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2-甲基-6-硝基苯胺在現代化工生產中的應用較為普遍，如橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業都有運用。隨著2-甲基-6-硝基苯胺的生產技術逐步優化，傳統的2-甲基-6-硝基苯胺合成方式逐步暴露出溫度不易控制、危險性高的問題。為了推升當代2-甲基-6-硝基苯胺合成的速率，保障化工產物提升質量，就要進一步優化技術實踐的相關條件。以鄰硝基苯胺為原料經乙酰化、甲基化、水解三步版應合成得到了目標產物2-甲基--6-硝基苯胺，并采用IR，1HNMR和13CNMR對產物結構進行了表征，探討了乙酰化反應時催化劑AICI3用量、反應溫度及反應時間和滴加乙酸酐速率對鄰硝基乙酰苯胺產率的影響，以及甲基化反應中催化劑A...

2-甲基-6-硝基苯胺的制備：將燒瓶里的溶液冷卻至室溫，將溶液倒入250ml的冰水中，減壓抽濾，用冰水洗滌3次，得到酰化產物。干燥，產物用水進行重結晶，得到鄰甲基乙酰苯胺。稱量，計算產率。將上述的鄰甲基乙酰苯胺放入到三口燒瓶中，加入適量的溶劑1，2-二氯乙烷，三口燒瓶中口安裝電動攪拌器，燒瓶的側口裝溫度計和裝有混酸的恒壓滴液漏斗，控制適當的反應溫度。反應結束后，繼續攪拌30min，然后將裝置改成水蒸氣蒸餾裝置中，蒸餾，收集87°C~90'C的餾分，當沒有餾分蒸出時，終止反應，冷卻至室溫，將溶液倒入200ml的冰水中，減壓抽濾，冰水洗滌濾餅，直到濾液的PH值為中性，得到硝化產物。2-甲基-6-硝...

滴加乙酸酐速率為7mL.min^!時2-甲基-6-硝基苯胺產率達到較高。硫酸二甲酯滴加速率快慢，關系到2-甲基-6-硝基苯胺合成反應進行的進行程度，硫酸二甲酯滴加速率過快或過慢都不利用合成反應進行。如硫酸二甲酯滴加速率過快，則溶液中硫酸二甲酯濃度就會過高，同樣會發生一系列副反應，如對位甲基取代物等生成，導致2-甲基-6-硝基苯胺合成的產率降低；當硫酸二甲酯滴加速率過慢時，2-甲基-6-硝基苯胺合成反應會不易進行，同樣會導致2-甲基-6-硝基苯胺合成的產率偏低。處的吸收峰是硝基-NO2的特征吸收峰。熔點適宜，也可作為混合的組分。N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺哪里有賣針對傳統一鍋煮方法存在的...

當反應時間為4h時，產物2-甲基-6-硝基苯胺合成產率較高。當隨著反應時間不斷延長，合成反應同樣會生成一系列副產物，如對位甲基取代物等物質的生成，導致鄰2-甲基-6-硝基苯胺合成產率的下降；當合成反應時間偏短時，合成反應不能徹底完成，同樣也導致導致合成2-甲基-6-硝基苯胺產率下降。在合成對鄰硝基乙酰苯胺時，在保持其他合成條件不變的情況下，選擇硫酸二甲酯滴加速率4、5、6、7、8、9、10mL：min^'進行試驗，考察了乙酸酐滴加速率對對2-甲基-6-硝基苯胺產率影響。將乙酰化反應與硝化反應分開進行，使硝化反應溫度較容易控制在10~12C。重慶2甲基6硝基苯胺滴加乙酸酐速率為7mL.min^!...

2-甲基-6-硝基苯胺的制備：2-甲基-6-硝基苯胺，又名2-氨基-3-硝基甲苯，是一種重要的精細化工中間體和染料中間體，普遍用于有機合成，是印染、橡膠、制藥、塑料和油漆等行業的重要原料，其熔點適宜，也可作為混合的組分。傳統方法采用一鍋煮方法合成2-甲基-6-硝基苯胺，即鄰甲苯胺乙酰化反應后，在同一反應器中直接進行硝化反應，然后分離出硝化產物，再經鹽酸去乙酰化得到2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺的鹽酸鹽混合液，用水稀釋鹽酸鹽進行產物分離的方法。過濾，用100mL蒸餾水洗滌3次，濾餅干燥后得51.1g。2甲基6硝基苯胺多少錢2-甲基-6-硝基苯胺反應溫度在90C時鄰硝基乙酰苯胺的產...

化學位移在10.30處的吸收峰為亞氨基質子峰。化學位移在2.24處的吸收峰為2號碳原子上的質子峰；化學位移在6.15處的吸收峰為氨基質子峰；化學位移在6.61處的吸收峰為4號碳原子上的質子峰；化學位移在7.23處的吸收峰為3號碳原子上的質子峰；化學位移在8.01處的吸收峰為5號碳原子的質子峰。以鄰硝基苯胺為原料，經乙酰化、甲基化、水解三步反應合成得到了目標產物2-甲基-6-硝基苯胺，乙酰化化反應的較好條件為：催化劑AlCl3與乙酸酐摩爾比為1.2：1.0、反應溫度為9C、反應時間為2h、乙酸酐滴加速率為6mLmin'。常溫條件下抽濾，所得到的過濾物用蒸餾水洗滌三次，將粗產物烘干，保留約17.8...

應用：2-甲基-6-硝基苯胺在現代化工生產中的應用較為普遍，如橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業都有運用。制備方法1：鄰甲苯胺的乙酰化：直接乙酰化。向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的250mL三口瓶中加入100mL乙酸酐，常溫下滴加53.5mL鄰甲苯胺，加料速度以控制體系溫度不超過40℃為宜，滴加完畢繼續反應0.5h后，冷卻至10℃以下，有固體逐漸析出，抽濾得白色固體，母液用NaOH溶液調至pH=8～9，又析出少量白色固體，過濾，合并濾餅，真空干燥得白色固體共計62.6g，經鑒定為2-甲基乙酰苯胺，收率為84%。改進了2-甲基6-硝基苯胺的合成方法及工藝，適用于大規模工業生產2-甲基-6...

經過兩次反應處理后，原材料中的鄰甲苯安成分，實現了較大比例的初步性提取。2-甲基乙酰苯胺酸化處理取本次實驗提取后的2-甲基乙酰苯胺產物，按照1∶2的比例，加入乙酸酐和乙酸反應物質，并將其反應溫度控制在15℃左右，然后逐步加入20mL的濃硝酸。待瓶中物質完全反應后，運用冰水進行溶液降溫，初步進行溶液處理后，將溶液中的固體物質過濾出來，干燥后密封收集。2-甲基乙酰苯胺產物溶解將2-甲基乙酰苯胺與乙酸、乙酸酐反應后的物質，放入濃鹽酸中，此時物質與液體的配備比重為10∶3，然后將兩種物質充分攪拌。2-甲基-6-硝基苯胺的產率較高為59.7%，純度為97%。2-甲基-6硝基苯胺批發主要對影響2-甲基-6...

當反應時間為4h時，產物2-甲基-6-硝基苯胺合成產率較高。當隨著反應時間不斷延長，合成反應同樣會生成一系列副產物，如對位甲基取代物等物質的生成，導致鄰2-甲基-6-硝基苯胺合成產率的下降；當合成反應時間偏短時，合成反應不能徹底完成，同樣也導致導致合成2-甲基-6-硝基苯胺產率下降。在合成對鄰硝基乙酰苯胺時，在保持其他合成條件不變的情況下，選擇硫酸二甲酯滴加速率4、5、6、7、8、9、10mL：min^'進行試驗，考察了乙酸酐滴加速率對對2-甲基-6-硝基苯胺產率影響。用125mL乙醇重結晶，得46g橙紅色針狀晶體，經鑒定為2-甲基-6硝基苯胺。福州2-甲基 6-硝基苯胺靜置冷卻，有黃色棱柱結...

在較好合成條件下，2-甲基--6-硝基苯胺的產率可達93.9%。2-甲基-6-硝基苯胺，又名2-氨基-3-硝基甲苯，是一種重要的精細化工中間體和染料中間體，普遍用于有機合成，是印染、橡膠、制藥、塑料和油漆等行業的重要原料，其熔點適宜，也可作為混合的組分”。傳統方法采用一鍋煮方法合成2-甲基-6-硝基苯胺，即鄰甲苯胺乙酰化反應后，在同一反應器中直接進行硝化反應，然后分離出硝化產物，再經鹽酸去乙酰化得到2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基4-硝基苯胺的鹽酸鹽混合液，用水稀釋鹽酸鹽進行產物分離的方法。經HPLC(檢測波長為400nm)檢測，目標物質量分數為99.68%。2-甲基-6-硝基苯胺現貨滴加乙酸...

用該方法合成的的2-甲基-6-物純度為99.6%，滿足市場需求，適用于工業化大硝基苯胺產率高達93.9%，很大提高了產率，且產規模生產。在250mL三口燒瓶上，分別安裝攪拌器，滴液漏斗及溫度計。快速稱取16.0g經研細的無水AICl3，放入燒瓶中，并立即加入13.8g鄰硝基苯胺和30mL催化劑。勻速震動燒瓶，使其充分溶解。再用滴液漏斗滴加9.45mL乙酸酐。滴完后關閉滴液漏斗旋塞，在石棉網上小火加熱，在-定溫度下保持緩緩回流數小時。回流完畢后，將三口燒瓶浸入冷水中，靜置冷卻，有橙黃色針狀結晶體析出，在常溫條件下抽濾，所得到的過濾物用蒸餾水洗滌三次，將粗產物烘干，保留約17.8g粗產物。在對2-...

用水分離的物質的熔點：2-甲基-6-硝基苯胺的熔點為89.6"C~94.7C；2-甲基-4-硝基苯胺的熔點為124.9°C~129.5C。.水蒸氣蒸餾分離物質的熔點：2-甲基-6-硝基苯胺的熔點為：91.8°C~93.3°C；2-甲基-4-硝基苯胺的熔點為：126.3C~126.7°C。2-甲基-6-硝基苯胺的產率為48.75%；2-甲基-4-硝基苯胺的產率為27.72%。從以上實驗數據得到酰化反應較好條件為：反應溫度100°C，鄰甲苯胺和酷酸的摩爾比0.2mol：0.5mol。硝化反應較好條件為：反應溫度10C~12C鄰甲基乙酰苯胺與1，2-.氯乙烷的摩爾比0.2：0.75(60m1)，在與...

應用：2-甲基-6-硝基苯胺在現代化工生產中的應用較為普遍，如橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業都有運用。制備方法1：鄰甲苯胺的乙酰化：直接乙酰化。向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的250mL三口瓶中加入100mL乙酸酐，常溫下滴加53.5mL鄰甲苯胺，加料速度以控制體系溫度不超過40℃為宜，滴加完畢繼續反應0.5h后，冷卻至10℃以下，有固體逐漸析出，抽濾得白色固體，母液用NaOH溶液調至pH=8～9，又析出少量白色固體，過濾，合并濾餅，真空干燥得白色固體共計62.6g，經鑒定為2-甲基乙酰苯胺，收率為84%。很難應用于大規模的工業化生產，且2-甲基6-硝基苯膠純度較低。河南2-甲基6...

向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的250mL三口瓶中加人60mL乙酸酐和21.65g六水合硝酸鑭，常溫下滴加53.5mL鄰甲苯胺。加料速度以控制體系溫度不超過40C為宜，滴加完畢后繼續反應0.5h。將反應液冷卻至10C以下，有白色固體逐漸析出，抽濾，真空干燥得白色固體共計64.5g，經鑒定為2-甲基乙酰苯胺，收率為86.6%。向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的500mL三口瓶中加人240mL乙酸酐和30mL乙酸，控制溫度在10~12C左右，滴加63mL濃硝酸。外觀與性狀：紅色-棕色固體。6-硝基-2-甲基苯胺哪里買滴加乙酸酐速率為6mLmin'l時產物產率達到較高。乙酸酐滴加速率快...

一鍋煮方法既有硝化放熱，又有配酸放熱，溫度不易控制，容易發生危險，對設備和操作要求極高，很難應用于大規模的工業化生產，且2-甲基-6-硝基苯胺純度較低。2-甲基-6-硝基苯胺的產率較高為59.7%，純度為97%。針對傳統一鍋煮方法存在的缺陷，有研究將乙酰化反應和硝化反應分步實施，即首先制備出乙酰化產物，然后將其加入事先配好的硝化試劑中得到乙酰化的硝化產物混合物，用鹽酸水解得2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺鹽酸鹽混合液，再用水稀釋鹽酸鹽即得2-甲基-6-硝基苯胺，產率較高為59.4%，純度99%以上。改進后的方法硝化反應溫度容易控制，對設備和操作無特殊要求，較適于大規模工業化生產。...

影響2-甲基-6-硝基苯胺酰化：Zn粉的量不能太多，因為Zn粉會和冰醋酸反應生成醋酸鋅，醋酸鋅水解成氫氧化鋅，氫氧化鋅的顏色為白色固體，與鄰甲基乙酰不胺的分離增加難度。另一方面，醋酸與鋅粉反應會減少醋酸的量，則與鄰苯甲胺反應的醋酸就不夠，也會降低酰化的產率。鄰甲術胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右。酷酸的用量對酰化反應的影響很大，鄰甲苯胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右，且Zn粉用量為0.2g。考查冰酷酸的用量對酰化反應產率的影響。冰醋酸的用量必須過量，保證鄰甲苯胺完全反應。但冰醋酸的用量不宜過多，用量太多浪費原料。冷卻至室溫，將750mL冰...

影響2-甲基-6-硝基苯胺酰化：Zn粉的量不能太多，因為Zn粉會和冰醋酸反應生成醋酸鋅，醋酸鋅水解成氫氧化鋅，氫氧化鋅的顏色為白色固體，與鄰甲基乙酰不胺的分離增加難度。另一方面，醋酸與鋅粉反應會減少醋酸的量，則與鄰苯甲胺反應的醋酸就不夠，也會降低酰化的產率。鄰甲術胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右。酷酸的用量對酰化反應的影響很大，鄰甲苯胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右，且Zn粉用量為0.2g。考查冰酷酸的用量對酰化反應產率的影響。冰醋酸的用量必須過量，保證鄰甲苯胺完全反應。但冰醋酸的用量不宜過多，用量太多浪費原料。濃硝酸滴加完畢后，分批加入...

2-甲基-6-硝基苯胺催化乙酰化：向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的250mL三口瓶中加入60mL乙酸酐和21.65g六水合硝酸鑭，常溫下滴加53.5mL鄰甲苯胺。加料速度以控制體系溫度不超過40℃為宜，滴加完畢后繼續反應0.5h。將反應液冷卻至10℃以下，有白色固體逐漸析出，抽濾，真空干燥得白色固體共計64.5g，經鑒定為2-甲基乙酰苯胺，收率為86.6%。2-甲基乙酰苯胺的硝化：向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的500mL三口瓶中加入240mL乙酸酐和30mL乙酸，控制溫度在10～12℃左右，滴加63mL濃硝酸。滴加完畢后，分批加入固體2-甲基乙酰苯胺74.5g，加料速度應嚴格...

2-甲基-6-硝基苯胺用到硝酸和鹽酸，這些酸性物質溶于水中都是放熱反應。在操作過程中反應溫度不容易控制，易發生裂開等危險，并且對反應設備要求高，必須能耐酸等苛刻條件。合成的產物產率低約50%，純度約96.7%1-3]，因此，不利于工業化大規模的生產。鑒于常用方法有這么多不利因素，研究一種新的合成2-甲基-6-硝基苯胺方法極為重要。新方法以鄰硝基苯胺為原料，經乙酰化反應、甲基化反應，水解得到2-甲基-6-硝基苯胺。反應步驟簡單，并且用不到強酸性物質，對生產設備要求不高，溫度容易控制，操作簡單。加畢繼續反應約0.5h，直至溫度不再上升為止。2氯6甲基4硝基苯胺供貨報價待攪拌液體呈現暗紅色時，將溶液...

當2-甲基-6-硝基苯胺在3110cmil處的吸收峰是苯環中的氫=C-H，同樣也表明目標產物中有苯環結構的存在；2913cm-!'處吸收峰是鏈接苯環上甲基-CH3的彎曲振動特征吸收峰；1624cm，處的吸收峰是苯環C=C的特征吸收峰；1518cm'1采用AVANCE-I500MHz核磁共振儀對中間產物和目標產物進行核磁共振表征。化學位移在2.30處的吸收峰為與羰基鏈接的甲基質子峰：化學位移在7.66處的吸收峰為4號碳原子上質子峰；化學位移在8.20處的吸收峰為2號碳原子上質子峰；化學位移在8.77處的吸收峰為5號碳原子上的質子峰。性狀：橙色結晶，含量：299%，包裝：25KG紙板桶。研究了2-...

傳統方法采用一鍋煮方法合成2-甲基-6-硝基苯胺，即鄰甲苯胺乙酰化反應后，在同一反應器中直接進行硝化反應，然后分離出硝化產物，再經鹽酸去乙酰化得到2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺的鹽酸鹽混合液，用水稀釋鹽酸鹽進行產物分離的方法。一鍋煮方法既有硝化放熱，又有配酸放熱，溫度不易控制，容易發生危險，對設備和操作要求極高，很難應用于大規模的工業化生產，且2-甲基-6-硝基苯胺純度較低。2-甲基-6-硝基苯胺的產率較高為59.7%，純度為97%。傳統的2-甲基-6-硝基苯胺合成方式逐步暴露出溫度不易控制、危險性高的問題。西安2-甲基-6-硝基苯胺價格改進了2-甲基6-硝基苯胺的合成方法及工...

2-甲基-6-硝基苯胺橙黃色固體粗品，母液呈暗紅色。所得粗品用125mL，乙醇[φ(CH，CH20H)=95%]重結晶，得46g橙紅色針狀晶體，經鑒定為2-甲基-6硝基苯胺。熔點94~96C，收率59.4%(以2-甲基乙酰苯胺計)。經HPLC(檢測波長為400nm)檢測，目標物質量分數為99.68%。本研究改進了反應的關鍵步驟硝化反應，在硝化反應中，保持溫度在10~12C時，2-甲基6-硝基苯胺的產率較高，若溫度過高副產物2-甲基4-硝基苯胺的生成比例會提高。在傳統的制備方法中，乙酰化反應后直接將硝酸加人反應體系中，由于硝酸與乙酸酐反應和硝化反應同時進行，且這兩個反應都是放熱反應，因此反應溫度...

2-甲基-6-硝基苯胺在100°C下反應時產率較高。且鋅粉的用量為鄰甲苯胺：鋅粉=0.1mol：0.1g，鋅粉太多會和醋酸反應，會使產率下降。酰化劑冰醋酸的用量也很重要，0.2mol的鄰甲苯胺加0.5mol的冰醋酸為較好，醋酸太少，則反應進行的不完全；醋酸太多則浪費原料硝化反應的溫度一定要控制在10°C~12'C為宜。注意滴加混酸的速度，滴加速度要慢，如果滴加過快，反應劇烈，將失去控制，甚全引起裂開：同時硝基易被氧化。滴加速度太慢，達不到硝化反應所需的溫度，會使硝化反應不能發生。硝化反應時，溶劑的選擇也非常重要，如果酰化產品很難溶解在所選溶劑中，那么與混酸反應的反應物的量降低，產率下降。直接將...

2-甲基-6-硝基苯胺同位素原子數量：0，確定原子立構中心數量：0，不確定原子立構中心數量：0，確定化學鍵立構中心數量：0，不確定化學鍵立構中心數量：0，共價鍵單元數量：1，包裝等級：III，海關編碼：2921430090，危險品運輸編碼：UN26606.1/PG3，WGKGermany：3，危險類別碼：R23/24/25；R33；R51/53，安全說明：S28-S36/37-S45-S61-S28A，危險品標志：T；N?。鄰甲基乙酰苯胺用70%硝酸硝化得到的硝基鄰甲基乙酰苯胺，與濃鹽酸一起加熱至沸，反應產物進行水蒸氣蒸餾，得到6-硝基鄰甲苯胺，收率約50%，用于有機合成。熔點94~96C，收...