制樣耗材金相切割冷卻液專門針對金相樣品的砂輪切割而研制,具有極強的冷卻、潤滑、防銹性能:切割時,降低樣品溫度,以減少樣品受到熱影響;對樣品產生清洗和防銹作用;增加潤滑性能,提高樣品的表面光潔度,可同時提高切割片的壽命;防止切割機被腐蝕;溶液清澈透明,不含礦物油...
制樣耗材,金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一,采用定量金相學原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。將圖像處理系統應用于金相分析,具有精度高、速度快等優點,可以提高工...
制樣耗材,通用型熱鑲嵌樹脂采用熱流變性優異的樹脂為基礎原料,以耐磨礦物纖維為填料,具有較高的硬度和優異的邊緣清晰度,適用于無特殊要求的熱鑲嵌使用。樹脂在加熱、加壓時快速熔化,快速流動滲透,加速鑲樣進程。保邊型熱鑲嵌樹脂是專門為保護邊緣而設計的高硬度熱鑲嵌樹脂。...
制樣耗材,金相切割片直徑400mm高速樹脂切割砂輪(以下簡稱切割片),以其高效、方便、經濟等特有的性能在很多行業使用。但很多人忽略根據自己的使用場合來合理的選擇切割片。就自己十多年樹脂砂輪的經驗和大家共同探討切割片的選擇及使用常見問題。切割片的使用場合切割片從...
制樣耗材,金相分析一般是針對截面進行顯微觀測,切割之后的樣品多半是不規則的形狀,不便夾持磨樣,所以絕大多數的切割樣品需要鑲嵌成為標準尺寸的形狀。鑲嵌其實就是在固定的膜腔內把切割樣品用液態樹脂填埋包覆,液態樹脂固化后脫模,就形成標準外形的鑲嵌樣品。按照操作溫度來...
制樣耗材金相切割片,切割原理與使用壽命:金相切割片切割能力=切割輪半徑-切割保護法蘭半徑,如果需要切割比較硬的材料,為了保護切割片需要更換較大直徑的保護法蘭,但切割直徑就要減少一些。金相切割片的壽命,由于樹脂含量高于普通片,所以使用壽命會短,如果不是為了保護電...
制樣耗材,金相切割片在使用過程中常見的問題,在切割方法上一定要注意采取盡可能少的產生切削熱的方法,比如:加入冷卻液、提高切割速度等。選擇金相砂輪片上就更有講究了: 在切割工藝允許的條件下盡可能選擇厚度薄的切割片 選擇磨料顆粒較細的切割片 ,選擇組織較松的切割片...
磨拋耗材,金剛石噴霧拋光劑如何選型:銅材:粗拋3-6μm,短絨進口密植布料,絨毛挺立性好。無絨毛維純棉材質,細紡緊編,耐磨性極好。中拋0.5-3μm,無絨毛100%全真絲材質,精紡超薄面料。精拋0.05-0.5μm無絨毛多孔橡膠材質,空隙率高,連通孔隙可儲...
制樣耗材,冷鑲嵌常碰到問題:使用丙烯酸透明熱鑲嵌樹脂鑲嵌,出模后發現試樣中間出現云朵/棉絮狀(切開觀察為氣孔)。明熱鑲嵌樹脂鑲嵌,出模后發現試樣中間出現云朵/棉絮狀(切開觀察為氣孔)。壓力不足,芯部固化不完全。適當提高壓力和加熱溫度,延長保溫時間。環氧樹脂冷鑲...
制樣耗材金剛石切割片,燒結金剛石切割片是先把金剛石和粘結劑經過混合壓制燒結之后鑲在鋸片上的,是多層金剛石。切削的時候外面一層金剛石磨下去了,里面的就漏出來了,直到燒結部分沒有了就報廢了。釬焊金剛石鋸片是靠釬焊時釬料的化學冶金作用,把金剛石和基體粘在一起,是單層...
制樣耗材金相切割片,切割原理與使用壽命:金相切割片切割能力=切割輪半徑-切割保護法蘭半徑,如果需要切割比較硬的材料,為了保護切割片需要更換較大直徑的保護法蘭,但切割直徑就要減少一些。金相切割片的壽命,由于樹脂含量高于普通片,所以使用壽命會短,如果不是為了保護電...
金相制樣過程中,試樣的材質,和拋盤的轉速決定制樣的成敗。拋盤轉速越高,磨削能力越強,但也會使試樣表面產生變形層,對一些軟質材料,變形層會造成組織的變化,如產生滑移、孿晶等,因此像鋁合金,尤其是純鋁、鈦合金等,一般都希望在低轉速下進行研磨。但早期的磨拋機是單速的...
金相磨拋機常配用耗材:金相砂紙:240、600、1000、1500#(其他規格400、2000#等)適用于常規金屬類樣件的研磨。金剛石磨盤:240、600、1000、1500#(其他規格400、2000#等)適用于超硬材料樣件的研磨。金剛石砂紙:粒度:45-0...
金相磨拋機:工具金相試樣磨拋機和金相試樣磨拋機屬同一類別的測量儀器 工具金相試樣磨拋機的外形,基本結構包括兼作光學觸頭的測角金相試樣磨拋機,沿X 、Y 兩個方向移動的工作臺和可傾式座。坐標讀數的分度值為0.01-0.02mm, 金相試樣磨拋機的外形和工具金相試...
金相磨拋機:手工細磨的方法有手工磨光和機械磨光。手工細磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕,為拋光作準備。細磨本身包括多道操作,即在各號砂紙上從粗到細順序進行。細磨操作方式有手工磨光和機械磨光兩種。在磨光過程中如果用水或汽油等潤滑冷卻液則稱之為“濕式磨光”...
金相磨拋機常配用耗材:金相砂紙:240、600、1000、1500#(其他規格400、2000#等)適用于常規金屬類樣件的研磨。金剛石磨盤:240、600、1000、1500#(其他規格400、2000#等)適用于超硬材料樣件的研磨。金剛石砂紙:粒度:45-0...
金相磨拋機技術參數:工作盤 Φ200mm/Φ230mm/250mm,轉速 100-1000r/min,三檔定速 S1=300r/min S2=500r/min S3=800r/min 可自定義,旋轉方向 順時針或逆時針可調,電機功率/電源電壓 550W /...
金相磨拋機技術參數:工作盤 Φ200mm/Φ230mm/250mm,轉速 100-1000r/min,三檔定速 S1=300r/min S2=500r/min S3=800r/min 可自定義,旋轉方向 順時針或逆時針可調,電機功率/電源電壓 550W /...
金相制樣過程中,在使用研磨拋光設備時,如果不注意樣品的儲存環境以及磨料和砂紙是否保存良好,研磨拋光階段會出現有磨料壓入,它指的是游離的研磨料顆粒壓入樣品表面的現象。由于在金相顯微鏡下觀察嵌入的砂粒形態與鋼中非金屬夾雜物無法區分,會給缺陷分析造成誤判。對于有裂紋...
金相磨拋機選擇磨盤更換耗材:手動按上升控件,磨頭會往上移動,我們就可以在磨盤上操作更換磨料耗材,該設備配有快速轉換系統,可快速進行制樣耗材得到快速切換(但必須使用背部帶膠的耗材或者金剛石研磨盤。此方式為常用方式)。其次手動按下下降控件(下降之前注意磨頭所對下方...
金相磨拋機拋光時注意事項:拋光時將試樣的磨面應均勻地、平正地壓在旋轉的拋光盤上。壓力不宜過大,并從邊緣到中心不斷地作徑向往復移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多,會使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落,拋光面質量不佳;若拋光液太少,將使拋光面...
金相磨拋機制樣過程可分為若干個工序,每一工序都需精確操作以確保獲得滿意的結果。金相制樣過程主要分解為:切割取樣、鑲嵌樣品、機械制樣、檢驗樣品等四步:切割取樣金相工件,它所使用的切割片是由研磨料和粘合劑合成;鑲樣樣品鑲嵌在樹脂中,便于把持,從而可以改善制樣效果。...
金相磨拋機(雙盤自動)PC-200產品特點:8寸觸摸屏操作控制;自動調壓力,精確力度控制;通過編程實現連續制樣,每個工序完成自動停機,方便更換拋光組織物,同時可以暫停查看制樣效果,每部工序計時,能精確的制樣和節省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數制樣,方便制...
金相磨拋機為氣動磨拋機,采用8寸彩色觸摸屏PLC控制;具備雙通道自動磨料添加系統,PLC控制磨料的智能化噴灑添加;自動調節研磨壓力以及研磨時間;自動存儲當前磨拋方案。同時可磨制8個試樣塊,選配特殊夾具能對特殊規格尺寸的樣塊進行精密研磨拋光。 可實現對常規黑色金...
金相磨拋機所使用鑲樣樹脂的耐磨性應該與試樣的耐磨性一致。研磨盤和試樣夾持盤的轉速均設定為 150 r/min(當使用較低速度時,磨盤和試樣夾持盤的速度會同時降低)。使用同向旋轉。(磨盤和夾持盤都是逆時針旋轉)。使用較小的力度。調整試樣夾持盤的位置使得試樣不會通...
金相磨拋機制樣操作說明:首先將制樣耗材固定在磨拋機工作盤上,有兩種不同的固定方式:選用卡箍可固定背部不帶膠的耗材,將耗材放置在磨盤上邊緣大致對其即可,然后選用附件卡箍將其固定在磨盤上,可得到平整的操作平面;選用快速轉換系統,可快速進行制樣耗材得到快速切換,但必...
金相磨拋機:手工細磨的方法有手工磨光和機械磨光。手工細磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕,為拋光作準備。細磨本身包括多道操作,即在各號砂紙上從粗到細順序進行。細磨操作方式有手工磨光和機械磨光兩種。在磨光過程中如果用水或汽油等潤滑冷卻液則稱之為“濕式磨光”...
金相磨拋機:一般把單相合金或純金屬的化學浸蝕主要看作是化學溶解過程。浸蝕劑首先把磨面表層很薄的變形層溶解掉,接著就對晶界起化學溶解作用。這是因為晶界上原子排列得特別紊亂,其自由能也較高,所以晶界處較容易受浸蝕而呈溝凹,見圖(1-15)(b)。這時顯微鏡下就可看...
金相磨拋機為氣動磨拋機,采用8寸彩色觸摸屏PLC控制;具備雙通道自動磨料添加系統,PLC控制磨料的智能化噴灑添加;自動調節研磨壓力以及研磨時間;自動存儲當前磨拋方案。同時可磨制8個試樣塊,選配特殊夾具能對特殊規格尺寸的樣塊進行精密研磨拋光。 可實現對常規黑色金...
金相磨拋機金相制樣:基本概念:a.金屬學:研究成分、組織結構及其變化,以及加工和熱處理工藝等對金屬、合金性能的影響和他們之間相互關系的學科。b.金相檢驗:應用金相學方法檢查金屬材料的宏觀和顯微組織的工作。c.金相學:狹義的金屬學,也就是研究合金相圖,用肉眼觀察...