在具體測量過程,需保證光強和量程預警指示燈為綠色,則測量的數據質量好,重復性精度高。如遇到橙色或紅色顯示,則需要根據上述方法調整傳感器的狀態。如嘗盡上述方法都未能解決問題,請及時聯系我們說的售后工程師,我們將幫助您解決該問題與您分享光譜共焦傳感器光筆測頭知識講...
指示器和顯示單位該系列產品包括測量值可視化的基本解決方案,從高質量的指標,還具有藍牙傳輸功能,到電池操作的模擬顯示單元,小型和傳統的柱狀顯示單元,提供清晰的測量結果定義和即時讀取。刻度盤和數字指示器小巧便攜的模擬顯示裝置柱式放大器具有模擬和數字顯示和數據傳輸到...
非接觸式晶圓厚度測量系統非接觸式晶圓厚度測量系統是一種利用氣體動靜壓原理工作的非接觸式軸承,由于工作在平面度較好的花崗巖表面,因此本身也能獲得非常理想的運動平面度及平順性,特別適用于高精度檢測以及超精加工領域。對射式非接觸式同軸激光位移傳感器測量?直線電機高精...
什么是光譜共焦干涉儀?非接觸式輪廓測量技術中的測量精度通常受到機械振動和微掃描臺位置不準確性的限制。為了從這些環境干擾中解放出來,開發了一種新的對振動不敏感的干涉測量方法。采用這種新型光譜共焦干涉儀系統,干涉儀顯微鏡的潛在亞納米級精度是極其有效的。原理:干涉測...
多個產品同時測量減少成本測量對象可任意擺放,多個產品可同時測量,**節省測量時間,減少用工成本!低畸變圖像無變形即便在鏡頭邊緣部位測量,圖像畸變也很小,無需擔心測量對象所放位置。缺陷過濾測量位置包含有毛邊或缺陷時系統能自動識別,排除異常點提高測量的準確度。數據...
Optoflash具有以下特點。一、易于使用簡單直觀的用戶界面降低了操作人員培訓的成本。智能結果顯示、工件細節圖像、圖形設置等各項功能一應俱全。任何人員都能輕松使用Optoflash測量系統,并能對新的測量數據進行設置。二、新功能在測量數據存檔后,操作人員可利...
光譜共焦位移傳感器?外形尺寸測量?空氣夾層測量?厚度(透明物體)測量?段差高度(非透明物體)測量?外形輪廓測量?表面型貌測量?表面粗糙度測量?表面微小劃痕測量?三維測量?平面度測量優勢??高分辨率,比較高可達納米級??高精度,比較高可達16納米??同軸光測量,...
在量產階段,馬波斯可以為量產階段提供動力電池的泄漏檢測的自動化方案。對于馬波斯而言,提供豐富的泄漏檢測解決方案,同時保證在鋰離子電池量產線各個工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看,馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測方案,也能夠提供電解液充入前...
馬波斯除了可以在線測量鋰離子電池的電極極片,還能夠進行方形電芯的電氣檢測。馬波斯在電芯測量方面,能夠提供EOL(電芯生產)或BOL(模組組裝)階段智能方形電芯檢測臺以供測量。智能方形電芯檢測臺的檢測范圍很多,可以包括外形尺寸測量、電性能和絕緣性能檢測以及電解液...
Optoflash測量系統特別易于使用:開放式的裝載區域,符合人機工程學原理的尾架系統,可方便地夾緊待測工件。基于觸屏顯示器的軟件用戶界面—可為用戶提供良好的操作體驗。Optoflash可以實現一鍵操作啟動測量循環,同時,智能聯結帶有7個USB集成端口,可方便...
Optoquick可直觀的測量驗證,測量報告易于理解,通過清晰的圖像,顯示超出公差范圍的結果,用于簡單分析的真實工件圖像。OptoquickL系列是大型重型工件測量的比較好選擇。可通過手動或機器人自動模式將工件裝載在Optoquick上。尾架為自動化移動式,能...
對于線鋸切片而言,用更細的金剛石線線鋸切片是未來趨勢,可比較大限度減小鋸縫寬度,讓單個錠材產出更多圓晶,顯著提高生產速度。如果在錠材線鋸過程中,金剛石線斷線,必須立即停止切片機運動。馬波斯的聲發射傳感器可集成在錠材切片機內,一旦斷線可被立即檢測到并立即停止切片...
在超高精度加工設備的行業,OptoflashXS可以滿足超高精度加工行業的要求。例如,Optoflash可以測量半徑小于0.1mm的倒角和圓弧,或者沿軸向很小的直徑變化。在醫療用品行業,柔性,是Optoflash能夠應用在醫療植入物和加工刀具行業里,十分重要的...
Optoquick的設計目的是在數秒之內完成對零件的綜合質量檢查。基于圖像識別的技術,有助于縮短測量周期。在旋轉工件進行測量時,Optoquick還可采用智能圖像處理技術同時測量零件的多個不同特征。采用Optoquick進行快速質量檢查,提高了生產率并優化了產...
在量產階段,馬波斯可以為量產階段提供動力電池的泄漏檢測的自動化方案。對于馬波斯而言,提供豐富的泄漏檢測解決方案,同時保證在鋰離子電池量產線各個工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看,馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測方案,也能夠提供電解液充入前...
對于半導體行業來說,圓晶測量和缺陷檢測都是半導體生產的關鍵環節,檢測和控制生產中的每一步生產質量。為了顯微測量,馬波斯提供2D光譜共焦線掃相機。在超高分辨率和超大景深應用中,可在Z軸上準確聚焦。因此,這是檢測圓晶缺陷的理想選擇,例如,圓晶沿的檢測和封裝期間的檢...
電機及其組件的質量保證一代電機面臨的挑戰是如優化部件生產和組裝的效率、質量和成本。電機技術在全球范圍內的空前增長,特別是在汽車領域,使制造商和終用戶對組件可靠性產生了全新的認知。這一新趨勢對生產鏈的質量控制和過程控制提出了新的要求。因此,汽車行業越來越重視電機...
為了提高所生產工件的質量和延長磨床的使用壽命,市場上已有幾十年的系統可用于在工作周期內控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設備,每個...
磨床聲頻發射傳感器,聲傳感器是磨床上的監控系統的部件之一。它們對零件或砂輪修整器與砂輪接觸點處產生的噪聲進行檢查。可將各種聲傳感器用于磨床進行內圓或外圓磨削,無心磨削,平面磨削,齒輪或刀具磨削,以解決截然不同的應用問題。基于聲學技術的監控系統在磨床接觸到零件或...
以氦氣為示蹤氣體的自動嗅探方案。將帶有嗅吸探頭的2個機器人用于檢查電池pack特定裝配位置的泄漏情況。這種對零部件半成品和pack成品的泄漏測試技術是一種非常可靠的方法,用以識別任何產品可能的缺陷,避免水滲入電池pack內部。使用示蹤氣體的測試方法可比較大化確...
在檢測金屬雙極板時,馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業。從適用范圍的角度來看,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質量,同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言,馬波斯提供的檢測...
加工中心及銑床:馬波斯開發了各種系統,包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統,接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統,通過各種傳感器實現過程監控的系統,這種系統用于檢控刀具和機床各部件的狀態以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行...
可視化對刀儀的主要功能特征之一體現在它的保護系統上,即便在有冷卻液或灰塵的情況中,該對刀儀也擁有出色的測量性能。在沒有進行檢查時,氣動百葉窗蓋板會保護光學鏡片,這些通過機械方式使鏡片遠離粗糙的機床環境;相反,在測量周期內,**解決方案可解決光學窗口拒收件碎屑與...
保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統可持續不斷檢查砂輪的狀態以及自動補償周期中的任何失衡。該系統專為單主軸和多主軸磨削應用而設計,可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的F...
WRS系統是一個高精度測頭系統,其設計旨在5軸機床以及機床加工中心上測量與設置零件。該系統**著一種靈活性很高的解決方案,該方案將跳頻無線電信號傳輸系統用于保證十分可靠的數據通信。WRS系統是由一個發射器(WRP)和一個帶有內置接口(WRI)的接收器構成。系統...
機器安全(連續條件監控)機器效率(增加作業時數,更長工具使用壽命)提高生產率(增加每分鐘零件數,機器人班)提高零件質量(零缺陷供貨)開機時間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設置時間。X1是一個高質量的過程中監測系統,幾乎所有的金屬成形過程,如成形,螺...
RedCrown2是一種具有高精度球式運動和多種連接選項的筆試測量探針。它可應用于多種應用程序并與各種接口結合使用。它還支持基于客戶的要求進行高水平的定制,為每個需求提供理想解決方案。模擬的RedCrown2版本,帶有LVDT或HBT傳感器,可以與標準的Mar...
在檢測金屬雙極板時,馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業。從適用范圍的角度來看,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質量,同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言,馬波斯提供的檢測...
微型測量單元A124微型測量單元是一個通用測量儀器,適合空間有限的應用場景。因為此測量單元的尺寸小,所以它是高度定制的多尺寸測量應用的理想選擇。A124測量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測量設計的理想解決方案。基于嵌入式技術的量表計算機Me...
WRG是一款用于測量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動測量儀器。它非常適合用于大規模質量生產環境中的機械加工中心以及輸送線上。可在機器內部直接獲取測量,它是完全**于軸的自動測量。可將WRG系統用于發動機組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機械元件以及鉚釘孔中...