貼片保險絲的工作原理基于電流的熱效應，當電流通過保險絲時，其內部的金屬熔體（一次性型）或高分子材料（自恢復型）因電阻產生熱量。對于一次性熔斷型，當電流超過額定值時，熔體溫度達到熔點迅速熔斷，形成開路切斷電路；自恢復型則利用 PTC 效應，正常工作時呈低阻態，過流時材料相變膨脹形成高阻態，故障排除后自動復位。貼片保險絲廣泛應用于新能源汽車電池管理系統（BMS）、工業伺服驅動器、5G 基站電源、消費電子快充模塊及智能穿戴設備等場景。常用貼片保險絲型號多樣，滿足各種電路保護需求。8a貼片保險絲測試

1206 貼片保險絲是表面貼裝型（SMD）微型電路保護元件，采用 3.2mm×1.6mm 封裝尺寸，兼具空間利用率與散熱性能，廣泛應用于消費電子、汽車電子及工業設備。其主要功能是在電路過載或短路時快速切斷異常電流以保護后端元件，根據工作原理分為兩種類型：一次性熔斷型通過金屬熔絲熔斷實現保護，采用陶瓷 / 玻璃纖維封裝，適用于電池管理系統（BMS）、5G 通信模塊等需快速響應的場景；自恢復型基于 PTC 熱敏電阻原理，正常工作時低阻，過載時電阻驟增切斷電流，故障排除后自動恢復，適合智能穿戴、電機驅動等需重復保護的設備。36v貼片保險絲生產貼片保險絲能夠防止因電流異常引起的火災和轟炸事故。

低阻貼片自恢復保險絲（PPTC）通過創新材料與結構設計，將常態電阻降至0.0004Ω~0.01Ω，在維持自恢復特性的同時減少電路壓降與能耗。其基于高分子聚合物與導電炭黑顆粒技術，常態下形成高密度導電路徑，過流或短路時因焦耳熱觸發正溫度系數（PTC）效應，電阻值驟升切斷電流，故障消除后毫秒級自恢復，可循環使用，適配高能效與微型化場景需求。封裝涵蓋0402（1.0×0.5mm）至2920（7.5×5.5mm），，耐壓覆蓋6V至24V，保持電流范圍0.1A~12A，兼容高密度PCB及SMT自動化生產。其廣泛應用于Type-C PD快充接口（降低充電損耗）、TWS耳機電池保護（延長續航）、新能源汽車BMS（提升能量利用率）及服務器電源模塊（減少溫升），解決傳統保險絲高阻耗能與熔斷不可逆的痛點。

車規貼片保險絲是專為汽車電子系統設計的保護元件，它符合汽車行業嚴格的規范和標準。隨著汽車電子化程度的不斷提高，電路的安全性和可靠性變得越來越重要。車規貼片保險絲通過精確控制熔斷電流和電壓，能夠在汽車電路中出現異常時迅速切斷電流，從而保護電路和電子設備不受損壞。此外，車規保險絲還具備耐高溫、抗振動、防水防潮等特性，能夠在汽車惡劣的工作環境中穩定工作。這種保險絲的應用不只提高了汽車電路的安全性和可靠性，還降低了因電路故障導致的維修成本。電池貼片保險絲能有效防止電池短路和過充。

貼片保險絲（SMDFuse）采用表面貼裝工藝，適配高密度PCB設計，分為一次性保險絲與自恢復保險絲兩大類型，為電子設備提供高效過流防護。一次性貼片保險絲的主要特性是陶瓷/合金熔絲，過流時快速熔斷，徹底切斷電路，需更換。其優勢是耐高壓可達600V、分斷能力強，適配工業電源、汽車ECU等高可靠性場景。自恢復貼片保險絲（PPTC）的主要特是高分子材料正溫度系數效應，過載自切斷，故障解除后自動復位。其優勢是維護、長壽命，適用于消費電子、電池管理等頻繁波動場景。貼片工藝主要優勢微型化：0402/0603等封裝，節省PCB空間；自動化兼容：適配SMT產線，提升生產效率；耐高溫焊接：穩定性強，滿足嚴苛環境需求。應用領域覆蓋5G通信、新能源儲能、智能家居及車載電子，保障電路安全。國內貼片保險絲在質量和價格上都具備競爭力。短路貼片保險絲參數

車充貼片保險絲專為車載充電器設計，確保充電安全。8a貼片保險絲測試

貼片保險絲包含自恢復保險絲和一次性保險絲，陸特科技的自恢復貼片保險絲的最大工作電壓目前可以做到150V，一次性保險絲可做到600VAC/VDC，為不同需求場景提供過流防護：自恢復保險絲基于高分子正溫度系數材料，耐壓達150VDC，過流或過熱時電阻驟升千倍以上，故障解除后自動復位，適配光伏匯流箱、低壓伺服驅動器等需免維護的場景。其優勢包括：寬溫域：-40℃~125℃；超薄設計，支持自動化貼裝。一次性熔斷型采用陶瓷基體與銀合金熔體，耐壓600VAC/DC，分斷能力達1kA，可在嚴重短路時瞬間熔斷，為工業變頻器、電動汽車充電樁等高能量回路提供過流保護。高溫貼片保險絲可應用于儲能系統PCS、高壓BMS等場景，兼顧靈活性與安全性，形成多級保護架構。8a貼片保險絲測試