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聚氨酯密封膠在汽車方面的應用有：車窗（主要是風擋玻璃）的裝配密封，車身與其它部件的裝配等。在土木方面，聚氨酯密封膠用于高等級道路、橋梁、飛機跑道等有伸縮性接縫的嵌縫密封及混凝土、陶質、PVC等材質的下水道、地下煤氣管道、電線電路管道等管道接頭處的連接密封，地鐵隧道及其它地下隧道連接處的密封等。聚氨酯密封膠還可用于電纜（如地下電纜）的柔性接頭、電子元器件的灌封，以防塵抗震；用于隔熱體系如冷藏車、冷庫保溫層及低溫容器的粘接密封等等。聚氨酯密封膠的主要用途是土木建筑業、交通運輸業等。如在日本，約75~80%的聚氨酯密封膠用于建筑，15%用于汽車、機械制造等，5%用于土木及其它方面。在建筑...

橡膠地墊的優點(1)地墊彈性高。橡膠地墊的彈性指數高，經過重力踩壓之后，能快速還原，保持其正常狀態。這種地墊產品非常適合鋪設在跑道上，踩在上面輕松舒適，而且能借助其彈力緩解人體疲勞。運動時，這種地墊產品也能夠有效的保護人們的安全。(2)環保健康。作為一種天然木材，橡膠樹功能強大，木材本身可以制作板材，汁液也能收集起來制作橡膠產品，橡膠地墊就是其中一種。除了天然橡膠，橡膠地墊內部還包含有合成橡膠，合成橡膠的生產過程嚴格遵循國家標準，總體安全環保指數高。(3)清洗方便。橡膠地墊表面看上去有磨砂質感，這種材料清洗起來很方便，在表面臟污不明顯的情況下，可以利用下雨自然沖刷，如果其表面臟污黏...

聚氨酯密封膠在汽車方面的應用有：車窗（主要是風擋玻璃）的裝配密封，車身與其它部件的裝配等。在土木方面，聚氨酯密封膠用于高等級道路、橋梁、飛機跑道等有伸縮性接縫的嵌縫密封及混凝土、陶質、PVC等材質的下水道、地下煤氣管道、電線電路管道等管道接頭處的連接密封，地鐵隧道及其它地下隧道連接處的密封等。聚氨酯密封膠還可用于電纜（如地下電纜）的柔性接頭、電子元器件的灌封，以防塵抗震；用于隔熱體系如冷藏車、冷庫保溫層及低溫容器的粘接密封等等。聚氨酯密封膠的主要用途是土木建筑業、交通運輸業等。如在日本，約75~80%的聚氨酯密封膠用于建筑，15%用于汽車、機械制造等，5%用于土木及其它方面。在建筑...

涂料中有些品種（如環氧、氯化橡膠等）保護功能好而裝飾性稍差；有些品種（如硝基漆等）則裝飾性好而保護功能差。然而聚氨酯漆兼具保護和裝飾性，可用于高級木器、鋼琴、大型客機等的涂裝。漆膜附著力強。聚氨酯像環氧一樣，可配置成優良的粘合劑。因而涂膜對多種物面（金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等）均有優良的附著力。筆者的經驗認為：對某些金屬表面，聚氨酯漆的附著力稍遜于環氧漆；但對于橡膠則聚氨酯漆超過環氧漆。涂膜的彈性可根據需要而調節其成分配比，可以從極堅硬的涂層調節到極柔韌的彈性涂層，而一般油漆如環氧、不飽和聚酯、氨基醇酸等只能制成剛性涂層，難以賦予高彈性。聚酯漆的特點是在高聚物分子之間能形...

對于雙組分或多組分聚氨酯膠，使用時應按說明要求配制，若知道組分的羥基含量及異氰酸酯基的含量，各組分配比可通過化學計算而確定，異氰酸酯羥基指數（NCO/OH）一般控制在—。雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑配膠時，兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些，但若配膠組分中NCO基團過量太多，則固化不完全，且固化后的膠粘層硬度高，甚至發脆;若羥基組分過量較多，則膠層發粘、內聚力低、粘接強度差。無溶劑雙組分膠配比的寬容度比溶劑型的小一些，這是由于各組分的初始分子量較小，若其中一組分過量，則造成固化慢且易出現固化不完全使膠層外觀發粘強度低。若膠粘劑組分中含有催化劑，或為了加快固化速度在配膠時加入了催化劑，則配...

在聚氨酯成型加工中,為獲得表面光潔的制品而使用脫模劑。較為理想的脫模劑應具有較好的熱穩定性和化學穩定性,不腐蝕模具,在模具表面不殘存分解物；應能給予制品良好的外觀,不影響制品的色澤、粘合性、受漆能力等；應要求盡可能少的模具清理時間；應無毒,安全,便于操作；應成本較低。聚氨酯和模具表面的粘結力一般認為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常會被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋,這層極薄的水膜與異氰酸酯反應后產生強力的粘合性,其次,粘合是由模具內表層的極性基團與聚氨酯和聚脈的極性基團起反應而產生的化學鍵所致。為了使制品很好脫模,必須使模具表面有一致密的光滑薄膜)要求該薄膜既不與原料反...

對于雙組分或多組分聚氨酯膠，使用時應按說明要求配制，若知道組分的羥基含量及異氰酸酯基的含量，各組分配比可通過化學計算而確定，異氰酸酯羥基指數（NCO/OH）一般控制在—。雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑配膠時，兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些，但若配膠組分中NCO基團過量太多，則固化不完全，且固化后的膠粘層硬度高，甚至發脆;若羥基組分過量較多，則膠層發粘、內聚力低、粘接強度差。無溶劑雙組分膠配比的寬容度比溶劑型的小一些，這是由于各組分的初始分子量較小，若其中一組分過量，則造成固化慢且易出現固化不完全使膠層外觀發粘強度低。若膠粘劑組分中含有催化劑，或為了加快固化速度在配膠時加入了催化劑，則配...

硬質聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，*在較高溫度時才會出現分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成碳化層，這層碳化層有助隔離下面的泡沫，能有效地防止火災蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產生有害氣體。由于聚氨酯板材具有優良的隔熱性能，在達到同樣保溫要求下，可使減少建筑物**護結構厚度，從而增加室內使用面積?？棺冃文芰?，不易開裂，飾面穩定、安全。聚氨酯材料孔隙率結構穩定，基本上是閉孔結構，不僅保溫性能優良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構造的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達到30年以上。能夠做...

涂飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適（具體應視制品使用地區的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當面漆采用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。當用聚氨酯作底漆涂飾后必須在5h之內罩聚酯漆，否則影響漆膜附著力。盡量避免在雨天或夏季高溫高濕、冬季低溫高濕環境下涂飾聚氨酯漆，否則，涂膜易“發白”。若不得不在上述環境中涂飾施工，可在漆中加入適量PU防白劑，或對被涂基材適當加熱以蒸發水蒸汽等方法預防。涂飾PU漆時，一次涂飾不宜過厚，否則易產生氣泡。重涂間隔時間需依據說明書而定，間隔時間不可太長，否則涂層間交聯不良，附著力降低，對固化...

環保聚氨酯三防漆是一種單組分聚氨酯保護涂料，是為保護在惡劣環境中工作的印刷電路板而設計的。具有耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能及優異的三防性能（防潮、防鹽霧、防霉）。帶有熒光紫外線指示劑，便于檢查涂層。完全符合歐盟ROHS指令要求。固化速度快，操作方便，適合噴涂、刷涂、浸涂多種工藝。對絕大多數材料有良好的附著力，并無腐蝕。具有耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能以及優異的防潮、防霉、防鹽霧、防腐蝕、電絕緣、抗漏電性能。對線路板、電子零件等的保護期持久，延長使用壽命。可以在保護涂層上直接焊錫。廣泛應用于各種電子零件、已組裝完畢的線路板,可充分地保護線絡板在各種化學品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵...

聚氨酯密封膠在汽車方面的應用有：車窗（主要是風擋玻璃）的裝配密封，車身與其它部件的裝配等。在土木方面，聚氨酯密封膠用于高等級道路、橋梁、飛機跑道等有伸縮性接縫的嵌縫密封及混凝土、陶質、PVC等材質的下水道、地下煤氣管道、電線電路管道等管道接頭處的連接密封，地鐵隧道及其它地下隧道連接處的密封等。聚氨酯密封膠還可用于電纜（如地下電纜）的柔性接頭、電子元器件的灌封，以防塵抗震；用于隔熱體系如冷藏車、冷庫保溫層及低溫容器的粘接密封等等。聚氨酯密封膠的主要用途是土木建筑業、交通運輸業等。如在日本，約75~80%的聚氨酯密封膠用于建筑，15%用于汽車、機械制造等，5%用于土木及其它方面。在建筑...

聚氨酯防腐漆是由誠美涂料以含羥基樹脂、各色顏料、助劑及有機溶劑組成漆基，以脂肪族多異氰酸酯為固化劑而研制成防腐漆。使用時按規定比例混合，充分攪拌均勻后在規定時間內用完。通過加入防腐性能優異的環氧樹脂、特種添加劑、質量顏填料、助劑等，經先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型、中涂漆為B型、面漆為C型。防腐性能好。涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產品、耐苯類溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。耐候性強。涂層具有良好耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性，還有較好的耐溫性(可耐160℃)。施工方便。干燥速度快，在0℃時也能正常固化，一次成膜厚，施工...

使用本產品現用現配，用多少配多少，并充分攪拌均勻，在使用期內用完。涂裝此涂料，初步干燥后，即可上人，完全固化后，才能投入使用。此涂料為易燃物,并含有揮發性易燃溶劑，故必須遠離火星和明火。嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生。施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過比較低極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,就能維持比較低極限10%的工作環境。防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。在施...

環保聚氨酯三防漆是一種單組分聚氨酯保護涂料，是為保護在惡劣環境中工作的印刷電路板而設計的。具有耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能及優異的三防性能（防潮、防鹽霧、防霉）。帶有熒光紫外線指示劑，便于檢查涂層。完全符合歐盟ROHS指令要求。固化速度快，操作方便，適合噴涂、刷涂、浸涂多種工藝。對絕大多數材料有良好的附著力，并無腐蝕。具有耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能以及優異的防潮、防霉、防鹽霧、防腐蝕、電絕緣、抗漏電性能。對線路板、電子零件等的保護期持久，延長使用壽命?？梢栽诒Ｗo涂層上直接焊錫。廣泛應用于各種電子零件、已組裝完畢的線路板,可充分地保護線絡板在各種化學品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵...

硅系脫模劑：溶劑型(硅油，硅漆)；乳液型(硅油)；復合物型(硅油十二氧化硅)；氣溶膠型(硅油)；烘干型(架橋型硅酮)。有機硅系列脫模劑由于其表面張力小，具有耐熱、無毒、光澤好、不與樹脂親合等優點，而廣泛應用在塑料、橡膠等各種場合中。如德國**DE2919811中Miehacl提出一種比通常硅酮性能穩定的脫模劑，可保持穩定的重復脫模次數和成型物的上漆性。它的組成包括聚二甲基硅氧烷、有機硅氧烷樹脂、鈦酸烷基酯或鈦的鰲合物。該類脫模劑特別適用模塑PU件及彈性體的各種泡沫成形物。蠟系脫模劑：天然蠟又分為植物性蠟(卡諾巴蠟)和礦物性蠟(FT蠟)；合成蠟(聚乙烯蠟)。在日本中曾提出了石蠟與其它蠟混合作聚氨...

聚氨酯脫模劑是可以迅速順利地從模具中取出制品的脫模劑。聚氨酯與其它材料具有優異的粘結性能。這種性質在泡沫體模塑中是不利的。在模塑聚氨酯泡沫、澆注聚氨酯彈性體及世界上發展迅速的反應注射成型(RIM)等制品的生產中。為了迅速順利地從模具中取出制品，必須使用脫模劑。在聚氨酯成型加工中,為獲得表面光潔的制品而使用脫模劑。較為理想的脫模劑應具有較好的熱穩定性和化學穩定性,不腐蝕模具,在模具表面不殘存分解物；應能給予制品良好的外觀,不影響制品的色澤、粘合性、受漆能力等；應要求盡可能少的模具清理時間；應無毒,安全,便于操作；應成本較低。聚氨酯和模具表面的粘結力一般認為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常...

單組分聚氨酯膠粘劑的優點是可以直接使用，與雙組分膠粘劑相比更為方便的一點是無需在使用前進行調膠。單組分聚氨酯膠粘劑主要有以下兩種類型：以異氰酸酯基為端基的聚氨酯預聚物為主體的濕固化型聚氨酯膠粘劑此類聚氨酯膠粘劑的合成反應利用空氣中的微量水分以及基材表面的微量吸附水而固化，還可與基材表面的活性氫基團反應從而形成牢固的化學鍵。這種類型的聚氨酯膠粘劑一般為無溶劑型聚氨酯膠粘劑，為了便于施膠，膠粘劑的粘度不能太大。單組分濕固化型聚氨酯膠粘劑多為聚醚型，即其主要的含羥基的原料為聚醚多元醇。此類膠粘劑中游離的異氰酸酯基的含量究竟以何程度為宜，應根據膠粘劑的粘度（影響聚氨酯膠粘劑在施工中的可操作...

保溫節能：巖棉導熱系數低，保溫性能良好。確保密封性能和保溫效果。隔音性好：隔聲量≥30dB，有效降低外界噪聲的干擾。水密性/氣密性：板與板之間獨特的嵌合式節點，阻止了水的侵入；板的端部連接處，內部經封閉處理，保持良好的氣密性。堅固耐用：選用***巖棉材料，憎水率大，輔以企口兩側硬質聚氨酯發泡填充，增強整體強度，令建筑更加持久穩固。立面美觀：螺釘隱藏式節點設計,板面平整度高,烤漆涂層色彩豐富,色澤度持久。聚氨酯防火板，其面材采用彩色涂層鋼板，芯材采用巖棉、玻璃絲棉，高密度硬質發泡聚氨酯為企口填充，經過高壓發泡固化，自動密實布棉并由超長精密雙履帶控制成型復合而成，與傳統掛棉圍護材料相比...

汽車用聚氨酯膠粘劑新型汽車結構中引入大量的輕質金屬、復合材料和塑料，造成汽車用膠粘劑和密封膠的需求量持續增長。在汽車上應用的聚氨酯膠粘劑主要有裝配擋風玻璃用單組分濕固化聚氨酯密封膠、粘接玻璃纖維增強塑料和片狀模塑復合材料的結構膠粘劑、內裝件用雙組分聚氨酯膠粘劑以及水性聚氨酯膠粘劑等。汽車內飾件也是膠粘劑用量增長快速的一個領域。在過去相當長的一段時間內，我國汽車制造業一直從國外進口聚氨酯擋風玻璃膠，直到“八五”期間，研制開發這種膠才被列入國家重點科技攻關項目。汽車上應用的水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑。大多數水性聚氨酯是線性熱塑性聚氨酯，由于其涂膜沒有交聯...

涂層面料利用溶劑或水將所需要的涂層膠粒等溶解成流涎狀，再以一種某種方式均勻的涂在布料上，然后再經過烘箱內溫度的固著，使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料。PA涂層又叫AC膠涂層，即丙烯酸涂層，是目前普通常見的一種涂層，涂涂層面料后可增加手感，防風，有垂感。涂層面料PU涂層即聚氨酯涂層，涂后織物手感豐滿，有彈性，表面有膜感。防絨涂層即指防羽絨涂層，涂后能防止羽絨跑絨，適合做羽絨服面料。但現在涂層中凡有水壓要求的PA涂層也叫防絨涂層。PA白膠涂層即在織物表面涂一層白色的丙烯酸樹脂，能增加布面的遮蓋率，不透色，并使布面顏色更鮮艷PU白膠涂層即在織物表面涂一層白色聚氨酯樹脂，作用基本同PA白...

聚氨酯脫模劑分為外脫模劑和內脫模劑兩種。國內絕大多數聚氨酯制品加工廠都使用外脫模劑。從70年代，首先推出了內脫模劑和羥過改進的后,其它一些公司也相繼生產出各種內脫模劑。由于內脫模劑是作為發泡配方中的一個組份出現,它的使用會改變發泡配方,且能影響制品的物理性能,所以國內外聚氨酯行業仍在采用外脫模劑,并不斷地研制新產品及逐步擴大使用范圍,同時也在開發新的內脫模劑產品。為了在成型加工時制品能從模具中容易取出,在模子表面涂上的一層涂劑,稱為外脫模劑。外脫模劑根據使用方式分為三種類型:耐久型，即涂覆一次可成型多次；羥常涂覆型，即每成型之前涂覆一次；多層復合型。一般常用的多為羥常涂覆型，而這些外脫模劑根據...

聚氨酯膠粘劑是一類重要的膠粘劑產品，其粘度高、耐水性好、耐寒、耐高溫，產品廣泛應用于各個領域汽車、密封、包裝等許多產業。應用于汽車領域的聚氨酯膠粘劑耐候性通常比較高，因此產品配方中常添加紫外線吸收劑以增進耐候性。常見的聚氨酯膠粘劑有單組分和雙組分兩種。單組分聚氨酯膠粘劑使用方便，一般不需要配制，可按操作要求直接使用。大多數聚氨酯膠粘劑在粘接時不會立即產生較高的粘接強度，還需進行固化。所謂固化就是指液態膠粘劑變成固體的過程，固化過程也包括后熟化，即初步固化后的膠粘劑中的可反應基團進一步反應或產生結晶，獲得*終固化強度。對于聚氨酯膠粘劑來說，固化過程是使膠中NCO基團反應完全，或使溶劑...

聚氨酯彩鋼板也稱聚氨酯復合板、聚氨酯夾芯板、PU夾芯板。聚氨酯為芯材的復合板由上下層彩鋼板加中間發泡聚氨酯組成，采用世界上先進的六組份在線自動操作混合澆注技術，可在線一次性完成社會配料中心或工廠的配比混合工藝，并可根據溫度在線隨意調整。由于其防火防潮性能好，也常用于其它材料復合板的封邊芯材，聚氨酯封邊復合板采用彩色涂層鋼板為面材，連續巖棉、玻璃絲棉為芯材，高密度硬質發泡聚氨酯為企口填充，經過高壓發泡固化，自動密實布棉并由超長雙覆帶控制成型復合而成，與傳統掛棉維護材料相比，防火、保溫效果更佳，性能更持久，安裝便捷、外觀雅致。一般用于建筑物的屋面外層板，該板具有良好的保溫、隔熱、隔音效果，并且聚氨...

聚氨酯彩鋼板也稱聚氨酯復合板、聚氨酯夾芯板、PU夾芯板。聚氨酯為芯材的復合板由上下層彩鋼板加中間發泡聚氨酯組成，采用世界上先進的六組份在線自動操作混合澆注技術，可在線一次性完成社會配料中心或工廠的配比混合工藝，并可根據溫度在線隨意調整。由于其防火防潮性能好，也常用于其它材料復合板的封邊芯材，聚氨酯封邊復合板采用彩色涂層鋼板為面材，連續巖棉、玻璃絲棉為芯材，高密度硬質發泡聚氨酯為企口填充，經過高壓發泡固化，自動密實布棉并由超長雙覆帶控制成型復合而成，與傳統掛棉維護材料相比，防火、保溫效果更佳，性能更持久，安裝便捷、外觀雅致。一般用于建筑物的屋面外層板，該板具有良好的保溫、隔熱、隔音效果，并且聚氨...

涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產品、耐苯類溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。耐候性強。涂層具有良好耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性，還有較好的耐溫性(可耐160℃)。施工方便。干燥速度快，在0℃時也能正常固化，一次成膜厚，施工道數少，采用通用施工方法即可。適用于鋼結構設施、煤氣管道、化工設施、油罐貯槽、橋梁、碼頭、煤氣柜、電機、電器、鋁合金等的防腐涂裝。適用于木材、塑料、橡膠、水泥等制品的防腐涂裝。聚氨酯防腐漆使用金屬包裝罐密封裝盛。按照危險化學易燃品的國家運輸規定進行運輸。儲存在通風陰涼、并遠離火源、熱源的倉庫中。聚氨酯防腐漆...

硅系脫模劑：溶劑型(硅油，硅漆)；乳液型(硅油)；復合物型(硅油十二氧化硅)；氣溶膠型(硅油)；烘干型(架橋型硅酮)。有機硅系列脫模劑由于其表面張力小，具有耐熱、無毒、光澤好、不與樹脂親合等優點，而廣泛應用在塑料、橡膠等各種場合中。如德國**DE2919811中Miehacl提出一種比通常硅酮性能穩定的脫模劑，可保持穩定的重復脫模次數和成型物的上漆性。它的組成包括聚二甲基硅氧烷、有機硅氧烷樹脂、鈦酸烷基酯或鈦的鰲合物。該類脫模劑特別適用模塑PU件及彈性體的各種泡沫成形物。蠟系脫模劑：天然蠟又分為植物性蠟(卡諾巴蠟)和礦物性蠟(FT蠟)；合成蠟(聚乙烯蠟)。在日本中曾提出了石蠟與其它蠟混合作聚氨...

單組分聚氨酯膠粘劑一般不需配制，可按操作要求直接使用，這也是單組分膠的使用方便之處。對于雙組分或多組分聚氨酯膠，應按說明書要求配制，若知道組分的羥基含量及異氰酸酯基的含量，各組分配比可通過化學計算而確定，異氰酸酯指數R=NCO/OH一般在—。一般來說，雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑配膠時，兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些，但若配膠中NCO基團過量太多，則固化不完全，且固化了的膠粘層較硬，甚至是脆性；若羥基組分過量較多，則膠層軟粘?內聚力低?粘接強度差。無溶劑雙組分膠配比的寬容度比溶劑型的小一些，這是因為各組分的初始分子量較小，若其中一組分過量，則造成固化慢且不易完全，膠層表面發粘?強度低。已調配好的...

硅系脫模劑：溶劑型(硅油，硅漆)；乳液型(硅油)；復合物型(硅油十二氧化硅)；氣溶膠型(硅油)；烘干型(架橋型硅酮)。有機硅系列脫模劑由于其表面張力小，具有耐熱、無毒、光澤好、不與樹脂親合等優點，而廣泛應用在塑料、橡膠等各種場合中。如德國**DE2919811中Miehacl提出一種比通常硅酮性能穩定的脫模劑，可保持穩定的重復脫模次數和成型物的上漆性。它的組成包括聚二甲基硅氧烷、有機硅氧烷樹脂、鈦酸烷基酯或鈦的鰲合物。該類脫模劑特別適用模塑PU件及彈性體的各種泡沫成形物。蠟系脫模劑：天然蠟又分為植物性蠟(卡諾巴蠟)和礦物性蠟(FT蠟)；合成蠟(聚乙烯蠟)。在日本中曾提出了石蠟與其它蠟混合作聚氨...

油墨用聚氨酯粘接劑水性油墨被列為環境友好型印刷優先。常溫交聯水性聚氨酯膠粘劑可制得適合凹版印刷的單組分聚氨酯水性油墨，該水性油墨高光耐水、強附著、干性可調、色彩鮮艷、層次清晰、無毒不燃、耐侯、粘稠易控，與其它水性油墨相比，對各種承印物材料具有適應性。聚氨酯—聚丙烯酸酯作為水性油墨的連接料，在油墨薄膜印刷品干燥過程中，綜合了聚氨酯膠粘劑和聚丙烯酸酯的性能，由此改性得到的乳液對薄膜也具有較好的附著牢度。彩印行業所用的基膜主要有聚酯膜、尼龍膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜等幾種，天江化工的**提醒，選擇油墨的關鍵在于其應對這幾種基膜均具有良好的附著力。洛陽天江化工新材料有限公司使用分子中含有羥基的氯乙...

聚氨酯脫模劑是可以迅速順利地從模具中取出制品的脫模劑。聚氨酯與其它材料具有優異的粘結性能。這種性質在泡沫體模塑中是不利的。在模塑聚氨酯泡沫、澆注聚氨酯彈性體及世界上發展迅速的反應注射成型(RIM)等制品的生產中。為了迅速順利地從模具中取出制品，必須使用脫模劑。在聚氨酯成型加工中,為獲得表面光潔的制品而使用脫模劑。較為理想的脫模劑應具有較好的熱穩定性和化學穩定性,不腐蝕模具,在模具表面不殘存分解物；應能給予制品良好的外觀,不影響制品的色澤、粘合性、受漆能力等；應要求盡可能少的模具清理時間；應無毒,安全,便于操作；應成本較低。聚氨酯和模具表面的粘結力一般認為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常...