安全閥校驗應該連續進行整定壓力校驗和密封性能試驗,一般不少于2次。對于盛裝易燃、易爆或毒性程度為中度以上的介質等不允許有微量泄漏的設備,其安全閥密封性能試驗不可少于3次。環境要求:彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗原則上應該在校室進行,進行拆卸校驗有困難時,可在每...
安全閥校驗有現場校驗(在線校驗)和校驗臺校驗兩種手段,條件允許下應該盡量在現場校驗,因為現場校驗更切合實際運行工況,因而更可靠。現場校驗的優點:便于對焊接式安全閥的校驗,可測定回座壓力,測量準確。缺點是校驗時間長,系統要反復升壓,不經濟,較危險,不可以做密封性...
安全閥是一種自動閥門,他不借助任何外力而利用介質本身的力來排出額定數量的流體,以防止系統內壓力超過預定的安全值。當壓力恢復正常后,再自行關閉并阻止介質繼續流出的一種閥,包括直接載荷式安全閥、先導式安全閥、動力輔助裝置的安全閥等。安全閥定期校驗:校驗周期:安全閥...
閥門零件的材料要根據下列因素來選擇:工作介質的壓力、溫度和特性。該零件的受力情況以及在閥門結構中所起作用。有較好的工藝性。在滿足以上條件情況下,要有較低的成本。執行機構有氣動執行機構、電動執行機構、液壓執行機構、氣液執行機構、電液執行機構、手動執行機構。定位器...
鍋爐省煤器再法循環閥門內漏修復:1、鍋爐汽水、減溫水系統閥門檢查。2、鍋爐省煤器再循環閥門內漏檢查。3、一次風風粉管道消除漏粉。管道、閥門修復危險點分析1、人員燙傷。2、積粉自燃。3、起吊物墜落傷人。管道、閥門修復安全措施1、修復前必須確認該閥門、管道與系統可...
閥門配件加工中,暗桿閘閥的閥桿做旋轉運動,其傳動螺紋在體腔內部的閘閥。閥桿的升降是靠旋轉閥桿帶動閘板上的閥桿螺母來實現的,閥桿只能轉動,而沒有上下位移,閥門的高度尺寸小,它的啟閉行程難以控制,需要增加指示器,閥桿螺紋及閥桿螺母與介質接觸,要受介質溫度和腐蝕性的...
閥門制造工藝及加工工藝流程:機械加工工藝:由于大多數的高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好,如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等缺點,很難達到要求的尺寸精度和光潔度,給機加工的刀具、工藝和設備帶來一定困難。另外,閥門...
不銹鋼閥桿,特別是用鉻13系鋼做的閥桿,與填料接觸的表面經常受到腐蝕。這種腐蝕常發生在使用前的貯存階段,這是由于經過水壓試驗后的填料被水飽和的緣故。如果在水壓試驗后立即投入使用就不會發生腐蝕。從理論上講,處于濕潤填料之中的不銹鋼閥桿其所以被腐蝕,是由于被填料所...
閥門配件加工中,隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要部件。隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣、氣動控制機構、電動控制機構等零部件不與介質接觸,且不會產生介質外漏,省去了填料函的密封結構。隔膜閥的流量特性接近快開特性,...
閥門零件的材料要根據下列因素來選擇:工作介質的壓力、溫度和特性。該零件的受力情況以及在閥門結構中所起作用。有較好的工藝性。在滿足以上條件情況下,要有較低的成本。執行機構有氣動執行機構、電動執行機構、液壓執行機構、氣液執行機構、電液執行機構、手動執行機構。定位器...
在現代工業的發展進程中,閥門配件加工不斷迎來工藝創新和質量提升的新挑戰與機遇。工藝創新是推動閥門配件加工行業進步的強大動力。新的加工方法和技術不斷涌現,如電火花加工、電解加工等特種加工工藝,為制造復雜形狀和高精度要求的閥門配件提供了可能。這些創新工藝能夠在傳統...
閥門滲透泄漏怎么修復?植物纖維(棉、麻和絲等)、動物纖維(羊毛或兔毛等)、礦物纖維(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化學纖維(尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維)、皮革和紙板等是制作密封墊片的常用材料。這些材料的組織纖維比較疏松,致密性差,很容易被流體介質浸透,特別是...
閥門配件在加工時通常會選擇碳素鋼,適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。銅合金適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質,以及溫度-40~250℃的蒸汽介質。高溫鋼適用于公稱壓力...
鍋爐省煤器再法循環閥門內漏修復:1、鍋爐汽水、減溫水系統閥門檢查。2、鍋爐省煤器再循環閥門內漏檢查。3、一次風風粉管道消除漏粉。管道、閥門修復危險點分析1、人員燙傷。2、積粉自燃。3、起吊物墜落傷人。管道、閥門修復安全措施1、修復前必須確認該閥門、管道與系統可...
沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時間過長發生這種故障的主要原因是什么?怎么修復?一方面是,主安全閥活塞室的漏汽量大小,雖然沖量安全閥回座了,但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高,推動活塞向下的力仍很大,所以造成主安全閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開...
沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時間過長發生這種故障的主要原因是什么?怎么修復?一方面是,主安全閥活塞室的漏汽量大小,雖然沖量安全閥回座了,但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高,推動活塞向下的力仍很大,所以造成主安全閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開...
閘閥閥體的結構決定閥體與管道,閥體與閥蓋的連接。閥體毛坯可采用鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等。鑄造閥體一般用于≥DN50的通徑,鍛造閥體一般都用于≤DN50的通徑,鍛焊閥體用于對整體鍛造工藝上有困難,且用于重要場合的閥門,鑄焊閥門用于對整體鑄造無法滿足要...
閥門的帶壓修復:在處理閥門缺陷過程中應設置安全擋板,同時應謹慎、細心,邊干邊觀察,按規定方案進行。擰緊螺紋前,應對銹死螺紋加煤油清洗滲透,檢查螺栓螺母是否完整;還應添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時,不能用力死擰,以防螺栓螺釘斷裂。焊接閥門時,要遵守焊...
閥門配件中與流動介質接觸的可拆卸和可更換的閥內部部件統稱為閥內件。這些部件包括閥座,圓盤,壓蓋,墊片,導軌,襯套和內部彈簧。閥體,閥蓋,填料等也與流動介質接觸,不被認為是閥內件。閥門的調整性能取決于磁盤和閥座接口以及磁盤位置與閥座的關系。由于裝飾,基本運動和流...
安全閥校驗的方法是:1.校驗前的檢查:安全閥校驗前要對安全閥進行清洗,并且進行宏觀檢查,然后將安全閥解體,檢查各零部件。發現閥瓣和閥座密封面導向零件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形等缺陷時應該進行修理或者更換。對于閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死彈簧嚴重腐蝕變形部件破...
閥門密封面的泄露原因及修復方法:原因:1、密封面研磨不平,不能形成密合線;2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;3、閥桿彎曲或裝配不正,使關閉件歪斜或不逢中;4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。修復方法:1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和...
有許多閥門設計,類型和型號,具有普遍的工業應用。全部滿足上述一個或多個功能。閥門是昂貴的物品,重要的是為該功能指定正確的閥門,并且必須由用于處理液體的正確材料構成。無論何種類型,所有閥門都有以下基本部件:閥體,閥蓋,閥內件(內部元件),執行器和填料。閥體,有時...
安全閥屬于超壓泄放裝置中的一種,而超壓泄放裝置又包含了多種不同類型的閥門,相比于其他閥門而言,安全閥是一種具有自動啟閉的閥門,在容器內介質壓力達到安全閥整定壓力時打開,確保容器不會因容器內的壓力因超壓運行帶來的安全事故,在容器內介質壓力降到安全閥回座壓力時,安...
閥門配件加工的方法有:修配法:閥門采用修配法裝配,零件可按經濟精度加工,裝配時再對某一個有調節、彌補功效的尺寸進行修配,以達到規定的裝配目標。如楔式閘閥的閘板和閥體,因為實現互換要求的加工代價太高,多數出產廠家都采用修配法工藝。即在較后磨削閘板密封面節制開檔尺...
在當今競爭激烈的市場環境中,閥門配件加工行業正面臨著個性化定制的需求浪潮。隨著各行業的不斷發展,對閥門的性能和規格要求越來越多樣化。客戶不再滿足于標準化的閥門配件,而是希望根據特定的工作條件和應用場景,定制具有獨特性能和尺寸的配件。這就要求加工企業具備靈活的生...
閥門配件加工中,隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調節作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節。隔膜閥...
閥門配件在加工時通常會選擇碳素鋼,適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。銅合金適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質,以及溫度-40~250℃的蒸汽介質。高溫鋼適用于公稱壓力...
閥門配件加工時,用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時,一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時,一般選用35優良的碳素鋼。合金鋼用于中壓和高壓,介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時,一般選用40Cr(鉻鋼)...
安全閥校驗人員的職責責任是什么?職責和權限:校驗過程中,對有疑問的數據要復檢核對,對校驗中發現的問題,按規定提出確切性意見;準確、認真、及時、清楚地填寫校驗報告書和現場記錄。并按規定出具檢驗意見通知書。完成檢驗報告的一級審核。并對檢驗質量負責;校驗中禁止違章作...
閥門的修復及保養:注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口較近的出脂孔先出脂,然后到低點,較后是高點,逐次出脂。如果不按規律或不出脂,證明存在堵塞,及時進行清通處理。注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調整開...