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推行“5S”活動或5S管理咨詢：“5S”活動,是指對現場的各種狀態不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養的循環。1.整理：區分不用、不常用、偶爾用和經常用的東西。然后：不用的東西------堅決扔掉不常用的東西-----放遠點（倉庫〕偶爾用的東西-----集中放在車間經常用的東西-----放在作業區2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)------物各有位，物在其位。定量擺放，目視管理--------過目知數，標識清晰。工具、物料分類、分規格擺放-----一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈---------不是增加清掃工。...

生產現場改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產現場的損失與浪費，并努力將其衡量出來；然后遵循PDCA的管理循環，制定并實施改善方案，持續地追求現場價值的比較大化。現場問題解決方法按照PD－CA的管理循環展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現場問題解決的8D法，這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力，快速解決現場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業，通用電氣以及其他許許多多的企業也通過在現場推行這一方法，調動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加周到的服務。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。“5S”活...

推行“5S”活動或5S管理咨詢：“5S”活動,是指對現場的各種狀態不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養的循環。1.整理：區分不用、不常用、偶爾用和經常用的東西。然后：不用的東西------堅決扔掉不常用的東西-----放遠點（倉庫〕偶爾用的東西-----集中放在車間經常用的東西-----放在作業區2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)------物各有位，物在其位。定量擺放，目視管理--------過目知數，標識清晰。工具、物料分類、分規格擺放-----一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈---------不是增加清掃工。...

設備中、小修計劃,由主管設備負責人親自主持編制,與生產負責人共同制定檢修計劃。小修：一般間隔期較短,只是對設備局部修理。通常只更換和修復磨損的零件,調整設備機構配合零件的間隙等,因此恢復設備的工作能力和技術狀況,保證設備能運轉正常。中修：一般間隔期6個月-1年,并包括小修內容,主要是對設備進行分解檢查,更換或修整、校正設備的零部件和基準。主要精度達到工藝要求,基本上達到消除缺陷,保證設備正常運轉到下次檢修。非計劃檢修：因事故維修或操作使用不當,無計劃修理均為非計劃檢修。設備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認真地積累各類技術資料,建立完整的設備檔案。對歷次檢修的主要技術數據調整變動,主要備件的變更、...

質量管理推行步驟：進行質量管理必須要做到“三全”，即：（1）內容與方法的性。不僅要著眼于產品的質量，而且要注重形成產品的工作質量。注重采用多種方法和技術，包括科學的組織管理工作、各種專業技術、數理統計方法、成本分析、售后服務等。（2）全過程控制。即對市場調查、研究開發、設計、生產準備、采購、生產制造、包裝、檢驗、貯存、運輸、銷售、為用戶服務等全過程都進行質量管理。（3）全員性。即企業全體人員包括管理者員、工程技術人員、管理人員和工人等都參加質量管理，并對產品質量各負其責。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。5S現場管理咨詢推行主要包括哪些方面？合肥倉庫二維碼管理咨詢設備是進行...

6S的前身是5S，而5S是源自日本企業的一種全新的管理模式，指在組織內部持續開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，進而培養員工良好的工作習慣，提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣，并且從制造型企業向服務業及其它各行業推展。6S現場管理為何深受廣大企業主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉率；4、減少直至消除故障，保障品質...

質量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那么，向公司內其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。在質量管理工作中，無論何時、何處都會用到數理統計方法，但是，數理統計方法只是質量管理中的一個內容，它不等于質量管理。應該認真地在公司的范圍內逐步開展質量管理活動。明智的做法是，選擇一兩個質量課題加以解決并取得成功，然后按這種方式一步一步地實施質量管理計劃。質量管理工作的一個重要特征是，從根源處控制質量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心，就是質量管理工作的積極成果。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。生產計劃難以落地...

6S管理咨詢推行主要包括六個方面：1、整理：將工作場所的物品區分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場所。整頓：將必要物品分門別類排列整齊，明確數量，并進行有效標識，縮短找尋物品的時間。清潔：將工作場所清掃干凈，保持整潔亮麗，消除臟污、穩定品質、減少意外傷害。規范：即健全規章制度，并納入每個員工的崗位責任中，對各種規章制度的執行情況定期檢查和考核。素養：員工要儀表端莊、言談舉止規范、組織紀律強、工作責任心強、效率高、自覺遵守醫院的規章制度；發揚團隊協作、相互支持，共同努力，確保質量和效率，從而營造團體精神。安全：健全安全生產制度，配有專職機構和人員；規...

執行6S管理咨詢的好處有：一、6S管理有利于穩定流暢的流動生產：減少工具和工件的尋找時間；保養機器減少故障停工時間；二、6S管理有利于生產高質量的產品：日常清理將不良產品排除在外；日常檢查機器發現問題并解決；三、6S管理有利于控制整個過程：容易發現物品何時丟失；容易察覺異常的產生；6S管理簡介：6S管理法是在5S的基礎之上增加了安全（safety）形成的，其內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全；6S管理為企業的高效生產提供了方法。建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行，并形成一種文化與共識。嘉興生產管理咨詢精細化管理是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現代管理的...

設備是進行生產的物質基礎,設備狀況是否良好,是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時的維護保養。操作人員、維修人員必須貫徹“維護為主,檢修為輔”的原則,認真執行設備維護保養制度:貫徹設備誰使用誰負責維護、保養的原則。操作人員在運轉時要精心使用和保養,保證安全運轉。維修人員在不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故。在用設備實行三級保養制：1）日常保養：由操作人員班前班后進行,每班不少于20分鐘,對設備進行認真檢查,做好設備潤滑和場地清潔。2）二級保養：以維修人員為主對設備進行部分解體檢查,暢通油路,調查設備各部位配合間隙,緊固松動部位。3）三級保養：以維修人員為主,...

企業管理是戰略重要，還是執行重要；是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快，還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經找到答案？“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下。”現實告訴我們企業管理首先要打好基礎，有了良好的基礎企業才能不斷提升發展，但是企業基礎性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個：現場管理。企業一定有一個規范的現場，現場管理水平的高低直接反映出企業的綜合管理水平，企業的發展除了需要好的戰略規劃外，還必須從企業的現場管理入手，以規范現場，提高效率、減少浪費，并改變員工的工作習慣，增強員工的歸屬，而5S是現場管理的有效利器。在很多企業大家只注重生產...

管理咨詢（Management Consulting），管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓等的細分管理咨詢業務。管理咨詢本質如同西醫需要調查診斷才能開藥，也如同中醫要望聞問切才能開。咨詢的行為都是借助服務提供者的豐富的知識、經驗，在企業提出要求的基礎上深入企業，并且和企業管理人員密切結合，應用科學的方法，找出企業存在的主要問題，進行定量和確有論據的定性分析，查出存在問題的原因，提出切實可行的改善方案，進而指導實施方案，使企業的運行機制得到改善，提高企業的管理水平和經濟效益。規劃咨詢的流程是怎樣的？江蘇6S 管理咨詢5S管理咨詢的成功與否，與一個高效務實的組織機構有很大的關系。因...

作為一名合格的生產車間管理者，應會制定和實施合理的管理制度。沒有規矩不成方圓。任何一個集體，失去了紀律的約束，勢必如一盤散沙，毫無戰斗力可言。作為一名合格的生產車間管理者，不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，并根據使用反饋情況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。企業管理...

質量管理包括的內容是：1.明確質量對象，是指要明確質量管理對哪些事物進行管理，從生產企業來說包括材料質量、產品質量、銷售服務質量。2.明確全過程的質量，是指質量貫穿于采購、生產銷售及售后服務的全過程，要明確每一崗位的工作質量標準，來保證實現產品的質量。3.明確全員參與的質量，是指需要對員工進行質量教育，要求全員把關，可以建立質量管理小組，樹立質量標兵等。4.建立全企業的質量管理體系，目的是建立企業質量保證體系，形成的質量管理體系，如IS02000質量體系認證等是建立質量管理體系的一種有效方法。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。PDCA方法論在質量問題分析和解決中的運用。楊浦...

5S倉庫管理制度-----常組織1.對所在的工作場所進行檢查。2.制定需要和不需要的判別基準。3.不需要物品。4.調查需要物品的使用頻率、決定日常用量。5.根據物品的使用頻率進行分層管理。5S倉庫管理制度------常規范定義：連續地、反復不斷地堅持前面3S活動。依句話就是養成堅持的習慣，并輔以一定的監督措施。目的：通過制度化來維持成果。做法：1、認真落實前面3S工作。2、分文明責任區、分區落實責任人。3、視覺管理和透明度。4、制定稽查方法和檢查標準。5、維持5S意識。堅持上班5S一分鐘，下班前5S五分鐘，時刻不忘5S。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。實施精益管理的企業如...

生產現場改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產現場的損失與浪費，并努力將其衡量出來；然后遵循PDCA的管理循環，制定并實施改善方案，持續地追求現場價值的比較大化。現場問題解決方法按照PD－CA的管理循環展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現場問題解決的8D法，這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力，快速解決現場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業，通用電氣以及其他許許多多的企業也通過在現場推行這一方法，調動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加周到的服務。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。設備的計劃...

現場管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質保量的完成工作任務。對于上級安排的生產任務，現場管理者必須按照生產指令帶領員工高標準、嚴要求，按時、按質、按量去完成；當生產過程中出現異常情況時，現場管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問題時，要及時匯報上級領導，對出現問題的原因作出解釋，并能夠提供自己解決問題的方法和建議，在上級對此類問題作出合理安排時，要積極配合，按照要求去執行；對于日常事務性工作，現場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成；部門之間涉及工作關系時，則要給予有效的支持，這樣才能現場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。上海思...

生產車間管理者，應是安全生產的倡導者與實施者。安全為了生產，生產必須安全。安全生產是企業、社會發展根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間，都要求有不同的安全措施，生產車間安全生產措施、法則，可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規范。安全管理歸根結底是對人的管理。生產車間崗位的人員需求程序應是非常規范的。車間新需求的員工，根據公司所薦人員的詳細材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工基本的評價基準，然后根據該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者，車...

安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權、利下放班組，將責任和權力變為壓力和動力，以調動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實防線。安全管理應做到超前防范，關口前移，抓好典型。要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關鍵人、關...

作為一名合格的生產車間管理者，應是公司企業文化的積極推動者。一個國家，有著其他國家沒有的國粹；一個民族，具備其他民族所不同的民族精神；就是個人，也有其與眾不同的精神支柱！如此，國家才能繁榮昌盛，民族才能長久不衰，個人才能堅韌不拔。作為一個企業，其精神支柱、其靈魂就是“企業文化”。縱觀世界五**企業，無不非常重視和積極推行公司的企業文化。要想做好生產車間管理，作為一名合格的生產車間管理者，首要工作就是要積極推行公司的企業文化，用企業文化來熏陶員工、激勵員工。精益生產促進中心，通過推行企業文化，讓員工了解公司的發展史，增強其對公司的信任度，使其熱愛公司；通過推行企業文化，讓員工清楚公司的目標、愿景...

“管”，是管理人和事，把現場管理好，而“理”，是把現場存在的問題處理的有條有理，使現場具有良好的生產秩序和生產條件。在安排工作和處理問題時，現場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產線上起領導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發生變化時，管理者要給予關心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場工作出現困擾時，現場的管理者要通過各種合理的方法盡快協調解決，特別是員工之間為了工作爭執解決不了時，現場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的...

考評激勵通過組織機構，根據標準，要對5S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行5S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系，首先要把標準融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，***是考評與激勵體系要適時調整，以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。5S與企業文化建設的融合5S管理**終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量，但放眼企業的整體建設，5S管理是企業發展的一部分，這部分應與企業文化建設相融合，以促進與豐富企業發展戰略，提升產業人員文化、管理及業務等素質。把企業精神、制度及物質三個層面的...

執行6S管理咨詢的好處：（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會**降低，提高產品品質。（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；（...

精益生產的內涵：精益生產（LP）是起源于日本豐田汽車公司的一種生產管理方式。精益生產的內容是準時制生產方式（JIT），該種方式通過看板管理，成功地制止了過量生產，實現了“在必要的時刻生產必要數量的必要產品”，從而徹底消除產品制造過程中的浪費，以及由之衍生出來的種種間接浪費，實現生產過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術綜合體，包括經營理念：生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現場管理等在內的較為完整的生產管理技術與方法體系。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。如何根據質量水平選擇抽樣檢驗？制度建設管理咨詢哪家好在很多企業大家只注重生產現場的5S...

設備的計劃檢修是保證設備的正常運轉,及時消除缺陷,防止設備事故,保持設備完好狀況掌握生產主動權的主要措施,因此,必須嚴格執行設備計劃檢修制度。日常計劃檢修：設備日常計劃檢修指設備的中、小修理。嚴格執行設備計劃檢修制,應掌握檢修內容,解決疑難,檢修時要做到專人管理,合理安排、充分準備、及時檢修,按檢修的工藝標準和內容,保質保進度完成,不得影響生產,要不斷提高檢修技術水平,注意修舊利廢,降低檢修費用,厲行節約。檢修計劃的編制要求,應根據設備的日常維護,定期檢查和保養過程中的結果,以及歷史經驗積累資料、磨損、檢修周期等,并考慮作業制度和生產計劃。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。...

管理咨詢，不是簡單的方案提供，也不僅是一般的交流互動，而是一種“過程”咨詢。整個咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT（TruthProcessesThinking簡稱）法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實踐中逐漸總結形成的一套獨特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個思考、學習過程，讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學習、共同對策，終形成有客戶全程參與、認可，并對其充滿信心的咨詢方案，而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報告。這也是我們為客戶獻上的寶貴的無形成果。制造企業如何做好現場管理？楊浦區管理咨詢電話多少生產現場...

安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規，不思進取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質關、上崗關和思想關，一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態，把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴而不死，注重感情投入，營造和諧的團隊氛圍。安全管理必須注重對作業過程的控制。要建立管理考核機制，管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督，真正發現和處理動態過程中的安全隱患；對基層部門考核檢查，做到結果與過程相結合，在深入現場實際調查研究的基礎上，開展結果檢查，杜絕片面性。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨...

安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權、利下放班組，將責任和權力變為壓力和動力，以調動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實防線。安全管理應做到超前防范，關口前移，抓好典型。要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關鍵人、關...

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全員系統化地參與6S管理推進工作，以助其樹立良好的現場及管理理念，養成良好的工作習慣，提高員工及團隊素質；通過6S系統中的一系列工具對現場進行改善與標準化，以提高工作效率，降低生產成本，保障安全生產并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現場，提升企業形象；增強各級員工的改善意識，提高執行力打造高效執行文化；增強員工的安全意識，消除現場的安全隱患，并建立安全衛生與環境管理體制，以保證員工及企業的日常安全活動。建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行，并形成一種文化與共識；通過6S現場管理項目的推進，中基層各級領導思想意識和能力得到進一步的提升；培養公司內部6S督導員，以便將6S...