SMC制品的粘接通常使用以下3種粘結劑體系:環氧/胺類體系、聚酯/填料體系、雙組分聚氨酯體系。環氧/胺類體系具有很高的粘強度,但常需要在實際固定時間內加熱;聚酯粘結劑很常用,具有經濟與快固的優點,但有收縮率大的缺點,制品易變形;聚氨酯體系具有良好粘接強度和固化的優點,使用時不需表面研磨處理,所以被人們普遍接受。在SMC制品實際粘度過程中,獲得一個均勻的薄的膠粘層,厚度一般控制在0.05-0.15mm之間。過厚的膠粘層,會降低剪切強度和內聚強度,且易產生蠕變,導致粘接強度下降;過薄的膠粘層,易造成缺膠現象,同樣會致使接頭強度下降。SMC制品的粘接強度與表面粗糙度有關,與粗糙表面的幾何形狀也有密切...
SMC制品壁厚和筋與凸緣的設計壁厚:由于SMC有良好的流動性,它可以成型各種薄壁、深腔的模制品,也可以成型具有變厚度的制品。SMC制品厚截面應保持在13mm以下,制品過厚將增加模制時間,若厚度超過25mm時易產生熱積聚。若有必要可采用特殊的引發體系。同時,SMC制品應避免過薄尺寸,小尺寸為0.6mm,大面積薄壁制品至少應1mm厚度。由于壁厚不均易引起引起固化度不均而易產生變形,因此在SMC制作設計中應避免厚的厚薄不均,若必須變化壁厚的旅話,應在接合部采取圓滑過度,不可有尖角。購買smc模具,就選臺州市黃巖睿達模塑有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!仙居smc模具工廠smc模具:模壓成型...
在SMC模壓制品上,可以設計有各種形狀的孔洞。根據孔洞的結構形狀與方向,常分為工藝孔和非工藝型孔。工藝型孔的截面形狀簡章而規則,而非工藝型孔一般指孔的截面形狀不規則,或縱向截面結構無法模制,工藝型孔具有良好成型工藝性,且成型零件制造容易。而非工藝型孔的成型零件加工制造困難,一般情況不采用若非設計不可的話,可采用后機械加工方法。在采用模制孔洞時必須考慮孔徑與其位置的關系。具體請聯系睿達模塑有限公司哦,歡迎您的來電哦。臺州市黃巖睿達模塑有限公司服務值得放心。溫嶺smc模具報價SMC模具配件維護很重要,要定期保養。每個SMC模壓模具的成型位置需要年度維護,一些模具的檢修技巧可以讓模具組件的運行,以免...
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SMC模具標準化工作主要包括SMC模具技術標準的制訂和執行、SMC模具標準件的生產和應用以及有關標準的宣傳、貫徹和推廣等工作。中國SMC模具標準化工作起步較晚,加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小,因此SMC模具標準化落後於生產,更落後於世界上許多工業發達的國家。中國SMC模具標準化體系包括四大類標準,即:SMC模具基礎標準、SMC模具工藝質量標準、SMC模具零部件標準及與SMC模具生產相關的技術標準。SMC模具標準又可按SMC模具主要分類分沖壓SMC模具標準、塑料注射SMC模具標準、壓鑄SMC模具標準、鍛造SMC模具標準、緊固件冷鐓SMC模具標準、拉絲SMC模具標準、冷擠壓SMC模具標準、橡膠SM...