍵作用。當一款電子灌封聚氨...
聚氨酯灌封膠固化后要是發粘,是啥情況呢?這么說吧,用手一摸,感覺黏糊糊的,膠體一點都不清爽,這其實就是一種固化異常現象。可別小瞧了這發粘的問題,它帶來的影響還真不小。 產品要是用了發粘的聚氨酯灌封膠,在實際應用的時候可就麻煩大...
如何使用環氧灌封膠? 1.使用環氧灌封膠時,必須嚴格按照說明書上的調配比例進行混合。不同品種和功能的環氧灌封膠具有不同的配比要求,因此,調配時必須參照說明書,避免根據個人經驗隨意調配。此外,固化劑的用量也不能隨意調整,否則可能會影響固化效果。 ...
說說灌封膠使用過程中容易被忽視的一個問題——產品過期。好多朋友都覺得,灌封膠只要兩組分不碰在一起,也沒被其他東西污染,就能一直用,還能正常固化。但實際上真不是這么回事兒!咱就來聊聊灌封膠的固化知識。 灌封膠的固化可不是簡單的一步到...
膠粘劑的大家族里,不同顏色的產品可都有著獨特的本領。就拿黑色灌封膠來說,可以保護電子元器件免受光源干擾,讓它們精細工作。 不少朋友都好奇,黑色灌封膠的固化時間能自己調整嗎?答案是肯定的!一般來講,調整AB劑的混合比例就行。混膠的...
PUR熱熔膠屬于聚氨酯體系,根據其化學特性,可分為兩大類:熱塑性聚氨酯熱熔膠和反應型聚氨酯熱熔膠。其中,熱塑性聚氨酯熱熔膠(TPU)也稱為熱熔型聚氨酯熱熔膠,主要依靠物理冷卻固化,具有一定的可逆性。而反應型聚氨酯熱熔膠(PUR)則可進一步細分為濕固...
PUR熱熔膠的主要應用領域 1.適用于智能電子設備的精密粘接,如手機、平板、筆記本電腦及可穿戴設備的邊框、外殼、攝像頭模組等部件,能夠提供持久穩固的粘接效果,同時具備良好的抗震和耐老化性能; 2.在包裝、木材加工、汽車制造、紡織、機電設備、航...
使用卡夫特聚氨酯灌封膠時,為確保效果和操作安全,需注意以下幾點: 1.首先,使用自動混合設備能更精確地控制主劑與固化劑的比例,減少氣泡產生。對于PCB板灌封,提前干燥處理板材和元器件是關鍵,以防水分殘留導致氣泡。 2.在溫度低于25℃時,建議預...
發粘現象可能原因之一——基材內壁潮氣重 之前有用戶找到卡夫特反饋,按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后,拿去做冷熱循環測試(從-40℃到85℃,循環50次)。測試結束后一檢查,發現膠體和產品內殼分離了,用手觸碰,與內殼接觸的膠體表面黏糊...
說說針對膠體內殘留空氣產生氣泡的情況,咱有這些解決辦法: 1.攪拌的時候,盡量沿著一個方向攪,這樣能減少空氣進入。攪拌完了,再用真空裝置來個抽泡處理,把膠體內殘留的空氣都抽走,氣泡自然就少啦。 2.提高產品自身的自消泡性也很關鍵。就算不抽真空,...
聚氨酯灌封膠具備諸多優異性能,使其在多個應用場景中表現突出。首先,聚氨酯材料的硬度范圍廣,機械強度高,同時具備良好的耐磨性和抗沖擊性能,這些特點也賦予了聚氨酯膠粘劑出色的穩定性和耐用性。 此外,該類型的灌封膠在低溫環境下仍能保...
在使用聚氨酯灌封膠的時候,有不少小細節可得注意啦!要是一不小心忽略了,可能就會影響使用效果,甚至造成浪費。現在我就把這些要點給大家說明白! 先說說這AB劑,特別容易吸收水分,一旦吸了水,就會變質。所以啊,咱們打開一桶物料,要是...
PUR熱熔膠的主要應用領域 1.適用于智能電子設備的精密粘接,如手機、平板、筆記本電腦及可穿戴設備的邊框、外殼、攝像頭模組等部件,能夠提供持久穩固的粘接效果,同時具備良好的抗震和耐老化性能; 2.在包裝、木材加工、汽車制造、紡織、機電設備、航...
說說聚氨酯灌封膠發粘這事兒,這次講講存儲方面的影響。 聚氨酯灌封膠有A、B兩個組分,要是在存儲的時候沒留意環境條件,那可就容易出問題。比如說,用完之后沒把包裝密封嚴實,或者存儲環境濕氣特別重。這時候,A組分(不是固化劑的那個組...
咱來聊聊聚氨酯灌封膠里一個很重要的概念——操作性能。你們知道嗎,聚氨酯灌封膠能不能達到咱們想要的技術要求,操作這一塊可是起著關鍵作用呢!那操作性能到底是啥呢?簡單來說,它就是膠水流動性、固化時間、混合攪拌的難易程度等一系列操作相關要素的統稱。 ...