在環保領域“重水輕泥”問題一直存在，污泥處理要求較低，技術相對落后。許多地區的污泥排放導致了污泥圍繞城市的局面，嚴重影響了當地的生態環境。與各種污水處理工藝不同，污泥處理工藝相對單一，基本上采用機械設備濃縮脫水。常用設備主要為板框壓濾機和折疊螺釘脫水機。

板框壓濾機是一種早期應用很廣的污泥脫水設備。由于其處理能力大、出泥含水率低，一直占據國內污泥處理領域的一半。但其缺點也很明顯：有機污泥處理容易堵塞，使用壽命短，二次污染等。板框壓濾機的整體使用成本相對較高。經過十多年的升級和改進，折疊螺旋脫水機越來越被大多數用戶所接受。 去污能力很墻，很容易分離，不會堵塞。江西產品疊螺機設備制造

螺旋堆放式濃縮機和螺旋堆放式污泥脫水機是兩種應用范圍不同的螺旋堆放機。螺旋堆放式濃縮機的出泥含水率為90%-95%，螺旋堆放式污泥脫水機的出泥含水率為80%-85%，說明螺旋堆放式濃縮機對出泥含水率要求不高，主要用于配套高壓隔膜板框壓濾機，實現全自動深度污泥脫水。螺旋堆放式濃縮機的同一型號與螺旋堆放式污泥脫水機的處理量不同。由于出泥含水率仍然較高，處理量大得多，主軸電機轉速快，但基本結構相同，但主軸電機和主軸壓縮比不同。此外，螺旋堆放式濃縮機常見于大型污水處理廠，與高壓隔膜板框壓濾機一起使用，很少用于食品廠、化工廠等工業廢水處理項目。黑龍江企業疊螺機固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

隨著污水處理廠的小型化和分布，單個污水處理廠產生的污泥也相應減少。因此，傳統昂貴笨重的設備不再適合快速發展的污水處理行業。目前國內污水處理廠處理污泥的典型流程是:污泥預濃縮池-機械濃縮-機械脫水-泥餅-外運，螺旋堆放式污泥脫水機的研發主要是解決堵塞問題。螺距變化的錐形螺旋軸配合動力，靜環片和螺旋軸的旋轉驅動環，靜環相對移動，完成了設備運行時的自清洗過程。環片由304不銹鋼制成，摩擦造成的磨損很小，設備可以平穩運行十幾年。

疊螺脫水機作為生化污泥處理的主要設備，其市場需求量巨大。伴隨著環保東風，大批量的疊螺脫水機廠家蜂擁而至。設備質量不能保證，很多廠家發明一些概念性的詞語蒙蔽消費者，業主購買了設備，運行一段時間就會出現漏泥、磨損等各種問題。完不成日常的污泥處理工作，污泥處理不達標，影響業主方的生產工作。

疊螺脫水機的部件就是螺旋軸，這里講解一下不同廠家螺旋軸的加工工藝不同給疊螺機性能造成的影響，現在疊螺脫水機螺旋軸的加工工藝基本是噴涂碳化鎢或是焊接耐磨涂層。 由于各行業的污泥性質不一樣，沒有一種污泥脫水設備能夠適用所有的污泥。

脫水器產生稀泥的主要原因是絮凝不良。污泥的絮凝作用在很大程度上決定了污泥脫水后的含水量。如果絮凝性能不好，去除污泥的含水量就會很高。另一個重要原因是環板設備之間的差距太大，一些廠家環板處理降低成本，無壓力，無毛刺，不必要的環板平面不夠，動靜環操作，為了避免磨損，一些廠家會增加墊片厚度，讓環板間隙，戒指不穿但設備脫水率降低，脫水污泥含水量很高，不能滿足工藝要求。

由此可見，螺旋式污泥脫水器故障的主要原因是污泥的特性、絮凝和環間間隙。這些都是用戶在選擇設備時必須考慮的問題。 在系統裝置后道工序中必有污泥脫水機，污泥脫水機性能優劣直接影響到污水處理效果。黑龍江企業疊螺機

與攪拌器罐的頂部,污泥和絮凝劑槽內攪拌混合。江西產品疊螺機設備制造

螺桿式污泥脫水機有兩個主要故障：泥漿和豎井堵塞。井管堵塞的主要原因是油泥的組成。螺旋式脫水機對有機污泥有很好的處理效果，但在處理無機污泥時會出現柱堵塞的問題。無機污泥在設備腔內處理時容易脫水，干燥后容易粘在螺旋軸上。隨著進泥量的增加，軸上的污泥會越來越多地堆積，污泥不能從前端出水口排出，而是擠壓在環境中，導致軸堵塞和漏泥故障。因此，用戶在選擇設備時必須了解污泥的性質，不要選擇無機污泥脫水器。

脫水器產生稀泥的主要原因是絮凝不良。污泥的絮凝作用在很大程度上決定了污泥脫水后的含水量。如果絮凝性能不好，去除的污泥含水量較高。 江西產品疊螺機設備制造