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工業進口鈦板的比強度(強度與重量比)在金屬結構材料中是很高的,它的強度與鐵板相當,但其重量只為鐵板的57%。另外,鈦板的耐熱性很強,在500℃的大氣中仍能保持良好的強度和穩定性。鈦板還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超di溫下,它仍具有較高的沖擊強度,可耐高壓抗震動。 釕銥錫鈦四元素涂層鈦板： 1、析氯電位低，過電位小，在2000A/m2電流密度下氯氣放電電位不大于1.12V,過電位小于20mv。 2、極化率小于30mv/10單位電流密度。 3、強化壽命長0.5NH2SO4，1A/cm2電流密度,壽命大于1500分鐘。 以上三項指標...

上海泰晟進口鈦板在石油工業中的應用：除五種有機酸（甲酸、乙酸、草酸、三氯乙酸和三氟乙酸）在高溫下外，鈦還具有很好的穩定性。因此，鈦板是煉油和石化工業中良好的結構材料，可用于制造各種換熱器、反應器、高ya容器和蒸餾塔。 上海泰晟進口鈦板在冶金工業中的應用：鈦是具有良好氣體吸收性能的活性金屬。它是煉鋼工業中良好的脫氣劑，在鋼中加入少量的鈦可以使鋼具有韌性和彈性；鈦也是煉鋼、鋁等工業中重要的合金添加劑；鈦是常見的超導材料；此外，鈦在含有金屬離子的酸性溶液中具有良好的穩定性，因此鈦常被用于電解銅、鎳、鈷、錳等有色金屬冶金行業的濕法工藝中。 鈦是一種具有強烈鈍化傾向的金屬，介質溫度在315℃以...

上海泰晟進口鈦板，工業純鈦（純度達99.5%）實質上是一種低合金含量的鈦合金，含有氮、碳及鐵、硅等雜質元素。其退火組織為α組織，由于含有較多的雜質元素，其強度高于化學純鈦（純度高達99.9%，也叫高純鈦），接近gao強鋁合金的水平，但和鈦合金比，強度仍然較低。工業純鈦的力學性能和化學性能與不銹鋼較為相似。主要用作工作溫度350℃以下，受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結構零件。在鈦金屬材料中，包括鈦棒、鈦法蘭、鈦板等都分為純鈦和鈦合金兩種，鈦合金與純鈦相比是在純鈦中加入了Al、Mo、Cr、Sn、Mn、V等合金元素。因此，純鈦在機械性能方面有其特有的優良性能和不同用途。 鈦板下料也是采用常規...

純鈦和鈦板的區別： 在鈦金屬中，包括鈦板、鈦棒、鈦管等等在內的都包含純鈦和鈦合金這兩種。 純鈦和鈦合金明顯的區別在于，鈦合金是在純鈦的基礎上添加了諸如Al、Mo、Cr、Sn等等化學物質，也正是因為這些化學物質導致這兩種鈦金屬在性能上的區別。首先從純鈦的分類來分析。 純鈦的分類：根據雜質含量，鈦分為高純鈦（純度達99.9%）和工業純鈦（純度達99.5%）。工業純鈦有三個牌號，分別用TA＋順序號數字1、2、3表示，數字越大，純度越低。 日常工業鈦板表面粘附含有酸，堿，鹽類物質(如裝修墻壁的堿水，石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。甘肅進口鈦板價格咨詢鈦板材常見的變形方式可...

在軋制前及軋制過程中，分別在板材厚度為8、1.0、0.5、0.2mm時取樣，進行金相觀察、透射電鏡分析（TEM）、X射線衍射分析（XRD）、靜態拉伸試驗及斷口掃描電鏡分析（SEM），研究軋制過程中純鈦板結構和性能的變化。 結果表明： （1）純鈦在常規軋機上經過反復軋制可明顯細化晶粒，晶粒尺寸由軋制前的80μm降至120nm。 （2）純鈦強度隨著軋制應變量的增加而提高，當Von Mises等效應變為2.4時，平均屈服強度提高到678MPa，是軋制前粗晶的3倍多。 （3）位錯及其交互作用是細化晶粒的主要機制，在高密度位錯區域由于位錯的交互作用而形成了位錯胞和亞晶...

常溫時鈦在空氣中穩定；因為鈦具有密度小，強度大，密度只有鋼鐵的一半而強度和鋼鐵差不多、耐高溫又耐低溫、耐腐蝕等優良的特性，鈦合金強度比鋼鐵還高。鈦有“太空金屬”之稱，在-253℃~500℃這樣寬的溫度范內都能保持非常高的強度和機械性能不變。鈦又被人們稱為“親生物金屬”。在骨頭損處，用鈦夾板和鈦骨釘固定好，過幾個月，骨頭就會長在鈦夾板上和鈦骨釘的螺紋里，新的肌肉就會包裹在鈦夾板上，這種“鈦骨”就如真的骨頭一樣，甚至可以用鈦制人造骨頭來代替人骨。工業純鈦在溫度超過150~200℃時,機械強度迅速降低。醫療行業用進口鈦板報價表 用于鈦特別是α和α+β型鈦合金時，主要有以下問題： a、在凸...

上海泰晟進口鈦板在石油工業中的應用：除五種有機酸（甲酸、乙酸、草酸、三氯乙酸和三氟乙酸）在高溫下外，鈦還具有很好的穩定性。因此，鈦板是煉油和石化工業中良好的結構材料，可用于制造各種換熱器、反應器、高ya容器和蒸餾塔。 上海泰晟進口鈦板在冶金工業中的應用：鈦是具有良好氣體吸收性能的活性金屬。它是煉鋼工業中良好的脫氣劑，在鋼中加入少量的鈦可以使鋼具有韌性和彈性；鈦也是煉鋼、鋁等工業中重要的合金添加劑；鈦是常見的超導材料；此外，鈦在含有金屬離子的酸性溶液中具有良好的穩定性，因此鈦常被用于電解銅、鎳、鈷、錳等有色金屬冶金行業的濕法工藝中。 鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有很好...

超細晶金屬材料因具有比較高的強度、高硬度等性能優點得到了廣闊關注。除此之外，研究還發現超細晶純鈦的快速鈍化使其相對于粗晶純鈦而言有更高的耐腐蝕性能。目前，制備超細晶金屬主要采用劇烈塑性變形技術，其中應用非常廣闊的是等通道轉角擠壓工藝（ECAP），隨后，研究者相繼開發了高壓扭轉工藝（HTP）、累積疊軋工藝（ARB）。這些技術在獲得超細晶組織的同時也具有難以克服的局限性，G.P.Dinda等用反復冷軋工藝制備了納米晶Ni、Ti和Zr，其晶粒尺寸可以細化到80nm以下。該技術采用12～26μm厚的純金屬箔（金屬純度＞99%Ni、Ti、Zr），冷軋之前先把金屬箔疊4次，形成一個類似“三文治”的層狀結構...

上海泰晟進口鈦板在農業工業中的應用： 尿素是重要的化肥。在生產過程中，尿素、氨、氨基甲酸銨及其混合物在高溫強壓下具有較強的腐蝕性。用鈦代替不銹鋼后，設備的使用壽命提高，維修時間縮短。因此，鈦設備是尿素生產的主要設備。 上海泰晟進口鈦板在電力工業中的應用：鈦在含有氯化物和硫化物的腐蝕性熱水中具有良好的穩定性。因此，鈦常被應用于火力發電廠換熱器的冷卻管。用薄壁鈦管代替銅鎳合金管，提高了使用壽命的同時，也縮短了維修時間，經濟效益十分明顯。 振動剪床只適用剪切厚度為2毫米左右的鈦板，剪下的毛料邊緣還須銼修或磨削，要留0．25毫米以上的銼修余量。黑龍江電力行業用進口鈦板什么價格 上海泰晟進口...

鈦板、鈦合金板切割中，常用工藝流程及內容說明如下： (1)如果是進行半自動切割，那么導軌應放在鈦板平面上，然后再將切割機放在導軌上面，注意順序不能顛倒。 (2)切割參數要適當，應根據鈦板厚度等來合理確定，以便能夠獲得好的切割效果。 (3)割咀氣要檢查是否是暢通的，如有堵塞應及時進行疏通。 (4)鈦板在切割前，表面要清理干凈，并且要留有一定的空間，這樣能夠有利于熔渣的吹出。 (5)割嘴與鈦板表面之間的距離要合適，太近太遠都不好。 (6)鈦板的預熱要充分，以免影響到切割的過程。 (7)如果切割不同尺寸的工件，那么應先切割小件...

1.鈦是一種十分特別的金屬，它比重小質地非常輕盈，而且具備有堅韌和耐腐蝕等特性，它不會像銀有時會變黑，在常溫下始終保持本身的色調。鈦的熔點與鉑金相差不多，因此常用于航天，**精密部件。 2.鈦粒具有特殊的電流特性,對人體會產生有益的生理作用且其化學性穩定,不會發生經時性的變化或變質,有益人體身心健康。因此使用鈦制品可以達到精神松弛、肌肉放松、運動機能提高的效果。 3.鈦還有一個特點就是加上電流或化學處理后，會產生不同的顏色。鈦金屬如同它的名字一樣是一種具有英雄氣概的金屬，銀亮，輕盈，堅牢。 用鈦制作換熱器具有耐腐蝕性好、傳熱效率高、表面光潔無結垢層、比重小、強度高、設備體積和質...

上海泰晟進口鈦板和您分享鈦金屬和鈦合金在工業中的應用 航空航天工業中使用鈦的主要集中在西方，特別是美國，60%的鈦材料用于該領域。亞洲、日本和中國都在這一領域投zi了約10%的鈦。然而，近年來，隨著亞洲航空航天工業的不斷發展，航空航天工業對鈦的消耗也將相應增加。從全球角度來看，航空業在鈦市場中起著決定性的作用。從歷史上看，鈦業的大周期與航空業的冷暖密切相關。2011年，全球鈦產量達到14.8萬噸，其中商用航空約6.4萬噸。未來，全球經濟增長仍將對航空運輸產生巨大需求。據估計，未來20年，對新飛機的需求將在3萬架左右。同時，新飛機對鈦的需求高于舊飛機。預計未來20年，商用飛機鈦材平均需...

用于鈦特別是α和α+β型鈦合金時，主要有以下問題： a、在凸模四角處產生彎曲破裂； b、在凹模圓角處產生皺裂。 這是鈦合金的彎曲和抗皺性不好所致，不能完全說明它的拉深性。比如TC4、TA7板拉深性差或不可能拉深。 用Englhardt或非常大拉深力試驗法來測定它們的拉深性，因為要求材料完全貼緊凸模后來測定拉深力，所以彎的破壞的問題更嚴重。 建議將凸模圓角加大，并在凹模圓角處采取防皺措施和改用含石墨的潤滑劑來作鈦合金的拉深試驗。 鈦易機加工,但是要考慮它的咬粘傾向及熱傳導性能,須對常用的機加工技術和螺紋,支承面的設計進行適當改進。航天...

鈦板、鈦合金板切割中，常用工藝流程及內容說明如下： (1)如果是進行半自動切割，那么導軌應放在鈦板平面上，然后再將切割機放在導軌上面，注意順序不能顛倒。 (2)切割參數要適當，應根據鈦板厚度等來合理確定，以便能夠獲得好的切割效果。 (3)割咀氣要檢查是否是暢通的，如有堵塞應及時進行疏通。 (4)鈦板在切割前，表面要清理干凈，并且要留有一定的空間，這樣能夠有利于熔渣的吹出。 (5)割嘴與鈦板表面之間的距離要合適，太近太遠都不好。 (6)鈦板的預熱要充分，以免影響到切割的過程。 (7)如果切割不同尺寸的工件，那么應先切割小件...

在軋制前及軋制過程中，分別在板材厚度為8、1.0、0.5、0.2mm時取樣，進行金相觀察、透射電鏡分析（TEM）、X射線衍射分析（XRD）、靜態拉伸試驗及斷口掃描電鏡分析（SEM），研究軋制過程中純鈦板結構和性能的變化。 結果表明： （1）純鈦在常規軋機上經過反復軋制可明顯細化晶粒，晶粒尺寸由軋制前的80μm降至120nm。 （2）純鈦強度隨著軋制應變量的增加而提高，當Von Mises等效應變為2.4時，平均屈服強度提高到678MPa，是軋制前粗晶的3倍多。 （3）位錯及其交互作用是細化晶粒的主要機制，在高密度位錯區域由于位錯的交互作用而形成了位錯胞和亞晶...

1.鈦是一種十分特別的金屬，它比重小質地非常輕盈，而且具備有堅韌和耐腐蝕等特性，它不會像銀有時會變黑，在常溫下始終保持本身的色調。鈦的熔點與鉑金相差不多，因此常用于航天，**精密部件。 2.鈦粒具有特殊的電流特性,對人體會產生有益的生理作用且其化學性穩定,不會發生經時性的變化或變質,有益人體身心健康。因此使用鈦制品可以達到精神松弛、肌肉放松、運動機能提高的效果。 3.鈦還有一個特點就是加上電流或化學處理后，會產生不同的顏色。鈦金屬如同它的名字一樣是一種具有英雄氣概的金屬，銀亮，輕盈，堅牢。 鈦板下料也是采用常規的鋸切、銑切、沖切與剪切等方法。湖南醫療行業用進口鈦板價格查詢 上...

上海泰晟進口鈦板與您分享:工業鈦板表面生產工藝改善措施 工業鈦板的質量在很大程度上取決于冶煉過程，包括鈦的化學成分、鈦水的清潔度(氣體、有害元素、夾雜物)和坯料的質量(成分偏析、脫碳和表面狀況)，這些方面是冶煉操作的關鍵點，此外，工業鈦板還需要足夠的硬度，以保證整個彈簧截面的結構和力學性能的均勻。導致疲勞裂紋的主要原因是鈦中的氧化物夾雜物，D類夾雜物對疲勞壽命的危害大于B類夾雜物。因此，國外鈦廠和汽車廠家對工業鈦板中的氧化物夾雜物提出了更高的要求，如瑞典SKF標準要求鈦中含氧量小于15×10-6，D類夾雜物低于B類夾雜物。特別是Al2O3和TiN夾雜物對鈦彈簧的疲勞壽命危害非常大。為...

銑削 鈦合金產品銑削比車削困難，因為銑削是斷續切削，并且切屑易與刀刃發生粘結，當粘屑的刀齒再次切入工件時，粘屑被碰掉并帶走一小塊刀具材料，形成崩刃，很大程度地降低了刀具的耐用度。因此對鈦合金銑削采取了3點措施： 銑削方式：一般采用順銑。刀具材料：高速鋼M42。從工件裝夾及設備方面提高工藝系統剛性。 這里需要特別指出的是：一般合金鋼的加工均不采用順銑，因機床絲杠、螺母間隙的影響，順銑時，銑刀作用在工件上，在進給方向上的分力與進給方向相同，易使工件臺產生間隙性竄動，造成打刀。對順銑而言，刀齒一開始切入就碰到硬皮而導致刀具破損。但由于逆銑切屑是由薄到厚，在開始切入時...

鈦合金的材料特性 鈦合金產品的比強度在金屬結構材料中是很高的，它的強度與鋼材相當，但其重量只為剛材的57% 。另外，鈦及其合金的耐熱性強，在500℃的大氣中仍能保持良好的強度和穩定性，短時間工作溫度甚至還可以高些。鈦合金具有比重小、熱強度高、熱穩定性和抗腐蝕性好等特性，但該材料切削加工困難、加工效率低。所以怎么樣攻克鈦合金加工難，效率低得困難一直是我們的難題。 鈦合金的切削加工： 車削 鈦合金產品車削易獲得較好的表面粗糙度，加工硬化不嚴重，但切削溫度高，刀具磨損快。針對這些特點，主要在刀具、切削參數方面采取以下措施： 刀具材料：根據工廠現有條件選用...

銑削 鈦合金產品銑削比車削困難，因為銑削是斷續切削，并且切屑易與刀刃發生粘結，當粘屑的刀齒再次切入工件時，粘屑被碰掉并帶走一小塊刀具材料，形成崩刃，很大程度地降低了刀具的耐用度。因此對鈦合金銑削采取了3點措施： 銑削方式：一般采用順銑。刀具材料：高速鋼M42。從工件裝夾及設備方面提高工藝系統剛性。 這里需要特別指出的是：一般合金鋼的加工均不采用順銑，因機床絲杠、螺母間隙的影響，順銑時，銑刀作用在工件上，在進給方向上的分力與進給方向相同，易使工件臺產生間隙性竄動，造成打刀。對順銑而言，刀齒一開始切入就碰到硬皮而導致刀具破損。但由于逆銑切屑是由薄到厚，在開始切入時...

上海泰晟進口鈦板在造紙和紡織工業中鈦對二氧化氯、亞氯酸鹽、亞氯酸鹽等漂白劑具有特殊的耐腐蝕性。因此，鈦在紡織印染行業和造紙行業的漂白設備中有著重要的應用。比如鈦制的亞漂機就有很好的效果。同時，鈦還可作為合成纖維工業的噴絲板。 上海泰晟進口鈦板在海洋工程中的應用：海洋工程隨著科學技術的發展和土地資源的枯竭，人類對海洋的開發利用已提上日程。鈦具有良好的耐海水腐蝕性能，常應用于海水淡化、船舶、海洋熱能開發和海底資源開發。鈦及鈦合金由于其自身的特點，在船舶和海洋設備的應用方面具有獨特的優勢，因此在核潛艇、深潛器、原子能破冰船、水翼艇、氣墊船、掃雷艇、螺旋槳、海底管道、冷凝器、換熱器等方...

進口鈦板的一個明顯特點是耐腐蝕性強，這是由于它對氧的親合力特別大，能在其表面上生成一層致密的氧化膜，可保護鈦不受介質腐蝕。金屬鈦在大多數水溶液中，都能在表面生成鈍化氧化膜。因此，鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有很好的穩定性，比現有的不銹鋼和其它常用有色金屬的耐腐蝕性都好，甚至可與鉑比美。因此鈦被大量用作各種化學反應容器、熱交換器材料及防腐蝕領域，但缺點是成本較高。特別是作為結構部件使用時這個問題尤為突出，采用復合法生產的鈦鋼復合板，既有鈦的耐蝕性，又有普通鋼板作為結構件的強度和塑性，特別重要的是成本大幅度下降了。伴隨著我國設備制造技術的不斷進步，鈦鋼復合板材料的應用領域將會...

鈦板、鈦合金板切割中，常用工藝流程及內容說明如下： (1)如果是進行半自動切割，那么導軌應放在鈦板平面上，然后再將切割機放在導軌上面，注意順序不能顛倒。 (2)切割參數要適當，應根據鈦板厚度等來合理確定，以便能夠獲得好的切割效果。 (3)割咀氣要檢查是否是暢通的，如有堵塞應及時進行疏通。 (4)鈦板在切割前，表面要清理干凈，并且要留有一定的空間，這樣能夠有利于熔渣的吹出。 (5)割嘴與鈦板表面之間的距離要合適，太近太遠都不好。 (6)鈦板的預熱要充分，以免影響到切割的過程。 (7)如果切割不同尺寸的工件，那么應先切割小件...

工業純鈦一般應經過兩次真空(其中至少一次是在真空白耗電極電弧爐中)熔煉，其鑄件通常是在真空殼式爐中進行生產。工業純鈦既可承受熱加工，也可承受冷加工。由于鈦加熱時容易吸收氧、氫和氮，使塑性降低并使性能變壞，所以在加熱時必須注意使爐內的氣氛保持中性或微弱氧化性氣氛，盡量避免采用還原性氣氛，更不允許使用氫氣加熱。可在通常的設備上進行鍛造、擠壓、軋制和拉伸等加工，其熱加工的溫度范圍為800～900℃。進行冷加工時，當冷加工率達到一定值(如30%～60%)時，應進行中間退火。可以通過薄鈦板與厚鋼板的焊接來得到復合板,可用于制造高壓、高溫容器及熱交換器。上海汽車行業用進口鈦板 進口鈦板的一個明顯特點是耐...

鈦合金的材料特性 鈦合金產品的比強度在金屬結構材料中是很高的，它的強度與鋼材相當，但其重量只為剛材的57% 。另外，鈦及其合金的耐熱性強，在500℃的大氣中仍能保持良好的強度和穩定性，短時間工作溫度甚至還可以高些。鈦合金具有比重小、熱強度高、熱穩定性和抗腐蝕性好等特性，但該材料切削加工困難、加工效率低。所以怎么樣攻克鈦合金加工難，效率低得困難一直是我們的難題。 鈦合金的切削加工： 車削 鈦合金產品車削易獲得較好的表面粗糙度，加工硬化不嚴重，但切削溫度高，刀具磨損快。針對這些特點，主要在刀具、切削參數方面采取以下措施： 刀具材料：根據工廠現有條件選用...

上海泰晟進口鈦板和您分享鈦金屬和鈦合金在汽車行業中的應用 降低燃料消耗和減少危險廢物（CO2、NOx等）的排放已成為汽車工業技術進步的主要動力和方向之一。研究表明，輕量化是節約燃料、減少污染的有用措施。車輛質量每降低10%，可節省8%-10%的油耗和10%的廢氣排放。在行駛方面，輕量化后的加速性能得到了改善，車輛的操縱穩定性、噪聲和振動也得到了改善。從碰撞安全角度看，輕量化后慣性小，制動距離減小。汽車輕量化的重要選擇是用鋁、鎂、鈦等高比強度輕量化材料取代傳統的汽車材料（鋼），2009年全球汽車用鈦量已達3000噸。鈦已經在賽車中使用了很多年。目前，幾乎所有的賽車都使用鈦合金。日本汽車...

上海泰晟進口鈦板與您分享:工業鈦板表面生產工藝改善措施 工業鈦板的質量在很大程度上取決于冶煉過程，包括鈦的化學成分、鈦水的清潔度(氣體、有害元素、夾雜物)和坯料的質量(成分偏析、脫碳和表面狀況)，這些方面是冶煉操作的關鍵點，此外，工業鈦板還需要足夠的硬度，以保證整個彈簧截面的結構和力學性能的均勻。導致疲勞裂紋的主要原因是鈦中的氧化物夾雜物，D類夾雜物對疲勞壽命的危害大于B類夾雜物。因此，國外鈦廠和汽車廠家對工業鈦板中的氧化物夾雜物提出了更高的要求，如瑞典SKF標準要求鈦中含氧量小于15×10-6，D類夾雜物低于B類夾雜物。特別是Al2O3和TiN夾雜物對鈦彈簧的疲勞壽命危害非常大。為...

攻絲 鈦合金產品攻絲，特別是M6mm以下的小孔攻絲相當困難。主要因為切屑細小，易與刀刃及工件粘結，造成加工表面粗糙度值大，扭矩大。攻絲時絲錐選用不當及操作不當極易造成加工硬化，加工效率極低并時有絲錐折斷現象。其解決辦法如下： 優先選用一絲到位的跳牙絲錐，齒數應較標準絲錐少，一般為2～3齒。切削錐角宜大，錐度部分一般為3～4扣螺紋長度。為便于排屑，還可在切削錐部分磨出負傾角。盡量選用短絲錐以增加絲錐剛性。絲錐的倒錐部分應較標準的適當加大，以減少絲錐與工件的摩擦。 加工螺紋底孔時，先粗鉆再用擴孔鉆擴孔，以減小底孔的加工硬化。對于螺距為0.7～1.5mm的螺紋，底孔尺寸可加工到...

制作工藝： 熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。 熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。 冷軋 塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。 退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。 酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。 其他要求：板面平整,可折彎,可沖壓. 特點：密度小（4.51KG/m3）,熔點高（1660℃）,耐腐蝕性強,比強度高,塑性好. 應用領域：航天,機械,化工,電解,yi療,體育等行業...

含一定量的氧、氮、碳、硅、鐵及其他元素雜質的α相鈦。鈦含量不低于98%、含有少量氧、氮、氫、碳、硅和鐵等雜質的致密金屬鈦。氧、氮、碳、氫和硅屬于間隙雜質元素，鐵屬于替代式β穩定元素。氧、氮、碳都能提高鈦的室溫抗拉強度，同時也會降低鈦的塑性，因此鈦中氧、氮、碳的含量都有比較嚴格的限制，特別是氧含量。氫在鈦中的溶解度很小，氫與鈦的反應是可逆的。氫對鈦性能的主要影響表現為“氫脆”，當鈦中氫含量達到一定量后，將會提高鈦對缺口的敏感性，從而急劇地降低缺口試樣的沖擊韌性等性能。通常規定鈦中氫含量不得超過0.015%。鈦合金充分利用了廉價Fe、O、N等元素，用于進行各種各樣的表面精加工且要提高耐變色性的純鈦...