專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域,對刀具產品結構設計、形狀精度和可靠性要求高,需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法,同時要滿足客戶高精度和高穩定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、...
焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領域的鋼管。焊管的生產過程分為焊管作業線和精整作業線兩大部分,焊管作業線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業線中,帶鋼在進入成型機前...
用工研所的可轉位成型溝道刀加工軸承溝道,省去困難而麻煩的刀具刃磨工作,調整工具的工作量亦減輕,提高車加工生產效率。在磨加工工序,磨削留量減少,減小工作行程生產率平均提高10%。車削加工時,當刀片的一個切削刃磨鈍之后更換新的切削刃稍加調整就可獲得合格的工件,消除...
焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領域的鋼管。焊管的生產過程分為焊管作業線和精整作業線兩大部分,焊管作業線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業線中,帶鋼在進入成型機前...
工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內輪輞,外輪輞,鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業,是集資金、勞動力、技術密集于一身的行業,制造技術跨度比較大,工藝控制有一定的難度,隨著電動汽車的快速發展,我國的高質量鋁合金輪轂產業得到了快速發展。鋁合...
剝皮刀與普通車削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材,以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件,余量較大時,會用復合刀座,前面加圓形刀片粗剝,極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方...
工研所的石油管螺紋梳刀的設計考慮到穩定性和耐久性要求,能夠在長時間的強度高的工作中保持穩定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進行螺紋加工,可以提高加工精度,減少廢品率和返修率,確保產品質量。刀具本身的對于石油管螺紋加工品質和切削性能至關重要,工研...
工研所針對焊管作業線中的銑邊加工,進行專門的刀具材料牌號開發,極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性,極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中,板邊產生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現象,在產品壽命提升上取得重大突破,壽命達到進口對標產品的100%。針對毛***中**市場做差...
工研所致力于研發高精度、高效率的加工刀具,不斷進行創新研究,引入先進的技術和工藝,推出具有競爭力的新產品,工研所具有豐富的經驗和技術積累,能夠提供符合客戶需求的定制解決方案,滿足市場需求。工研所的加工刀具經過嚴格的質量控制和測試,確保產品質量穩定可靠,提高加工...
隨著石油工業的發展,石油管螺紋梳刀的設計和制造技術不斷創新,以滿足日益嚴格的加工要求,提高生產效率和產品質量。刀具的加工精度和加工表面質量對石油管道的密封性和使用壽命有著重要的影響,使用高質量的梳刀可以大幅提升產品質量和使用壽命。工研所的石油管螺紋梳刀作為石油...
剝皮刀與普通車削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材,以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件,余量較大時,會用復合刀座,前面加圓形刀片粗剝,極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方...
工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結工藝,研發出專門的銑削車削等基體材質牌號,特別在搭配推薦的PVD復合涂層后,具有明顯的韌性和耐磨性,主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強度鋼、高硬鋼的銑削及車削,普遍用于汽輪機、飛機發動機葉片、機匣等難加工材料的銑削和...
工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀,銑邊刀用于銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使鋼板達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。銑邊刀為成組使用,一般為2個或4個刀盤組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產生的焊疤,焊疤分鋼管內壁和鋼管外壁毛刺,分別用內、外毛刮削去...
工研所的軸承外圈溝道刀,相對角的兩種加工方式采用相同的刀片形式,在刀片反裝時(刀片正面向下),刀桿沿軸向旋轉180°對應的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時,請告知詳細的加工工藝路線,以便設計人員對成型刀具刃口結構進行預判,選配合適的刀片及刀...
工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內輪輞,外輪輞,鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業,是集資金、勞動力、技術密集于一身的行業,制造技術跨度比較大,工藝控制有一定的難度,隨著電動汽車的快速發展,我國的高質量鋁合金輪轂產業得到了快速發展。鋁合...
CNC切削刀具的刀具夾持方式也非常重要,它能夠提高刀具的夾持力和剛性。成都工具研究所有限公司采用先進的夾持技術,如刀柄夾持、刀片夾持等,確保刀具具有良好的夾持力和剛性。CNC切削刀具的刀具磨損和斷裂是常見的問題,影響切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司提...
成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進行干式切削,硬切削。適用于各種通用機床。可應用于汽車行業的內燃機氣缸套切槽、活塞環槽切槽等、空調壓縮機行業、齒輪行業硬車切槽以及軸承油...
工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內輪輞,外輪輞,鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業,是集資金、勞動力、技術密集于一身的行業,制造技術跨度比較大,工藝控制有一定的難度,隨著電動汽車的快速發展,我國的高質量鋁合金輪轂產業得到了快速發展。鋁合...
專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域,對刀具產品結構設計、形狀精度和可靠性要求高,需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法,同時要滿足客戶高精度和高穩定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、...
成都工具研究所有限公司是一家專業從事切削刀具的公司。我們擁有多年的行業經驗和專業知識,致力于為客戶提供高質量的切削刀具產品和品質的服務。外貿切削刀具出口是成都工具研究所有限公司的主要業務之一。我們的切削刀具產品廣泛應用于機械加工、汽車制造、航空航天等行業。我們...
工研所的石油管螺紋梳刀通常用于高負荷和高速加工條件下,刀具材料的選擇和刀具幾何形狀的設計非常重要。梳刀的加工精度和表面質量對石油管道的密封性和使用壽命也有著重要的影響,因此一定要慎重選擇使用高質量的梳刀。隨著石油工業的發展和技術的進步,石油管螺紋梳刀的設計和制...
成都工具研究所的軸承刀具有多種規格和型號可選,適用于不同加工需求,為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發,具有較長的使用壽命,減少了更換刀具的頻率,適合對產品質量有一定要求的企業。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工,工研所的刀具耐磨性好,能夠保持刀具...
工研所的石油管螺紋梳刀的設計考慮到穩定性和耐久性要求,能夠在長時間的強度高的工作中保持穩定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進行螺紋加工,可以提高加工精度,減少廢品率和返修率,確保產品質量。刀具本身的對于石油管螺紋加工品質和切削性能至關重要,工研...
工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質量,為各類型焊管的銑邊、內外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案,加工鋼級覆蓋Q235-X80。銑邊加工刀具采用強韌硬質合金基體加細晶氧化鋁涂層,具有良好的抗沖擊性能和高溫性能,尤其適合于銑邊加工等重載銑削。內外毛刺加工...
隨著石油工業的發展,石油管螺紋梳刀的設計和制造技術不斷創新,以滿足日益嚴格的加工要求,提高生產效率和產品質量。刀具的加工精度和加工表面質量對石油管道的密封性和使用壽命有著重要的影響,使用高質量的梳刀可以大幅提升產品質量和使用壽命。工研所的石油管螺紋梳刀作為石油...
1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,端面刀,溝道刀,密封槽,倒角刀,大/小端油槽刀,止動槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機床應用新設計和本地修磨服務,可以根據客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件,并可以提供現場刀具修磨的技術指導和本地修磨服務。工研所金屬陶瓷軸承...
搶鉆因蕞初應用于搶管制造而得名,是一種有效的深孔加工刀具,其可加工材料范圍很廣,可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強度高的合金的深孔加工,被廣泛應用于汽車工業、航天工業、結構建筑工業、醫療器材工業、模具/刀具/治具工業及油壓、空...
用工研所的可轉位成型溝道刀加工軸承溝道,省去困難而麻煩的刀具刃磨工作,調整工具的工作量亦減輕,提高車加工生產效率。在磨加工工序,磨削留量減少,減小工作行程生產率平均提高10%。車削加工時,當刀片的一個切削刃磨鈍之后更換新的切削刃稍加調整就可獲得合格的工件,消除...
成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列,刀頭和刀桿分開,打破了整體硬質合金銑刀材料形狀上的限制,性價比高。刀桿采用硬質合金釬焊方式,剛性媲美整體硬質合金;刀桿采用內部冷卻方式更有利于內孔零部件冷卻潤滑加工;刀頭刀桿模塊化設計,組合使用更靈活;刀頭刀桿互換性好,節省...
工研所的非標專門的刀體類產品具有高精度、高可靠性、高壽命的特點,產品范圍覆蓋石油管加工、冶金、汽車、航空航天、齒輪加工等各領域,可根據客戶設備及產品特點提供專業高效化的產品切削加工方案。成都工具研究所憑借其豐富經驗和專業技術為齒輪相關行業的供應做出貢獻,齒輪刀...