嘉軒（JASUNG）直驅動系統永磁直驅電機和專業驅動器組成；采用直驅電機和負載直接相連，簡化傳動鏈；系統效率提升15%以上，嘉軒永磁直驅采用分布式方式體現低速、低頻、溫升低、噪音低、大扭矩、高功率密度的特點，讓工業領域驅動更安全、可靠運行。時該系統具有高效節能、潔凈環保、運行穩定、故障率低、運行維護費用低等特點，應用于煤炭、港口、鋼鐵、建材、鋰電材料、石油化工、稀土新材料、造紙、環保工程，新能源材料等多種行業。永磁直驅電機應用于各種專業級電機，如空冷島專業級永磁直驅電機，冷卻塔專業級永磁直驅電機；永磁電機6KV

應用情況及社會效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動滾筒啟動扭矩可以達到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動失敗的現象。 6. 三相同步電動滾筒效率達到95%以上，不需要增加功率等級即可以滿足運量提升要求 7. 三相同步電動滾筒是軟起車，低轉速 恒扭矩。在啟機瞬間極大的降低的設備運行帶來的揚塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動搬運，無需更多的基建費用、無需機傳動投入，維護成本低。 9. 良好的密封設計和整體的密封結構，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應用。 10. 強大的耐溫性，采用UH級釹鐵硼永磁材料，耐溫可達180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風冷冷卻方式可組合選擇使用。重慶高壓永磁電機砂石系統效率高：90%-95%；

江蘇嘉軒“行業內的永磁電機者”： 依托深厚的技術積累和極富創新的研發團隊，致力于利用永磁驅動技術賦能工業智能化轉型，多次開創行業先河，行業內專利布局前茅、行業內多次使智能永磁直驅滾筒大型化獲得突破，國家科技成果認定“國際先進”及行業內多個獎項。如“中國煤炭工業協會科學技術一等獎”、“中國冶金協會一等獎”等。在煤礦、電力、鋼鐵、港口，建材等多個行業應用。在新能政策支持下，行業增速和替換量必定逐年增長。預計2025年永磁電機的市場份額占電機新增市場的30%左右。

由于永磁直驅電動機系統在低轉速大扭矩下直驅運行，沒有皮帶傳動所以噪聲更低，生產現場環境友好。 永磁直驅電動機直接驅動負載，將中間的機械傳動設備都去除，大幅度降低了故障的發生概率，從而大幅度降低維護成本，基本做到免維護。 嘉軒萃取永磁直驅解決方案已在制藥、鋰電、造紙等多個行業應用及產品布局。從節能到賦能，永磁直驅電機系統節能技術在創造巨大價值的同時，也在不斷改善工業系統的低效環節，將整個工業系統的能效進階發展新一個臺階。永磁直驅電機讓“雙碳”具象化；

針對皮帶機驅動系統的技術升級，取消原驅動系統的電機，減速機，液力耦合器，聯軸器。滾筒即是電機，電機即是滾筒。 ①　結構簡單，省去減速機、液力耦合器、聯軸器等部件，極大地節省安裝空間，轉運站空間節約的20%-50%。 外形結構簡單，把永磁同步電機直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動，相當于電機的定子部分；滾筒筒面相當于電機的轉子部分，取消了傳統的電勵磁，當通入對稱三相交流電后，電機工作，即滾筒工作。 ②　與原系統相比，減少75%的檢修維護量和維護材料投入 驅動部結構簡單，只有驅動器+滾筒的結構，改變了傳統的電動機、耦合器+減速器、驅動滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統85%的維護量、維護材料投入和檢修維護中的安全隱患。 ③　減少現有結構中由于基礎沉降、設備磨損對設備軸中心對中的問題 工業智能滾筒的一體式設計，解決了系統傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損，造成原系統軸對接配合錯位，極大地提高了系統安裝的可靠性，降低故障率。 ④　極大的降低能耗，節約用電成本，平均能耗降低20%-30%廣泛應用于礦山、生物醫藥、冶金有色金屬、煤礦、建材、糧食、工業自動化多個行業；貴州工業永磁電機節能20%

動力強勁: 啟動既提供額定扭矩；永磁電機6KV

稀土永磁電機六大節能優勢： 1、永磁電機比普通電機節能達到20-40%，具體設備工況不同節電率不同。 2、永磁同步電機達到一級能效，能效在95%以上；普通三相異步電機是三級能效，能效只有90%左右。 3、永磁同步電機的轉子有稀土永磁磁鋼，不需要定子提供感應電，比普通電機損耗小； 4、永磁同步電機定子引出線是星形（Y）接法，能保持功率不變電流小；普通電機大多采用△接法； 5、永磁同步電機在運轉過程中，當負載發生變化時能效值能保持不變，普通異步電機當負載發生變化時其能效值會發生變化，普通異步電機在負載達到四分之三時能效值不變，當負載小于70%時其能效值會直線下降。 6、永磁同步電機的空載電流小，只達到額定電流的十分之一，而普通異步電機在空載時電流要達到三分之一。永磁電機6KV