性能機械性能:不銹鋼殼卡式螺母具有較高的強度,能夠承受較大的拉力和扭矩,在緊固連接時可以確保連接部位的穩(wěn)固性,不易出現松動或斷裂現象,可滿足各種機械結構、設備部件等對緊固強度的要求。良好的抗疲勞性能:在反復使用或長期承受負載的情況下,能保持較好的性...
無油襯套耐磨性能好無油襯套具有良好的耐磨性能。無油襯套通常采用高質量的材料制造,如銅合金、高分子材料等。這些材料具有較高的硬度和抗磨損性,能夠在高負荷和高速運動下保持較長的使用壽命。例如銅合金無油襯套利用其內部含有的固體潤滑添加劑,在摩擦過程中形成...
銅:銅制的三點焊接螺釘具有良好的導電性、導熱性和耐腐蝕性,且不易產生火花,適用于一些特殊的電氣、化工等領域。常見的銅材有黃銅(鋅銅合金),如H62、H65、H68等,其中H62黃銅應用較為廣,具有較好的強度和加工性能468.鋁合金:鋁合金三點焊接螺...
安裝空間有限的場景:在一些電子設備或者精密儀器中,內部空間非常有限。此時需要選擇尺寸緊湊的不銹鋼卡式螺母。有些卡式螺母的設計采用了特殊的低矮外形,在保證連接強度的同時,能夠適應狹小的安裝空間。例如,在手機內部的一些小部件連接中,就需要這種低矮型的卡...
建筑與橋梁行業(yè)長期耐候性:建筑和橋梁結構通常需要長期暴露在戶外環(huán)境中,經受風吹日曬、雨淋雪凍等自然因素的考驗。調節(jié)螺絲作為連接和固定部件,需要具備良好的耐候性,以保證結構的穩(wěn)定性和安全性。熱鍍鋅工藝是建筑與橋梁行業(yè)中常用的螺絲表面處理方法之一,其形...
汽車制造領域,壓鉚螺母常運用壓鉚與漲鉚工藝。在汽車發(fā)動機艙內,各類傳感器、管路固定支架與發(fā)動機缸體或車身框架連接時,壓鉚工藝使螺母與板材緊密嵌合,提供初始穩(wěn)定連接;而在一些對連接強度及密封性要求更高的部位,會采用漲鉚工藝。漲鉚時,螺母內部結構在壓力...
工程塑料聚酰胺(尼龍)特點:尼龍車削件具有良好的耐磨性、自潤滑性和韌性。在車削尼龍時,由于其韌性好,切屑容易纏繞,需要選擇合適的幾何形狀和切削參數來避免這種情況。例如PA66尼龍車削件,它的強度和韌性較高,常用于制造機械傳動部件,如齒輪、滑輪等,因...
良好的表面質量和尺寸精度表面:鋁合金材質的非標車削件經過車削加工后可以獲得光滑的表面。由于鋁合金材料本身的特性以及車削工藝的特點,在適當的切削條件下,其表面粗糙度可以達到較低的值。例如,使用合適的切削參數進行精車時,鋁合金非標車削件的表面粗糙度Ra...
壓花齒與導向槽的作用:壓鉚螺母一端帶有壓花齒及導向槽。安裝時,將壓鉚螺母對準鈑金等板材上的預置孔,使用的壓鉚工具對螺母施加壓力。由于預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒,在壓力作用下,壓花齒會擠入板內。產生塑性變形:壓花齒擠入板材的過程中,會使預置孔...
無油襯套耐腐蝕性強無油襯套具有較強的耐腐蝕性。無油襯套通常采用具有良好抗腐蝕性能的材料制造,如銅合金、高分子材料等。這些材料能夠在潮濕、腐蝕性氣體或液體環(huán)境中工作,具有較好的適應性和穩(wěn)定性。例如在海洋環(huán)境中,無油襯套能夠抵抗海水的腐蝕,保持良好的工...
操作簡單:只需使用工具,如壓鉚槍、氣動壓鉚機等,將壓鉚螺母壓入預先打好的孔中即可完成安裝,無需像傳統螺母那樣進行繁瑣的旋緊操作,節(jié)省了安裝時間和人力成本。無需攻絲:對于薄板或軟質材料,無需進行鉆孔攻絲等復雜工序,避免了因攻絲導致的板材變形或損壞,同...
適應性能優(yōu)勢:可傾斜固定:能夠在一定角度內傾斜固定,能更好地適應一些有裝配誤差或需要微調的場合,如在一些不規(guī)則形狀的板材連接或需要調整角度的部件組裝中,可以提供更靈活的緊固解決方案。多種規(guī)格尺寸:有多種規(guī)格尺寸可供選擇,能根據不同的板材厚度和使用要...
壓鉚螺母憑借其獨特的壓鉚連接方式和良好的機械性能,在眾多行業(yè)中有著廣泛的應用,五金機械行業(yè)機械加工設備:在車床、銑床、鉆床等機械加工設備中,壓鉚螺母用于安裝操作面板、防護門、傳動部件等,保證設備的正常運行和操作安全。模具制造:在模具的組裝過程中,壓...
設備維護:定期對壓鉚設備進行維護和保養(yǎng),檢查設備的壓力系統系統等是否正常,確保設備能穩(wěn)定運行。同時,要根據壓鉚螺母的規(guī)格和材質,合理調整設備的參數,如壓力、壓鉚時間等。安全操作:在使用壓鉚設備時,操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程,佩戴好必要的防護裝備,如...
安裝前的準備檢查螺母規(guī)格仔細核對不銹鋼卡式螺母的規(guī)格,包括螺紋規(guī)格(如M3、M4等)和適用的板材厚度范圍。確保螺母的規(guī)格與要使用的螺栓以及安裝板材的厚度相匹配。例如,如果螺栓是M5的,就必須使用M5的卡式螺母,否則會出現螺紋配合不當的情況。對于有特...
按安裝方式分類壓鉚式壓鉚螺母:通過壓力將螺母壓入板材或零件的安裝孔中,使螺母與板材或零件緊密結合。這種安裝方式操作簡單、效率高,能在一定程度上提高生產效率,廣泛應用于各種金屬板材的連接。拉鉚式壓鉚螺母:需要使用專門的拉鉚工具,將拉鉚螺母的釘桿拉斷,...
發(fā)黑處理耐腐蝕性:發(fā)黑處理是使碳鋼表面形成一層黑色的四氧化三鐵保護膜,能在一定程度上提高螺母的耐腐蝕性,尤其對于一些對耐腐蝕性要求不是特別高,但需要一定防銹能力的場合,發(fā)黑處理的碳鋼壓鉚螺母能夠滿足基本的使用需求。外觀效果:發(fā)黑處理后的壓鉚螺母呈現...
與其他連接方式對比:相較于自攻螺絲,壓鉚螺母的連接更為穩(wěn)固持久。自攻螺絲反復拆卸后,易造成板材螺紋損壞,而壓鉚螺母壓鉚成型后,與板材緊密嵌合,穩(wěn)定性更高。和焊接螺母相比,壓鉚螺母不僅安裝簡便,還規(guī)避了焊接帶來的熱影響,不會改變板材局部結構和性能。在...
環(huán)境因素溫度:在高溫環(huán)境下,如熔爐附近的設備,應選擇耐高溫的調節(jié)螺絲,如陶瓷、高溫合金等材質制成的螺絲;在低溫環(huán)境中,要避免使用在低溫下會變脆的材料,像普通橡膠或塑料襯套在極低溫度下可能會失去彈性.濕度與腐蝕性:在潮濕或有腐蝕性氣體、液體的環(huán)境中,...
鍍鎳耐腐蝕性:鎳層具有良好的化學穩(wěn)定性,能抵抗多種化學物質的侵蝕,在一些較為惡劣的環(huán)境中,如含有一定酸堿成分的工業(yè)環(huán)境中,鍍鎳的碳鋼壓鉚螺母比普通鍍鋅的具有更好的耐腐蝕性,可保護碳鋼基體不受腐蝕。硬度和耐磨性:鍍鎳層硬度較高,能夠提高螺母表面的耐磨...
襯套減少機械部件故障率襯套可以減少機械部件之間的故障率。在機械部件運行中,磨損和摩擦是常見的問題,長時間的摩擦會導致機械部件表面的疲勞和氧化,可能引起機械部件的故障。而襯套的保護下,機械部件表面不受摩擦的損害,減少了機械部件之間產生故障的概率。例如...
確保外觀質量和密封性平整美觀的外觀:壓鉚螺母安裝后,其背面與板材表面能夠保持完全嵌平,不會突出于板材表面。這使得連接部位更加平整、光滑,在外觀上更加美觀,不會影響產品的整體外觀設計。這種特性在對外觀要求較高的產品中非常重要,如消費電子產品、家具等。...
切削力小:鋁合金硬度相對較低,在車削過程中,切入材料比較容易,所需的切削力較小。這使得在加工鋁合金非標車削件時,可以采用較高的切削速度和進給量,從而提高加工效率。例如,與鋼材相比,車削鋁合金件時的切削力可能只有鋼材的1/3-1/2左右。較小的切削力...
在汽車生產線上,車身結構件的連接至關重要。碳鋼壓鉚螺母憑借其較高的強度,成為車身鈑金件連接的推薦。例如,在汽車車門的組裝中,車門內部的加強筋與門板通過碳鋼壓鉚螺母進行連接。安裝時,務必確保門板上預先加工的孔徑與碳鋼壓鉚螺母外徑精細匹配,誤差控制在極...
不同鋁合金系列的強度差異1系純鋁合金:這是工業(yè)純鋁,如1060鋁合金,其強度相對較低。由于純度高,材質較軟,抗拉強度通常在60-100MPa之間。這種鋁合金的非標車削件一般用于對強度要求不高,但對導電性、導熱性或耐腐蝕性有要求的場合,例如一些電器設...
氧化發(fā)黑(發(fā)藍):分為常溫發(fā)黑和高溫發(fā)黑,是在氫氧化鈉與亞硝酸鈉在高溫下形成的一層氧化膜,主要成份是四氧化三鐵。發(fā)黑處理后的螺絲呈黑色或藍黑色,具有一定的防銹能力,且成本較低。但氧化膜的厚度較薄,抗腐蝕性相對較差,一般多用于對耐腐蝕性要求不高的場合...
螺母及焊件的選擇:根據實際使用需求和承載要求,選擇合適規(guī)格、型號及材質的三點焊接螺母和焊件,并確保螺母與焊件的材質匹配,以獲得良好的焊接效果和連接強度。例如,在汽車制造中,對于承受較大載荷的部位,需選用焊接螺母和與之適配的鋼材焊件。表面處理:焊接前...
焊接工藝特點電阻點焊:對于碳鋼三點焊接螺母,電阻點焊是常用的方法。由于碳鋼導電性和導熱性較好,需要適當的電流和電極壓力來確保焊點質量。通常焊接電流較大,電極壓力適中,以保證焊點處金屬能夠充分熔化并融合。焊接時間相對較短,避免過多熱量積累導致螺母和焊...
不銹鋼卡式螺母的價格主要受以下因素影響:規(guī)格尺寸螺紋規(guī)格:一般來說,螺紋規(guī)格越大,所需的材料越多,加工難度也相對增加,價格也就越高。例如,M6的不銹鋼卡式螺母通常比M3的價格要貴。外形尺寸:螺母的外徑、厚度等外形尺寸越大,其生產成本也會相應上升,從...
安全性與可靠性確保所選擇的調節(jié)螺絲符合相關的安全標準和規(guī)范,如機械安全標準、電氣安全標準等,以保證使用過程中的安全性,特別是在一些涉及人身安全或重要設備的應用中,如醫(yī)療器械、航空航天設備等,對調節(jié)螺絲的質量和可靠性要求更為嚴格.選擇有良好信譽和質量...