擠壓鋁型材顆粒狀毛刺產(chǎn)生的原因:1、鋁型材鑄造中由于鑄造速度快,冷卻強度大,導(dǎo)致鋁型材抗拉強度降低,故而會誘發(fā)擠壓裂紋,并產(chǎn)生顆粒狀毛刺。另外,鋁棒中的雜質(zhì)若精煉不充分,便會使泥土、精煉劑、覆蓋劑以及粉末涂料和氧化膜等混入棒中,在擠壓鋁型材過程中金屬的塑性和抗...
擠壓過程中使用的一些常見的鋁合金包括1000系列、6000系列和7000系列中的鋁合金。1000系列鋁合金不可熱處理且強度低。然而,它們具有高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性。6000系列鋁合金可熱處理,易于擠壓和焊接。它們是耐腐蝕的并且具有較高的強度。它們對于大多數(shù)承重應(yīng)用...
近代技術(shù)的進步,擠壓速度可以實現(xiàn)程序控制或模擬程序控制,同時也發(fā)展了等溫擠壓工藝和CADEX等新技術(shù)。通過自動調(diào)節(jié)擠壓速度來使變形區(qū)的溫度保持在某一恒定范圍內(nèi),可達到快速擠壓而不產(chǎn)生裂紋的目的。為了提高生產(chǎn)效率,在工藝上可以采取很多措施。當采用感應(yīng)加熱時,沿鑄...
對擠壓生產(chǎn)來說,擠壓溫度是基本且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。6063鋁合金型材鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi),加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響,采用快速加熱可以減少可能析出的時間...
鋁型材散熱器的優(yōu)點:1、鋁合金材料具有重量輕的特點,便于安裝和搬運。在散熱量相同時,其重量只有鑄鐵散熱器的十一分之一、鋼質(zhì)散熱器的六分之一、銅質(zhì)散熱器的三分之一。2、安裝簡單、維修方便。由于鋁合金密度小,而且可以加工成各種形狀與規(guī)格的零部件,所以該種鋁型材散熱...
鋁壓鑄件的優(yōu)點:1、由于壓鑄鋁采用磨具壓鑄成型工藝,壓鑄鋁件尺寸準確,表面光潔;一般不經(jīng)過機械加工直接使用。或者加工量很小,不僅提高了金屬的利用率,而且減少了大量的加工設(shè)備和工時。2、壓鑄鋁鑄件價格便宜;可以使用壓鑄鋁與其他金屬或非金屬材料的組合。節(jié)省裝配工時...
鋁型材6063-T5,6063是該鋁合金材料的牌號,6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的、可熱處理的強化合白金,屬于鋁合金中的六系合金。鋁型材6063-T5中的T5,是熱處理的分類標志,T字后面的一位數(shù)字,表示熱處理基本類型,也就是說T5表示從成...
鋁(合金)型材的使用范圍極為寬泛,通用性極強,它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時間和金錢的特點而聞名。鋁百葉窗型材品種多、規(guī)格全,適合各種類型機械裝置使用;無須焊接、調(diào)整尺寸方便、更改結(jié)構(gòu)容易;尺寸公差精度、表面光潔度高;組裝工作方便快捷,生產(chǎn)率高;表面經(jīng)陽氧化處...
機上淬火:6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063鋁合金型材可強化的較小的冷卻速度為38℃/分,因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強度,使制品在張...
鋁型材外殼優(yōu)點:可塑性強,生產(chǎn)性好,有良好的鑄造性能,鋁型材外殼的工藝都是通過熱擠壓工藝成型的,如果換成鐵制的就很難在現(xiàn)有的工藝去實現(xiàn)了,鋁的易削切加工性能遠高于其他金屬。耐腐蝕性能強,易表面處理一般的鐵制件很容易與空氣中的水結(jié)合而產(chǎn)生氧化生銹,但在鋁型材外殼...
擠壓工藝是將金屬毛坯放入塑性成形設(shè)備的模具型腔內(nèi),在一定的壓力和速度作用下,迫使金屬毛坯產(chǎn)生塑性流動,從型腔內(nèi)特定的模孔擠出,從而獲得所需斷面形狀及尺寸,并具有一定力學(xué)性能積壓件的工藝技術(shù)。鋁型材就是這樣,鋁棒通過熱熔、擠壓,從而得到不同界面形狀的鋁材料。鋁合...
如何解決擠壓鋁型材顆粒狀毛刺:1、鋁棒質(zhì)量改善:提高鋁棒質(zhì)量,對于表面質(zhì)量要求高的鋁型材,鑄棒過程中要推薦原料和輔料、選用質(zhì)量鋁錠、清洗爐膛等,同時加強鋁型材鑄造工藝過程控制,防止鋁型材鑄造缺陷,提高金屬高溫塑性,減少發(fā)生鋁型材表面產(chǎn)生顆粒狀毛刺的幾率。2、擠...
工業(yè)鋁型材擠壓成型工藝步驟:1、將鋁棒吊至長棒熱剪爐的料架上,使鋁棒平鋪于料架;確保無疊棒現(xiàn)象,避免出現(xiàn)意外事故和機械故障;2、規(guī)范操作鋁棒進入爐膛內(nèi),進行加溫,常溫加溫約3.5h溫度可達480℃左右(正常生產(chǎn)溫度),保溫1小時,即可生產(chǎn);3、鋁棒加溫同時將模...
工業(yè)鋁型材擠壓常見問題:1、拉傷:主要是由于鋁棒的溫度和擠壓速度造成。2、劃傷:由出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。3、彎曲:型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。4、變形:模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊引起變形。5、凹影:棚架、碰撞、胚料...
各種不同工藝的型材散熱器的優(yōu)缺點:1、擠壓鋁型材式:翅片和基板是一體的。不存在拼接,散熱器內(nèi)部導(dǎo)熱均勻、熱導(dǎo)率高。缺點是受加工工藝限制,散熱器尺寸和翅片間距、厚度、片高等均受到限制。2、半擠壓鋁型材、半插片式:由于擠壓鋁型材工藝限制,片間距不能做得太窄,兩片之...
工業(yè)鋁型材擠壓成型工藝步驟:1、將鋁棒吊至長棒熱剪爐的料架上,使鋁棒平鋪于料架;確保無疊棒現(xiàn)象,避免出現(xiàn)意外事故和機械故障;2、規(guī)范操作鋁棒進入爐膛內(nèi),進行加溫,常溫加溫約3.5h溫度可達480℃左右(正常生產(chǎn)溫度),保溫1小時,即可生產(chǎn);3、鋁棒加溫同時將模...
對擠壓生產(chǎn)來說,擠壓溫度是基本且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。6063鋁合金型材鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi),加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響,采用快速加熱可以減少可能析出的時間...
如何解決擠壓鋁型材顆粒狀毛刺:1、鋁棒質(zhì)量改善:提高鋁棒質(zhì)量,對于表面質(zhì)量要求高的鋁型材,鑄棒過程中要推薦原料和輔料、選用質(zhì)量鋁錠、清洗爐膛等,同時加強鋁型材鑄造工藝過程控制,防止鋁型材鑄造缺陷,提高金屬高溫塑性,減少發(fā)生鋁型材表面產(chǎn)生顆粒狀毛刺的幾率。2、擠...
角鋁的妙用:角鋁是直角連接件,采用鋁合金壓鑄而成。這種配件的適用范圍十分寬泛,有45度角和135度角的用于非直角連接的場合。直角連接件也有不同大小的。根據(jù)鋁型材的大小自由選擇。強力角件用于大型重載結(jié)構(gòu)。鋁合金45度角鋁和135度角鋁,角鋁都是擠壓成型的,通過鋸...
鋁型材具有很高的可塑性,可以在加工過程中進行扭曲、彎曲、拉伸等多種形狀的變化。這使得鋁型材在產(chǎn)品設(shè)計方面具有很大的靈活性,可以輕松地滿足各種復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的需求。雖然鋁型材重量輕,但它的強度卻很高。通過適當?shù)臒崽幚砗秃辖鸹X型材可以獲得出色的強度和剛性。這意...
工業(yè)鋁型材擠壓成型工藝步驟:1、將鋁棒吊至長棒熱剪爐的料架上,使鋁棒平鋪于料架;確保無疊棒現(xiàn)象,避免出現(xiàn)意外事故和機械故障;2、規(guī)范操作鋁棒進入爐膛內(nèi),進行加溫,常溫加溫約3.5h溫度可達480℃左右(正常生產(chǎn)溫度),保溫1小時,即可生產(chǎn);3、鋁棒加溫同時將模...
鋁型材加工是一項高要求的工作,需要對材料、工藝、設(shè)備等有深入的理解和精細的控制。從原材料到成品,每一個步驟都需要嚴格的質(zhì)量管理和精確的操作控制,以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達到預(yù)期。隨著科技的不斷進步,越來越多的新工藝、新技術(shù)被應(yīng)用到鋁型材加工中,這無疑將進一步提...
擠壓機操作手在正式操作前一定要注意以下事項,以確保生產(chǎn)的正常,安全及連續(xù)性。(一)檢查設(shè)備是否正常,機器各運作件是否在原位,滑板的潤滑情況,感應(yīng)裝置行程開關(guān)是否動作,緊固件(鏍絲)等是否松動,循環(huán)冷卻水是否開啟,油位是否夠,油溫是否正常,油泵有無異聲。工進速度...
擠壓鋁型材顆粒狀毛刺產(chǎn)生的原因:1、鋁型材鑄造中由于鑄造速度快,冷卻強度大,導(dǎo)致鋁型材抗拉強度降低,故而會誘發(fā)擠壓裂紋,并產(chǎn)生顆粒狀毛刺。另外,鋁棒中的雜質(zhì)若精煉不充分,便會使泥土、精煉劑、覆蓋劑以及粉末涂料和氧化膜等混入棒中,在擠壓鋁型材過程中金屬的塑性和抗...
鋁型材擠壓廠需要的配置:1.擠壓機:鋁型材擠壓廠占大頭的當然屬于擠壓生產(chǎn)線了,說直白點就是擠壓機了,擠壓機是以噸位來分等級,從600噸到5000噸不等,噸位越大所能生產(chǎn)的鋁件截面也就越大,像大型工程管道鋪設(shè)就有可以需要到大噸位的擠壓機。2.長棒熱剪爐:長棒加熱...
擠壓鋁型材的優(yōu)勢:1、更少的加工:因為鋁合金可以擠壓成任何復(fù)雜的部分。因此,只要設(shè)計合理,擠壓鋁合金型材也可以輕松組裝,從而減少機械加工的需要。有些形狀只能通過擠壓獲得,其他工藝無法獲得。2、鋁擠壓模具成本低:與軋制、鑄造、鍛造等相比,鋁擠壓模具成本低。3、結(jié)...
工業(yè)鋁型材擠壓常見問題:1、拉傷:主要是由于鋁棒的溫度和擠壓速度造成。2、劃傷:由出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。3、彎曲:型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。4、變形:模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊引起變形。5、凹影:棚架、碰撞、胚料...
鋁型材具有很高的可塑性,可以在加工過程中進行扭曲、彎曲、拉伸等多種形狀的變化。這使得鋁型材在產(chǎn)品設(shè)計方面具有很大的靈活性,可以輕松地滿足各種復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的需求。雖然鋁型材重量輕,但它的強度卻很高。通過適當?shù)臒崽幚砗秃辖鸹X型材可以獲得出色的強度和剛性。這意...
近代技術(shù)的進步,擠壓速度可以實現(xiàn)程序控制或模擬程序控制,同時也發(fā)展了等溫擠壓工藝和CADEX等新技術(shù)。通過自動調(diào)節(jié)擠壓速度來使變形區(qū)的溫度保持在某一恒定范圍內(nèi),可達到快速擠壓而不產(chǎn)生裂紋的目的。為了提高生產(chǎn)效率,在工藝上可以采取很多措施。當采用感應(yīng)加熱時,沿鑄...
工業(yè)鋁型材擠壓步驟:一、鋁棒平鋪,將準備好的鋁棒平鋪于料架上,鋁棒之間要預(yù)留一定的空隙,注意不要將鋁棒堆砌,否則會增強擠壓機的工作難度;二、鋁棒加熱,鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制,在常溫下進行加熱,當加熱時間達3.5h后,溫度達到480℃,如果溫度過高或者溫...