拋光機的使用需要與工業(yè)蠟配合,且所選取的拋光輪需要滿足拋光機的動平衡。當機器人夾取工件進行拋光作業(yè)時,需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。就小角閥而言,一般拋光進行一次,就要使用一次蠟。 打磨拋光時,機器人先夾取工件,再在打磨機、拋光機上進行打磨拋光,所以打磨機、拋光機的穩(wěn)定性至關重要。穩(wěn)定性包括:動平衡,干涉情況,砂帶是否跑偏等。打磨機、拋光機要留有較大的空間以滿足機器人的運動要求。根據(jù)實際生產(chǎn)要求,有時需加延時系統(tǒng)。 打磨拋光是一個系統(tǒng)工程,要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達到才能生產(chǎn)出合...
機器人拋光打磨機器特點:具有精細的恒定接觸力控制和高速實時響應特性,利用3D激光掃描機來生成機器人的拋光路徑,自動補償磨具的損耗,接觸力控制協(xié)助路徑補償,輕松應對復雜加工,用戶定制化,降低設備成本。適用材質(zhì):不銹鋼,鋁合金,石墨等。適用產(chǎn)品:表殼,手機殼,廚具,水龍頭,鍋具,石墨模具,金屬模具等。適用磨料:砂輪,麻輪,布輪,線輪,風輪,砥石輪等。諾萬五金為您提供高科技機器人拋光打磨服務,歡迎來電咨詢,選擇諾萬,解放雙手。諾萬機器人拋光打磨具有一致性高、員工安全、環(huán)境友好、減少浪費、減少周期時間等優(yōu)點。新西蘭鉸鏈機器人拋光打磨圖片大全機器人打磨拋光在本質(zhì)上是在模仿人手打磨拋光,所以**有機器人是...
打磨分析及方案說明:1.根據(jù)現(xiàn)在的打磨的工藝要求,打磨工序可分為精打磨和粗打磨兩個不同等級,精打磨主要針對產(chǎn)品表面處理精拋等。由于鑄件的重復精度及表面粗糙度差,打磨工具很容易產(chǎn)生磨損,在打磨時力度的控制變化等不定因素影響,導致了機器人打磨應用相對復雜和實施困難的一些存在因素,粗打磨主要針對的是產(chǎn)品去毛刺、分型線、澆帽口、分模線等。精打磨:根據(jù)工藝的要求,對工件表面粗糙度進行加工。恒定打磨速度,根據(jù)打磨表面接觸力的大小,實時改變打磨軌跡,使打磨軌跡適應工件表面的曲率,很好地控制了材料的去除量。粗打磨:根據(jù)產(chǎn)品的公差尺寸和要求,機器人按照設定軌跡工作,對產(chǎn)品表面進行了粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛...
打磨拋光時,機器人先夾取工件,再在打磨機、拋光機上進行打磨拋光,所以打磨機、拋光機的穩(wěn)定性至關重要。穩(wěn)定性包括:動平衡,干涉情況,砂帶是否跑偏等。打磨機、拋光機要留有較大的空間以滿足機器人的運動要求。根據(jù)實際生產(chǎn)要求,有時需加延時系統(tǒng)。?打磨拋光是一個系統(tǒng)工程,要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。任何一個環(huán)節(jié)沒有達到要求,都會使生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格,而且通常甲方對產(chǎn)品的要求都很高,不允許出現(xiàn)大批量的殘次品。?提供方案策劃, 技術交流, 設備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設計,計算機編程的...
目前國內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動,電動工具進打磨,研磨,銼等方式進行去毛刺加工,容易導致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。而且打磨的噪音和粉塵對人工有很大的健康危害。從2010年開始越來越多的廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨。與手持打磨比較,機器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品良率,但是由于機械臂剛性,定位誤差等其他因素,采用機器人夾持電動,氣動產(chǎn)品去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術采用位置控制原理,因需要盡可能精確地確定機器人運行路徑,編程工作復雜而...
打磨機器人的集成:采用機器人本體,具有以下特點: 1、通過安裝機身蓋罩,可以實現(xiàn)抗環(huán)境性(防塵和防滴)??梢苑判氖褂糜谥T如加工零件的裝載、卸載、去除毛邊、壓鑄件的取出等各類用途。 2、可以在任意角度下進行設置,如地面設置、倒掛設置、傾斜角設置。 3、通過組合視覺傳感器和力傳感器,可以使用***的智能化工作。打磨拋光去毛刺的力控系統(tǒng),改變了傳統(tǒng)機器人編程方式,也就是說,不論加工過程中受力大小,機器人的運行路徑與速度始終保持預先所設的值。 為解決機加工中的實際問題,力控系統(tǒng)采用該軟件的機器人能迅速而精確地適應加工材料或零件的表面輪廓及連貫...
拉絲機的拉絲和調(diào)直切斷機的調(diào)直切斷,有什么區(qū)別?此外,拉絲機刀位不對的原因,是否在不同拉絲機種類上,是不一樣的? 拉絲機的拉絲和調(diào)直切斷機的調(diào)直切斷,這兩個是有明顯區(qū)別的,因為,拉絲是將材料拉到所需要的直徑,而調(diào)直切斷,則將圓盤調(diào)直,然后切斷至所需長度,因此,才會有這一結論。而對問題二,可以說,其回答為是,不同種類的拉絲機,其在具體原因上,是不一樣的。 三.拉絲機組,其有哪些具體種類?此外,拉絲機退火時,材料斷絲,是什么原因? 拉絲機組,其是有普通拉絲機組和高速平模拉絲機組這兩種,而且可以說,前者的檔次是要低于后者的。而拉絲機退火時,出現(xiàn)材料斷絲這...
諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)功能:a.可以完全根據(jù)外形進行去毛刺,砂磨,拉絲和拋光的工作;b.運用數(shù)據(jù)輸入模塊,使用市場流行的應用軟件,例如CAD計算機輔助設計模型,3D掃瞄器,標準工具如CMMC等,實現(xiàn)工件的完全機器人自動化柔性精密打磨加工;c.先進的路徑次序選擇,自動建立機器人行走路徑.d.自動記錄操作者經(jīng)驗過程,自動產(chǎn)生路徑.e.獨特的校準方式,用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差.f.表面處理加工程高度仿真,包括加工前進行周期評估。 打磨(拋光)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣,機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作。安徽機器人拋光打磨多重優(yōu)惠 在打磨和拋光等過程中對機器人的各個...
諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)優(yōu)點: a. 因非常顯著地減少停工等待時間而節(jié)約成本; b. 因極短機器人編程時間而節(jié)約成本; c. 令困難的教學程序變得容易; d. 不需編寫單一的機器人程序; 一體化服務 我公司的技術團隊, 有著國內(nèi)***的機器人應用系統(tǒng)工程師, ***的機器人軟件開發(fā)工程師,***的系統(tǒng)設計工程師,***的機器人培訓工程師。借助公司優(yōu)勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務。包括: a.提供項目的事前咨詢, 方案策劃, 技術交流, 設備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設計,計算機編程的系統(tǒng)供應服務. b.提供維修保養(yǎng)指導, ...
機器人打磨拋光系統(tǒng)在復雜形面工件的精加工領域具有不可替代的優(yōu)勢,對推動科技發(fā)展和優(yōu)化環(huán)境保護具有重要的貢獻,未來的發(fā)展不可限量。機器人拋光打磨必將成為工業(yè)生產(chǎn)階段不可或缺的一個發(fā)展體系。工業(yè)生產(chǎn)中鑄造的缸體缸蓋,必須***飛邊和毛刺,提高平整度、光潔度,以提高后道工序和發(fā)動機的質(zhì)量。缸體缸蓋位形狀復雜,采用人工打磨、不僅工效低而且不能保證質(zhì)量。采用傳統(tǒng)機械加工,現(xiàn)需要采用多種不同的設備,投資大、工效低。 支持離線編程軟件,無縫集成離線編程,仿真模擬和代碼生成,提供快速、無誤的機器人程序。浙江機器人拋光打磨服務放心可靠為了適應大批量生產(chǎn)需要,提高圓柱體小零件生...
了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應該都知道,工件表面的機械拋光在電鍍、涂裝、陽極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用。 現(xiàn)在仍有不少企業(yè)采用人工方式給不銹鋼進行拋光打磨,通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工;或者人手把握工件在打磨機等設備上完成打磨、拋光加工。其實采用手工,或者使用手持氣動,電動工具進打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺加工,容易導致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題,拋光打磨質(zhì)量依照工人經(jīng)驗判斷,質(zhì)量無法保證。 基于**技術的離線編程系統(tǒng)和柔性精密打磨拋光**系統(tǒng)的研發(fā),我們提供了**技術的離線編程系統(tǒng)。進...
在打磨和拋光等過程中對機器人的各個軸都有較強的持續(xù)性沖擊和震動,因此機器人的負載不能過輕,以衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品應用為例,要求機器人負載約在 40-60KG ??紤]成本的因素,不同的機件要求的重復精度可以不一樣,通常在 0.1mm 左右可滿足。由于拋光打磨作業(yè)的特殊性,對機器人的防塵要求較高,防護等級要求在 IP54 以上。 調(diào)研發(fā)現(xiàn),應用企業(yè)對拋光打磨機器人的成本普遍較為敏感,可承受的價格約在 40-60 萬/臺套(含打磨系統(tǒng))。由此,拋光打磨機器人的成本回收期如果能縮短到 2 年以內(nèi),將會被更多的企業(yè)接受。 打磨(拋光)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣,機器人可安然無恙...
隨著機器人力控技術的發(fā)展,浮動機構和***的使用,如同人手滑過工件毛刺般進行柔性去除毛刺,能有效避免造成***和工件的損壞,吸收工件及定位等各方面的誤差。力控軟件由二種先進的**功能組成。一種是壓力控制功能,當機器人進行鑄件研磨拋光時,該功能可保持***對工件的壓力始終不變:另一種是變速控制功能,當機器人對鑄件的表面或分型線進行去毛刺、去飛邊操作時,該功能可持續(xù)控制其操作速度,在遇到較大凸起時能自動減速運行。機器人去毛刺浮動機構能通過換***盤進行自動換刀,進行多工序加工。工業(yè)機器人對作用在機器人工具上的力和力矩作出靈敏的反應。工業(yè)機器人具有:可編程、智能化、通用性、高效率性和替代性等特點???..
自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機拋光作業(yè)時,一定要嚴格控制自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機的轉速,對于技術熟練的技師,鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉之間,塑膠部分漆面不超過1800轉。如果對于那些不熟練的技師,鋼板部分漆面應控制在1500-2500轉之間,塑膠部分漆面控制在1000-1200轉之間。否則可能因轉速過快產(chǎn)生的高溫對漆面造成損傷,甚至拋穿原廠漆面,給公司造成難以挽回的損失。 有效的拋光順序,是從里到外,從上到下,圍車轉一圈完成作業(yè)。 諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱體小零件的大批量自動化加工,可以滿足實際生產(chǎn)需求。諾萬五金機器人拋光打磨打磨拋光是一個系統(tǒng)...
打磨機器人的集成:采用機器人本體,具有以下特點: 1、通過安裝機身蓋罩,可以實現(xiàn)抗環(huán)境性(防塵和防滴)??梢苑判氖褂糜谥T如加工零件的裝載、卸載、去除毛邊、壓鑄件的取出等各類用途。 2、可以在任意角度下進行設置,如地面設置、倒掛設置、傾斜角設置。 3、通過組合視覺傳感器和力傳感器,可以使用***的智能化工作。打磨拋光去毛刺的力控系統(tǒng),改變了傳統(tǒng)機器人編程方式,也就是說,不論加工過程中受力大小,機器人的運行路徑與速度始終保持預先所設的值。 為解決機加工中的實際問題,力控系統(tǒng)采用該軟件的機器人能迅速而精確地適應加工材料或零件的表面輪廓及連貫...
拋光機的使用需要與工業(yè)蠟配合,且所選取的拋光輪需要滿足拋光機的動平衡。當機器人夾取工件進行拋光作業(yè)時,需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。就小角閥而言,一般拋光進行一次,就要使用一次蠟。 打磨拋光時,機器人先夾取工件,再在打磨機、拋光機上進行打磨拋光,所以打磨機、拋光機的穩(wěn)定性至關重要。穩(wěn)定性包括:動平衡,干涉情況,砂帶是否跑偏等。打磨機、拋光機要留有較大的空間以滿足機器人的運動要求。根據(jù)實際生產(chǎn)要求,有時需加延時系統(tǒng)。 打磨拋光是一個系統(tǒng)工程,要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達到才能生產(chǎn)出合...
諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)功能:a.可以完全根據(jù)外形進行去毛刺,砂磨,拉絲和拋光的工作;b.運用數(shù)據(jù)輸入模塊,使用市場流行的應用軟件,例如CAD計算機輔助設計模型,3D掃瞄器,標準工具如CMMC等,實現(xiàn)工件的完全機器人自動化柔性精密打磨加工;c.先進的路徑次序選擇,自動建立機器人行走路徑.d.自動記錄操作者經(jīng)驗過程,自動產(chǎn)生路徑.e.獨特的校準方式,用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差.f.表面處理加工程高度仿真,包括加工前進行周期評估。 當機器人夾取工件進行拋光作業(yè)時,需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。自動機器人拋光打磨常用解決方案 諾萬機器人拋光打磨【設備性能特點】 ...
拉絲機的拉絲和調(diào)直切斷機的調(diào)直切斷,有什么區(qū)別?此外,拉絲機刀位不對的原因,是否在不同拉絲機種類上,是不一樣的? 拉絲機的拉絲和調(diào)直切斷機的調(diào)直切斷,這兩個是有明顯區(qū)別的,因為,拉絲是將材料拉到所需要的直徑,而調(diào)直切斷,則將圓盤調(diào)直,然后切斷至所需長度,因此,才會有這一結論。而對問題二,可以說,其回答為是,不同種類的拉絲機,其在具體原因上,是不一樣的。 三.拉絲機組,其有哪些具體種類?此外,拉絲機退火時,材料斷絲,是什么原因? 拉絲機組,其是有普通拉絲機組和高速平模拉絲機組這兩種,而且可以說,前者的檔次是要低于后者的。而拉絲機退火時,出現(xiàn)材料斷絲這...
機器人打磨拋光特點 ?一致性:打磨(拋光)是單調(diào)乏味的重復性工作,機器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè) ?提高質(zhì)量:機器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞,非常適合這項工作需要 ?員工安全:相關的作業(yè)具有安全***,機器人降低了工廠的安全風險 ? 環(huán)境友好:打磨(拋光)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣,機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作 ?減少浪費:自動化機器人打磨(拋光)系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻,徹底打磨出來的一致性和精確性。 ?減少周期時間:打磨(拋光)機器人進行編程,以適用的壓力適量,只是向正確的方向移動,從而更快,更有效的性能比手動的應用程序。 諾萬機器人拋光打磨為...
拉絲機的拉絲和調(diào)直切斷機的調(diào)直切斷,有什么區(qū)別?此外,拉絲機刀位不對的原因,是否在不同拉絲機種類上,是不一樣的? 拉絲機的拉絲和調(diào)直切斷機的調(diào)直切斷,這兩個是有明顯區(qū)別的,因為,拉絲是將材料拉到所需要的直徑,而調(diào)直切斷,則將圓盤調(diào)直,然后切斷至所需長度,因此,才會有這一結論。而對問題二,可以說,其回答為是,不同種類的拉絲機,其在具體原因上,是不一樣的。 三.拉絲機組,其有哪些具體種類?此外,拉絲機退火時,材料斷絲,是什么原因? 拉絲機組,其是有普通拉絲機組和高速平模拉絲機組這兩種,而且可以說,前者的檔次是要低于后者的。而拉絲機退火時,出現(xiàn)材料斷絲這...
拉絲機的拉絲和調(diào)直切斷機的調(diào)直切斷,有什么區(qū)別?此外,拉絲機刀位不對的原因,是否在不同拉絲機種類上,是不一樣的? 拉絲機的拉絲和調(diào)直切斷機的調(diào)直切斷,這兩個是有明顯區(qū)別的,因為,拉絲是將材料拉到所需要的直徑,而調(diào)直切斷,則將圓盤調(diào)直,然后切斷至所需長度,因此,才會有這一結論。而對問題二,可以說,其回答為是,不同種類的拉絲機,其在具體原因上,是不一樣的。 三.拉絲機組,其有哪些具體種類?此外,拉絲機退火時,材料斷絲,是什么原因? 拉絲機組,其是有普通拉絲機組和高速平模拉絲機組這兩種,而且可以說,前者的檔次是要低于后者的。而拉絲機退火時,出現(xiàn)材料斷絲這...
采用定義路徑與速度的原理,防止所設路徑與零件的表面或尺寸不吻合,而產(chǎn)生質(zhì)量問題,甚至還可能損壞***。為機器人的機加工應用開辟了新空間,有助于改善加工效果、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、加快編程進度、縮短節(jié)拍時間、降低生產(chǎn)成本。打磨拋光去毛刺單元的另一臺機器人負責取件夾持,機器人抓手成為柔性夾具,不需要另外的工裝夾具,同時機器人多軸運動,可以完成工件翻轉,更加方便另一臺打磨機器人的作業(yè)。極大地提高了工效。機器人省卻了缸頭鑄件坯料表面處理等等大批工人,為大批量生產(chǎn),創(chuàng)造了極為有利的條件。拋光打磨機器人的優(yōu)勢主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全上。安徽機器人拋光打磨規(guī)格齊全 ...
機器人工作過程中,工件可實現(xiàn)自動交換,實現(xiàn)打磨和新舊工件的裝卸載并行工作。具有回轉時間短,性能可靠、安全等特點。實現(xiàn)工件裝載、卸載,縮短了打磨的停機時間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結構具備高靈活性,可減少上下料時間,讓打磨效率更高。更換夾具只需要更換整個托盤即可。自動打磨系統(tǒng)采用可變頻調(diào)速的砂帶機,砂帶角度有手動/ 自動可調(diào)機構,快捷砂帶張緊及調(diào)偏機構實用方便。系統(tǒng)采用超寬砂帶,并使用馬達直驅(qū)設計,減少換皮帶的工作,既提高了可維護性,又減少人為干預,提升自動化性能。諾萬機器人拋光打磨采用IRC5控制器,觸摸屏加搖桿示教器,操作簡單方便;正規(guī)機器人拋光打磨好貨源好價格 諾萬機器人拋光打磨【設備性能...
機器人拋光打磨的系統(tǒng)軟件: 復雜的產(chǎn)品需要非常準確的材料砂磨應用程序, 使編程特別困難和耗時. 我公司可以提供實用的離線編程解決方案, 以滿足客戶任何特定的要求. 基于**技術的離線編程系統(tǒng)和柔性精密打磨拋光**系統(tǒng)的研發(fā),我們提供了**技術的離線編程系統(tǒng)、離線編程軟件。機器人打磨的編程是手工打磨拋光的經(jīng)驗和人工智能技術相結合的高度體現(xiàn)、可打磨各種材料包括不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鐵基材料等,可打磨的工件有各類五金工件、門把手、拉手、鉸鏈等 當機器人夾取工件進行拋光作業(yè)時,需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。智能機器人拋光打磨廠家供應 諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)優(yōu)點: a...
機器人打磨拋光被密封在機房內(nèi),可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作,拋光過程產(chǎn)生的廢物污染也可以得到有效清理和控制,不會污染環(huán)境或影響操作人員健康。 另外,自動化機器人拋光系統(tǒng)可以確保產(chǎn)品打磨出來的一致性和精確性,避免出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中由人工拋光不精確、不勻稱等原因造成的產(chǎn)品浪費。 特別是機器人柔性拋光技術發(fā)展成熟,應用于不銹鋼拋光打磨,彌補了傳統(tǒng)拋光設備無法滿足小批量、工藝要求復雜、工件型面復雜等拋光工作的不足。 機器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞,非常適合這項工作需要。自動機器人拋光打磨歡迎來電 拉絲機的拉絲和調(diào)直切斷機的調(diào)直切斷,有什么區(qū)別?此外,拉絲機刀...
機器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調(diào)、頻繁和重復的長時間作業(yè),或是危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè),因此機器人的應用領域極其寬廣。工業(yè)機器人具有:可編程、智能化、通用性、***性和替代性等特點。工業(yè)機器人根據(jù)應用領域不同可分為:焊接機器人、切割機器人、應用機器人、打磨機器人等。打磨機器人采用了切削軟件和機加工力控制技術,以及主軸、刀庫、轉臺等一應俱全的配置,可以替代人工和去毛刺的機床設備,用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。機器人運動范圍達2.2米,手腕可負重150kg,柔性機構,可走平面任意曲線或空間曲線;進口機器人拋光打磨咨詢客服 在拋光打磨過程中,機器人的精...
機器人打磨拋光特點 ?一致性:打磨(拋光)是單調(diào)乏味的重復性工作,機器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè) ?提高質(zhì)量:機器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞,非常適合這項工作需要 ?員工安全:相關的作業(yè)具有安全***,機器人降低了工廠的安全風險 ? 環(huán)境友好:打磨(拋光)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣,機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作 ?減少浪費:自動化機器人打磨(拋光)系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻,徹底打磨出來的一致性和精確性。 ?減少周期時間:打磨(拋光)機器人進行編程,以適用的壓力適量,只是向正確的方向移動,從而更快,更有效的性能比手動的應用程序。 機器人能夠自動抓取工...
在打磨和拋光等過程中對機器人的各個軸都有較強的持續(xù)性沖擊和震動,因此機器人的負載不能過輕,以衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品應用為例,要求機器人負載約在 40-60KG ??紤]成本的因素,不同的機件要求的重復精度可以不一樣,通常在 0.1mm 左右可滿足。由于拋光打磨作業(yè)的特殊性,對機器人的防塵要求較高,防護等級要求在 IP54 以上。 調(diào)研發(fā)現(xiàn),應用企業(yè)對拋光打磨機器人的成本普遍較為敏感,可承受的價格約在 40-60 萬/臺套(含打磨系統(tǒng))。由此,拋光打磨機器人的成本回收期如果能縮短到 2 年以內(nèi),將會被更多的企業(yè)接受。 機器人能夠自動抓取工件,配合從砂帶砂光到麻輪布輪拋光工藝...
無論是什么精密工件在車削及銑切加工過程中,工件產(chǎn)生的毛刺較多,毛刺的存在必然影響倒精加工工序的進行,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在。 在機械式去毛刺加工過程中,根據(jù)加工要求和和加工條件不同,根據(jù)零件的形狀與大小,毛刺的大小也不等,對去毛刺拋光要求也不一樣,一般來說,對去毛刺拋光機的要求與磨料的選擇很關鍵。 去毛刺拋光機采用日本、德國先進全自動頻率**技術,研制開發(fā)了功行式去毛刺拋光機,功行式超精拋光機,功行式鏡面拋光機,功行式去毛刺機,可根據(jù)客戶要求針對零件定制專機。 對磨料的要求各不一樣,一般來說,對磨料的基本要求主要有:磨料的選擇,磨料的種類、...
機器人工作過程中,工件可實現(xiàn)自動交換,實現(xiàn)打磨和新舊工件的裝卸載并行工作。具有回轉時間短,性能可靠、安全等特點。實現(xiàn)工件裝載、卸載,縮短了打磨的停機時間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結構具備高靈活性,可減少上下料時間,讓打磨效率更高。更換夾具只需要更換整個托盤即可。自動打磨系統(tǒng)采用可變頻調(diào)速的砂帶機,砂帶角度有手動/ 自動可調(diào)機構,快捷砂帶張緊及調(diào)偏機構實用方便。系統(tǒng)采用超寬砂帶,并使用馬達直驅(qū)設計,減少換皮帶的工作,既提高了可維護性,又減少人為干預,提升自動化性能。諾萬機器人拋光打磨為您的企業(yè)節(jié)省時間提高效率保障工人安全!上海機器人拋光打磨廠家直供機器人拋光打磨機器特點:具有精細的恒定接觸力控制和...