創(chuàng)闊能源科技制作的微化工反應(yīng)器的特點(diǎn),對(duì)反應(yīng)時(shí)間的精確控制:常規(guī)的單鍋反應(yīng),往往采用逐漸滴加反應(yīng)物,以防止反應(yīng)過于劇烈,這就造成一部分先加入的反應(yīng)物停留時(shí)間過長。對(duì)于很多反應(yīng),反應(yīng)物、產(chǎn)物或中間過渡態(tài)產(chǎn)物在反應(yīng)條件下停留時(shí)間一長就會(huì)導(dǎo)致副產(chǎn)物的產(chǎn)生。而微反應(yīng)器技術(shù)采取的是微管道中的連續(xù)流動(dòng)反應(yīng),可以精確控制物料在反應(yīng)條件下的停留時(shí)間。一旦達(dá)到比較好反應(yīng)時(shí)間就立即傳遞到下一步或終止反應(yīng),這樣就能有效消除因反應(yīng)時(shí)間長而產(chǎn)生的副產(chǎn)物。結(jié)構(gòu)保證安全性:由于換熱效率極高,即使反應(yīng)突然釋放大量熱量,也可以被吸收,從而保證反應(yīng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi),很大程度地減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。而且微反應(yīng)器采用...
近年來,微化工技術(shù)已成為化學(xué)工程學(xué)科中一個(gè)新的發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。微化工設(shè)備的主要組成部分是特征尺度為納米到微米級(jí)的微通道,因此,微通道內(nèi)的流體流動(dòng)和傳遞行為就成為微化工系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)際應(yīng)用的基礎(chǔ),對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究具有重要意義。20世紀(jì)90年代初,可持續(xù)與高新技術(shù)發(fā)展的需要促進(jìn)了微化工技術(shù)的研究,“創(chuàng)闊科技”其主要研究對(duì)象為特征尺度在微米級(jí)的微通道,由于尺度的微細(xì)化使得微通道中化工流體的傳熱、傳質(zhì)性能與常規(guī)系統(tǒng)相比有較大程度的提高,即系統(tǒng)微型化可實(shí)現(xiàn)化工過程強(qiáng)化這一目標(biāo)。自微通道反應(yīng)器面世以來,微通道反應(yīng)技術(shù)的概念就迅速引起相關(guān)領(lǐng)域**的濃厚興趣和關(guān)注,歐美、日本、韓國和中國等都非常重視這...
微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器(簡稱微反應(yīng)器)是重要的微化工設(shè)備之一,是實(shí)現(xiàn)化工過程微小型化的裝備。在微化工過程中微反應(yīng)器擔(dān)負(fù)起了完成反應(yīng)過程、提高反應(yīng)收率、控制產(chǎn)物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對(duì)不同過程特點(diǎn)開發(fā)出的微反應(yīng)器不僅形式多樣,其配套的工藝技術(shù)也與傳統(tǒng)化工過程存在一定區(qū)別,利用集成化的微反應(yīng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)過程的耦合,因此微反應(yīng)技術(shù)的發(fā)展也同時(shí)帶動(dòng)了化工工藝的進(jìn)步。微反應(yīng)器起源于20世紀(jì)90年代,21世紀(jì)初葉是微尺度反應(yīng)技術(shù)的快速發(fā)展期。創(chuàng)闊科技也在基礎(chǔ)研究方面,隨著對(duì)微尺度多相流動(dòng)、分散、聚并研究的不斷深入,微反應(yīng)器內(nèi)多相流型,分散尺度調(diào)控機(jī)制以及微分散體系的大...
微通道換熱器的工程背景來源于上個(gè)世紀(jì)80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現(xiàn)的微電子機(jī)械系統(tǒng)的傳熱問題。換熱器工質(zhì)通過的水力學(xué)直徑從管片式的10~50mm,板式的3~10mm,不斷發(fā)展到小通道的μm,這既是現(xiàn)代微電子機(jī)械快速發(fā)展對(duì)傳熱的現(xiàn)實(shí)需求,也是微通道具有的優(yōu)良傳熱特性使然。微通道技術(shù)同時(shí)觸發(fā)了傳統(tǒng)工業(yè)制冷、汽車空調(diào)、家用空調(diào)等領(lǐng)域提高效率、降低排放的技術(shù)革新。微通道換熱器由集流管、多孔扁管和波紋型百葉窗翅片組成。但扁管是每根截?cái)嗟?,在扁管的兩端有集流管,根?jù)集流管是否分段,可分為單元平流式和多元平流式。百葉窗式翅片具有切斷散熱器上氣體邊界層的發(fā)展,使邊界層在各表面不斷地破壞,在下一個(gè)沖...
創(chuàng)闊能源科技,致力于微通道換熱器(可達(dá)微米級(jí),目前處于國內(nèi)地位)、擴(kuò)散焊板翅式換熱器(適用于銅、不銹鋼、鈦等多種材料,此技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白)及緊湊集成式系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)、研制銷售。公司產(chǎn)品主要采用擴(kuò)散結(jié)合工藝,其優(yōu)勢(shì)是緊湊度高、熱阻較小、換熱效率高、體積小、強(qiáng)度高,主要用于航空、航天、電子、艦船、導(dǎo)彈等高精尖領(lǐng)域。公司認(rèn)真領(lǐng)悟貫徹國家提出的軍民融合發(fā)展的戰(zhàn)略要求,落實(shí)“民為,以軍促民”的發(fā)展思路,配置質(zhì)量資源,按照產(chǎn)品研制要求,積極拓展產(chǎn)品市場,努力為國家**事業(yè)做出貢獻(xiàn)。創(chuàng)闊科技通過精密微加工技術(shù)在高熱導(dǎo)率的薄片材料上加工出微尺度流道(幾微米到幾百微米),多層薄片疊加在一起形成換熱芯體,并通過...
創(chuàng)闊科技致力于加工微通道換熱器根據(jù)其流路型式又稱平行流換熱器,較早出現(xiàn)在電子領(lǐng)域。隨著科技的進(jìn)步和加工手段的更新,電子產(chǎn)品集成化程度越來越高,電子元件的散熱就成為了棘手的問題。于是人們將微技術(shù)也應(yīng)用到了散熱器方面。微通道技術(shù)可以提高過程機(jī)械裝置的傳熱和傳質(zhì)效率,由于尺寸較小,面積體積比增大,表面作用增強(qiáng),從而導(dǎo)致傳遞效果有明顯的增強(qiáng),比常規(guī)尺寸提高了2~3個(gè)數(shù)量級(jí),微通道換熱器的良好性能使其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大,人們開始將微通道換熱器應(yīng)用在汽車領(lǐng)域?,F(xiàn)階段汽車空調(diào)的冷凝器以及蒸發(fā)器都在使用微通道換熱器。它質(zhì)量輕、換熱系數(shù)高、耐腐蝕的特點(diǎn)正好滿足了汽車空調(diào)對(duì)于高性能換熱器的需求。創(chuàng)闊能源科技加工換熱...
創(chuàng)闊能源科技制作微反應(yīng)器的特點(diǎn),小試工藝不需中試可以直接放大:精細(xì)化工行業(yè)多數(shù)使用間歇式反應(yīng)器。小試工藝放大到大的反應(yīng)釜,由于傳熱傳質(zhì)效率的不同,工藝條件一般都要通過實(shí)驗(yàn)來修改以適應(yīng)大的反應(yīng)器。一般的流程都是:小試"中試"大生產(chǎn)。而利用微反應(yīng)器技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),工藝放大不是通過增大微通道的特征尺寸,而是通過增加微通道的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)的。所以小試比較好反應(yīng)條件不需要做任何改變就可以直接進(jìn)入生產(chǎn)。因此不存在常規(guī)反應(yīng)器的放大難題。從而大幅度縮短了產(chǎn)品由實(shí)驗(yàn)室到市場的時(shí)間。這一點(diǎn)對(duì)于精細(xì)化工行業(yè),尤其是惜時(shí)如金的制藥行業(yè),意義極其重大。創(chuàng)闊能源科技加工換熱器板片。青浦區(qū)換熱器微通道換熱器微通道換熱器創(chuàng)闊金屬...
微反應(yīng)器的應(yīng)用領(lǐng)域范圍主要集中在以下方面:生產(chǎn)過程、能源與環(huán)境、化學(xué)研究工具、藥物開發(fā)和生物技術(shù)、分析應(yīng)用等。1.什么是微反應(yīng)器微反應(yīng)器是一個(gè)比較廣闊的概念,且有很多種形式,既包括傳統(tǒng)的微量反應(yīng)器(積分反應(yīng)器),也包括反相膠束微反應(yīng)器、聚合物微反應(yīng)器、固體模板微反應(yīng)器、微條紋反應(yīng)器和微聚合反應(yīng)器等。這些微反應(yīng)器都有一個(gè)根本特點(diǎn),那就是把化學(xué)反應(yīng)控制在盡量微小的空間內(nèi),化學(xué)反應(yīng)空間的尺寸數(shù)量級(jí)一般為微米甚至納米。而本文所指的微反應(yīng)器具有上述反應(yīng)器的共同特點(diǎn),但又有所區(qū)別,主要是指用微加工技術(shù)制造的用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的三維結(jié)構(gòu)元件或包括換熱、混合、分離、分析和控制等各種功能的高度集成的微反應(yīng)系統(tǒng),通...
創(chuàng)闊科技采用真空擴(kuò)散焊接制造微通道換熱器,熱交換器作為熱管理系統(tǒng)關(guān)鍵裝備,小型化(緊湊化)、換熱效率高效化是當(dāng)前該領(lǐng)域的主流發(fā)展方向,其使役性能方面的要求也日益嚴(yán)苛。這直接導(dǎo)致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰(zhàn)。以列管式換熱器為例,對(duì)于薄壁或超薄壁的換熱管,是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化使用分體機(jī)械加工再真空擴(kuò)散焊接加工來完成,然而普通的換熱管極易發(fā)生溶蝕和燒穿,很難難焊并不不能焊。創(chuàng)闊科技團(tuán)隊(duì)通過焊接材料成分體系的科學(xué)設(shè)計(jì)、焊接工藝制度的不斷優(yōu)化,機(jī)械加工的不斷更新,超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。高效液冷板設(shè)計(jì)加工創(chuàng)闊科技。湖北微通道換熱器誠信合作微通道換熱器因而國外有的...
創(chuàng)闊科技的微通道尺寸小,流體在微通道中的流動(dòng)為層流狀態(tài),為了在層流狀態(tài)下提高微混合器的混合效果,實(shí)現(xiàn)快速混合,學(xué)者們?cè)O(shè)計(jì)出了許多微混合器的結(jié)構(gòu)。依據(jù)有無外力的加人將微混合器,分為主動(dòng)型微混合器與被動(dòng)型微混合器。主動(dòng)型微混合器需要外界的能量加人以誘導(dǎo)混合的發(fā)生,如磁場、電動(dòng)力、超聲波等。與主動(dòng)型微混合器需要加人外界能量不同,被動(dòng)型微混合器依靠自身的幾何結(jié)構(gòu)來促進(jìn)混合。被動(dòng)型微混合器又可以分為T型、分流型、混沌型等。T型微混合器結(jié)構(gòu)簡單,但無法提供很大的流體間接觸面積。分流型微混合器將待混合流體分成許多薄層,薄層間相互接觸,增大流體間接觸面積促進(jìn)混合。本文所研究的內(nèi)交叉指型微混合器為分流型微混合器...
微化工過程是以微結(jié)構(gòu)元件為,在微米或亞毫米()的受限空間內(nèi)進(jìn)行的化工過程。針對(duì)微反應(yīng)器,通常要求其特征長度小于。在微化工過程中,微小的分散尺度強(qiáng)化了混合與傳遞過程,從而提高了過程的可控性和效率。當(dāng)將其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程的時(shí)候,通常依照并聯(lián)的數(shù)量放大的基本原則,來實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)。微化工技術(shù)通常包括,微換熱、微反應(yīng)、微分離和微分析等系統(tǒng),其中前兩者是較為主要的。理解傳熱強(qiáng)化簡單的來說,相較于常規(guī)尺度下的管道,微通道有著極大的比表面積。這保證了在整個(gè)傳熱過程中,管壁與內(nèi)在流體之間存在著快速的熱傳遞,能夠很快實(shí)現(xiàn)傳熱平衡。理解傳質(zhì)強(qiáng)化一般來說,微通道的尺寸微小,有著更短的傳遞距離,有利于傳質(zhì)過程的快...
微通道換熱器的工程背景來源于上個(gè)世紀(jì)80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現(xiàn)的微電子機(jī)械系統(tǒng)的傳熱問題。換熱器工質(zhì)通過的水力學(xué)直徑從管片式的10~50mm,板式的3~10mm,不斷發(fā)展到小通道的μm,這既是現(xiàn)代微電子機(jī)械快速發(fā)展對(duì)傳熱的現(xiàn)實(shí)需求,也是微通道具有的優(yōu)良傳熱特性使然。微通道技術(shù)同時(shí)觸發(fā)了傳統(tǒng)工業(yè)制冷、汽車空調(diào)、家用空調(diào)等領(lǐng)域提高效率、降低排放的技術(shù)革新。微通道換熱器由集流管、多孔扁管和波紋型百葉窗翅片組成。但扁管是每根截?cái)嗟模诒夤艿膬啥擞屑鞴?,根?jù)集流管是否分段,可分為單元平流式和多元平流式。百葉窗式翅片具有切斷散熱器上氣體邊界層的發(fā)展,使邊界層在各表面不斷地破壞,在下一個(gè)沖...
換熱器作為化工過程機(jī)械的典型產(chǎn)品,是工藝過程中必不可少的單元設(shè)備,地應(yīng)用于石油、化工、動(dòng)力、核能、冶金、船舶、交通、制冷、食品及制藥等工業(yè)部門及**工程中。其材料及動(dòng)力消耗占整個(gè)工藝設(shè)備的30%左右,在化工機(jī)械生產(chǎn)中占有重要的地位。如何提高換熱器的緊湊度,以達(dá)到在單位體積上傳遞更多的熱量,一直是換熱器研究和發(fā)展應(yīng)用的目標(biāo)。器件裝置微型化(Miniaturization)的強(qiáng)大發(fā)展趨勢(shì)推動(dòng)了微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展和MEMS(micro—electro—mechanicalsystem)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也推動(dòng)了更加高效、更加小型化的微通道換熱器(micro-channelheatexchanger)...
差不多同時(shí)發(fā)展了在組合化學(xué)、催化劑篩選和手提分析設(shè)備等方面有著誘人應(yīng)用前景的微全分析系統(tǒng)(μTAS)。而把微加工技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)的研究始于1996年前后,Lerous和Ehrfeld等各自撰文系統(tǒng)闡述了微反應(yīng)器在化學(xué)工程領(lǐng)域的應(yīng)用原理及其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)?,F(xiàn)在微反應(yīng)技術(shù)吸引了眾多學(xué)者在各個(gè)領(lǐng)域展開深入的研究,形式多樣的新型微反應(yīng)器層出不窮,成為化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展的一個(gè)新突破點(diǎn)。3.反應(yīng)器的分類及結(jié)構(gòu)①按微反應(yīng)器的操作模式可分為:連續(xù)微反應(yīng)器、半連續(xù)微反應(yīng)器和間歇微反應(yīng)器。②按微反應(yīng)器的用途可分為:生產(chǎn)用微反應(yīng)器和實(shí)驗(yàn)用微反應(yīng)器兩大類,其中實(shí)驗(yàn)用微反應(yīng)器的用途主要有藥物篩選、催化劑性能測(cè)試及工藝開發(fā)和優(yōu)...
節(jié)能是當(dāng)今空調(diào)器的一項(xiàng)重要指標(biāo)。常規(guī)換熱器很難制造出高等級(jí)如Ⅰ級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,微通道換熱器將是解決該問題的很好選擇。②換熱性能突出。在家用空調(diào)方面,當(dāng)流道尺寸小于3mm時(shí),氣液兩相流動(dòng)與相變傳熱規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應(yīng)越明顯。當(dāng)管內(nèi)徑小到。將這種強(qiáng)化傳熱技術(shù)用于空調(diào)換熱器,適當(dāng)改變換熱器結(jié)構(gòu)、工藝及空氣側(cè)的強(qiáng)化傳熱措施,預(yù)計(jì)可有效增強(qiáng)空調(diào)換熱器的傳熱、提高其節(jié)能水平。③推廣潛力。微通道換熱器技術(shù)在空調(diào)制造領(lǐng)域還有向空氣能熱水器推廣的潛力,可以極大提升產(chǎn)品的競爭力和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。與常規(guī)換熱器相比,微通道換熱器不僅體積小換熱系數(shù)大,換熱效率高,可滿足更高的能效標(biāo)準(zhǔn)...
創(chuàng)闊科技介紹微通道熱交換器作為熱管理系統(tǒng)關(guān)鍵裝備,小型化(緊湊化)、換熱效率高效化是當(dāng)前該領(lǐng)域的主流發(fā)展方向,其使役性能方面的要求也日益嚴(yán)苛。這直接導(dǎo)致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰(zhàn)。以列管式換熱器為例,對(duì)于薄壁或超薄壁的換熱管,無論是釬焊還是熔化焊,換熱管極易發(fā)生溶蝕和燒穿。但難焊并不不能焊。通過焊接材料成分體系的科學(xué)設(shè)計(jì)、焊接工藝制度的不斷優(yōu)化,超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。微通道換熱器再以平板式換熱器為例?,F(xiàn)階段,平板式換熱器制造工藝以釬焊和擴(kuò)散焊兩種工藝路線為主。釬焊方法因?yàn)榉郗h(huán)境對(duì)釬料的限制而存在很大的局限性,而真空擴(kuò)散焊方法則可以有效地避免這...
微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器(簡稱微反應(yīng)器)是重要的微化工設(shè)備之一,是實(shí)現(xiàn)化工過程微小型化的裝備。在微化工過程中微反應(yīng)器擔(dān)負(fù)起了完成反應(yīng)過程、提高反應(yīng)收率、控制產(chǎn)物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對(duì)不同過程特點(diǎn)開發(fā)出的微反應(yīng)器不僅形式多樣,其配套的工藝技術(shù)也與傳統(tǒng)化工過程存在一定區(qū)別,利用集成化的微反應(yīng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)過程的耦合,因此微反應(yīng)技術(shù)的發(fā)展也同時(shí)帶動(dòng)了化工工藝的進(jìn)步。微反應(yīng)器起源于20世紀(jì)90年代,21世紀(jì)初葉是微尺度反應(yīng)技術(shù)的快速發(fā)展期。創(chuàng)闊科技也在基礎(chǔ)研究方面,隨著對(duì)微尺度多相流動(dòng)、分散、聚并研究的不斷深入,微反應(yīng)器內(nèi)多相流型,分散尺度調(diào)控機(jī)制以及微分散體系的大...
且中間混合腔室的右側(cè)設(shè)置有后腔混合室,所述第二主流道設(shè)置在后腔混合室的右側(cè),且第二主流道的右側(cè)設(shè)置有第二前腔混合室,所述第二前腔混合室的右側(cè)設(shè)置有第二分流道路,且第二分流道路的右側(cè)設(shè)置有第二中間混合腔室。推薦的,所述主流道的內(nèi)部尺寸小于等于兩倍分流道路的內(nèi)部尺寸,且分流道路關(guān)于主流道的中心軸對(duì)稱布置有兩組。推薦的,所述中間混合腔室關(guān)于后腔混合室的中心軸對(duì)稱布置有兩組,且后腔混合室與前腔混合室之間為對(duì)稱布置。推薦的,所述第二主流道的形狀和尺寸與主流道的形狀和尺寸均相吻合,且第二主流道與主流道之間為對(duì)稱設(shè)置。推薦的,所述第二分流道路為傾斜式結(jié)構(gòu)設(shè)置,且第二分流道路與分流道路的數(shù)量相吻合。推薦的,所...
創(chuàng)闊科技使用的真空擴(kuò)散焊是一種固態(tài)連接方法,是在一定溫度和壓力下使待焊表面發(fā)生微小的塑性變形實(shí)現(xiàn)大面積的緊密接觸,并經(jīng)一定時(shí)間的保溫,通過接觸面間原子的互擴(kuò)散及界面遷移從而實(shí)現(xiàn)零件的冶金結(jié)合。擴(kuò)散焊大致可分為三個(gè)階段:第一階段為初始塑性變形階段。在高溫和壓力下,粗糙表面的微觀凸起首先接觸,并發(fā)生塑性變形,實(shí)際接觸面積增加,并伴隨表面附著層和氧化膜的破碎,使界面實(shí)現(xiàn)緊密接觸,形成大量金屬鍵,為原子的擴(kuò)散提供條件。第二階段為界面原子的互擴(kuò)散和遷移。在連接溫度下,原子處于較高的活躍狀態(tài),待焊表面變形形成的大量空位、位錯(cuò)和晶格畸變等缺陷,使得原子擴(kuò)散系數(shù)增加。此外,此階段還伴隨著再結(jié)晶的發(fā)生,以實(shí)現(xiàn)更...
創(chuàng)闊科技換熱器有多種,以平板式換熱器為例?,F(xiàn)階段創(chuàng)闊科技的平板式換熱器制造工藝以真空擴(kuò)散焊接加工,而釬焊方法因?yàn)榉郗h(huán)境對(duì)釬料的限制而存在很大的局限性,使用壽命有限,而真空擴(kuò)散焊方法則可以有效地避免這一問題。但后者對(duì)工件的加工質(zhì)量、表面狀態(tài)以及設(shè)備有著極高的要求。而且,更有甚者,隨著換熱器結(jié)構(gòu)的緊湊化、小型化發(fā)展,真空擴(kuò)散焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步彰顯,但技術(shù)難度的加大也顯而易見。換熱器微通道的變形與界面結(jié)合率之間如何取得良好的平衡直接決定了真空擴(kuò)散焊工藝的成敗。異形微通道換熱器,創(chuàng)闊科技設(shè)計(jì)加工。鋁合金微通道換熱器設(shè)計(jì)微通道換熱器微通道,也稱為微通道換熱器,就是通道當(dāng)量直徑在10-1000μm的換熱...
節(jié)能是當(dāng)今空調(diào)器的一項(xiàng)重要指標(biāo)。常規(guī)換熱器很難制造出高等級(jí)如Ⅰ級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,微通道換熱器將是解決該問題的很好選擇。②換熱性能突出。在家用空調(diào)方面,當(dāng)流道尺寸小于3mm時(shí),氣液兩相流動(dòng)與相變傳熱規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應(yīng)越明顯。當(dāng)管內(nèi)徑小到。將這種強(qiáng)化傳熱技術(shù)用于空調(diào)換熱器,適當(dāng)改變換熱器結(jié)構(gòu)、工藝及空氣側(cè)的強(qiáng)化傳熱措施,預(yù)計(jì)可有效增強(qiáng)空調(diào)換熱器的傳熱、提高其節(jié)能水平。③推廣潛力。微通道換熱器技術(shù)在空調(diào)制造領(lǐng)域還有向空氣能熱水器推廣的潛力,可以極大提升產(chǎn)品的競爭力和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。與常規(guī)換熱器相比,微通道換熱器不僅體積小換熱系數(shù)大,換熱效率高,可滿足更高的能效標(biāo)準(zhǔn)...
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在流體表面張力的作用變得極為明顯,流體在微通道內(nèi)流動(dòng)時(shí)總是處于平流狀態(tài),不同流體間的混合主要依靠分子間的擴(kuò)散作用,混合效率較低的缺點(diǎn),而提出的一種實(shí)現(xiàn)多次加強(qiáng)混合作用的微通道結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的。“創(chuàng)闊科技”研究開發(fā)一種實(shí)現(xiàn)多次加強(qiáng)混合作用的微通道結(jié)構(gòu),包括主流道和第二主流道,所述主流道的右側(cè)設(shè)置有前腔混合室,且主流道和前腔混合室之間設(shè)置有分流道路,所述分流道路的右側(cè)設(shè)置有中間混合腔室。換熱器制作加工創(chuàng)闊科技。無錫電子芯片微通道換熱器微通道換熱器中國已經(jīng)確立了要在2060年實(shí)現(xiàn)碳中和的目標(biāo),未來幾十年氫能可以在綠色能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要的一席地...
通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器,使用夾層和堆砌技術(shù)可制造出各種結(jié)構(gòu)和尺寸,如通道為角錐結(jié)構(gòu)的換熱器。大尺度微通道換熱器形成微通道規(guī)?;纳a(chǎn)技術(shù)主要是受擠壓技術(shù),受壓力加工技術(shù)所限,可選用的材料也極為有限,主要為鋁及鋁合金微通道加工方式隨著微加工技術(shù)的提高,可以加工出流道深度范圍為幾微米至幾百微米的高效微型換熱器。此類微加工技術(shù)包括:平板印刷術(shù)、化學(xué)刻蝕技術(shù)、光刻電鑄注塑技術(shù)(LIGA)、鉆石切削技術(shù)、線切割及離子束加工技術(shù)等。燒結(jié)網(wǎng)式多孔微型換熱器采用粉末冶金方式制作。大尺度下微通道的加工與微尺度下微通道的加工方式略有不同,前者需要更高效的加工制造技術(shù)。微通道應(yīng)用前景及優(yōu)勢(shì)編輯微...
創(chuàng)闊能源科技制作的板式換熱器.重量輕,板式換熱器的板片厚度為1MM,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右,采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價(jià)格比管殼式約低百分之四十~百分之六十,熱損失小,板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此板式換熱器散熱損失可以忽略不計(jì),也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。換熱器是實(shí)現(xiàn)將熱能從一種流體傳至另一種流體的設(shè)備。在簡單的換熱器中,熱流體和冷流體直接混合在一起;比較常見的換熱器是熱、冷兩種流體在換熱器中被隔板分開,由于兩側(cè)熱流體和冷流體的溫度差,會(huì)形成熱交換...
創(chuàng)闊科技制作的微化工反應(yīng)器的特點(diǎn),面積體積比的增大和體積的減小.在微反應(yīng)設(shè)備內(nèi),由于減小了流體厚度,相應(yīng)的面積體積比得到了的提高。通常微通道設(shè)備的比表面積可以達(dá)到10000-50000m2/m3,而常規(guī)實(shí)驗(yàn)室或工業(yè)設(shè)備的比表面積不會(huì)超過l000m2/m3或100m2/m3。因此,比表面積的增加除了可以強(qiáng)化傳熱外,也可以強(qiáng)化反應(yīng)過程,例如,高效率的氣相催化微反應(yīng)器就可以采用在微通道內(nèi)表面涂敷催化劑的結(jié)構(gòu)。目前已有的界面積的微反應(yīng)器為降膜式微反應(yīng)器,其界面積可以達(dá)到25000m2/m3,而傳統(tǒng)鼓泡塔的界面積只能達(dá)到100m2/m3,即使采用噴射式對(duì)撞流的氣液接觸式反應(yīng)器的比表面積也只能達(dá)到2000...
微化工過程是以微結(jié)構(gòu)元件為,在微米或亞毫米()的受限空間內(nèi)進(jìn)行的化工過程。針對(duì)微反應(yīng)器,通常要求其特征長度小于。在微化工過程中,微小的分散尺度強(qiáng)化了混合與傳遞過程,從而提高了過程的可控性和效率。當(dāng)將其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程的時(shí)候,通常依照并聯(lián)的數(shù)量放大的基本原則,來實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)。微化工技術(shù)通常包括,微換熱、微反應(yīng)、微分離和微分析等系統(tǒng),其中前兩者是較為主要的。理解傳熱強(qiáng)化簡單的來說,相較于常規(guī)尺度下的管道,微通道有著極大的比表面積。這保證了在整個(gè)傳熱過程中,管壁與內(nèi)在流體之間存在著快速的熱傳遞,能夠很快實(shí)現(xiàn)傳熱平衡。理解傳質(zhì)強(qiáng)化一般來說,微通道的尺寸微小,有著更短的傳遞距離,有利于傳質(zhì)過程的快...
差不多同時(shí)發(fā)展了在組合化學(xué)、催化劑篩選和手提分析設(shè)備等方面有著誘人應(yīng)用前景的微全分析系統(tǒng)(μTAS)。而把微加工技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)的研究始于1996年前后,Lerous和Ehrfeld等各自撰文系統(tǒng)闡述了微反應(yīng)器在化學(xué)工程領(lǐng)域的應(yīng)用原理及其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)在微反應(yīng)技術(shù)吸引了眾多學(xué)者在各個(gè)領(lǐng)域展開深入的研究,形式多樣的新型微反應(yīng)器層出不窮,成為化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展的一個(gè)新突破點(diǎn)。3.反應(yīng)器的分類及結(jié)構(gòu)①按微反應(yīng)器的操作模式可分為:連續(xù)微反應(yīng)器、半連續(xù)微反應(yīng)器和間歇微反應(yīng)器。②按微反應(yīng)器的用途可分為:生產(chǎn)用微反應(yīng)器和實(shí)驗(yàn)用微反應(yīng)器兩大類,其中實(shí)驗(yàn)用微反應(yīng)器的用途主要有藥物篩選、催化劑性能測(cè)試及工藝開發(fā)和優(yōu)...
創(chuàng)闊科技制作的微化工反應(yīng)器的特點(diǎn),面積體積比的增大和體積的減小.在微反應(yīng)設(shè)備內(nèi),由于減小了流體厚度,相應(yīng)的面積體積比得到了的提高。通常微通道設(shè)備的比表面積可以達(dá)到10000-50000m2/m3,而常規(guī)實(shí)驗(yàn)室或工業(yè)設(shè)備的比表面積不會(huì)超過l000m2/m3或100m2/m3。因此,比表面積的增加除了可以強(qiáng)化傳熱外,也可以強(qiáng)化反應(yīng)過程,例如,高效率的氣相催化微反應(yīng)器就可以采用在微通道內(nèi)表面涂敷催化劑的結(jié)構(gòu)。目前已有的界面積的微反應(yīng)器為降膜式微反應(yīng)器,其界面積可以達(dá)到25000m2/m3,而傳統(tǒng)鼓泡塔的界面積只能達(dá)到100m2/m3,即使采用噴射式對(duì)撞流的氣液接觸式反應(yīng)器的比表面積也只能達(dá)到2000...
微化工過程是以微結(jié)構(gòu)元件為,在微米或亞毫米()的受限空間內(nèi)進(jìn)行的化工過程。針對(duì)微反應(yīng)器,通常要求其特征長度小于。在微化工過程中,微小的分散尺度強(qiáng)化了混合與傳遞過程,從而提高了過程的可控性和效率。當(dāng)將其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程的時(shí)候,通常依照并聯(lián)的數(shù)量放大的基本原則,來實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)。微化工技術(shù)通常包括,微換熱、微反應(yīng)、微分離和微分析等系統(tǒng),其中前兩者是較為主要的。理解傳熱強(qiáng)化簡單的來說,相較于常規(guī)尺度下的管道,微通道有著極大的比表面積。這保證了在整個(gè)傳熱過程中,管壁與內(nèi)在流體之間存在著快速的熱傳遞,能夠很快實(shí)現(xiàn)傳熱平衡。理解傳質(zhì)強(qiáng)化一般來說,微通道的尺寸微小,有著更短的傳遞距離,有利于傳質(zhì)過程的快...
創(chuàng)闊科技制作的微通道換熱器,采用真空擴(kuò)散焊接方式,這種焊接優(yōu)點(diǎn)是沒有焊料,焊縫為母材本體,強(qiáng)度與母材相當(dāng),耐高溫、耐腐蝕取消了焊料厚度對(duì)產(chǎn)品尺寸的影響,相同尺寸下道層數(shù)更多,換熱性能更好:避免了焊接過程中焊料流動(dòng)造成的流道堵塞和產(chǎn)生焊渣等多余物;變形量小,流道尺寸更接近理論尺寸,焊后外形較為美觀:焊縫熔點(diǎn)與母材相同,后期總裝。二次氫弧焊封頭、法蘭、支架等零件時(shí)對(duì)芯體焊縫影響較小。產(chǎn)品不易泄漏,可靠性較高。板式換熱器加工制作,創(chuàng)闊科技。泰州微通道換熱器加工微通道換熱器真空擴(kuò)散焊產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱:真空擴(kuò)散焊材料材質(zhì):陶瓷和可伐合金、銅、鈦、玻璃和可伐合金;黃金和青銅;鉑和鈦;銀和不銹鋼;鈮和陶瓷、...