校驗安全閥的操作過程中發現泄漏等異常情況,或動態檢查不合格,則應作解體檢查。解體后,對閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調節螺絲、鎖緊螺母、逐個仔細檢查閥體;主要檢查有無裂紋、傷痕、腐蝕、磨損、變形等缺陷。根據缺陷大小,損壞程度或修理或更換其他零件,然后組裝進行動態檢查...
常見故障及維修措施:沒有升程,并且排放慢。出現問題的原因可能是上環位置太高,提升力太小。向下移動上環1/2~1圈,如果安全閥沒有關,進行手工吹氣。打開后不久振動。出現問題的原因可能是上環位置太高。要解決這個問題,首先通過手工吹氣降低壓力,然后向下轉動上環1/2...
在日常生產中,安全永遠是頭一位的。日常生產中定期維護部件可以保證我們日常生產的安全。如果平時不注意閥門的保養,會存在安全隱患,閥門泄漏是一個不容忽視的問題,每一個工業產品或服務的產生都是為了解決實際工作問題,而所有工業閥門都不能忽視閥門泄漏的問題,要通過亞核閥...
校驗安全閥時應考慮其良好的性能,關于應力腐蝕如何產生,由于因素較為復雜,目前還無統一的見解。應力腐蝕過程一般可分為三個階段。第一階段為孕育期,因腐蝕過程的局部化和拉應力的結果,使裂紋生核;第二階段為腐蝕裂紋發展期,裂紋擴展;在第三階段中,由于拉應力的局部集中,...
閥門配件加工中,暗桿閘閥的閥桿做旋轉運動,其傳動螺紋在體腔內部的閘閥。閥桿的升降是靠旋轉閥桿帶動閘板上的閥桿螺母來實現的,閥桿只能轉動,而沒有上下位移,閥門的高度尺寸小,它的啟閉行程難以控制,需要增加指示器,閥桿螺紋及閥桿螺母與介質接觸,要受介質溫度和腐蝕性的...
降低關閉壓力:通過螺絲孔觀察,用調節桿向左轉動上環1/2圈,向下移動它。上環從噴嘴座上端面垂直移動齒數是有限制的,如果調整的太大,需要與廠商進行聯系。在圓盤背面的背壓是通過調節針開啟面積的變化來調節的。關閉調節針,關閉壓力升高,打開調節指針,關閉壓力降低,但是...
安全閥安全運行的可靠與否是關系到使用設備和人身安全的重要保障,所以要給予足夠的重視。安全閥在使用中有以下幾種要求:①安全閥的選用要得當;②安全閥要有足夠的靈敏度;③壓力降到規定值時,閥芯與閥座要及時關閉并保持關閉嚴密;④安全閥的選用錯誤,也就是把量程小安全閥安...
蝶閥維修發生的故障及修復方法:1、蝶閥維修—密封泄漏:(1)蝶板、密封圈夾有雜物。清理掉雜質,清洗閥門內腔。(2)蝶板、密封圈關閉位置吻合不正。調正渦輪或電動執行器等執行機構的調節螺釘,以達到閥門關閉位置正確。(3)出口則配裝法蘭螺栓受力不均或未壓緊。檢查配裝...
閥門在應用的過程中,密封也是經常出現的一種問題,那么這種問題應該如何解決呢?密封連續滴漏可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產生熱變形解決方法:在安裝過程中,輔助密封被劃傷O形圈老化,由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學作用輔助密封變軟變粘。彈簧失效可...
安全閥密封面有損傷。主要是對原有的密封面進行研磨,但是極大降低了金屬面的硬度,密封面性能下降,合理的方法就是將原有的密封面進行車削,再按要求進行堆焊加工,一定要保證質量,直到密封面修復嚴密為止;安全閥的零件裝配不當。安全閥在裝配的過程中閥芯與閥座之間未完全對正...
安全閥維修時,對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25毫米;對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20毫米。安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有...
閥門維修時,閥門泄漏:閥門在正常工作壓力下,閥芯與閥座密封面發生超過允許程度的滲漏。主要原因及處理方法:臟物落到密封面上,可使用提升扳手將閥門開啟幾次,將臟物沖去。密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。彈簧松弛從而使整定壓力降低,并引...
安全閥檢修常見故障解決方法:安全閥的閥體結合面泄漏:安全閥的閥體結合面泄漏,主要是上下閥體緊固螺栓未緊到位或緊偏,造成結合密封面不良,必須重新對螺栓進行緊固,一邊緊以便測量四周的縫隙,直至均勻為止。另-種就是閥體結合面的齒形密封墊不符合標準,在檢修時把好備件質...
安全閥常見故障及維修方法:安全閥的安裝不當:安全閥的安裝不正確,主要有以下幾種情況:①閥體安裝不鉛直,導致閥桿不正被卡死;②彈簧上下兩端不平行,造成閥瓣與閥芯煙壓力不平均,而導致損壞;③排氣管通往室外,沒有固定好,排氣時由于振動而導致安全閥閥體損壞。閥瓣不回座...
本文簡要敘述了SY型安全閥在石油化工行業中的一些應用,以及安全閥在生產裝置中所擔負的作用。安全閥設定值的現場設定是一項危險且非常必要的工作,因為這一工作得出的具體數據,將體現到其在裝置中的使用情況,且直接決定了其是否能夠起到相應的安全保護作用。本文詳細給出了生...
常見故障及維修措施:升程可以,但打開過程中有抖動現象。出現問題的原因可能是圓盤的背壓太高,因為排泄管太長或者裝有消聲器。要解決這個問題,首先通過手工吹氣降低壓力,然后向下移動背壓調節針1/2~1圈。打開后,立即振蕩。出現問題的原因可能是入口管壓損大于排放,盤上...
閥門如果在無保養性維修的情況下,一旦泄漏,往往已經是損壞非常嚴重了,這不僅增大了修復的難度,而且常常甚至已經喪失維修的可能和價值。因此,對于組織和管理完善的閥門維修工作來說,不僅有關人員要有相應的意識,更重要的是預防和保養措施,即定期的對閥門進行檢查。例如,閥...
安全閥安全運行的可靠與否是關系到使用設備和人身安全的重要保障,所以要給予足夠的重視。安全閥在使用中有以下幾種要求:①安全閥的選用要得當;②安全閥要有足夠的靈敏度;③壓力降到規定值時,閥芯與閥座要及時關閉并保持關閉嚴密;④安全閥的選用錯誤,也就是把量程小安全閥安...
電動調節閥常見故障及維修方法:執行器震蕩、鳴叫。處理方法:主要是因為靈敏度調得太高,不靈敏區太小,過于靈敏,致使執行器小回路無法穩定而產生振蕩,可逆時針微調靈敏度電位器降低靈敏度;流體壓力變化太大,執行機構推力不足;調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。執行器動作...
安全閥維修時,安全閥回座壓力是指安全閥排放后開啟高度變為零的進口靜壓力。回座壓力偏低會造成大量介質超時排放,導致能量損失,影響正常生產。造成回座壓力偏低的原因有以下幾方面:一是調節圈位置偏高。對于帶有雙調節圈的安全閥,一般先調整上調節圈,使排放壓力達到預定值,...
安全閥作為受壓系統的超壓保護裝置,它的存放和保養必須要重視起來,這樣才能在使用中發揮安全作用,其存放和保養的方法主要有:①使用完畢后,要及時的存放到指定地點,要有專人的保管;②要存放到潮濕的室內要存放到干燥的室內,防止各部零件遭到破壞或腐蝕;③存放后,要將調整...
安全閥檢修常見故障解決方法:安全閥的閥體結合面泄漏:安全閥的閥體結合面泄漏,主要是上下閥體緊固螺栓未緊到位或緊偏,造成結合密封面不良,必須重新對螺栓進行緊固,一邊緊以便測量四周的縫隙,直至均勻為止。另-種就是閥體結合面的齒形密封墊不符合標準,在檢修時把好備件質...
閥門維護時,也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操...
在閥門維修中,我們也要了解保養的方法,閥門注脂時,應該忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘...
安全閥作為承壓設備上的重要安全附件之一,安全閥性能的好壞,對安全生產起著至關重要的作用。安全閥維修中,閥體與閥座結合面泄漏主要是由于以下幾個方面造成的:一是閥體與閥座的連接螺栓緊力不夠或緊偏。排除這種故障的方法是調整螺栓緊力,擰緊過程中采用對角方式進行,以防偏...
安全閥維修時,閥門啟閉不靈活,其主要原因及處理是:調節圈調整失當,致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩。應重新加以調整。因內部運動零件有卡阻現象,這可能是由于裝配不當,臟物混入導向套或零件腐蝕等原因造成。應查明原因消除之。排放管阻力過大,排放時建立起較大背壓,使閥門...
全閥就是一種自動閥門,能不借助任何外力而利用介質本身力來排出一額定數量的流體,以防止系統內壓力超過預定的安全值。也就是司爐人員常說的“耳朵”。它是重要安全保護附件之一,也是安全的后面一道保護防線,其重要程度不言而喻。它普遍的運用于各種鍋爐、壓力容器和管道上,當...
如果安全閥發生了泄漏現象,不可以用增加安全閥負荷的方法來減少安全閥的泄漏現象,找到泄漏的原因,并且有針對性的進行解決才是很正確的方法。然后還要對安全閥進行定時定期的檢查、清洗、研磨以及調整,查看安全閥是否有以上的故障發生,對于有故障發生的安全閥,可以通過以上的...
安全閥維修建議是:液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內裝安全閥;空氣或其他氣體介質用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應選用波紋管安全閥;蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟...
安全閥維修時,對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25毫米;對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20毫米。安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有...