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用較短的生命周期圖描述較長的生命期。要解決這個問題，需要將產品的生命周期管理延伸到設計驗證和制造階段。產品設計階段的完成只能定義為“設計凍結”，而不能定為“發放”。真正的“發放”定義在產品驗證完成后，批量生產之前在“設計凍結”之前，零部件處于設計階段，研發工程師可以對零部件進行修改，所有的修改完成后，便可提交審核，并進入“設計凍結”環節。零部件審批流程進入到“設計凍結”環節，在此該階段，研發工程師無權再進行修改。“設計凍結”環節表示零部件設計階段的完成，但尚未“歸檔”。當下游部門發現問題時，便提交給研發部門。研發工程師接到修改意見后，可將回退流程到“創建”環節進行修改，修改完成后零部件增加一個...

為管理者提供本院/部實施的所有、單個項目的整體執行情況、交付物狀態、仔在問題及處理情況等有價值的信息。實施研發團隊和項目成員的績效管理、項目綜合信息統計分析、研發資源管理主要是人力資源和關鍵軟硬件資源在多項目中的合理分配與協調。>基于PLM系統的項目運行1)項目模版的建立根據流程建立節點門產品開發模版，模版里包含節點門任務，領域任務、模塊任務和交付物任務。模版可直接導入系統進行引用。2)項目計劃的建立根據項目策劃書在系統里建立項目團隊、設置節點門計劃時間，項目團隊里包含項目總監、項目經理、各模塊工作人員：節點門計劃時間指的是每個階段的工作開始時問和結束時問。基于上面的節點產品開發模版按照節點門...

任務與BOM的關聯、項目任務的其它屬性定義與任務樹的可視化顯示；③項目執行與控制，項目評審點和里程碑的設定、項目成熟管理、執行過程的甘特圖動態顯示與監控、關鍵路徑計算、項目任務列表、人員負荷與狀態列表、各種項目資源信息的查詢與顯示；④通過任務樹和任務箱實現項目管理與BOM管理、文檔管理、變更管理、人員角色與權限分配管理的關聯與數據交換。(3)產品結構與配置管理①基于編碼規則和單層BOM結構的基本零部件管理與屬性信息庫建立，標準件庫和材料庫管理；②基于多層BOM結構的設計BOM配置管理，通過增加子節點、復制、拷貝、粘貼、刪除等操作，可方便快捷地從客戶訂單、基本零部件庫、已有產品設計BOM...

企業可以在產品研發、設計、工藝、生產、采購和質量等各部門間，架設起一個協同的工作平臺，建立從設計到生產運營的流程和數據的快速通道，實現真正意義上的“設計生產一體化”，提高企業整體運作效率。基于行業實踐的行業方案包憑借在制造業三十余年經驗實踐，鼎捷將行業實踐融入到鼎捷PLM產品中，使行業解決方案充分得以實現。機械行業機械行業具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點的行業特性；行業內部競爭激烈，多品種、小批量的情況，要求企業必須利用有限資源，不斷提升訂單設計能力，提高標準化能力，縮短訂單交貨周期，以合理成本滿足個性化需求。方案目標*建立產品電子化的開發數據管理平臺，保證數據的準確性、和安全性，實現數據...

伴隨著當今大數據時代的來臨，數據以及數據分析、數據管理也漸漸被業界企業關注。本文對PLM的定義、應用范圍、建立方法、系統實施作了詳細的闡述,并以在企業ERP系統中建立一個ECN模塊為例,展示了如何在企業中組建一個PLM生態系統。PLM產品生命周期管理的定義對于PLM(ProductLifecycleManagement)產品生命周期管理的定義，國內外的研究機構和咨詢公司給出了各種各樣的定義。前言伴隨著當今大數據時代的來臨，數據以及數據分析、數據管理也漸漸被業界企業關注。本文對PLM的定義、應用范圍、建立方法、系統實施作了詳細的闡述,并以在企業ERP系統中建立一個ECN模塊為例,展示了如何在企業...

前言PLM是一個廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統的任務是進行“產品生命周期管理”。在PLM系統中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態。而企業實施PLM系統過程中的一個主要任務，就是定義零部件的生命周期構成及演進規則。二、過短的零部件生命周期PLM系統對于零部件的“生命周期”管理應用，很容易被實施得過于簡單，其“生命周期”過程往往是指零部件的“設計周期”管理過程，零部件的發放實際指的是“設計完成”，而非投入生產。當零部件創建出來時即處于“擬制”狀態，這時研發工程師對零部件進行各方面的詳細設計。設計完成之后，研發工程師將啟動一個審批流程，提交流程后，審批流程進入到“審核”環節...

如果作為企業信息化四跟支柱之一的PLM（ProductLifecycleManagement,產品生命周期管理）軟件不再是動輒就投入千萬，而是變得便宜而且好用，那么，企業會立刻購買使用嗎？PLM軟件緣起于企業需要一套可有效管理、分享與再利用各種計算機輔助設計（CAD）等產品圖文件數據的系統工具；但在2008年底前，雖然達索（Dassault）、甲骨文（Oracle）、參數科技（PTC）與SiemensPLMSoftware等廠商皆宣稱其已針對中小企業提供物廉價美的PLM軟件或定制PLM服務（PLMOnDemand），但真實狀況是，中小企業往往還是得花上（數）百萬元方可良善使用上述廠商宣稱專屬中...

一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實地反應項目進度，沒有這準確、及時的一手資料，對項目進度的控制力度也很難達到期望的效果。（3）開發過程控制力度不足。雖然企業通過了ISO的認證，大家也從觀念上領會到ISO給企業帶來的效益，但是在實際運作過程中，沒有一套強有力的監督、強制執行的體系，不能把ISO帶來的觀念變成現實。（4）開發人員不清楚每項工作的輕重緩急。當一名技術人員只有參與一個項目時，他可以不用關心別人的工作進度，只要努力完成自己份內的事情就行了。但是當有幾個項目同時進行的時候，技術人員必須清楚地了解與其相關人員的工作情況，隨時根據需要調整自己的工作次序，才能是資源的利用大化。沒有信...

企業可以在產品研發、設計、工藝、生產、采購和質量等各部門間，架設起一個協同的工作平臺，建立從設計到生產運營的流程和數據的快速通道，實現真正意義上的“設計生產一體化”，提高企業整體運作效率。基于行業實踐的行業方案包憑借在制造業三十余年經驗實踐，鼎捷將行業實踐融入到鼎捷PLM產品中，使行業解決方案充分得以實現。機械行業機械行業具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點的行業特性；行業內部競爭激烈，多品種、小批量的情況，要求企業必須利用有限資源，不斷提升訂單設計能力，提高標準化能力，縮短訂單交貨周期，以合理成本滿足個性化需求。方案目標*建立產品電子化的開發數據管理平臺，保證數據的準確性、和安全性，實現數據...

通過中立格式的文件，PLM系統可以在各方之間高效率的傳遞文件和信息。前期投資戰略（Front-loading）前期投資戰略是PLM系統的基石。前期投資的目標是在產品的早期研發過程中，盡可能早的獲取多的數據和信息，將必要的創新和研發工作提前，為后期的生產和銷售做充足的準備。實踐檢驗，使用前期投資戰略的企業可以更早的掌握的信息和資源，節省整個項目的經費與時間，提高企業的經濟效益。企業自身IT系統結構的過度裝備（Over-equipment）在PLM項目實施的過程中會發現很多大企業不是沒有進行數字化，反而是過度數字化。數字化系統多如牛毛：PDM，CRM，SCM，ERP，PPM，MES，CAP，CAM...

近幾年智能制造和工業已成為全球的研究熱點，我國制造企業正面臨著轉型升級的現實壓力。特別是隨著“中國制造2025”的出臺，我國制造業正式踏上了以智能制造為重要發方向的轉型展升級之路。創新成為企業向前發展的不竭動力，是企業提升效率和適應能力的根本保障。這使得打造一個完整的、可支撐企業產品創新的平臺變得尤為重要，很多制造業企業在進行企業信息化規劃中將PDM/PLM軟件的選型和實施提上議事日程。PDM/PLM軟件一直被認為是產品研發管理能力提升的工具，解決開發管理問題的信息平臺，它支持員工在其中進行產品的開發和開展相關的過程，以及管理數據。PLM軟件更是企業研發體系自主創新、實現知識管理、建立學習型組...

在選擇PLM供應商時，要關注以下五個因素：1、供應商能否給出解決具體問題的解決方案；2、供應商有沒有提供ERP和PLM整合的服務背景；3、有沒有成功的案例；4、供應商在宣傳中所提到的功能能否真正實現；五、供應商是否了解不同行業、不同企業間的需求差異。PLM，是一個英文縮寫，表示產品生命周期管理(ProductLifecycleManagement，PLM)。根據業界的CIMDATA的定義，PLM是一種應用于在單一地點的企業內部、分散在多個地點的企業內部，以及在產品研發領域具有協作關系的企業之間的，支持產品全生命周期的信息的創建、管理、分發和應用的一系列應用解決方案，它能夠集成與產品相關的人力資...

產品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號多且參數復雜、產品設計復雜；其鮮明的行業特點，對研發的信息化支撐平臺提出了很高的要求。方案目標*建立支持機構、電子、軟件、生產、采購等多專業領域的一體化協同研發平臺；*將產品開發流程和項目管理過程透明化，提升流程和項目執行效率；*建立統一的物料信息庫，規范管理物料信息、承認流程、生命周期狀態、替代關系等；*將物料重用機制建立在研發設計前端，進而改善周期、成本和品質指標；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動，確保變更信息準確性、及時性和可追溯性。快速產生生產力實現“開包即用”，幫助企業實現PLM的快速上線并迅速產生投資回報。實踐被具象為系統內置的標準功能...

前言PLM是一個廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統的任務是進行“產品生命周期管理”。在PLM系統中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態。而企業實施PLM系統過程中的一個主要任務，就是定義零部件的生命周期構成及演進規則。二、過短的零部件生命周期PLM系統對于零部件的“生命周期”管理應用，很容易被實施得過于簡單，其“生命周期”過程往往是指零部件的“設計周期”管理過程，零部件的發放實際指的是“設計完成”，而非投入生產。當零部件創建出來時即處于“擬制”狀態，這時研發工程師對零部件進行各方面的詳細設計。設計完成之后，研發工程師將啟動一個審批流程，提交流程后，審批流程進入到“審核”環節...

PDM與PLM是產品創新數字化領域中極為常見的兩個名詞，然而不論在銷售環節、實施環節，很多人經常在概念上混淆和濫用，本文力圖對這兩個概念所關注的領域進行一定的差異說明。一、PDMPDM作為產品創新數字化的重要概念，是ProductionDataManagement的縮寫，顧名思義，關注點在于產品數據的信息管理，并且在傳統的理解中，更確切的是指產品研發過程的數據管理，即EngineeringProcessManagement，內容一般會包括如下常規部分：1.文檔管理文檔是產品數據中不可缺少的部分，如各類行業設計標準及規范、產品的市場需求、產品研發過程產生的的需求分析、詳細設計等技術文件，甚至包括...

現在很多制造企業的組織結構仍然是行政式的，研發部門負責產品研發，制造部門負責試制生產；工作流程也一般是串行的，研發部門將設計簽審后的圖紙交到下游部門試制生產，出現問題再向上游反饋，而在零部件設計階段他們參與得很少。而PLM系統的實施則往往從研發部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發部門內部。這樣在系統部署之初，對零部件的生命周期的定義就只定義到設計階段，而一般不會從整個過程的角度去定義。同時，一些企業“甩過墻”式的設計習慣也加強了這種情況。所謂“甩過墻”的設計是指“我這個部門完成我的工作后就把結果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無論這種情況是如何產生的，帶來的影響卻是...

PLM系統為獨的系統提供統一的支撐平臺，以支持企業業務過程的協同運作。解決了CAD等設計領域軟件及ERP等經營領域軟件只針對產品生命周期特定階段進行管理的不足，將這些孤立的系統整合集成，為不同的應用系統提供統一的基礎信息，是連接企業各業務部門的信息平臺和紐帶。功能PLM解決方案中所需要的功能可以按照不同的方式進行分類和描述，不同的企業會關注不同的功能。金蝶PLM主要包括以下功能：1、數據管理。數據管理是PLM的功能之一，用來管理所有與產品相關的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件，結構、權限信息等)和所有與產品相關過程(包括過程定義和管理)的技術。2、產品結構與配置管理。產品結構與配置管...

現在很多制造企業的組織結構仍然是行政式的，研發部門負責產品研發，制造部門負責試制生產；工作流程也一般是串行的，研發部門將設計簽審后的圖紙交到下游部門試制生產，出現問題再向上游反饋，而在零部件設計階段他們參與得很少。而PLM系統的實施則往往從研發部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發部門內部。這樣在系統部署之初，對零部件的生命周期的定義就只定義到設計階段，而一般不會從整個過程的角度去定義。同時，一些企業“甩過墻”式的設計習慣也加強了這種情況。所謂“甩過墻”的設計是指“我這個部門完成我的工作后就把結果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無論這種情況是如何產生的，帶來的影響卻是...

一個先進的PLM軟件產品應具備需求管理、項目管理、配置管理、文檔管理、編碼管理、變更管理、生產過程和售后服務技術管理、系統工具等八大主要功能。而權限管理貫穿這整個環節當中保證該功能安全正常操作。(1)客戶需求管理主要包括對已有產品和未來產品得顧客需求管理。前者按顧客訂單需求，配置已有產品的BOM和技術狀態，確定零部件供應商，分析顧客需求對產品結構的影響，提供產品報價的技術支持：后者是根據企業的發展戰略，進行目標市場的調查問卷設計、顧客需求信息采集及多元統計分析，從中尋求目標新產品的市場定位與競爭能力，從而鎖定目標新產品，將顧客需求轉換為目標新產品的功能技術特性，再進行科學的評價，得...

一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實地反應項目進度，沒有這準確、及時的一手資料，對項目進度的控制力度也很難達到期望的效果。（3）開發過程控制力度不足。雖然企業通過了ISO的認證，大家也從觀念上領會到ISO給企業帶來的效益，但是在實際運作過程中，沒有一套強有力的監督、強制執行的體系，不能把ISO帶來的觀念變成現實。（4）開發人員不清楚每項工作的輕重緩急。當一名技術人員只有參與一個項目時，他可以不用關心別人的工作進度，只要努力完成自己份內的事情就行了。但是當有幾個項目同時進行的時候，技術人員必須清楚地了解與其相關人員的工作情況，隨時根據需要調整自己的工作次序，才能是資源的利用大化。沒有信...

各種應用系統明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產品開發、生產、銷售，大部分的工作結果和中間步驟，都以文檔或其它的數據形式存放起來。此時，數據的問題已經不可避免，要想從漫無邊際的數據海洋中查到所需要的正確的數據，變得越來越難。許多企業在計算機應用過程中或多或少存在這樣一些問題：.對電子資料缺乏有效的管理對于紙張的技術資料，有一套完備的管理體系來進行歸檔、發放、更改，這套體系保證了生產中技術資料的準確性、及時性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經在電腦中電子化的圖紙等技術資料再轉化為紙張，才能進行管理。這對于在開發完成后的生產過程使用算是正常的，但對于在開發過程中，工程...

它對任務的描述是細粒度的；產品生命周期管理提供管理與產品有關的所有信息及其相關過程的各種功能，這些功能是目前項目管理和工作流管理中所不能涉及的。4、可視化與瀏覽。可視化、瀏覽、打印產品和過程相關數據，包括瀏覽器、虛擬原型以及數字樣機系統等技術。5、數據交換。數據交換技術是使產品和過程相關數據從應用于某一系統的一種形式轉化為應用于另一系統的另一種形式。6、協同軟件。協同軟件是使人員在產品和過程相關數據的支持下協同工作的系統，包括電子郵件、討論組、聊天室、內聯網、外聯網、項目共享空間、門戶和項目目錄等。7、系統集成。集成技術包括PLM組件之間的集成以及與企業資源計劃系統(ERP)、供應鏈管理系統(...

整個過程都發生在研發部門內部，工藝和制造部門則不參與。當零部件被發布后，工藝和制造部門才在此基礎上展開工作。如果工藝或制造部門在后面發現了問題，他們會通知研發部門，于是研發工程師將零部件修訂一個新版本（申請變更或申請取消歸檔），然后根據下游或現場反饋的情況在新版本上進行修改，修改完成后再次進行上述的審批流程，然后發放一個新版本，完成變更。按照這個模式，零部件的一個生命周期實際上指的是零部件在研發部門的一段生命期，如果零部件通過了研發部門的審核，即表示生命周期走到了終點。當下游部門提出零部件有缺陷時，零部件需要“重生”一次（修訂一個新版本），然后經歷一個新的生命周期。我們來看一下一個零部件的一般...

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進行控制，電子資料的版本更新的及時性沒人監督執行，容易造成使用過時的版本數據，產生錯誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關聯的資料由于是由不同部門來完成的，而被分開存放，形成一個個的“孤島”。（5）技術管理思想中只注重對結果的管理，不重視對過程的控制，員工之間缺乏協同工作的意識，各自為政，沒有主動提供或充分利用他人及歷史資料的習慣。.開發過程組織缺乏計算機化的協同工作管理能力在激烈競爭的市場環境下，對產品開發提出了很高的要求，如何將每個人的力量發揮出來，并協調地進行工作，是一項十分不容易的工作。在沒有計算...

例如可靠性文件、項目技術指標、工藝解決方案等編制工作，進行審批完成后，可以提交項目經理，項目經理實時完成對項目WBS任務的更新。2)項目組成員完成與項目有關的零配件的電子電路圖，三維設計圖等編制工作，經過各部門協同校對、審批、會簽后，作為任務的交付物，交由產品工程項目經理審核，項目經理完成WBS任務的更新。3)，所有的項目進度都反映在項目WBS計劃中，便于高層管理人員進行宏觀決策管理。PLM與ERP系統中均包含項目管理模塊，ERP系統中的項目管理側重于對項目時間和費用的管理，而PLM系統中的項目管理則側重于項目的任務和資源的管理。能夠通過將ERP和PLM進行集成，實現“對項目涉及的全部工作進行...

如設計概念、設計參數、設計審核、樣機制造、試驗驗證等等。（4）合規（RegulatoryCompliance）合規通常會用于食品飲料、化工、電子領域等產品的研發，因為這些行業需要大量地去匹配標準，以保證自己的產品不會違反相關國際、國家的法律法規或行業標準的規定。如食品不能違反食品添加劑法規，化工產品不能違反EHS法規等。PLM建立方法只有PLM可以實現大限度地跨越地域、時空等因素的限制,在整個產品全生命周期內，充分利用分布在CRM、ERP、SCM等系統中的產品數據和企業智能資產,將自身企業的信息資源與客戶及供應鏈的信息交換、分享乃至整合。由此可見，的價值取決于能否在企業內將ERP、SCM、CR...

不過，當零部件的生命周期表其設計周期時，就打破了上面的規則。試想，當某一部件設計完成，研發部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發現部件或零件存在問題，并提交給研發部門修改。這時研發工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發放”的版本實際并未進行生產，這就扭曲了“發放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統開發成“即使父項處于發放狀態，子項修訂新版本后，父項也會...

整個過程都發生在研發部門內部，工藝和制造部門則不參與。當零部件被發布后，工藝和制造部門才在此基礎上展開工作。如果工藝或制造部門在后面發現了問題，他們會通知研發部門，于是研發工程師將零部件修訂一個新版本（申請變更或申請取消歸檔），然后根據下游或現場反饋的情況在新版本上進行修改，修改完成后再次進行上述的審批流程，然后發放一個新版本，完成變更。按照這個模式，零部件的一個生命周期實際上指的是零部件在研發部門的一段生命期，如果零部件通過了研發部門的審核，即表示生命周期走到了終點。當下游部門提出零部件有缺陷時，零部件需要“重生”一次（修訂一個新版本），然后經歷一個新的生命周期。我們來看一下一個零部件的一般...

引入期、成長期、成熟期、衰退期四個階段，是產品的市場壽命周期。而PLM是從制造企業角度理解一個具體產品的壽命，此時，產品生命周期是指一個產品從客戶需求、概念設計、工程設計、制造到使用和報廢的時間過程，是從搖籃到墳墓的全過程。由于PLM面向產品全生命周期，因此具有廣闊的應用領域。產品生命周期大致分為需求、設計、采購、制造、銷售、服務等階段，形成一個循環。在產品生命周期早期階段對市場和客戶需求進行調查分析，確定產品發展戰略，形成產品概念設計；通過討論確定產品定義及詳細設計，進行產品工程設計，完成產品的設計定型；采購生產產品所需的原材料、設備等，并根據產品設計規格進行生產制造；對產品進行質量控制，保...

各種應用系統明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產品開發、生產、銷售，大部分的工作結果和中間步驟，都以文檔或其它的數據形式存放起來。此時，數據的問題已經不可避免，要想從漫無邊際的數據海洋中查到所需要的正確的數據，變得越來越難。許多企業在計算機應用過程中或多或少存在這樣一些問題：.對電子資料缺乏有效的管理對于紙張的技術資料，有一套完備的管理體系來進行歸檔、發放、更改，這套體系保證了生產中技術資料的準確性、及時性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經在電腦中電子化的圖紙等技術資料再轉化為紙張，才能進行管理。這對于在開發完成后的生產過程使用算是正常的，但對于在開發過程中，工程...