高分子PTC熱敏電阻,與保險絲、雙金屬電路斷路器,及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區別是什么?
1)與保險絲的差異
高分子PTC熱敏電阻,是一種具有正溫度系數特性的導電高分子材料,它與保險絲之間**明顯的差異,就是前者可以多次重復使用。這兩種產品都能提供過電流保護作用,但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護,而保險絲在提供過電流保護之后,就必須用另外一只進行替換。
2)與金屬電路的差異
高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區別在于前者在故障未被排除以前一直出于關斷狀態而不會復位,但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復位,這就可能導致在復位時產生電磁波及火花。同時,在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設備,因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態直到排除故障。
3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異
高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比,高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低,同時反應更快。 PTC加熱片的主要技術參數有哪些?湖北生產PTC加熱片元件質量
以**技術生產的PTC型陶瓷加熱器,采用PTC陶瓷發熱組件與波紋鋁條經高溫膠粘組成。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優點,是一種自動恒溫、省電的電加熱器。它的一大突出特點在于安全性能上,任何應用情況下均不會產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象,從而引起燙傷,火災等危險。
**顯著的特點是:
1.省成本,長壽命。
不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發熱控制,它的溫度調節是靠自身的材料特性,從而使本產品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。
2.安全,綠色環保。
加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次,任何情況下本 體均不發紅且有保護隔離層,任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進 行降溫處理,可放心使用不存在對人體燙傷和引發火災的問題。
3.節約電能。
比較電熱管和電阻絲加熱產品,本產品是靠材料自身的特性,根據環境溫度的改變來調節自身的熱功率輸出,所以它能將加熱器的電能消耗優化控制在**小,同時高發熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。
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PTC發熱體又叫PTC加熱器,采用PTC陶瓷發熱元件與鋁管組成。該類型PTC發熱體有熱阻小、換熱效率高的優點,是一種自動恒溫、省電的電加熱器。突出特點在于安全性能上,任何應用情況下均不會產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象,從而引起***,火災等安全隱患。 PTC發熱體由鍍鋅外壓板、不銹鋼波紋狀彈簧片、鍍鋅內壓板、單層鋁散熱件、ptc發熱片、雙層鋁散熱件、鍍鎳銅電極端子和pps高溫塑膠電極護套所組成。 主要應用:空調機、熱風幕機、去濕機、干燥機、干衣機、暖風機、浴霸、汽車等需要提供暖風的設備上。上海嘉定南翔PTC廠家。
熱敏電阻器是敏感元件的一類,按照溫度系數不同分為正溫度系數熱敏電阻器(PTC)和負溫度系數熱敏電阻器(NTC)。熱敏電阻器的典型特點是對溫度敏感,不同的溫度下表現出不同的電阻值。正溫度系數熱敏電阻器(PTC)在溫度越高時電阻值越大,負溫度系數熱敏電阻器(NTC)在溫度越高時電阻值越低,它們同屬于半導體器件。
熱敏電阻的主要特點是:
①靈敏度較高,其電阻溫度系數要比金屬大10~100倍以上,能檢測出10-6℃的溫度變化;
②工作溫度范圍寬,常溫器件適用于-55℃~315℃,高溫器件適用溫度高于315℃(目前比較高可達到2000℃),低溫器件適用于-273℃~-55℃;
③體積小,能夠測量其他溫度計無法測量的空隙、腔體及生物體內血管的溫度;
④使用方便,電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;
⑤易加工成復雜的形狀,可大批量生產;
⑥穩定性好、過載能力強。
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熱敏電阻的主要特點是:
①靈敏度較高,其電阻溫度系數要比金屬大10~100倍以上,能檢測出10-6℃的溫度變化;
②工作溫度范圍寬,常溫器件適用于-55℃~315℃,高溫器件適用溫度高于315℃(目前可達到2000℃),低溫器件適用于-273℃~-55℃;
③體積小,能夠測量其他溫度計無法測量的空隙、腔體及生物體內血管的溫度;
④使用方便,電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;
⑤易加工成復雜的形狀,可大批量生產;
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PTC的主要缺點:
①阻值與溫度的關系非線性嚴重;
②元件的一致性差,互換性差;
③元件易老化,穩定性較差;
④除特殊高溫熱敏電阻外,絕大多數熱敏電阻*適合0~150℃范圍,使用時必須注意。 湖北生產PTC加熱片元件質量
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