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輸送帶二22套設(shè)在第三輥筒和第四輥筒上，第三輥筒通過第二電機驅(qū)動，第二電機固設(shè)在機架1上，輸送帶二22上等距相間固設(shè)有若干隔板二23；相鄰的隔板二23之間具有可放置陶瓷環(huán)的放置部二。將陶瓷環(huán)放置到放置部二上，通過隔板二23將陶瓷環(huán)分離開，在轉(zhuǎn)動到預(yù)設(shè)位置，左保護殼或者右保護殼能從輸送帶上掉落。陶瓷環(huán)組裝機構(gòu)包括支撐架二24，支撐架二24固設(shè)在機架上，支撐架二24兩端均固設(shè)有工作臺二25，工作臺二25上均設(shè)置有推壓結(jié)構(gòu)二，推壓結(jié)構(gòu)包括液壓缸二26、固定架二27和推塊二28，固定架二27固設(shè)在工作臺二25上，固定架二27上具有能通過陶瓷環(huán)的進道，液壓缸二26的活塞桿水平設(shè)置，推塊二28固設(shè)...

本實用新型涉及防護支架領(lǐng)域，特別涉及一種塑料泵的安裝防護支架。背景技術(shù)：塑料泵適用于-20℃～120℃溫度的條件下長期輸送任意濃度的各種酸氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，其泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，葉輪及泵蓋等過流部件均采用金屬嵌件外包氟塑料合金一次性高溫模壓成型。塑料泵了多種化工泵優(yōu)點，具有特強的耐腐蝕性，并具有機械強度高、結(jié)構(gòu)先進、性能可靠、使用維修方便、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點。在塑料泵的使用中，常常需要將塑料泵搬運至各個工位，來方便使用塑料泵輸送各種液體，但塑料泵的重量一般較高，搬運起來非常麻煩，所以有些塑料泵防護支架上安裝有萬向輪，但由于萬向輪與地面之間是線接觸，摩擦力較小，這就導(dǎo)致...

所述靜環(huán)3與動環(huán)2之間相接觸，所述靜環(huán)3卡接于推環(huán)4上，所述推環(huán)4銷釘固定于彈簧座5上，使靜環(huán)3作為補償環(huán)，所述靜環(huán)3和推環(huán)4均位于彈簧座5和軸套1之間，所述彈簧座5一端的凹槽與靜環(huán)3之間設(shè)有奇異密封圈6，所述彈簧座5和推環(huán)4之間設(shè)有彈簧7。好的的，所述彈簧座5和推環(huán)4銷釘連接后形成一個固定腔8，所述彈簧7固定連接于固定腔8內(nèi)部。好的的，所述動環(huán)2和軸套1之間密封接觸，所述彈簧座5與靜環(huán)3之間通過奇異密封圈6進行密封連接。本實用新型工藝流程和工作原理為：本裝置在彈簧座5一端的凹槽與靜環(huán)3之間設(shè)有一個奇異密封圈6，該奇異密封圈6可以隔離了機械密封的金屬件與漿液，同時奇異密封圈6作為靜環(huán)3...

輸送帶一16套設(shè)在第1輥筒和第二輥筒上，第1輥筒通過第1電機驅(qū)動，第1電機固設(shè)在機架1上；輸送帶一16上等距相間固設(shè)有若干的隔板一17；相鄰的隔板一17之間具有可放置左保護殼或者右保護殼的放置部一。將左保護殼或者右保護殼放置到放置部一上，通過隔板一17將左保護殼或者右保護殼分離開，在轉(zhuǎn)動到預(yù)設(shè)位置，左保護殼或者右保護殼能從輸送帶上掉落。保護殼組裝機構(gòu)包括支撐架一18，支撐架一18固設(shè)在機架上，支撐架一18兩端均固設(shè)有工作臺一18a，工作臺一18a上均設(shè)置有推壓結(jié)構(gòu)一，推壓結(jié)構(gòu)包括液壓缸一18b、固定架一19和推塊一20，固定架一19固設(shè)在工作臺一18a上，固定架一19上具有放置左保護殼...

且滑桿的上部位于固定支架內(nèi)，滑桿上套設(shè)有彈簧，彈簧位于限位塊與滑塊之間；滑桿上部與下部均固設(shè)有防止滑桿掉落的限位塊；所述的固定支架上鉸接有機械臂一和機械臂二，機械臂一和機械臂二形成裝夾主軸的裝夾口；機械臂一與機械臂二上均設(shè)置有能讓機械臂一與機械臂二相互靠近的扭簧；所述的機械臂一與機械臂二下部均具有支撐部，滑桿上端面與支撐部相抵靠；所述的機架上固設(shè)有若干用于向上推動滑桿并使裝夾口張開的氣缸四。啟動氣缸四，氣缸四的活塞桿將滑桿往上推動，滑桿的上部推動頂住機械臂一與機械臂二下部的支撐部，機械臂一與機械臂二下部向兩側(cè)張開，裝夾口變大，將主軸設(shè)置到裝夾口內(nèi)，通過氣缸四的活塞桿往下降，機械臂一和機...

本申請涉及氣密檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，特別涉及一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置。背景技術(shù)：塑料泵體組裝過程中，需要對其杯體底部玻璃珠密封性進行測試；目前比較準(zhǔn)確的檢測是靠人工將塑料泵杯體置于檢測儀器中進行測試，這種方式花費時間長，只能進行人工抽檢，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的檢測要求。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置，可以實現(xiàn)對塑料泵杯體氣密性的批量檢測，實現(xiàn)自動化檢測，檢測效率高，節(jié)約了人力，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)時的檢測需要。為了解決以上提出的問題，本實用新型實施例提供了如下所述的技術(shù)方案：一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置，包括機臺、控制閥、驅(qū)動機構(gòu)及壓頭；所述控...

在外殼1與內(nèi)殼2之間產(chǎn)生的腔填充有泡沫3。該泡沫好的與粗糙表面連結(jié)且膨脹，而沒有任何進一步的壓力形成。聚氨酯泡沫或環(huán)氧樹脂泡沫將好的用于此。殼體的上部為一件式設(shè)計，而殼體的下部由一定數(shù)目的節(jié)段6組成。節(jié)段6切成一定尺寸，以便形成期望的泵室4，其確保了節(jié)段的幾何形狀不需要任何底切，使得制造更容易。根據(jù)需要且在需要時，密封布置可布置在特別定形的密封凹槽中，可另外設(shè)在的節(jié)段6之間。節(jié)段的連接可通過螺釘可釋放地發(fā)生，或非可釋放地發(fā)生，例如，通過粘合劑連結(jié)。根據(jù)本發(fā)明，殼體的下部的節(jié)段6可設(shè)計成使得可使用相同的部分。例如，存在適用于的節(jié)段，以及提供泵級的泵室的節(jié)段。取決于泵級的數(shù)目，任何數(shù)目的較...

且滑桿的上部位于固定支架內(nèi)，滑桿上套設(shè)有彈簧，彈簧位于限位塊與滑塊之間；滑桿上部與下部均固設(shè)有防止滑桿掉落的限位塊；所述的固定支架上鉸接有機械臂一和機械臂二，機械臂一和機械臂二形成裝夾主軸的裝夾口；機械臂一與機械臂二上均設(shè)置有能讓機械臂一與機械臂二相互靠近的扭簧；所述的機械臂一與機械臂二下部均具有支撐部，滑桿上端面與支撐部相抵靠；所述的機架上固設(shè)有若干用于向上推動滑桿并使裝夾口張開的氣缸四。啟動氣缸四，氣缸四的活塞桿將滑桿往上推動，滑桿的上部推動頂住機械臂一與機械臂二下部的支撐部，機械臂一與機械臂二下部向兩側(cè)張開，裝夾口變大，將主軸設(shè)置到裝夾口內(nèi)，通過氣缸四的活塞桿往下降，機械臂一和機...

主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵被廣應(yīng)用于：化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品等行業(yè)，在-20℃～150℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑等強腐蝕介質(zhì)而毫不受損[1]。氟塑料泵氟塑料介紹編輯氟塑料創(chuàng)始于1934年，Schloffer，Scherer發(fā)現(xiàn)聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我國氟塑料在1958年研制成功，首先在上海實行工業(yè)化。80年代后各國都增加了生產(chǎn)能力，新品種不斷出現(xiàn)，...

本實用新型涉及塑料泵領(lǐng)域，特別涉及一種用于塑料泵空轉(zhuǎn)用防護設(shè)備。背景技術(shù)：塑料泵為水泵家族成員之一，實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。但當(dāng)塑料泵遇到被輸送的液體的缺失的情況時，會導(dǎo)致水泵長期發(fā)生空轉(zhuǎn)，而對于塑料泵來說空轉(zhuǎn)是致命的，對于空轉(zhuǎn)的塑料泵得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨時一般會形成以下故障：1、空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置很容易咬死；2、空轉(zhuǎn)的多級離心泵平衡盤沒有水的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞等。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的...

我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整【FZB型氟塑料自吸泵】性能曲線圖：【FZB型氟塑料自吸泵】安裝示意圖：【FZB型氟塑料自吸泵】安裝尺寸圖：系列型號外型及安裝尺寸進口法蘭尺寸出口法蘭尺寸LSPfWTHhxkijmn-degn4-t短支架32FZB-204--1140FZB-001304--1340FZB-001304--1350FZB-001304--1350FZB-001304--13系列型號外型及安裝尺寸進口法蘭尺寸出口法蘭尺寸LSPfWTHhxkijmn-degnn-t長支架65FZB-20L51854--1865FZB-30L451854--4880FZB-20L602854-188...

輸送帶二22套設(shè)在第三輥筒和第四輥筒上，第三輥筒通過第二電機驅(qū)動，第二電機固設(shè)在機架1上，輸送帶二22上等距相間固設(shè)有若干隔板二23；相鄰的隔板二23之間具有可放置陶瓷環(huán)的放置部二。將陶瓷環(huán)放置到放置部二上，通過隔板二23將陶瓷環(huán)分離開，在轉(zhuǎn)動到預(yù)設(shè)位置，左保護殼或者右保護殼能從輸送帶上掉落。陶瓷環(huán)組裝機構(gòu)包括支撐架二24，支撐架二24固設(shè)在機架上，支撐架二24兩端均固設(shè)有工作臺二25，工作臺二25上均設(shè)置有推壓結(jié)構(gòu)二，推壓結(jié)構(gòu)包括液壓缸二26、固定架二27和推塊二28，固定架二27固設(shè)在工作臺二25上，固定架二27上具有能通過陶瓷環(huán)的進道，液壓缸二26的活塞桿水平設(shè)置，推塊二28固設(shè)...

所述靜環(huán)3與動環(huán)2之間相接觸，所述靜環(huán)3卡接于推環(huán)4上，所述推環(huán)4銷釘固定于彈簧座5上，使靜環(huán)3作為補償環(huán)，所述靜環(huán)3和推環(huán)4均位于彈簧座5和軸套1之間，所述彈簧座5一端的凹槽與靜環(huán)3之間設(shè)有奇異密封圈6，所述彈簧座5和推環(huán)4之間設(shè)有彈簧7。好的的，所述彈簧座5和推環(huán)4銷釘連接后形成一個固定腔8，所述彈簧7固定連接于固定腔8內(nèi)部。好的的，所述動環(huán)2和軸套1之間密封接觸，所述彈簧座5與靜環(huán)3之間通過奇異密封圈6進行密封連接。本實用新型工藝流程和工作原理為：本裝置在彈簧座5一端的凹槽與靜環(huán)3之間設(shè)有一個奇異密封圈6，該奇異密封圈6可以隔離了機械密封的金屬件與漿液，同時奇異密封圈6作為靜環(huán)3...

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型方案，下面將參照相關(guān)附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。實施例一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置，如圖1至圖7所示，包括機臺170、控制閥140、驅(qū)動機構(gòu)及壓頭110；所述控制閥140及驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述機臺170上，所述控制閥140與氣路連接，所述壓頭110與控制閥140連接，所述控制閥140控制氣路的開閉，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述壓頭110壓合于塑料泵杯體的測試進氣口190，以對塑料泵杯體的氣密性進行檢測。進密性檢測時，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動壓頭110壓合于的測試進氣口190，壓頭110為中空設(shè)置，控制閥140及壓頭110與氣路連接，塑料...

主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵被廣應(yīng)用于：化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品等行業(yè)，在-20℃～150℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑等強腐蝕介質(zhì)而毫不受損[1]。氟塑料泵氟塑料介紹編輯氟塑料創(chuàng)始于1934年，Schloffer，Scherer發(fā)現(xiàn)聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我國氟塑料在1958年研制成功，首先在上海實行工業(yè)化。80年代后各國都增加了生產(chǎn)能力，新品種不斷出現(xiàn)，...

按壓塊8的正下方設(shè)置有按鈕開關(guān)9，按鈕開關(guān)9殼體內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第1導(dǎo)電板，電流通過第1導(dǎo)電板、導(dǎo)電條、第二導(dǎo)電板，然后流至塑料泵主體1上，按鈕開關(guān)9殼體的另一側(cè)固定連接有第二導(dǎo)電板，外部電源通過按鈕開關(guān)9與塑料泵主體1電性連接，第1導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板之間接觸連接有導(dǎo)電條，導(dǎo)電條的頂端固定連接有絕緣條，絕緣條的頂端與按鈕固定連接，當(dāng)按鈕被按下至一定程度后，第1導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板脫離與導(dǎo)電條的接觸連接，轉(zhuǎn)換為與絕緣條的接觸連接，此時塑料泵主體1斷電，防止塑料泵主體1的空轉(zhuǎn)情況，按鈕開關(guān)9的底端固定連接有安裝座，安裝座與進水口2的外壁固定連接。連接桿5頂端的另一側(cè)固定連接有配重桿13，...

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了如圖1-5所示的一種塑料泵的安裝防護支架，包括兩個防護框1，底板2的上表面設(shè)置有底座12，底座12與底板2之間通過螺栓固定連接，底座12的上表面通過第1支架固定安裝有塑料泵主體13，通過螺栓便于對于底板2與塑料泵主體13之間連接安裝與拆卸，兩個防護框1之間的底部固定連接有底板2，兩個防護框1相背一側(cè)的底部對稱固定連接有連接板3。連接板3的正面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板4，轉(zhuǎn)板4的中部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動穿插有圓桿，圓桿的一端與連接板3進行固定，從而使轉(zhuǎn)板4通過圓桿與連接板3轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)板4的底端...

其耐腐耐磨密封性極好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，F(xiàn)ZB型氟塑料合金自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點?！綟ZB型氟塑料自吸泵】型號意義：【FZB型氟塑料自吸泵】產(chǎn)品特點：FZB型氟塑料自吸泵較突出的特點就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩(wěn)定，操作簡單，只需在泵第1次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機即可，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的較佳選擇。該泵采用目前較為先進的外裝式四氟波紋管機械密封，擁...

主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵被廣應(yīng)用于：化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品等行業(yè)，在-20℃～150℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑等強腐蝕介質(zhì)而毫不受損[1]。氟塑料泵氟塑料介紹編輯氟塑料創(chuàng)始于1934年，Schloffer，Scherer發(fā)現(xiàn)聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我國氟塑料在1958年研制成功，首先在上海實行工業(yè)化。80年代后各國都增加了生產(chǎn)能力，新品種不斷出現(xiàn)，...

CM-1）11.四氟乙烯與全氟代烷基乙烯基醚共聚物一可熔性聚四氟乙烯（PEA）以F4為表示的氟塑料具有一系列優(yōu)良的使用特性，耐高溫長期使用溫度達160℃。耐低溫在-100℃以下仍柔軟，耐腐蝕能耐王水和一切切有機溶劑。一.國內(nèi)生產(chǎn)的內(nèi)襯氟塑料型耐腐蝕泵（大型泵）如：IHF氟塑料驅(qū)動大型磁力泵內(nèi)襯材、FSB氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質(zhì)均為聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）內(nèi)襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性，并能耐沖擊、耐振動和耐扭曲，已廣地應(yīng)用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體?？稍谙铝袟l件下使用：溫度-80℃~+160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空范圍...

從而使塑料泵主體斷電停止轉(zhuǎn)動，進行防止輸送液體量過少發(fā)生空轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的咬死、燒壞等問題，保護塑料泵主體的運行正常，提高了塑料泵主體的使用壽命；2、本實用新型利用限位桿和套筒相配合的設(shè)置方式，當(dāng)連接板向上運動時，會使限位片緊貼著連接板的上表面，跟隨連接板一起向上運動，通過限位桿在套筒內(nèi)腔中的滑動，對連接板的移動進行限位，使得連接板只能平行上移或平行下移，進而使得按壓塊位于按鈕開關(guān)的正上方。附圖說明圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型進水口內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型固定筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、塑料泵主體；2、進水口；3、出水口；4、固定筒；...

當(dāng)較終檢測的氣壓值高于數(shù)顯表120設(shè)定值，則玻璃珠160的氣密性合格，檢測完成后，將環(huán)線載具取回，再進行下一輪塑料泵杯體150的檢測，從而實現(xiàn)對塑料泵杯體150氣密性的批量檢測，實現(xiàn)自動化檢測，檢測效率高，節(jié)約了人力，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)時的檢測需要。顯然，以上所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，附圖中給了本實用新型的較佳實施例，但并不限制本實用新型的范圍。本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全方面。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，其依然可以對前述各具...

如果涂層受破壞，則腐蝕可能出現(xiàn)在殼體上。DE1096753描述了一種具有由橡膠制成的磨損插入件的用于泵送粗材料的耐磨離心泵，其由一定數(shù)目的位于彼此旁邊的錨固的輪廓條構(gòu)成。本發(fā)明的目的在于產(chǎn)生一種由塑料制成的泵殼體，殼體具有帶有面朝泵送介質(zhì)的第1側(cè)的第1殼，殼體具有帶有面朝環(huán)境的第二側(cè)的第二殼。泵殼體預(yù)期為穩(wěn)定的，且能夠廉價地制造。該目的在泵殼體的情況中由第1殼和第二殼實現(xiàn)，第1殼和第二殼分別設(shè)計成在大小上穩(wěn)定，且第1殼與第二殼之間存在間隔。這提供的優(yōu)點在于，兩個殼可于彼此制造，特別是在塑料部分的制造中有可能在簡單的層壓過程中產(chǎn)生相應(yīng)的外形，因為殼體的內(nèi)部形式和殼體的外部形式彼此。第1殼...

主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵被廣應(yīng)用于：化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品等行業(yè)，在-20℃～150℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑等強腐蝕介質(zhì)而毫不受損[1]。氟塑料泵氟塑料介紹編輯氟塑料創(chuàng)始于1934年，Schloffer，Scherer發(fā)現(xiàn)聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我國氟塑料在1958年研制成功，首先在上海實行工業(yè)化。80年代后各國都增加了生產(chǎn)能力，新品種不斷出現(xiàn)，...

也能增加塑料泵主體移動后位置的穩(wěn)定性；2、本實用新型利用橫向限位槽和縱向限位槽相配合的設(shè)置方式，通過橫向限位槽和限位板對轉(zhuǎn)板頂部的限制，從而使轉(zhuǎn)板保持在水平位置，當(dāng)轉(zhuǎn)板保持水平位置時，能將安裝板的位置固定，使?jié)L輪與地面穩(wěn)定接觸，便于塑料泵主體的移動，通過縱向限位槽和限位板對轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動后位置的限制，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動至與地面不相接觸的位置，從而使塑料泵主體更加穩(wěn)定。附圖說明圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型連接板處正面結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖4為本實用新型連接板處正面結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖5為本實用新型夾板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、防護框；2、底板；3、連接板；4、...

所述過濾殼體的內(nèi)部且位于中空纖維膜的上表面一側(cè)活動卡接有過濾網(wǎng)，所述進水口的兩側(cè)均設(shè)置有鎖止固定機構(gòu)。好的的，所述鎖止固定機構(gòu)包括螺栓，所述過濾殼體的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)腔中卡接有固定套，所述固定套的外部固定連接有橡膠套，所述螺栓通過固定套與卡槽的內(nèi)腔螺紋卡接，所述螺栓的外壁一側(cè)螺紋套接有螺帽。好的的，所述進水口的頂部套接有進口法蘭。好的的，所述過濾殼體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有提手。好的的，所述泵體的一側(cè)固定連接有出水口，所述出水口的一端套接有出口法蘭。好的的，所述泵體的另一側(cè)設(shè)置有泵軸。本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：1、本實用新型通過過濾機構(gòu)的設(shè)計，使塑料泵便于清洗，在抽水時，進水口...

所述靜環(huán)3與動環(huán)2之間相接觸，所述靜環(huán)3卡接于推環(huán)4上，所述推環(huán)4銷釘固定于彈簧座5上，使靜環(huán)3作為補償環(huán)，所述靜環(huán)3和推環(huán)4均位于彈簧座5和軸套1之間，所述彈簧座5一端的凹槽與靜環(huán)3之間設(shè)有奇異密封圈6，所述彈簧座5和推環(huán)4之間設(shè)有彈簧7。好的的，所述彈簧座5和推環(huán)4銷釘連接后形成一個固定腔8，所述彈簧7固定連接于固定腔8內(nèi)部。好的的，所述動環(huán)2和軸套1之間密封接觸，所述彈簧座5與靜環(huán)3之間通過奇異密封圈6進行密封連接。本實用新型工藝流程和工作原理為：本裝置在彈簧座5一端的凹槽與靜環(huán)3之間設(shè)有一個奇異密封圈6，該奇異密封圈6可以隔離了機械密封的金屬件與漿液，同時奇異密封圈6作為靜環(huán)3...