掘錨機正常開機操作：1.確保裝置電源正常。2.打開增壓泵，確保裝置已被供水(約30巴)。3.按下[左穩定器向下]鍵或[右穩定器向下]鍵降低穩定器。4.將主斷路器轉到斷開位置，機組開始檢查電壓和相序。如果相序和電壓正常，撥動遙控器上的[選擇]鍵[泵開]鍵，保持幾秒鐘。幾聲警報后，機組啟動。5.移動鏟板的[向下]和[向上]鍵，將鏟板調整到合適的高度。6.觀察鏟板的延伸。如果鏟板沒有完全伸出，撥動遙控器上的【選擇】鍵【鏟板伸出】鍵，使鏟板伸出。掘錨機生產循環進度小，空頂比連采掘進小，能夠及時支護，做到生產短掘短支。陜西煤礦掘錨機廠家

掘錨機:開機操作：1.觀察切割頭位置。如果需要調整，撥動[切割頭向內]鍵、[切割頭向后]鍵或[切割頭向上]鍵和[切割頭向下]鍵來調整切割頭位置。2.在移動掘錨機之前，確保掘錨機附近沒有惰輪。3.一切準備就緒后，即可啟動割頭割煤。然后，切換[選擇]鍵[切割頭打開]，屏幕上將顯示“開始切割頭”。警告3~5秒后，切割電機啟動，切割頭開始旋轉。在機組無故障、無障礙物、附近無人員的情況下，啟動試運行2分鐘，觀察各部門運行情況。掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒前，必須離開煤壁(不少于200毫米)。隨時注意頂底板情況和煤層變化，注意輸送機的正常運行，選擇合理的牽引速度。4.掘錨機行走時，所有前鏟板和后腿必須抬起。泰州掘錨一體機廠家供應掘錨機停機前必須將掘錨機鏟板、截割滾筒落至底板，運輸機降至較低位置。

掘錨機的操作優勢：1.掘錨機上的動力系統后移，錨定裝置首臺錨鉆前移至截割部，后方，較大縮短了掘進過程中的空頂距離，提高了作業人員的安全作業系數，確保了安全生產。2.掘錨機的錨定裝置包括至少一個錨鉆車，即較早錨鉆車。其他錨鉆車在首臺錨鉆車錨定作業后對巷道進行偏置錨定作業，每臺錨鉆車布置的錨鉆與整機掘進速度相匹配，較大提高了錨定效率，避免了掘進設備等待錨定設備作業完成的時間。3.掘錨機錨鉆車車架上部中間鋪設軌道，軌道上方加裝網片運輸小車。網片運輸車與軌道滑動連接，網片運輸車還設有升降機構。不僅可以將網片快速運輸到首臺錨鉆車上，而且網片運輸小車的升降功能較大方便了網片的運輸和安裝作業，降低了操作人員的勞動強度。

掘錨機安全操作程序一、主要危害：1.工作現場頂撐不完好，有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴格執行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。掘錨機的履帶行走機構由兩臺液壓馬達和液壓盤式制動器組成。

掘錨機錨桿安裝：按規定將樹脂筒裝入眼內，用錨桿頂住筒，將錨桿裝入攪拌套內，上提鉆機將筒推到眼底，然后旋轉攪拌，邊旋轉邊推錨桿，10~20秒左右將錨板推到頂板，托盤推到頂板附近，停止旋轉，保持推力60秒左右。樹脂固化后(約60s)，緩慢下放鉆機，使攪拌套與錨桿分離(注意不要進給)，卸下攪拌套，手動卸下錨桿上的推進螺母。調整搖臂和鉆臺的位置，鉆下一根錨桿。掘錨機鏟板和鏟運機中的煤是空的，以便停止運行并將機組恢復到安全狀態。鏟板時，切割頭落到地板上，并支撐后打。掘錨機停機、斷電、現場交接班，做好交接班文明生產，仔細檢查掘錨機各部位和各種安全防護裝置，向交接班人員講解當班機器的操作、存在的問題和注意事項，并填寫相關記錄。掘錨一體機具有巷道掘進、支護速度快、成型好，掘進工藝簡單，設備故障率低，液壓系統可靠等優點。南京智能化掘錨機供應商

掘錨機開機前檢查工作面的頂板和支護情況，要嚴格執行敲幫問頂制度，確保工作面安全可靠方可進行生產。陜西煤礦掘錨機廠家

掘錨機工作原理：操作優勢，掘錨機的全稱是掘錨護一體機。這臺機器由兩部分組成：錨桿機和掘進機。錨桿機由掘進機截割部側的銷軸全液壓驅動、支撐和定位，實現了錨桿機與掘進機截割部的一體化結構。錨桿機和掘進機通過安裝在截割部側面的軌道滑動配合，錨桿機工作時，兩臺機器可以相互配合，有效縮短了調整時間，較大降低了操作人員的工作強度，較大提高了掘進機和錨桿支護的工作效率，并實現了工作程序的無線遙控自動化，有效提高了工作效率。陜西煤礦掘錨機廠家

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