低阻貼片保險絲,低阻自恢復貼片保險絲(PPTC)采用高分子復合材料,結合表面貼裝技術(SMD),在-40℃至85℃環境下工作,具備極低阻抗,兼顧高效電流承載與過流保護。其利用正溫度系數效應,過載時電阻急劇上升切斷電流,故障解除后自動復位,無需人工干預。主要優勢低阻抗:減少電路壓降與能耗,提升系統效率??焖夙憫汉撩爰売|發,保護敏感IC與電池模塊。微型化設計:0603、0402等貼片封裝適配高密度PCB。長壽命:可重復保護數千次,降低維護成本。應用場景適用于鋰電池保護板、Type-C接口、智能穿戴設備、車載電子等高集成、低功耗場景,解決頻繁過流或短路風險。一次性貼片保險絲使用后即失效,需頻繁更換。1.25a貼片保險絲串聯
耐高溫貼片保險絲是專為高溫工作環境設計的表面貼裝過流保護元件,其主要作用是在高溫條件下穩定運行并快速切斷異常電流,防止因電路短路、過載或元件失效引發的設備損壞或安全事故。傳統熔斷型采用耐高溫陶瓷基板于熔絲工藝,在150℃持續溫度下保持熔斷特性一致性,適用于需徹底切斷故障的場景,例如新能源汽車電機控制器、工業變頻器或航天設備電源模塊;自恢復型保險絲(耐高溫PPTC)基于摻雜導電顆粒的高分子復合材料,在高溫下維持正溫度系數效應,過流時阻抗激增限流,故障消除后自動復位,適配發動機艙ECU、車載充電機(OBC)或高溫LED驅動電路等既需耐熱又需免維護的場景。3.3a貼片保險絲測試方法貼片保險絲在電路中承擔過流保護功能,其微型化封裝適配高密度PCB布局,節省空間且支持自動化生產。
車規級貼片保險絲是符合汽車電子可靠性標準(如AEC-Q200、ISO16949等)的過流保護器件,專為汽車嚴苛環境設計,其主要作用是在車輛電路遭遇短路、過載或異常電流時快速熔斷,防止線束燒毀、電子模塊損壞甚至火災風險。相較于普通貼片保險絲,車規級型號需滿足更嚴格的性能要求:工作溫度范圍通常擴展至-55℃~150℃以應對發動機艙高溫或極寒氣候;機械強度需通過高振動及沖擊測試,確保在崎嶇路面或碰撞中保持穩定;耐久性需滿足超長壽命及低老化特性,適應汽車10年以上使用周期;電氣性能需兼具高耐壓(如32V至450V,覆蓋12V/24V/48V車載系統)與高分斷能力(100A至1500A),以應對電機啟動、電池短路等大電流沖擊。傳統型熔斷型保險絲可徹底隔離故障,適用于安全關鍵系統(如剎車控制ECU),而自恢復保險絲可重復保護且免維護,適用于車窗升降、座椅調節等易發瞬時異常的電路,兩者互補覆蓋車載12V/48V/高壓平臺,兼顧整車電氣系統的動態防護需求與成本效率平衡。
深圳市陸特科技有限公司150V耐高壓自恢復貼片保險絲(PPTC)突破傳統自恢復元件耐壓瓶頸,采用高分子復合材料和精密薄膜工藝,耐壓等級達150V,樹立行業高壓防護新標準,為高壓電路提供高效智能保護。其基于正溫度系數(PTC)效應,過流或短路時電阻瞬間躍升千倍級切斷電流,故障消除后毫秒級自恢復,循環使用壽命長,避免頻繁更換。陸特科技的1210和1812封裝的耐壓均可做到150V高耐壓,產品保持電流覆蓋0.02A~0.1A,動作時間低至1秒,工作溫度橫跨-40℃~85℃,解決新能源車OBC(車載充電機)、BMS(電池管理系統)及工業電源模塊的高壓浪涌防護痛點。中國貼片保險絲市場發展迅速,產品種類齊全。
耐高溫貼片保險絲,耐高溫自恢復保險絲(PPTC)是一種基于高分子材料正溫度系數效應的過流保護器件,專為高溫環境設計,能在-40℃至125℃范圍內穩定工作。其原理是通過溫度升高觸發電阻驟增,自動切斷故障電流;當故障解除且溫度下降后,自動恢復導通,無需更換,大幅降低維護成本。主要優勢耐高溫性能:采用特殊高分子材料,適應高溫工況,避免傳統保險絲因高溫誤觸發或失效。自動恢復:過流或短路故障排除后自行復位,保障設備持續運行。高精度保護:響應速度快,完美匹配電路需求,防止元器件損壞。應用場景適用于汽車電子(如BMS電池管理)、工業設備、LED照明、新能源系統(光伏逆變器)等高溫、高可靠性要求的領域。貼片保險絲在電路中應合理布局,便于更換和維護。54v貼片保險絲應用
磁吸線貼片保險絲是專防磁吸充電器頻繁插拔與接觸不良的過流解決方案,采用微型封裝及自恢復機制。1.25a貼片保險絲串聯
車充貼片保險絲是專為車載充電器設計的電流保護元件,其主要作用是保護電池組及充電電路免受電流過載和短路的損害。在車載充電器中,由于電池組通常具有較高的電壓和容量,因此需要使用額定電流和額定電壓較高的貼片保險絲來提供足夠的保護。車充貼片保險絲具有體積小、重量輕、易于集成到充電器電路板上的優點,同時其快速熔斷特性能夠在電流異常時迅速切斷電路,確保電池組及充電器的安全。此外,車充貼片保險絲還具有良好的耐高溫性能和耐振動性能,能夠適應車載環境的惡劣條件。1.25a貼片保險絲串聯