工業(yè)機器人的用途很多，種類也比較多，但大多數(shù)從事生產(chǎn)的工業(yè)機器人被分為四軸、五軸和六軸，有些企業(yè)甚至使用工業(yè)機器人的七軸。那*常見的六軸機器人有哪些呢？

一軸:*個軸是連接底座的部分，主要承擔上軸的重量和底座的左右轉(zhuǎn)動。左右轉(zhuǎn)動是由電動機和減速器的傳動引起的。每個軸在一個方向上代替一個移動模式。

兩軸:控制機器人主臂的前后擺動和整個手臂的上下運動。

三軸:三軸也用于控制機器人的前后擺動，但擺動臂的范圍比第二軸小。

四軸:四軸是機器人上可以自由旋轉(zhuǎn)的圓管部分。運動的范圍相當于人的手臂，但不是360度。有一些電線和人的手臂在同一范圍內(nèi)。

五軸:五軸控制和上下微調(diào)機械手手臂的轉(zhuǎn)動，通常當產(chǎn)品被抓取時，產(chǎn)品可以翻轉(zhuǎn)。

六軸:第六軸起端部夾具部分的旋轉(zhuǎn)功能，可360度旋轉(zhuǎn)。

工業(yè)機器人的六個軸都由裝有減速器的電動機驅(qū)動。各軸的運動方式和方向不同。事實上，六軸機器人的每個軸都是通過模擬人手的每個關(guān)節(jié)來操作的。通過柔性六軸機器人，企業(yè)的生產(chǎn)將變得更加方便快捷

上下料機器人在精密加工中保持高穩(wěn)定性。長沙機床自動上下料機器人

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)進入到新興工業(yè)的時代，人力的需求在減少，在工廠里面機器人代替了人在做工。上下料機器人能夠滿足工廠的需求，是很多工廠的理想選擇，那么大家知道上下料機器人的特點是什么嗎?現(xiàn)在來看看小編的介紹吧。上下料機器人一般分為直角坐標機器人和關(guān)節(jié)式機器人，那他們的特點分別是什么呢?

直角坐標機器人1、機器人工作范圍水平行程：1000mm-20000mm垂直行程：200mm-3000mm工件旋轉(zhuǎn)：±180度2、運行速度：水平運動**速度：3000mm/s垂直運動**速度：1000mm/s3、定位精度：水平運動重復精度：±0.1mm垂直運動重復精度：±0.1mm4、傳動形式：水平運動傳動形式：同步帶/齒輪齒條垂直運動傳動形式：同步帶/齒輪齒條/絲桿5、負載重量：**負載1000kg6、運動控制系統(tǒng)：PLC/運動控制卡/CNC7、手爪驅(qū)動：氣動/電動，根據(jù)工件不同定制，自動換爪功能8、料倉/輸送線：根據(jù)工件不同定制. 沈陽6軸上下料機器人上下料機器人在陶瓷行業(yè)中提高成品率。

上下料機器人產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機械化生產(chǎn)更容易達到產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性。數(shù)控車床上下料機械手自動化生產(chǎn)線，從上料，裝夾，下料完全由機器手完成。上下料機器人能夠有效改善工人的勞動條件，避免出現(xiàn)安全事故。在高溫、低溫、有噪音、有灰塵、有放射性或者是其它有毒污染以及窄小的工作空間等場景當中，直接用人手進行操作是比較危險的一件事情。而使用上下料機器人便可部分或者全部分取代工人安全地完成工作，還可以較大改善工人的勞動條件。另外，在許多動作相對簡單且有重復性的操作當中，使用上下料機器人來取代工人進行工作，可以有效避免由于操作勞累或者操作失誤而造成的安全事故，提高產(chǎn)量，節(jié)約人工成本。

上下料機器人適用性強。上下料機器人可實現(xiàn)多種功能，應用的行業(yè)也很多。在生產(chǎn)流水線上能針對多條流水線進行碼垛，而且操作簡單，從未操作過的人簡單的培訓就能上手。能耗低。通常機械式的碼垛機的功率在26KW左右，機器人碼垛功率相對低很多，**降低了客戶的運行成本。智能機械能實現(xiàn)人機的交互，而且程序控制抓手運動，更加的準確，碼出的垛形結(jié)實，避免出現(xiàn)塌垛現(xiàn)象，這樣利于產(chǎn)品的運輸和倉儲。上下料機器人結(jié)構(gòu)簡單、零部件少。越是復雜的機器越是越容易出現(xiàn)故障，而且維護起來成本高。上下料機器人盡量簡化設計，零部件的故障率低、性能可靠、保養(yǎng)維修簡單。占地面積小。一臺上下料機器人的占地空間很小，有利于客戶廠房中生產(chǎn)線的布置。節(jié)約企業(yè)成本，提高企業(yè)效益。上下料機器人工作8小時課代替人工3—4人，16小時就是6—8人，每年可節(jié)省人力成本是非常可觀的。提高產(chǎn)量，節(jié)約成本，強大的自定義功能，讓您的機器人更加個性化、更加貼心。

上下料機器人構(gòu)造組成系統(tǒng)，托盤庫。成疊的托盤由叉車送人，按程序逐個排放至托盤輥道輸送機，有規(guī)律地向碼垛工序供應空托盤，達到8層后的成垛托盤，由輥道輸送機輸送至成垛托盤庫，由叉車取出送至倉庫貯存，系統(tǒng)采用可編程序控制器(PLC)控制。排袋機構(gòu)、采用皮帶輸送機將編排好的包裝袋送至積袋機構(gòu)。進袋機構(gòu)、采用皮帶輸送機完成碼垛機供袋任務。抓袋碼垛機構(gòu)。采用機器人碼垛機構(gòu)完成碼垛作業(yè)。轉(zhuǎn)向機構(gòu)、按設定程序?qū)Πb袋作轉(zhuǎn)向編排。積袋機構(gòu)、采用皮帶輸送機集中編排好的包裝袋。提高產(chǎn)量，節(jié)約人工成本。準確定位，高效執(zhí)行，我們的機器人助您事業(yè)騰飛。工業(yè)機器人自動上下料

上下料機器人在紡織業(yè)中優(yōu)化布料處理流程。長沙機床自動上下料機器人

在中國機床上下料機器人的現(xiàn)狀是，我國數(shù)控機床領(lǐng)域多年來處于高速發(fā)展期，而目前為止，許多機加工企業(yè)仍然在使用人工或?qū)C的傳統(tǒng)加工模式來進行數(shù)控的加工生產(chǎn)，這種落后的機床上下料生產(chǎn)方式，隨著人口紅利的逐步消失，已倒逼機加工企業(yè)向自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。對現(xiàn)有的上下料機器人進行自動化改造，一般是采用數(shù)控機床機器人或多軸關(guān)節(jié)機器人改變機床在加工過程中的工件上下料方式，即采用數(shù)控機床機械手來替代人工和專機，完成工件裝卸、工作翻轉(zhuǎn)、工序轉(zhuǎn)換，不用人或少用人，實現(xiàn)機械零部件加工單元和生產(chǎn)線，能實現(xiàn)24H的大批量、自動化加工。因此許多上下料機器人廠家開始對現(xiàn)有的數(shù)控機床進行自動化改造，通過采用采用龍門、關(guān)節(jié)型工業(yè)機器人的自動化集成進行自動化改造。提高效率，節(jié)約成本。長沙機床自動上下料機器人