壓片機的安全裝置是保障操作人員安全的重要措施。常見的安全裝置包括緊急停機按鈕、安全防護罩、過載保護裝置等。緊急停機按鈕可以在緊急情況下迅速停止設備運行,避免事故的發生。安全防護罩可以防止操作人員接觸到設備的運動部件,減少安全風險。過載保護裝置則可以在設備過載時...
壓片機的應用:一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現象。除此以外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。配有強迫加料裝置...
高速壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調節手輪等組成。電機的轉速可由變頻無級調速器調節,啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉臺主軸旋轉,電機的變速可使轉臺轉速在一定范圍內。轉臺、導軌部件由上下軸承、主軸、轉臺等組成的...
壓片機,工業領域的得力助手。它是一種專門用于將粉狀或顆粒狀的原材料壓制成特定形狀片劑的設備。壓片機通常由機身、壓輪、進料系統、控制系統等部分組成。其工作原理是通過機械壓力將物料壓縮成均勻的片狀。在制藥行業,壓片機的重要性不言而喻。它能夠確保藥品的劑量準確、質量...
壓片機由多個關鍵部件組成,每個部件都起著重要的作用。模具是壓片機的重要部件之一,它包括上沖、下沖和中模。上沖和下沖在壓力作用下對物料進行壓縮,中模則用于固定和成型片劑。模具的材質、精度和表面光潔度直接影響片劑的質量和外觀。高質量的模具可以確保片劑的形狀規則、尺...
充填和出片部件顆粒充填量的控制,設計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機器控制系統對充填調節的范圍是0~2mm,控制系統從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號,通過運算后發出指令,使步進電...
壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;2、利用加料器向中模孔中填充藥物;3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;4、上沖...
高速壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中模孔的實際長度,調節模孔中...
壓力部件壓力部件分預壓和主壓兩部分,并有相對單獨的調節機構和控制機構。壓片時顆粒先經預壓后再進行主壓,這樣能得到質量較好的片劑,預壓和主壓時沖桿的進模深度以及片厚可以通過手輪來進行調節,兩個手輪各旋轉一圈可使進模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器,對預壓和...
如何選擇適合的壓片機?選擇壓片機時,需綜合考慮生產規模、物料特性、片劑規格等因素。對于小型實驗室或研發機構,單沖壓片機是不錯的選擇,操作簡單且成本較低。而對于大規模生產,旋轉式壓片機更為適合,其生產效率高,能夠連續作業。此外,還需關注壓片機的材質,尤其是與物料...
壓片機的未來發展趨勢隨著工業4.0的推進,壓片機正朝著智能化、自動化方向發展。未來的壓片機將集成更多傳感器和數據分析功能,能夠實時監控生產過程中的各項參數,并通過人工智能算法優化生產流程。例如,通過分析物料特性和生產數據,自動調整壓力和速度,以提高片劑的質量和...
壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;2、利用加料器向中模孔中填充藥物;3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;4、上沖...
如何選擇適合的壓片機?選擇壓片機時,需綜合考慮生產規模、物料特性、片劑規格等因素。對于小型實驗室或研發機構,單沖壓片機是不錯的選擇,操作簡單且成本較低。而對于大規模生產,旋轉式壓片機更為適合,其生產效率高,能夠連續作業。此外,還需關注壓片機的材質,尤其是與物料...
高速壓片機機械部分常見的故障易發生在:導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養易磨損工作部件...
壓片機的發展歷程見證了工業技術的不斷進步。從手動壓片機到現在的自動化、智能化壓片機,其性能和功能都得到了極大的提升。早期的手動壓片機需要人工操作,生產效率低,而且片劑的質量也難以保證。隨著科技的發展,電動壓片機和液壓壓片機相繼出現,提高了生產效率和片劑質量。如...
高速壓片機的潤滑系統高速壓片機對各零部件的潤滑部位供給潤滑油,以保證機器的正常運轉是至關重要的,設計時已考慮了一套完善的潤滑系統,機器開動后油路暢通,潤滑油沿管路流經各潤滑點。機器先啟用時應空轉lh,讓油路充分流暢,然后再裝沖模等部件,進行正常操作。高速壓片機...
高速壓片機機械部分常見的故障易發生在:導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養易磨損工作部件...
為了評估壓片機的性能,通常需要考慮多個指標。片劑的質量是評估壓片機性能的重要指標之一。這包括片劑的重量差異、硬度、脆碎度、崩解時限、含量均勻性等。重量差異反映了每片片劑之間的重量一致性,硬度決定了片劑在儲存和運輸過程中的穩定性,脆碎度影響片劑的抗磨損能力,崩解...
高速壓片機的日常保養以及維護。日常檢查渦輪箱底部、蝸桿端蓋處、油位觀察視窗處是否具有滲油、漏油現象,是否有異響現象。理論上,壓片機每運行2000小時或一年,更換渦輪箱潤滑油;夏季680號,冬季460號,可采用殼牌或長城等同等品牌。日常檢查稀油泵、干油泵底部是否...
如何選擇適合的壓片機?選擇壓片機時,需考慮多個因素,包括生產規模、物料特性、片劑規格等。對于小型實驗室或研發機構,單沖壓片機是不錯的選擇,操作簡單且成本較低。而對于大規模生產,旋轉式壓片機更為適合,其生產效率高,能夠連續作業。此外,還需關注壓片機的材質,尤其是...
壓片機在中藥制劑生產中扮演著重要角色。中藥片劑因其服用方便、劑量準確、穩定性好等優點,逐漸成為中藥現代化的重要劑型。壓片機通過將中藥粉末或提取物壓制成片劑,確保每片藥物的含量均勻一致。例如,生產六味地黃丸片時,壓片機能夠精細控制片劑的重量和硬度,確保藥效穩定。...
壓片機在電子材料生產中的應用也越來越廣。例如,在電子陶瓷生產中,壓片機可以將陶瓷粉末壓制成薄片,為后續的燒結工序提供便利。這些陶瓷薄片具有良好的絕緣性能和耐高溫性能,應用于電子元器件的制造。在電池生產中,壓片機可以將電極材料壓制成片狀,提高電池的性能和壽命。壓...
壓片機裂片情況分析。因壓力過大裂片當顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結合力不能制止其膨脹,故造成裂片,應減低壓力處理。因上沖與模孔不合要求裂片使用日久的沖模,日漸磨損,導致上沖與模孔吻合不正直,上沖帶有尖銳向內的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,而...
上海天和通過技術和經驗的積累,從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質量和水平。目前,上海天和壓片機工業設計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細的節約物料設計,軟硬件控制精確,并且在生產過程中,漏粉少,提高了制藥企業的生產收率。不僅如此,上海天和壓片機壓...
壓片機的發展歷程見證了工業技術的不斷進步。從手動壓片機到現在的自動化、智能化壓片機,其性能和功能都得到了極大的提升。早期的手動壓片機需要人工操作,生產效率低,而且片劑的質量也難以保證。隨著科技的發展,電動壓片機和液壓壓片機相繼出現,提高了生產效率和片劑質量。如...
壓片機的品牌和質量是企業選擇設備時需要考慮的重要因素。品牌的壓片機通常具有較高的質量和可靠性,售后服務也更加完善。在選擇壓片機品牌時,可以參考市場口碑、用戶評價、產品質量認證等因素。同時,要選擇具有良好售后服務的品牌,確保設備在使用過程中能夠得到及時的維修和保...
如何選擇適合的壓片機?選擇壓片機時,需考慮多個因素,包括生產規模、物料特性、片劑規格等。對于小型實驗室或研發機構,單沖壓片機是不錯的選擇,操作簡單且成本較低。而對于大規模生產,旋轉式壓片機更為適合,其生產效率高,能夠連續作業。此外,還需關注壓片機的材質,尤其是...
壓片機沖模又是常用的片劑設備壓片機上不可缺少的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作,在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當而導致所購的壓片機不能正常使用。使用的CAD/CAM技術,選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術以及科學的檢測手段來...
壓片機的生產效率提升方法提高壓片機的生產效率是企業追求的目標之一。首先,選擇適合的壓片機型號,確保其生產能力與需求匹配。其次,優化生產工藝,如改善物料的流動性和粘合性,減少停機時間。此外,定期維護設備,確保其處于比較好運行狀態。對于大規模生產,可采用多臺壓片機...
壓片機的模具設計與選擇壓片機的模具是決定片劑形狀和尺寸的關鍵部件。模具的設計需根據片劑的要求進行定制,包括片劑的直徑、厚度、邊緣形狀等。常用的模具材料包括硬質合金和不銹鋼,具有高硬度和耐磨性。在選擇模具時,還需考慮物料的特性,如粘性、流動性等,以確保片劑成型質...