跟著工業科技的開展，非標刀具的使用范圍不斷地擴大，非標刀具在使用時，刀具無需調整，操作簡單，加工安全；可完成粗鉆，擴和孔加工一體。非標刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。許多帶柄的非標刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。在非標刀具加工規劃中需注意以下幾個問題。1、進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具資料無法進行切削加工，或許粘刀的兇猛，這是，就需對刀具的資料提出特殊要求。一般的解決方法是選用***的刀具資料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件資料，用質量的硬質合金資料刀具能夠加工高硬質的資料，乃至能夠以銑代磨。2、非標刀具的資料是比較脆的，尤其是硬質合金這種資料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時，刀具就會發生折斷，這在使用慣例刀具的加工中，往往不會造成很大的損害，因為刀具斷了能夠更換。3、刀具的幾何形狀較為復雜，在熱處理時，刀具容易發生曲折、變形，或許是局部的應力會集，這就應該在規劃時就注意防止容易發生應力會集的部位，對直徑改變較大的部位，加上斜角過渡或臺階規劃等。非標臺階鉆，一個或者幾個臺階一次性完成鉆頭，擴寬，倒角等。浙江導條刀非標刀具設計

隨著工業科技的發展，非標刀具的使用范圍不斷地擴大，非標刀具在使用時，刀具無需調整，操作簡單，加工安全；可實現粗鉆，擴和孔加工一體。非標刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。很多帶柄的非標刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。在非標刀具加工設計中需注意以下幾個問題。1、進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用***的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料，用質量的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料，甚至可以以銑代磨。2、非標刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時，刀具就會發生折斷，這在使用常規刀具的加工中，往往不會造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換。3、刀具的幾何形狀較為復雜，在熱處理時，刀具容易發生彎曲、變形，或者是局部的應力集中，這就應該在設計時就注意避免容易發生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設計等。鎮江轉向節刀具非標刀具廠家汽車零部件非標刀具制動主缸儲油槽銑刀。

液壓刀柄是一種使用很***的刀柄此種刀柄的夾持方式有別于傳統刀柄體系，擰緊只需用一個加壓螺栓，當螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內產生一個液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，脹大壁再將刀具夾緊。選用這一刀具夾緊體系，可使體系徑向跳動過失精度和重復定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內存在有高壓油液壓力，當刀具被夾緊時，內藏的油腔結構及高壓油的存在**地增加了斷構阻尼，可有用避免刀具和機床主軸的振蕩。實踐使用表明，運用這種夾緊體系不只可以前進加工精度和質量，而且還能使刀具在切削加工中的運用壽命得到成倍前進。此外，這類刀柄不但具有免保護功能和抗污才干，而且易于運用和安全地夾緊刀具。由于，在緊固刀具時，夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質導引到脹大套筒中(加工)的小溝槽中，這樣就可以整理裝夾用表面區域，并讓其堅持單調，消除打滑現象，保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給刀具。

機械加工過程中經常會遇到一些難以用規范刀具進行加工的狀況，因此，非標刀具的制造對機械切削加工十分重要。因為金屬切削使用非標刀具多見于銑加工，故對銑加工中的制造稍作介紹。因為規范刀具的制造針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到工件進行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等十分容易粘刀，也有一些工件的外表幾許形狀十分復雜，或被加工外表有較高的粗糙度要求等狀況時，規范刀具就無法滿足加工的需求。所以在加工過程中，需對刀具的材質、刀口的幾許形狀，幾許角度等，進行針對性的規劃，可分為不需求專門訂制和需求專門訂制兩大類。不需求專門訂制的刀具主要是處理兩個問題，如尺度問題和外表粗糙度問題。如果是尺度問題，能夠挑選一把尺度與所需的尺度相近的規范刀具，經過改磨就能夠處理，但也需注意兩點：1）尺度相差不能太大，一般不要超越2mm，因為尺度相差太大的話，會引起刀具的槽形發生變化，直接影響容屑空間和幾許角度。2）如果是帶有刃孔的立銑刀的話能夠在普通機床上改磨，本錢較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行，需求在專門的五軸聯動機床上改磨，其本錢也就會較高。汽車零部件非標刀具制動鉗鉆锪刀。

機械加工中所需要的各類刀具都有相關的型號、規格，確定了刀具的安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等。但在生產有些特殊零件時，機械加工過程中經常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況，通用的刀具不能滿足產品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標刀具，非標刀具是根據零件的加工特性，特別設計制造的刀具，能提高生產效率，綜合降低成本。2因此，非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到一些工件的表面幾何形狀復雜特殊、工件進行過熱處理而硬度增大、工件為不銹鋼等容易粘刀、被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標準刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀具的材質、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進行針對性的設計。3非標刀具可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個問題，如尺寸問題和表面粗糙度問題。如果是表面粗糙度問題，可以通過對刃部的幾何角度的改變來實現，如加大前、后角的度數會明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度。汽車零部件非標刀具HUB面銑刀。上海錐孔鉆非標刀具

多數工況標準刀具都可以滿足，但是遇到特殊要求的就無法滿足，只有通過產品的實際要求來進行非標定做。浙江導條刀非標刀具設計

液壓刀柄是利用兩個氣脹軸的同心圓筒，封住兩端組成一個圓筒形的空腔，用液壓油把圓筒的其中一個給充溢，并且對油液進行施加必定的壓力，這個壓力就會用持平的數值傳到油腔的每一個部位。這兩個同心的圓筒的外筒壁較薄，遭到壓力后，就會向外膨脹，根據這個變形的薄壁，就可以完成對內孔的脹緊夾持和對外徑的脹緊夾持。這個時候的薄壁其實是每一處都均勻著承受著油壓，因此對零件的內孔和外徑進行漲緊后，它的夾持精度就會非常高。浙江導條刀非標刀具設計