壓片機加料器磨損或安裝不對會導致壓片機故障,主要原因為以下幾點:1)加料器底面緊貼轉臺平面而磨損,調節加料器位置,使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內,沒有及時取...
壓片機加料器磨損或安裝不對會導致壓片機故障,主要由以下幾點:1)加料器底面緊貼轉臺平面而磨損,調節加料器位置,使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內,沒有及時取出)...
旋轉式壓片機產生粉塵的原因(1)手工加料過程中產生粉塵。(2)設備正常運轉上沖壓片過程中:1)產生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附,無法看清壓片情況,為了應付生產只好開啟有機玻璃門,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進入粉塵,粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油...
常見故障分析壓片機機械部分常見的故障易發生在:上導軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當,造成上沖吊沖現象,導致上導軌磨損,應及時修復35度斜面,如果損壞嚴重應更換。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機油,均勻的涂抹在上沖...
壓片機企業為了打破發展平衡的狀態,也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出,走向了產品創新之路。筆者了解到,很多壓片機企業就在不斷改善和創新壓片機,滿足市場需求。比如,有企業就通過技術和經驗的積累,從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質量和水平。目前,該企業旗下的壓片...
壓片機的結構組成1.上下壓盤:上下壓盤是壓片機的**部件,用于將藥物粉末壓成片狀。上下壓盤通常由鋼鐵或鋁合金制成,表面光滑,耐磨損。2.壓力調節系統:壓力調節系統用于控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質量和穩定性。該系統通常由壓力表、調節閥和油缸等組成。3....
旋轉式壓片機產生粉塵的原因(1)手工加料過程中產生粉塵。(2)設備正常運轉上沖壓片過程中:1)產生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附,無法看清壓片情況,為了應付生產只好開啟有機玻璃門,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進入粉塵,粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油...
壓片機加料器磨損或安裝不對會導致壓片機故障,主要原因為以下幾點:1)加料器底面緊貼轉臺平面而磨損,調節加料器位置,使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內,沒有及時取...
旋轉式壓片機的保養信息:1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復使用。2、一次使用完畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器各部分的殘留粉子,如停用時間較長,必須將沖模...
隨著醫藥、食品等行業的不斷發展,粉末壓片機的市場前景十分廣闊。在醫藥行業,隨著人們對健康的重視和藥品需求的不斷增長,對高質量片劑的需求也在增加,這將推動粉末壓片機市場的持續發展。同時,制藥企業對生產效率和自動化程度的要求越來越高,也促使粉末壓片機制造商不斷研發...
為了確保粉末壓片機的長期穩定運行,維護與保養工作至關重要。定期的維護保養可以延長設備的使用壽命,提高生產效率,保證片劑的質量。首先,要保持設備的清潔。每次使用后,應及時清理設備表面和內部的粉末殘留,防止粉末積聚導致設備故障。其次,要定期檢查模具的磨損情況。模具...
對于能夠將顆粒或粉狀物料置于膜孔內由沖頭壓制成片劑的機器,壓片機的發展方向正朝著多元化不斷邁進。業內人士表示,高速、高產量是一個方向,“為了滿足藥廠向集約化方向發展,近年來,高速壓片機廠家的數量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發展方向。如今,制藥企業對制藥裝...
片劑受到震動或經放置時,有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多。可加入糖粉以減少纖維彈性,加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠,顆粒在壓片時...
壓片機沖模又是常用的片劑設備壓片機上不可缺少的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作,在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當而導致所購的壓片機不能正常使用。使用的CAD/CAM技術,選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術以及科學的檢測手段來...
壓片機調節系統(壓力調節、充填調節)調節系統包括壓力調節系統和充填調節系統,常見故障分析及解決方法:(1)調節失靈:一般情況下,調節失靈是手輪螺絲松動使手輪調節不起作用,或是調節蝸輪卡死所致,此時要檢查調節手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決...
壓片機的工作原理主要是通過施加壓力將粉末或顆粒狀物料壓縮成片狀。無論是單沖壓片機還是旋轉壓片機,其工作過程都大致包括物料填充、壓制和出片三個主要步驟。在物料填充階段,物料被均勻地填充到模具中。模具的設計和精度對物料的填充效果有著重要影響。填充量的準確性直接關系...
在制藥企業的片劑藥品生產過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員,根據多年的行業壓片機生產及指導客戶現場運行的實際經驗,全方面分析了壓片機在運行生產過程中,涉及藥片片重差異問題,總結出了多種干擾因素,同時提出了切...
為了滿足不同行業和客戶的需求,壓片機將具備更多的功能,如能夠生產多種規格和形狀的片劑、實現多層壓片、具備在線檢測和質量控制功能等。此外,綠色環保也是未來壓片機發展的重要趨勢。制造商將更加注重設備的節能設計和環保性能,減少設備對環境的影響。同時,隨著人們對食品安...
為了確保粉末壓片機的長期穩定運行,維護與保養工作至關重要。定期的維護保養可以延長設備的使用壽命,提高生產效率,保證片劑的質量。首先,要保持設備的清潔。每次使用后,應及時清理設備表面和內部的粉末殘留,防止粉末積聚導致設備故障。其次,要定期檢查模具的磨損情況。模具...
片劑受到震動或經放置時,有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多。可加入糖粉以減少纖維彈性,加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠,顆粒在壓片時...
合格的食品級潤滑劑對制藥設備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染,制藥企業需要按照藥品質量生產管理規范(GMP)對食品級潤滑劑的使用進行風險控制,藥品加工行業需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機在壓片過程中,藥品與設備的接觸是完全不可避免的。因此,醫藥...
高速壓片機的壓力部件壓力部件分預壓和主壓兩部分,并有相對單獨的調節機構和控制機構,壓片時顆粒先經預壓后再進行主壓,這樣能得到質量較好的片劑,須壓和主壓時沖桿的進模深度以及片厚可以通過手輪來進行調節,兩個手輪各旋轉一圈可使進模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感...
為了確保粉末壓片機的長期穩定運行,維護與保養工作至關重要。定期的維護保養可以延長設備的使用壽命,提高生產效率,保證片劑的質量。首先,要保持設備的清潔。每次使用后,應及時清理設備表面和內部的粉末殘留,防止粉末積聚導致設備故障。其次,要定期檢查模具的磨損情況。模具...
正確的操作和維護是確保壓片機正常運行和延長其使用壽命的關鍵。在操作壓片機時,操作人員首先需要熟悉設備的操作規程和安全注意事項。在開機前,要對設備進行檢查,包括模具的安裝是否正確、各部件是否正常運轉、潤滑系統是否良好等。在運行過程中,要密切關注設備的運行狀態,如...
壓片機潤滑油怎么樣選擇?壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉式壓片機;旋轉式壓片的特點是機速度快,生產效率高,但是相對的設備的潤滑就顯得非常重要,稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內生產旋轉式壓片機,對于潤滑的設計一般都是使用一臺油泵,采用自動泵油的方式到上下...
壓片機的工作原理.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動,分別沿上下導軌由左向右運動,當沖頭運動到填充段時,上沖頭向上運動繞過強迫加料器,同時,下沖頭經下拉凸輪作用向下移動,此時,下沖頭上表面與模孔形成一個空腔,藥粉顆粒經...
在制藥行業中,壓片機起著至關重要的作用。藥物片劑是最常見的劑型之一,具有劑量準確、服用方便、便于儲存和運輸等優點。壓片機能夠將藥物粉末與各種輔料均勻混合后,壓制成具有一定硬度和形狀的片劑,確保藥物的穩定性和有效性。首先,壓片機可以保證藥物的含量均勻性。通過精確...
壓片機沖模又是常用的片劑設備壓片機上不可缺少的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作,在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當而導致所購的壓片機不能正常使用。使用的CAD/CAM技術,選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術以及科學的檢測手段來...
高速壓片機的壓力部件壓力部件分預壓和主壓兩部分,并有相對單獨的調節機構和控制機構,壓片時顆粒先經預壓后再進行主壓,這樣能得到質量較好的片劑,須壓和主壓時沖桿的進模深度以及片厚可以通過手輪來進行調節,兩個手輪各旋轉一圈可使進模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感...
壓片機生產過程中,調節壓片機,首先,轉動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉動上調節齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上...