降低了釬料和母材間的相互擴(kuò)散作用。裝爐量大或工裝設(shè)計(jì)不合理。工裝太重吸熱量太大,而導(dǎo)致升溫速率慢。保溫時(shí)間長(zhǎng)或冷卻速率慢等,釬料低熔點(diǎn)組元的揮發(fā)多。釬料過(guò)腐蝕,改變了其成分進(jìn)而改變了熔點(diǎn)。(2)消除措施增加釬料用量,增大工裝的夾緊力縮小連接處縫隙。釬焊前增加釬焊組件的去應(yīng)力退火工序,或者分階段升溫并設(shè)置等溫階段,在500℃以上快速升溫。減少釬劑的使用量,連續(xù)釬焊時(shí)應(yīng)逐爐減少釬劑的使用量。減少裝爐量,減輕工裝重量,用石墨取代部分不銹鋼。縮短釬料堿腐蝕時(shí)間,或調(diào)整腐蝕工藝參數(shù),釬料和母材的腐蝕應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行。5針眼(氣孔)釬焊過(guò)程中熔化釬料中的氣泡在凝固時(shí)形成于表面的孔穴,小的稱(chēng)針眼,大的稱(chēng)氣孔...
真空釬焊中小釬頭就是一個(gè)實(shí)例,中小釬頭更多的地應(yīng)用于冶金、地質(zhì)、煤炭、水利、鐵路等建設(shè)事業(yè)上。據(jù)統(tǒng)計(jì)1978年,全國(guó)消耗中小釬頭約1萬(wàn)只,而現(xiàn)在的用量就更大,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。西北礦冶研究所1978年開(kāi)始研制真空釬焊中小釬頭,1980年通過(guò)冶金部作的技術(shù)鑒定,80年代已具有年產(chǎn)十萬(wàn)只中小釬頭的生產(chǎn)線,產(chǎn)品供應(yīng)全國(guó)上百家礦山使用。該所生產(chǎn)的釬頭還先后在大廟鐵礦、湘東鎢礦、南京梅山鐵礦、紅透山銅礦、華銅銅礦等地進(jìn)行了數(shù)十次試驗(yàn)。鉆鑿了不同類(lèi)型的礦巖,經(jīng)受了堅(jiān)硬的花崗巖、難鉆鑿的角巖以及堅(jiān)硬磨蝕性強(qiáng)的塊狀磁鐵礦夾矽卡巖等考驗(yàn)。φ42mm的十字形釬頭與瑞典同類(lèi)型釬頭在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆鑿花崗巖的...