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出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結制成，工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現象，且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強。傳統液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯軸器與泵直接傳動，泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯接構成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力（包括泵運轉中所產生的水壓力，葉輪及轉子重量等）均由軸承盒內所裝單向推力球軸承、單列向心球軸承、以及滑動導軸所承受。為保證泵安全正常運轉，軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的物料潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分...

防爆標準為ExdsIIBT4Ga/Gb，適于0區將物料送達目標儲的目的。其內部結構采用特殊材料制成，定子和轉子之間有一個大約，物料從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫，從而保障電機壽命，有效控制溫升；二液體從定子和轉子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用，減少軸承的磨損。新型液下泵產品特點編輯1、優點罐的深度不受限制，安裝方便。具有防爆、免維護、低能耗。泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送物料的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。采用了獨特的離心式雙平衡葉輪...

泵蓋之間間隙的摩損不能過大，間隙的較大值不得超過，如超過可更換葉輪或前蓋。（7）泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。液下泵裝配與拆卸傳統液下泵裝配順序：1、將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。2、將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。3、將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。4、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。5、將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。6、將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前...

有利于使用者拆裝維修長軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題，如圖3所示，本實用新型還提供一種長軸液下泵，其包括如上述任一技術方案的長軸液下泵的密封結構。該長軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結構，能夠吸收輸送介質中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長長軸液下泵的使用壽命。長軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側...

絲堵用于防止軟密封填料10泄露，起到密封的作用，具有耐化學性，不容易被腐蝕。而且，絲堵還具有耐寒性，在較低溫度下不存在凍裂或膨脹現象，不會結垢和滲漏。絲堵通過螺紋螺接在填充孔12中，有利于封堵軟密封填料10。由于軟密封填料10比較粘稠，裝入軟密封填料10時，需要用壓，在口連接一根軟管，軟管的一頭設有螺紋接頭，可與填充孔12上的螺紋配合，便于使用者將螺紋接頭固定在填充孔12中。填充完畢后，可用絲堵將填充孔12封住。好的地，空腔開口向上，為了壓住空腔內的上骨架油封8，空腔的頂部安裝有上壓蓋13，上壓蓋13的頂側與軸承座5的底側抵接，上壓蓋13的底側與上骨架油封8的頂側抵接，上壓蓋13的外側壁抵接在...

有利于使用者拆裝維修長軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題，如圖3所示，本實用新型還提供一種長軸液下泵，其包括如上述任一技術方案的長軸液下泵的密封結構。該長軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結構，能夠吸收輸送介質中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長長軸液下泵的使用壽命。長軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側螺接。泵...

液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。玻璃鋼液下泵廣用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的較理想設備。液下泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。用軸承座，支承座，聯接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以...

該密封件7的下部還開設有開口向下的填充腔。填充腔內裝有盤根14。通過盤根14密封代替機械密封，既起到了密封作用，還降低了泵軸1與密封件7被卡死的風險。盤根14密封結構便于拆裝維修，能減低用戶的成本。綜上，本實用新型實施例提供一種長軸液下泵的密封結構及長軸液下泵，其包括第1連接管和第二連接管，第1連接管和第二連接管通過軸承座連接，軸承座的底部設有密封件，密封件內開設有空腔，空腔內設有上下設置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封構成雙重密封結構，具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔內側壁以及泵軸外側共同構成一個密封腔，密封腔內裝有軟密封填料，軟密封填料能夠吸收長...

由于泵運轉產生的軸向力及徑向力分別由液上部分的滾動軸承和液下的滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，是集環保節能的高科技產品。產品特點該泵取消了其他液下泵普通采用的機械密封和選用了特殊結...W型液下排污泵采用獨特的單葉片或雙葉片輪結構，提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內運行，可使泵安全連續運行，泵為立式結構，工作時泵體浸在液體中，因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，液下深度可達～5米，配上戶外電機無需建泵房。產品用途：YW型液下...產品概述液下泵的形式...

液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯接構成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運轉中所產生的水壓力，葉輪及轉子重量等），均由軸承盒內所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，液下泵工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構.液下泵根據伸入容器長度的不同（一般為1至）而制成規格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產生的軸向及徑向...

其分類主要有化工泵磁力泵離心泵排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵屏蔽泵潛水泵齒輪泵管道泵耐腐蝕泵耐酸泵多級泵不銹鋼泵液下泵等等。液下泵與介質接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐性能可靠,產品具有輕質、、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。...