模具計數器通過電容感應技術實現無接觸式開合模次數統計，具備高精度（誤差±0.1%）和長壽命的特點。產品分為藍牙版和4G版，分別適用于不同場景：藍牙版需配合基站使用，實時上傳數據；4G版則通過運營商網絡定時上傳數據，無需額外基站。兩種版本均支持防拆報警、模具定位（藍牙版精度更高）及高溫環境工作（-20℃至85℃），電池壽命長達1-2年，安裝便捷，*需兩顆螺絲固定。該產品有效解決了傳統模具管理的痛點，如人工統計誤差、機械磨損、非法轉包風險等，并通過云端數據分析實現模具狀態監控、壽命預測及維保提醒。此外，公司提供配套軟件功能，包括模具臺賬管理、實時報表生成和小程序維保服務，幫助客戶實現生產全流程數字化管理。南通希連的合作客戶涵蓋施耐德電氣、A.O.史密斯等行業**企業，展現了其技術實力和市場認可度。公司以“專業、創新、誠信、責任”為理念，持續推動工業智能化升級。通過計數值可以直觀的掌握模具的生產數量。江蘇穩定模具計數器掌握成型周期

模具計數器軟件的網頁報表功能為企業提供了直觀、多方位的的數據展示方式。網頁報表涵蓋了模具生產的各個方面信息，包括 100% 模具的實時狀態，企業可以清晰看到每臺模具是在工作、閑置還是故障。同時，報表還能 100% 監控模具位置以及轉包路徑，有效將非法轉包控制為 0%。此外，通過報表可以 100% 掌握模具生產時的實際周期和生產數量，為企業分析生產效率、優化生產流程提供了準確的數據依據。企業管理人員可以根據網頁報表提供的信息，及時調整生產策略，合理安排生產任務，提高企業的整體生產管理水平 。上海傳感器模具計數器使用壽命長模具保養及報廢提醒，對于需要保養的模具和壽命快到期的模具進行即時預警和提醒。

南通希連物聯科技有限公司于 2019 年在江蘇省南通市成立。公司組建了專業的機械、軟件、硬件以及嵌入式研發團隊，構建了從生產到售后的成熟體系。其自主研發的模具計數器作為zhuan利產品，獲得了市場的認可，已成功應用于世界 500 強企業。公司hexin業務聚焦于借助先進的物聯網技術，提升工業現場的信息監控、收集與分析水平。通過為企業提供物聯網模感儀產品及工業現場數據解決方案，幫助企業提高生產效率、減少資源浪費，進而創造更多收益，在工業物聯網領域占據了一定的市場地位。

數據驅動與智能決策支持模具計數器不僅提供基礎計數功能，更通過數據整合與分析助力企業優化生產流程。實時上傳的合模次數、節拍時間等關鍵數據，結合云端算法，可生成可視化報表，幫助管理者快速識別生產效率瓶頸。軟件平臺具備模具壽命預測和保養提醒功能，避免因模具老化導致的次品率上升。此外，歷史數據可追溯功能為企業生產計劃、設備維護和成本核算提供了可靠依據。通過與工業互聯網平臺（如樹根互聯）的對接，模具計數器進一步融入智能制造體系，實現從單點監控到全局優化的跨越，推動企業向數字化、智能化轉型。希連模具計數器由電池進行供電，使用中更換簡單方便，可以長時間進行使用。

希連物聯的模具計數器已經成功應用于多家**企業，如施耐德電氣、A.O史密斯、中天科技等。這些企業通過計數器實現了模具生產的100%監控，掌握了模具位置、生產周期和生產數量等信息。計數器的成功應用證明了其在提升生產效率、降低管理成本方面的***效果。

模具計數器安裝便捷，使用原機械計數器槽孔，*需2顆螺絲即可固定。藍牙款計數器依靠藍牙基站進行定位，信息準確；而4G款則依靠運營商基站進行定位，定位誤差小于1km。兩款計數器均能實現模具的精細定位，方便管理。 希連模具計數器安裝在模具合模面上，計算模具的合模次數和節拍、工作啟停時間段等信息。經濟模具計數器使用壽命長

電容感應技術，模感儀實現開合模次數自主計數，零機械接觸設計。江蘇穩定模具計數器掌握成型周期

模具計數器的高穩定性得益于其采用的電容技術。電容感應計數方式避免了機械接觸，消除了因機械部件頻繁摩擦、碰撞而產生的磨損和故障風險，從根本上延長了設備的使用壽命。此外，生產數據的存儲機制也為穩定性提供了有力保障。設備將生產數據分三份存儲，這種冗余存儲方式確保了即使在遇到異常情況，如突然斷電、系統故障等，數據也不會丟失。企業可以隨時獲取完整、準確的生產數據，為生產分析、質量控制和決策制定提供可靠依據，保證了生產管理的連續性和穩定性 。江蘇穩定模具計數器掌握成型周期