全系列非標刀定制服務、切削方案、上門服務、刀具設計等...讓您滿意為止 如今的模具加工行業隨著發展，對加工工件材料的要求也越來越高，而且加工工件形狀也越來越奇怪難以加工到位，導致一個工件要多次下機調整方位后再次上機對該部位進行加工，而這樣下機后工件重新對刀所產生的誤差也會隨之增大，導致后期裝配工作難度增加產品交期隨之增長，那么非標刀成型刀就能解決這個問題。 而針對這種異形狀的加工問題；如：非標成型高光刀、非標成型鉆頭、單刃高光倒角刀、T型刀、微小徑刀等。能夠讓您的工件盡可能的不下機就能完成加工，而且一把刀就能替代幾把刀的加工工序，為您節約了加工時間，縮短加工交期，讓您生產更具效率。非標刀具是指根據被加工工件實際情況而定制的刀具或刀片刀粒。崇明區非標刀具廠家

    金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC+Co合金(表面進行鏡面加工)上，在基體的冷卻過程中，金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快(高可達930μm/h)，晶格之間結合比較緊密，但是生長表面比較粗糙。金剛石膜硬度高、耐磨、不導電決定了它的切割方法是激光切割(切割可在空氣、氧氣和氬氣的環境中進行)。采用激光切割不僅能將金剛石厚膜切割成所需要的形狀和尺寸，還可以切出刀具的后角，具有切縫窄、高效等優點。金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤，可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。焊料一般用含Ti的銅銀合金，不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=，Cu=，Ti=，常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC，可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結強度。

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    機械加工過程中經常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況，因此，非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。因為金屬切削使用非標刀具多見于銑加工，故對銑加工中的制作稍作介紹。由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到工件進行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標準刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀具的材質、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進行針對性的設計，可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個問題，如尺寸問題和表面粗糙度問題。如果是尺寸問題，可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標準刀具，通過改磨就可以解決，但也需注意兩點：1）尺寸相差不能太大，一般不要超過2mm，因為尺寸相差太大的話，會引起刀具的槽形發生變化，直接影響容屑空間和幾何角度。2）如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨，成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行，需要在專門的五軸聯動機床上改磨，其成本也就會較高。如果是表面粗糙度問題。

非標刀具運用非常***，種類也非標之多，在這里我們簡單舉例部分：1.非標刀片類：非標PCD刀片、非標CBN刀片、非標螺紋刀片、非標槽刀片、非標車刀片、非標銑刀片；2.整體硬質合金類：非標熱熔鉆、非標鉆頭、非標臺階鉆、非標鉸刀、非標銑刀、非標成型刀、非標階梯鉸刀、小零件刀具；3.舍棄式刀桿刀盤：非標倒角鉆、非標**鉆、非標臺階鉆、非標成型刀、非標成型刀、非標鏜刀、各種非標銑刀盤、各種非標銑刀桿等等4.焊接類：鉸刀、成型刀、鉆頭、螺紋刀具等等非標刀具種類比較多，首先根據自己行業以及加工的產品來判斷是否需要非標刀具，首先從加工材料上來分析：鈦合金、鎂合金、銅合金、高溫材料，不銹鋼等難加工材料，部分標準刀具根本無法達到加工要求，所以經常需要非標刀具定做，從產品結構分析：過小的零部件部分需要定做、多臺階的并需要高效率加工需要定做、部分鏜孔需要定做、部分螺紋需要定做、部分孔因為要求需要定制相關刀具、薄壁管件連接需要訂制特殊規格的熱熔鉆頭、各種異形零件等等都需要。非標刀具結構有三種：整體式、焊接式和機械夾緊式。

非標刀具更能反映刀具供應商的水平，實力比較強的供應商一般總是能夠提供比較強的非標產品服務，因為非標刀具的提供需要一個很強的服務鏈，從**初的銷售工程師，到技術支持，再到項目小組，行業**，一直到生產部門和售后服務，這是一個非常完整的服務鏈，如果沒有一個強大的技術支持，非標產品的提供是比較難的。隨著現在工業的發展，供應商怎么為客戶提供有針對性的服務，顯的越發的重要。客戶要生產新產品，相應的就會需要有新的刀具去適應它，這些新的產品不一定是在標準系列里，產品在發展，刀具也在發展；另一方面，現在刀具供應商提倡為客戶提供“量體裁衣”式的服務，要為客戶的產品加工提供比較好的解決方案，這就必然會有度身定制的非標刀具產品，這就需要刀具供應商在非標方面提供很好的技術服務。非標刀具就是在機械加工中遇到的一些特殊的加工形狀或者孔和倒角，標準刀具不能完成而定制的刀具。河南非標熱縮刀柄非標刀具定制

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合金鉆頭一般是指硬質合金鉆頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。整體合金鉆頭現在市場上的合金鉆頭普遍為鎢鋼材質的整體鉆頭，雖然材質相同，但由于加工工藝的原因，各個品牌的產品質量相差懸殊。進口和國產的合金鉆頭也差別很大。進口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40)，超細顆粒類型(0.6μm)在高性能鉆頭和普通銑床的應用中，將硬度和韌性理想地結合在一起。合金鉆頭表面會采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的摩擦系數，熱穩定性達1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍灰色。涂層后合金鉆頭能加工低合金鋼、**度鋼。高硬鋼能達54HRC。崇明區非標刀具廠家

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