酞菁顏料有機顏料關于油墨行業應用，值得注意的是，近年來各種不同特性的油墨發展迅速,應用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據不同地區的標準色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標準中為達到彩色的平衡,要求品紅色藍光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調色加以校質量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。酞菁藍顏料在塑料和橡膠制品中也有廣的應用。天津高性價比酞菁

有機顏料在印墨、涂料中的應用基于有機顏料具有鮮艷的色光,高的著色強度﹑色譜齊全以及應用簡單等特點,不僅可以改變**終產品的外觀、增加花色品種,而且可以改進產品的應用特性,已應用于許多工業領域中,是生產多種工業產品不可缺少的著色材料。主要用途包括:工業建筑材料、普通用油漆及汽車漆﹑印刷油墨、塑料樹脂﹑橡膠印品、印花涂料色漿、文教用品﹑化妝油彩及食品工業等。有機顏料其品種和產量增長十分迅速。某種顏料在一種應用介質中其性能很優異,而在另一種介質中又會很低劣,這直接與著色介質的物理性質和化學性質有密切關系,因此導致一個給定化學結構的顏料會以多種不同物理形態出售。印度附著力高酞菁酞菁類顏料的另一用途是利用在近紅外區域(730~830nm)有特殊的光吸收特性，可作為光盤信息的記錄材料。

酞菁有機顏料的其他應用有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產物分子中可含有16個氯原子。工業酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應通常是在有機溶劑中進行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質。氯化反應釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統, 氯氣應通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產鹽酸。開始階段氯化反應速度較快，當引入7~～8個氯原子后氯化反應速度降低，要放慢通氯速度,防止反應過于劇烈或發生副反應。例如:工業上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產品的鮮艷度。酞菁藍具有較高的量子產率和較長的壽命，可用于光電器件。

著色劑應用有機顏料及少數無機顏料作為印墨著色劑,可使承印物呈現不同顏色與良好的印刷特性(如光澤﹑粘性等)。不同類型的油墨對其著色用的顏料有特定的要求。印墨的類型可以從不同角度進行分類:依據印刷類型可分為凸版﹑平版.凹版、網孔版油墨等;按其用途可分為印鐵墨﹑塑料墨、玻璃墨﹑銅版墨等;按其產品特性可分為樹脂墨、亮光墨、紫外光光固(U.V.)墨、溶劑墨、水性墨等。值得指出的是，近年來各種不同特性的油墨發展迅速,應用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產量上均有明顯的增長。酞菁藍具有良好的穩定性和光化學性質，可用于光催化反應。上海耐蒸煮酞菁有機藍

該顏料具有優異的化學穩定性和耐酸堿性。天津高性價比酞菁

酞青有機顏料在印墨中的應用印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷工業。伴隨著印刷工藝不斷更新與發展及高速度印刷的出現，對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。天津高性價比酞菁