鍋爐鋼管的水壓試驗和渦流探傷都是材料的致密性能試驗,它們之間在試驗方法上具有等效性;而且鋼管的渦流探傷具有快速、準確、易實現自動化檢測等特點,它在試驗方法上優于既費時又費力、準確性較差的水壓試驗方法,因此,渦流探傷檢測方法完全可以用來代替鍋爐鋼管的逐根水壓試驗...
斜探頭常用于焊縫探傷,因為焊縫表面高低不平,不能用直探頭直接在焊縫上探傷,而且缺陷往往平行于焊縫,直探頭的聲束和缺陷面的夾角很小,也不易發現缺陷。由于斜探頭的聲束是傾斜進入工件的,可以避開高低不平的焊縫表面,在焊縫一側探傷,而且聲束和缺陷面的夾角比較大,尤其是...
常用的特征量提取方法有傅里葉描述法、主分量分析法和小波變換法。傅里葉描述法是提取特征值的常用方法。其優點是,不受探頭速度影響,且可由該描述法重構阻抗圖,采樣點數目越多,重構曲線更逼近原曲線。但該方法只對曲線形狀敏感,對渦流檢測儀的零點和增益不敏感,且不隨曲線旋...
渦流檢測EddycurrentTesting(縮寫ET)。已知法拉第電磁感應定律,在檢測線圈上接通交流電,產生垂直于工件的交變磁場。檢測線圈靠近被檢工件時,該工件表面感應出渦流同時產生與原磁場方向相反的磁場,部分抵消原磁場,導致檢測線圈電阻和電感變化。若金屬工...
渦旋法:運用電流的磁效應,根據檢驗被檢產品工件內感生電流渦旋的改變來高質量的鑒定導電材料以及工件一些特性,或發覺缺陷的無損檢測方法稱之為渦流探傷。渦流探傷是防止各種各樣金屬復合材料及極少數非金屬材料導電材料(如高純石墨)以及產品質量的重要方式之一。與其它無損檢...
超聲波是頻率很高的聲波,定向性很強,尤如手電筒發出的一束光,射到物體時,會被反射回來。超聲波探頭內,有個壓電晶片,施加一個發射脈沖電壓,就會產生超聲波脈沖,當把探頭壓緊在光潔的被測工件上時,超聲波束就會傳入工件,以每秒數千米的聲速前進,當碰到裂縫等缺陷時,從缺...
渦流技術的主要功能包括: 1. 檢測:渦流技術可以檢測材料中的缺陷和變化,如裂紋、疲勞、腐蝕等。 2. 分析:渦流技術可以對檢測結果進行分析和評估,確定缺陷的類型、大小和位置等。 3. 定位:渦流技術可以實現高精度的缺陷定位,為后續的修復和處理提供準確的位置信...
什么是渦流檢測?渦流檢測是利用電磁原理對導電材料進行探傷的幾種無損檢測方法之一。一個特殊設計的線圈通電,靠近測試表面放置,產生變化的磁場,與測試部件相互作用并在附近產生渦流。然后通過使用接收器線圈或通過測量初級勵磁線圈中流動的交流電的變化來監測這些渦流的相位和...
無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。無損檢測的目的是改進制造工藝、減少制造成本、提高產品的可能性、保證設備的安全運行。無損檢測已在全球許多重要行業中使用。任何具有大型物理設備或基礎設施的行業都可能...
超聲波自動探傷機也叫超聲波自動探傷設備,屬于自動探傷設備的一種,是一種用于生產線上的大型超聲波探傷儀。這種自動探傷設備價格較貴,一般都是一些實力比較強的鋼管廠、鋼板廠、壓力容器廠等廠家購買,另外如果辦理生產許可證,也需要購買超聲波自動探傷機。購買超聲波自動探傷...
在聲發射檢測設備方面,各種性能先進的多通道聲發射儀不斷涌現。在聲發射信號分析和處理方面,包括常規參數分析、時差定位、模式識別、關聯圖形分析、頻譜分析、小波分析、人工神經網絡模式識別、模糊分析和灰色關聯分析等都獲得了應用。據相關數據顯示,在國內有超過50個檢測機...
渦流檢測在各行業高級領域的應用:1、航天、航空渦流檢測技術已用于航天、航空領域中金屬構件的檢測。為了確保飛機的飛行安全,必須對相關部件進行定期在役檢測。渦流技術通常用于檢測航空發動機葉片裂紋、螺栓、螺孔內裂紋、飛機的多層結構、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表...
無損檢測設備是指對材料或物件實施一種不損害或者說不影響其未來使用性能或用途的專業檢測儀器。通過選擇合適無損檢測設備,對被檢測進行檢測,能測定材料或工件的內部組成、結構、物理性能和狀態等,對結果進行判斷。因此,隨著我國工業不斷發展,在更多領域中發揮重要作用。隨著...
對于焊管,如果使用自動超聲或自動電磁檢測系統時,對任何不能被該自動檢驗系統覆蓋的鋼管管端焊縫,應采用手動或半自動超聲斜角(聲束)法或射線檢測方法(選適用者)檢驗管端焊縫中的缺陷,否則應切除未檢驗管端。對埋弧焊管和組合焊管,應采用射線檢測方法對每根鋼管至少200...
無損檢測設備是指對材料或物件實施一種不損害或者說不影響其未來使用性能或用途的專業檢測儀器。通過選擇合適無損檢測設備,對被檢測進行檢測,能測定材料或工件的內部組成、結構、物理性能和狀態等,對結果進行判斷。因此,隨著我國工業不斷發展,在更多領域中發揮重要作用。隨著...
超聲波探測儀主要功能呢,就是利用超聲能投入金屬 非金屬 復合材料等材質內部從一個截面進入另一個截面時產生的反射在熒面屏上形成脈沖波型根據這些脈沖波形來分析材質和定位缺陷和缺陷位置,那么超聲波探測儀主要探測什么內部缺陷呢,主要是以下幾個缺陷 氣孔 焊縫 夾渣 內...
近年來,隨看國內工業及能源經濟的迅速發展,能源和交通等基礎投資相應的増加,對鋼管油管的需求也不斷增加,使其廣泛應用于石油、石化和建筑等行業。鋼管油管作為一種技術復雜的深加工金屬制品,金屬材料的質呈決定了鋼管的質量,這就要求金屬材料的物理化學性質良好,材料均勻,...
超聲檢測(UltrasonicTesting),業內人士簡稱UT,是工業無損檢測(NondestructiveTesting)中應用、使用頻率比較高且發展較快的一種無損檢測技術,可以用于產品制造中質量控制、原材料檢驗、改進工藝等多個方面,同時也是設備維護中不可...
無損檢測設備是指對材料或物件實施一種不損害或者說不影響其未來使用性能或用途的專業檢測儀器。通過選擇合適無損檢測設備,對被檢測進行檢測,能測定材料或工件的內部組成、結構、物理性能和狀態等,對結果進行判斷。因此,隨著我國工業不斷發展,在更多領域中發揮重要作用。隨著...
渦流檢測在各行業高級領域的應用:1、航天、航空渦流檢測技術已用于航天、航空領域中金屬構件的檢測。為了確保飛機的飛行安全,必須對相關部件進行定期在役檢測。渦流技術通常用于檢測航空發動機葉片裂紋、螺栓、螺孔內裂紋、飛機的多層結構、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表...
渦流技術的主要功能包括: 1. 檢測:渦流技術可以檢測材料中的缺陷和變化,如裂紋、疲勞、腐蝕等。 2. 分析:渦流技術可以對檢測結果進行分析和評估,確定缺陷的類型、大小和位置等。 3. 定位:渦流技術可以實現高精度的缺陷定位,為后續的修復和處理提供準確的位置信...
漏磁檢測鋼管缺陷:鋼管端部缺陷、油管端部嗥紋區缺陷和鉆桿螺紋區域的缺陷主要包括由于應力集中形成的裂紋,腐蝕坑,空洞和偏磨等。利用交流漏磁探頭檢測鋼管端部盲區缺陷,傳感器探頭長10mm,小理論檢測盲區為5mm。利用交流漏磁對鉆桿螺紋區域的檢測主要是解決霍爾元件離...
如果工件底面同探測面不平行,根據反射角等于入射角原理,反射波偏向一邊,底面反射波就回不到探頭,也就收不到底波,故工件的上下面不平行時,是看不到底波的。同理,如工件內部缺陷面平行于波束傳播方向,也是收不到缺陷回彼的。如缺陷面垂直于波束傳播方向,收到的缺陷回波會比...
渦旋法:運用電流的磁效應,根據檢驗被檢產品工件內感生電流渦旋的改變來高質量的鑒定導電材料以及工件一些特性,或發覺缺陷的無損檢測方法稱之為渦流探傷。渦流探傷是防止各種各樣金屬復合材料及極少數非金屬材料導電材料(如高純石墨)以及產品質量的重要方式之一。與其它無損檢...
該過程依賴于稱為電磁感應的材料特性。當交流電通過導體(例如銅線圈)時,線圈周圍會產生交變磁場,該磁場隨著交流電的上升和下降而膨脹和收縮。如果然后將線圈靠近另一個電導體,線圈周圍的波動磁場會滲透材料,并根據楞次定律,在導體中感應出渦流。反過來,這種渦流會產生自己...
超聲波檢測鋼管壁厚:鋼管的壁厚檢測常采用超聲檢測中的共振式和脈沖反射式兩種方式逬行。振式檢測壁厚的原理是利用頻率在一定范圍內由于變化所產生的正弦波電信號來刺激晶片,這時壓電晶片就會產生頻率連續變化的聲波,并指向試件內部,共振原理中,如果試件的厚度是半波長的整數...
無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。無損檢測的目的是改進制造工藝、減少制造成本、提高產品的可能性、保證設備的安全運行。無損檢測已在全球許多重要行業中使用。任何具有大型物理設備或基礎設施的行業都可能...
漏磁檢測鋼管缺陷:鋼管端部缺陷、油管端部嗥紋區缺陷和鉆桿螺紋區域的缺陷主要包括由于應力集中形成的裂紋,腐蝕坑,空洞和偏磨等。利用交流漏磁探頭檢測鋼管端部盲區缺陷,傳感器探頭長10mm,小理論檢測盲區為5mm。利用交流漏磁對鉆桿螺紋區域的檢測主要是解決霍爾元件離...
渦流檢測的特點:一、優點1、檢測時,線圈不需要接觸工件,也無需耦合介質,所以檢測速度快。2、對工件表面或近表面的缺陷,有很高的檢出靈敏度,且在一定的范圍內具有良好的線性指示,可用作質量管理與控制。3、可在高溫狀態、工件的狹窄區域、深孔壁(包括管壁)進行檢測。4...
在各種無損檢測探傷儀中,超聲波探傷儀是為盛行的,一種非常專業的儀器。超聲波探傷儀是利用被測物體發射超聲,然后利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息并經過處理形成圖像的測試儀器。在現實中購買超聲波探傷儀的時候,首先要辨別超聲波探傷儀的真偽,然后根...