公司服務原則及優(yōu)勢本公司一直以“微笑、速度、誠信、專業(yè)、技巧”為服務宗旨，以“前列的品質服務滿足客戶需求”的承諾。熱忱為客戶提供*質量、更快的的服務。本公司以目標明確、分明、指令精簡、務實、決斷、執(zhí)行貫徹、快速有效、不斷求進的特征，及各方面品管，全員參與，貫徹制度，實現(xiàn)承諾的品質政策，滿足廣大客戶的需求。本公司秉著以客戶為主的宗旨，以技術求生存的發(fā)展目標，已取得廣大客戶的信賴。秉著優(yōu)良品質和高技術來提升質量的**服務，以*快的工資效率取得*合理的服務費用，同廣大客戶一起創(chuàng)造一個美好的未來。黑石電子機械供應分選返工配送服務 ，有需求可以來電咨詢！北京注塑件返工哪家好

汽車檢測設備操作前需要準備那些工作呢？中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司分享：為了使檢測結果更加準確，需要做好相應的準備工作，嚴格執(zhí)行檢驗標準。采用汽車檢測設備對車輛檢測，可以消除安全***，杜絕***的發(fā)生，一、應按使用說明書規(guī)定的方法對檢測設備進行校準和調整，符合要求后才能投入使用。二、檢測設備的電源電壓應在額定值±5％范圍內，并應加強交流濾波。三、嚴格防止高壓電竄入控制線和信號線內，且控制線、信號線不宜過長。四、如需預熱，檢測設備使用前應預熱至規(guī)定時間。五、電源開關不宜頻繁開啟和關閉。六、檢測設備使用完畢應及時關閉電源，有降溫要求的應使機內風扇繼續(xù)工作數(shù)分鐘，直至溫度降至符合要求為止。七、利用汽車檢測設備檢測車輛，省時省力，性能穩(wěn)定，且能夠將車輛存在的故障檢測出來，避免了車主盲目的維修。深圳緊固件返工檢測中心電子零部件選別返工機構，推薦黑石電子。

黑石電子機械Sorting、返工、選別、挑選、檢驗、產線外包、篩選、篩查、經(jīng)營戰(zhàn)略1：品質優(yōu)先、客戶至上2：保證在客戶IQC**LAR3：以人為本、關注細節(jié)4：培訓人才、留住人才5：我們的優(yōu)勢6：快速反應7：承諾1小時內到客戶現(xiàn)場8：***的培訓系統(tǒng)9：值得信賴的專業(yè)FPC、LCD、PCB檢查、Sorting、返工、選別、挑選、檢驗、產線外包、篩選、篩查10：成本優(yōu)勢、提供更優(yōu)的性價比服務內容檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、返工、選別、復判；維修功能：重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現(xiàn)場退貨管理；基本功能：真空包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發(fā)及功能提升；質量咨詢：質量保證、質量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等技術服務。服務外包：工廠外包、提供長期、短期駐廠人員，F(xiàn)AE工程師。

另外無論是歐美還是日本，都提出并實行了“供應商早期參與研發(fā)”的管理思想，不斷改進和提高產品質量，提高研發(fā)的有效性。,沒有強大的、具有世界競爭力的汽車零部件采購管理系統(tǒng)，中國汽車制造業(yè)就難以具有國際競爭優(yōu)勢。,作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。,但世界汽車零部件產業(yè)也在迅速發(fā)展，與發(fā)達**的汽車零部件采購管理比較，我國汽車零部件采購管理無論在采購開發(fā)模式、采購系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)都存在著巨大的差距。具體表現(xiàn)如下。,目前，我國有100多家汽車制造廠，但年產量超過10萬輛只有少數(shù)幾家。第三方sorting返工機構，推薦黑石電子。

一、汽車產品檢測服務包括：目視檢查(外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)通止規(guī)檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行二、汽車產品返工返修服務返修不合格零件的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。黑石電子機械提供各種各樣的返工返修方案，以降低過程中產生的不合格品帶來的經(jīng)濟損失。我們可以做的返工返修如下：線束、皮革及內飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發(fā)動機零件、傳動系統(tǒng)零件、軸類，齒輪類等等。中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務部為您提供 返工，有需要可以聯(lián)系我司哦！北京注塑件返工哪家好

電子零部件選別機構，推薦黑石電子。北京注塑件返工哪家好

在處理供應商來料質量問題的時候，sorting返工也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產使用，我們勒令供應商分選，將能用的產品挑出來使用，不合格的產品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動sorting機制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應商說：“我們的抽樣方案非常科學，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要抱有蒙混過關的心理”，當然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽槳是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種糕效的檢驗規(guī)則，想靠譜還要復檢。北京注塑件返工哪家好