掘錨機啟動截割電機時，應先拉響警報，確認安全后方可啟動。當油溫升至70以上時，停止掘錨機并檢查液壓系統和冷卻系統。當冷卻水溫度過高或水壓不足時，掘錨機停止運行，查找原因并處理。禁止擺脫保護，強行啟動。第13條發現冒頂預兆或危及人員安全時，要立即停車，切斷電源，撤出人員。掘錨機割煤過程中，如發現掘錨機有異常聲音、振動等現象，掘錨機應立即退到安全區域，停機進行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。掘錨機齒輪箱由一級直齒輪，一級傘齒輪，加中間輪組成。泰州煤礦掘錨機生產廠家

掘錨機液壓系統：掘錨機液壓系統包括：液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統、管路及附件。開路用于液壓系統操作。液壓系統采用標準液壓元件設計。液壓泵站由電機驅動。冷卻噴淋系統：降塵，配備除塵通道和除塵風機。1.機器配有降塵噴水系統和氣體稀釋系統。噴水系統：噴水系統采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產生。該系統由幾個噴桿組成。通常，兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面，兩個噴桿安裝在鏟板上。江蘇掘錨機配件生產廠家掘錨機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，嚴禁放置其它設備，要與兩幫保持一定距離，不能碰撞兩幫的電纜和水管。

掘錨機介紹：1.自適應自動切割循環：配備全自動切割循環功能，機器切割頭可在預定時間窗口內移動到預定坐標軸。2.刀具更換：通過向切割滾筒內注油，快速更換齒輪套。3.簡化電氣和液壓：采用新的簡化管道、觸點布置、更緊湊的液壓動力單元、新的電路板、顯示和遠程控制系統。4.濕式除塵風機系統：噪聲值平均降低10%以上，從90-100dB降低到77-90dB，具體取決于除塵風機的類型。5.新型耐磨材料：采用新型耐磨材料，延長錨桿、滑動和加載裝置的使用壽命。6.數據采集傳輸系統：可實時顯示數據。該功能可以用于設備實現機器狀態、運行時間、計數器等定制內容的聯網讀取，無需安裝任何軟件就可以通過任何連接礦井網絡的計算機完成。機器提供的數據通過OPC數據接口進入礦井網絡。7.新閥芯監控系統：如果檢測到閥芯處于開啟位置，可自動阻止機器啟動。此時，如果閥芯打開，部件會瞬間移動。

掘錨機裝載機構：裝載機構包括一個前鏟板、兩個減速器和兩個星形集裝箱臂。加載機構由兩個36kW電機通過一個正齒輪-錐齒輪減速器驅動。當切割滾筒向前移動切割時，裝載機構向前移動，以確保有效裝載。齒輪箱齒輪箱是一級直齒輪和一級錐齒輪。每側一個變速箱，每個變速箱由一個電機驅動。右電機必須逆時針轉動，左電機必須順時針轉動！技術參數輸入功率36kW輸入扭矩為239千瓦；輸出速度為48，5kw；輸出扭矩7088kw傳動比29，7kw；鏈式輸送機：輸送機由36kW電機驅動。電機和減速器安裝在輸送機的尾部。輸送機采用液壓油缸上下左右移動。輸送機的刮板鏈是連續采煤機的標準鏈條(3x29[in])。掘錨機截割裝置：截割裝置由截割臂、切割電機、切割齒輪箱和截割滾筒組成。

掘錨機液壓傳動系統由以下五部分組成：(1)液壓動力部件。液壓動力元件是指液壓泵，是將動力裝置的機械能轉化為液壓能的裝置。其作用是為液壓傳動系統提供壓力油，是液壓傳動系統的動力源。(2)液壓執行機構。液壓執行機構是指液壓缸或液壓馬達，是將液壓能轉化為機械能的裝置。它的作用是在壓力油的推動下輸出力和速度或扭矩和轉速，驅動工作裝置做功。(3)液壓控制調節元件。它包括各種液壓閥部件，用于控制液壓傳動系統中油的流向、壓力和流量，以保證液壓執行機構和工作裝置完成規定的工作。(4)液壓輔助部件。油箱、油管、濾油器等液壓輔助部件對保證液壓傳動系統的正常運行起著重要作用。(5)液壓工作介質。工作介質是指傳動液，通常稱為液壓油或液壓。掘錨機將掘進裝置的本體部和錨固裝置的錨桿鉆車的車架兩側之間通過滑軌搭接。泰州煤礦掘錨機生產廠家

掘錨機開機前檢查掘錨機工作范圍內是否有人和障礙物。泰州煤礦掘錨機生產廠家

掘錨機操作準備，一接班后司機應配合班組長認真檢查掘錨機的圍巖、支護、通風、瓦斯及周圍情況，確保工作區安全、整潔、無障礙物。第21條啟動前，必須對機器進行如下檢查：1.檢查掘錨機工作范圍內是否有人員和障礙物。2.檢查手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠，并移至復零3.檢查刀頭截齒和齒座是否完好。如發現有掉齒或嚴重磨損，需斷開掘錨機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘錨機電源，停止供電并閉鎖后再更換。4.檢查照明是否完整。5.檢查各噴油點油位、油量是否合適，油是否干凈，有無滲油現象；根據技術要求潤滑機器。泰州煤礦掘錨機生產廠家